CN110271706A - 一种口罩包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种口罩包装机，包括机体，所述机体上端转设有左右对称的两个轮轴，所述轮轴上固设有传送轮，所述传送轮之间通过传送带连接，所述传送轮右侧且位于所述机体内设有开腔，所述开腔内设有滑板，所述滑板内设有穿槽，所述开腔右侧壁内相通设有开槽，本发明结构简单，操作方便，独立包装的口罩经过堆叠、装盒、折叠封盒过程输出，工序操作连续，且此过程中，装置全自动化操作，低能耗又高效。

Description

一种口罩包装机

技术领域

本发明涉及日常用品技术领域，具体为一种口罩包装机。

背景技术

目前的口罩包装机仅对一次性口罩进行独立包装，包装后需要人工将其定量装盒，作为销售包装，此过程耗时，生产效率低，为此，有必要对现有技术中口罩包装机进一步的改进，从而提高包装效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种口罩包装机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种口罩包装机，包括机体，所述机体上端转设有左右对称的两个轮轴，所述轮轴上固设有传送轮，所述传送轮之间通过传送带连接，所述传送轮右侧且位于所述机体内设有开腔，所述开腔内设有滑板，所述滑板内设有穿槽，所述开腔右侧壁内相通设有开槽，所述开槽内转设有转轴，所述转轴与所述轮轴通过皮带连接，所述转轴上前后对称且固定设有与所述滑板啮合的不规则齿轮，所述开槽下侧设有缩槽，所述缩槽内滑动设有推板，所述缩槽下侧设有动力装置，所述动力装置与所述推板抵接，所述缩槽右侧相通设有导槽，所述推板右端面固设有导杆，所述导槽下侧设有推槽，所述推槽内转设有与所述推板螺纹连接的转筒，所述推槽下侧设有驱动装置，所述驱动装置与所述转筒啮合，所述开腔左侧相通设有翻腔，所述翻腔内通过连轴转设有翻板，所述翻板上放置有纸盒，所述纸盒内设有盒腔，所述纸盒右端的上下端固设有内盖，所述纸盒前后端固设有外盖，所述翻腔下侧设有折叠装置，所述折叠装置用于折叠所述内盖，所述翻腔前侧相通设有推腔，所述推腔内滑动设有推杆，所述推腔上侧相通设有凹槽，所述凹槽内通过第一轴转设有传动轮，所述第一轴 与所述驱动装置动力连接，所述推腔下侧设有推送装置，所述推送装置与所述连轴动力连接，所述翻腔后侧相通设有输送腔，所述输送腔内设有输送带；将口罩装入所述盒腔内，再对所述纸盒封箱，并通过所述输送带输出。

进一步的技术方案，所述动力装置包括动力腔，所述动力腔内设有滑块，所述滑块与所述动力腔之间固设有压簧，所述滑块内固设有电机，所述电机两端动力连接有电机轴，左侧的所述电机轴固设有啮合齿轮，右侧的所述电机轴的右端连接有第一锥齿轮，所述动力腔内通过齿轮轴转设有第二锥齿轮，所述齿轮轴与所述转轴通过传动带连接，所述动力腔与所述缩槽连通设有压槽，，所述压槽内设有与所述滑块固连的压杆；所述滑块移动，使得所述电机驱动两个装置独立工作。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔内设有移块，所述移块内固设有马达，所述马达两端动力连接有花键轴，所述驱动腔两侧转设有可与所述花键轴花键连接的花键块，左侧的所述花键块与所述第一轴通过齿形带连接，所述驱动腔上侧设有转槽，所述转槽内通过第二轴转设有转轮，所述第二轴与右侧的所述花键块通过连接带连接，所述驱动腔左侧通过连槽连通设有通槽，所述连槽内滑动设有右端与所述移块固连的连杆，所述连杆下端固设有复位所述连杆的第一复位组件，所述通槽内滑动设有与所述连杆左端抵接的压块，所述压块左端固设有复位所述压块的第二复位组件；所述移块移动，使得所述马达驱动两个装置独立工作。

进一步的技术方案，所述折叠装置包括上下对称的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑杆，所述滑槽前侧相通设有转腔，所述转腔内转设有转杆，所述转杆与所述转腔之间固设有转簧，所述转腔左侧相通设有空槽，所述空槽内转设有与所述转杆啮合的转动轮，所述转动轮前端面固设有第三锥齿轮，所述空槽内通过固轴转设有与所述转动轮啮合的第四锥齿轮，所述固轴之间通过同步带动力连接，上下侧的所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合位置相反，下侧的所述固轴右端伸入所述动力腔内且固设有齿环；所述滑杆相对移动将所述内盖折叠。

进一步的技术方案，所述推送装置包括与所述推腔相通的空腔，所述空腔内转设有与所述推杆啮合的连接齿轮，所述连接齿轮前端固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右端啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的芯轴与所述连轴通过连动带动力连接；所述推杆移动带动所述连轴转动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，独立包装的口罩经过堆叠、装盒、折叠封盒过程输出，工序操作连续，且此过程中，装置全自动化操作，低能耗又高效。

附图说明

图1是本发明的一种口罩包装机的内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“A”放大结构示意图；

图3是本发明中图2中“B”放大结构示意图；

图4是本发明中图1中“C-C”方向结构示意图；

图5是本发明中图4中“D”放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的前后左右上下方向与图1本身投影关系的前后左右上下方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种口罩包装机，包括机体10，所述机体10上端转设有左右对称的两个轮轴11，所述轮轴11上固设有传送轮12，所述传送轮12之间通过传送带13连接，所述传送轮12右侧且位于所述机体10内设有开腔14，所述开腔14内设有滑板15，所述滑板15内设有穿槽16，所述开腔14右侧壁内相通设有开槽17，所述开槽17内转设有转轴18，所述转轴18与所述轮轴11通过皮带20连接，所述转轴18上前后对称且固定设有与所述滑板15啮合的不规则齿轮19，所述开槽17下侧设有缩槽21，所述缩槽21内滑动设有推板24，所述缩槽21下侧设有动力装置100，所述动力装置100与所述推板24抵接，所述缩槽21右侧相通设有导槽25，所述推板24右端面固设有导杆26，所述导槽25下侧设有推槽22，所述推槽22内转设有与所述推板24螺纹连接的转筒23，所述推槽22下侧设有驱动装置200，所述驱动装置200与所述转筒23啮合，所述开腔14左侧相通设有翻腔31，所述翻腔31内通过连轴37转设有翻板32，所述翻板32上放置有纸盒33，所述纸盒33内设有盒腔34，所述纸盒33右端的上下端固设有内盖35，所述纸盒33前后端固设有外盖36，所述翻腔31下侧设有折叠装置300，所述折叠装置300用于折叠所述内盖35，所述翻腔31前侧相通设有推腔44，所述推腔44内滑动设有推杆45，所述推腔44上侧相通设有凹槽47，所述凹槽47内通过第一轴48转设有传动轮49，所述第一轴48 与所述驱动装置200动力连接，所述推腔44下侧设有推送装置400，所述推送装置400与所述连轴37动力连接，所述翻腔31后侧相通设有输送腔55，所述输送腔55内设有输送带56；将口罩装入所述盒腔34内，再对所述纸盒33封箱，并通过所述输送带56输出。

有益地，所述动力装置100包括动力腔64，所述动力腔64内设有滑块65，所述滑块65与所述动力腔64之间固设有压簧74，所述滑块65内固设有电机66，所述电机66两端动力连接有电机轴67，左侧的所述电机轴67固设有啮合齿轮68，右侧的所述电机轴67的右端连接有第一锥齿轮69，所述动力腔64内通过齿轮轴71转设有第二锥齿轮70，所述齿轮轴71与所述转轴18通过传动带88连接，所述动力腔64与所述缩槽21连通设有压槽72，所述压槽72内设有与所述滑块65固连的压杆73；所述滑块65移动，使得所述电机66驱动两个装置独立工作。

有益地，所述驱动装置200包括驱动腔81，所述驱动腔81内设有移块82，所述移块82内固设有马达83，所述马达83两端动力连接有花键轴85，所述驱动腔81两侧转设有可与所述花键轴85花键连接的花键块84，左侧的所述花键块84与所述第一轴48通过齿形带86连接，所述驱动腔81上侧设有转槽27，所述转槽27内通过第二轴29转设有转轮28，所述第二轴29与右侧的所述花键块84通过连接带30连接，所述驱动腔81左侧通过连槽78连通设有通槽75，所述连槽78内滑动设有右端与所述移块82固连的连杆79，所述连杆79下端固设有复位所述连杆79的第一复位组件80，所述通槽75内滑动设有与所述连杆79左端抵接的压块76，所述压块76左端固设有复位所述压块76的第二复位组件77；所述移块82移动，使得所述马达83驱动两个装置独立工作。

有益地，所述折叠装置300包括上下对称的滑槽39，所述滑槽39内滑动设有滑杆40，所述滑槽39前侧相通设有转腔38，所述转腔38内转设有转杆41，所述转杆41与所述转腔38之间固设有转簧42，所述转腔38左侧相通设有空槽58，所述空槽58内转设有与所述转杆41啮合的转动轮59，所述转动轮59前端面固设有第三锥齿轮60，所述空槽58内通过固轴62转设有与所述转动轮59啮合的第四锥齿轮61，所述固轴62之间通过同步带57动力连接，上下侧的所述第四锥齿轮61与所述第三锥齿轮60啮合位置相反，下侧的所述固轴62右端伸入所述动力腔64内且固设有齿环63；所述滑杆40相对移动将所述内盖35折叠。

有益地，所述推送装置400包括与所述推腔44相通的空腔50，所述空腔50内转设有与所述推杆45啮合的连接齿轮51，所述连接齿轮51前端固设有第五锥齿轮52，所述第五锥齿轮52右端啮合有第六锥齿轮53，所述第六锥齿轮53的芯轴54与所述连轴37通过连动带43动力连接；所述推杆45移动带动所述连轴37转动。

初始状态时，第一锥齿轮69与第二锥齿轮70啮合，花键轴85与右侧的花键块84连接。

工作时，单个封装的口罩放置于传送带13上，电机66工作驱动第二锥齿轮70转动，则不规则齿轮19转动，传送带13随之间歇转动将口罩输送至滑板15上，滑板15下降，马达83工作驱动转轮28转动，转筒23转动，则推板24向左推动口罩进入盒腔34内，此时，压杆73上升，啮合齿轮68与齿环63啮合，电机66驱动固轴62转动，则两个转动轮59相反方向转动，两个转杆41转动，带动滑杆40相向移动，将内盖35折叠，此时，压块76上升，则移块82左移，花键轴85与左侧的花键块84连接，则马达83驱动传动轮49转动，使得推杆45左移，则连接齿轮51转动，通过连动带43带动翻板32转动，纸盒33转动至开口朝上，推杆45继续后移折叠前侧的外盖36，且推动纸盒33后移折叠后侧的外盖36，纸盒33折叠完成后进入输送带56上输出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，独立包装的口罩经过堆叠、装盒、折叠封盒过程输出，工序操作连续，且此过程中，装置全自动化操作，低能耗又高效。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1. 一种口罩包装机，包括机体，所述机体上端转设有左右对称的两个轮轴，所述轮轴上固设有传送轮，所述传送轮之间通过传送带连接，所述传送轮右侧且位于所述机体内设有开腔，所述开腔内设有滑板，所述滑板内设有穿槽，所述开腔右侧壁内相通设有开槽，所述开槽内转设有转轴，所述转轴与所述轮轴通过皮带连接，所述转轴上前后对称且固定设有与所述滑板啮合的不规则齿轮，所述开槽下侧设有缩槽，所述缩槽内滑动设有推板，所述缩槽下侧设有动力装置，所述动力装置与所述推板抵接，所述缩槽右侧相通设有导槽，所述推板右端面固设有导杆，所述导槽下侧设有推槽，所述推槽内转设有与所述推板螺纹连接的转筒，所述推槽下侧设有驱动装置，所述驱动装置与所述转筒啮合，所述开腔左侧相通设有翻腔，所述翻腔内通过连轴转设有翻板，所述翻板上放置有纸盒，所述纸盒内设有盒腔，所述纸盒右端的上下端固设有内盖，所述纸盒前后端固设有外盖，所述翻腔下侧设有折叠装置，所述折叠装置用于折叠所述内盖，所述翻腔前侧相通设有推腔，所述推腔内滑动设有推杆，所述推腔上侧相通设有凹槽，所述凹槽内通过第一轴转设有传动轮，所述第一轴 与所述驱动装置动力连接，所述推腔下侧设有推送装置，所述推送装置与所述连轴动力连接，所述翻腔后侧相通设有输送腔，所述输送腔内设有输送带；将口罩装入所述盒腔内，再对所述纸盒封箱，并通过所述输送带输出。

2.根据权利要求1所述的一种口罩包装机，其特征在于：所述动力装置包括动力腔，所述动力腔内设有滑块，所述滑块与所述动力腔之间固设有压簧，所述滑块内固设有电机，所述电机两端动力连接有电机轴，左侧的所述电机轴固设有啮合齿轮，右侧的所述电机轴的右端连接有第一锥齿轮，所述动力腔内通过齿轮轴转设有第二锥齿轮，所述齿轮轴与所述转轴通过传动带连接，所述动力腔与所述缩槽连通设有压槽，所述压槽内设有与所述滑块固连的压杆；所述滑块移动，使得所述电机驱动两个装置独立工作。

3.根据权利要求1所述的一种口罩包装机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔内设有移块，所述移块内固设有马达，所述马达两端动力连接有花键轴，所述驱动腔两侧转设有可与所述花键轴花键连接的花键块，左侧的所述花键块与所述第一轴通过齿形带连接，所述驱动腔上侧设有转槽，所述转槽内通过第二轴转设有转轮，所述第二轴与右侧的所述花键块通过连接带连接，所述驱动腔左侧通过连槽连通设有通槽，所述连槽内滑动设有右端与所述移块固连的连杆，所述连杆下端固设有复位所述连杆的第一复位组件，所述通槽内滑动设有与所述连杆左端抵接的压块，所述压块左端固设有复位所述压块的第二复位组件；所述移块移动，使得所述马达驱动两个装置独立工作。

4.根据权利要求1所述的一种口罩包装机，其特征在于：所述折叠装置包括上下对称的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑杆，所述滑槽前侧相通设有转腔，所述转腔内转设有转杆，所述转杆与所述转腔之间固设有转簧，所述转腔左侧相通设有空槽，所述空槽内转设有与所述转杆啮合的转动轮，所述转动轮前端面固设有第三锥齿轮，所述空槽内通过固轴转设有与所述转动轮啮合的第四锥齿轮，所述固轴之间通过同步带动力连接，上下侧的所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合位置相反，下侧的所述固轴右端伸入所述动力腔内且固设有齿环；所述滑杆相对移动将所述内盖折叠。

5.根据权利要求1所述的一种口罩包装机，其特征在于：所述推送装置包括与所述推腔相通的空腔，所述空腔内转设有与所述推杆啮合的连接齿轮，所述连接齿轮前端固设有第五锥齿轮，，所述第五锥齿轮右端啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的芯轴与所述连轴通过连动带动力连接；所述推杆移动带动所述连轴转动。