CN110142926A - 注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明为注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具，包括装置主体外壳、所述主体外壳内的传动装置、所述主体外壳内的塑料泡沫清选装置以及设置于所述主体外壳内运输装置，通过大齿轮相互啮合将废品垃圾碾碎，碾碎的塑料碎片进行分层处理利用隔离板将杂质多的塑料泡沫清选出来，对干净的塑料泡沫进行加热融化后挤压进入液压注塑嘴，之后塑料溶液进入模具，模具通过链条下端固定连接的传送带运输至指定位置，本装置可实现对垃圾塑料进行生产加工，用简单的结构进行联动工作将塑料分层，提高了生产的效率，此设计结构简单环保可靠，通过利用最简单最直接的机械传动来提高装置运行效率。

Description

注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具

技术领域

本发明针对注塑机技术领域，具体为注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具。

背景技术

随着时代的进步，生活中会接触大量的塑料制品，此次设计针对塑料垃圾废品的从新注塑进行设计的机器设备，针对注塑机装置的研发核心准则：长寿命、低能耗、高效率，这里设计了一种新型机器，通过大齿轮相互啮合将废品垃圾碾碎，碾碎的塑料碎片进行分层处理利用隔离板将杂质多的塑料泡沫清选出来，对干净的塑料泡沫进行加热融化后挤压进入液压注塑嘴，之后塑料溶液进入模具，模具通过链条下端固定连接的传送带运输至指定位置，本装置可实现对垃圾塑料进行生产加工，用简单的结构进行联动工作将塑料分层，提高了生产的效率，此设计结构简单环保可靠，通过利用最简单最直接的机械传动来提高装置运行效率，故本发明的注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具实有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具设备，包括装置主体外壳、所述主体外壳内的传动装置、所述主体外壳内的塑料泡沫清选装置以及设置于所述主体外壳内运输装置，所述传动装置包括设置于所述主体外壳内上部固设有第一电机，所述第一电机下侧位置设有第一齿轮传动机构，所述第一电机下端动力配合连接有输出轴，所述输出轴的下端延伸通入所述第一齿轮传动机构内，所述输出轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一齿轮传动机构啮合配合传动，所述第一齿轮传动机构前后两侧位置对称设有第二齿轮传动机构，所述第一齿轮传动机构前后端动力配合连接有通过轴承转动配合连接的第一传动轴，所述第一齿轮传动机构与第二齿轮传动机构通过所述第一传动轴配合连接，所述第二齿轮传动机构上端动力配合连接有第二传动轴，所述第二传动轴的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端啮合配合连接第三锥齿轮，所述第一电机左侧内壁内设置有开口向上且连通外界的第一凹槽，所述第一凹槽内前后对称设有通过轴承转动配合连接的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的右端延伸且固定连接有与所述第二锥齿轮啮合配合连接的第二锥齿轮，所述第一齿轮传动机构的下端设有通过轴承转动配合连接的第三传动轴，所述第一齿轮传动机构下侧设有第三齿轮传动机构，所述第三齿轮传动机构与所述第一齿轮传动机构通过所述第三传动轴配合连接，所述第三齿轮传动机构的前后端对称连接有通过轴承转动配合的第四传动轴，所述第四传动轴的左端固定连接有第三锥齿轮 ，所述第三锥齿轮的左侧设有与其相啮合的第四锥齿轮，所述第三齿轮传动机构的左侧内壁内设有第一工作腔 ，所述第一工作腔内前后对称设有通过轴承转动配合连接的第二转轴， 所述第二转轴上固定连接第二齿轮，所述所述第二转轴的右端延伸固定连接于所述第四锥齿轮上。

进一步的技术方案，其特征在于所述塑料泡沫清选装置包括设置于所述第一凹槽下侧内壁开口向上的第二凹槽，所述第二凹槽的左侧内壁内固设有液压缸，所述第二凹槽下侧内壁内固设有加热箱，所述液压缸的右端动力配合连接有可在所述第二凹槽内左右滑动的第一挡板，所述第一挡板上端的右侧处设有第一卡槽 ，位于所述第一挡板上侧位置的所述第二凹槽左侧内壁设有第一管道 且另一端连接导通所述加热箱，所述第一管道上侧位置固定连接有第二挡板，所述第一挡板下侧设置有另一端导向外界的第二管道，所述第二凹槽右侧内壁上固定连接第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的左端固定连接有可移动的第三挡板，所述第三挡板左侧偏上位置设有开口向左且高度与所述第二挡板厚度相同配对的第一滑槽，所述第一滑槽右侧内壁上固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧左端固定连接有可在所述第一滑槽内左右滑动的T型滑杆，所述T型滑杆右端位置固定连接有第一拉线 ，所述第三挡板下侧位置处设置有第一卡块腔，所述第一卡块腔下连通设有与所述第一挡板厚度配合的第三凹槽，所述第一卡块腔内设有可在所述第一卡块腔内上下滑动且下端延伸入所述第三凹槽的第二T型卡块，所述第二T型卡块上端与所述第一拉线的下端固定连接，所述第二T型卡块通过第三复位弹簧连接在所述第一卡块腔内。

进一步的技术方案，其特征在于所述运输装置包括固定在所述装置主体外壳上的第二电机，所述第二电机下侧设置有轴承配合转动连接的第一链轮，所述装置主体下侧内设置有第四凹槽，所述第四凹槽上壁内侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有可滑动的第三T型滑块，所述第三T型滑块下端固定连接传送带，所述传送带上端固定连接有链条，所述链条与所述第一链轮配合连接，所述第四凹槽上侧位置设有与所述第一工作腔连通的可伸缩的液压枪 所述传送带下端间隔固定连接有第一模具。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，装置工作时启动第一电机，第一电机转动通过与之动力配合连接的输出轴连接第一齿轮传动机构，第一齿轮传动机构运转带动第一传动轴连接传动将第二齿轮传递机构运转，第二齿轮传递机构带动上端连接的第二传动轴转动，第二传动轴上端固定的第二锥齿轮与第一凹槽内通过轴承转动配合连接的第一转轴前端固定连接的第三锥齿轮啮合传动，左右对称的齿轮啮合将塑料碾碎，碾碎的料进入第一凹槽下侧的第二凹槽，第二凹槽内通过液压配合连接第一挡板向右推动，第一挡板推向右端的第三挡板，当第一挡板末端的卡槽与第三挡板上开口向左的第二滑槽配合连接触发第二滑槽内的第二T型滑块运动通过第三复位弹簧将第一挡板与第三挡板卡主，液压带动两挡板向左运动至第二挡板与第三挡板上的第一滑槽对接触发第一T型滑块向右运动带动拉线拉动下方的第二T型滑块脱离卡槽，第三挡板通过第一复位弹簧带动第三挡板向右运动，使上层的清洁塑料从上侧的第一管道排进加热箱，杂质的塑料从下侧的第二管道排出装置，清洁的塑料进入加热箱加热为液体经第二齿轮的啮合将液体塑料压进可伸缩的液压喷嘴，液压喷嘴将液体塑料压进模具，待模具装好液体塑料后液压嘴回缩第二电动机工将皮带连接的链轮转动，链轮电动链条运动且固定在链条下的传送带带动固定在传送带上的模具运动，将生产好的塑料制品运输走，本次设计可对日常生活中的塑料垃圾进行生产加工，而且还可以将塑料垃圾进行清选工作，实现环保可靠，而且使用寿命相对较长。

附图说明

图1是本发明的注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具内部整体结构示意图；

图2是图1中“A-A”剖视图。

图3是图2中“B”的放大示意图。

图4是图1中C的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具设备，包括装置主体外壳10、所述主体外壳10内的传动装置、所述主体外壳10内的塑料泡沫清选装置以及设置于所述主体外壳10内运输装置，所述传动装置包括设置于所述主体外壳10内上部固设有第一电机11，所述第一电机11下侧位置设有第一齿轮传动机构19，所述第一电机11下端动力配合连接有输出轴17，所述输出轴17的下端延伸通入所述第一齿轮传动机构19内，所述输出轴17下端固定连接有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18与所述第一齿轮传动机构19啮合配合传动，所述第一齿轮传动机构19前后两侧位置对称设有第二齿轮传动机构20，所述第一齿轮传动机构19前后端动力配合连接有通过轴承转动配合连接的第一传动轴21，所述第一齿轮传动机构19与第二齿轮传动机构20通过所述第一传动轴21配合连接，所述第二齿轮传动机构20上端动力配合连接有第二传动轴 22 ，所述第二传动轴22的上端固定连接有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15的上端啮合配合连接第三锥齿轮14，所述第一电机11左侧内壁内设置有开口向上且连通外界的第一凹槽12，所述第一凹槽12内前后对称设有通过轴承转动配合连接的第一转轴13，所述第一转轴13上固定连接有第一齿轮16，所述第一转轴13的右端延伸且固定连接有与所述第二锥齿轮15啮合配合连接的第二锥齿轮14，所述第一齿轮传动机构19的下端设有通过轴承转动配合连接的第三传动轴23，所述第一齿轮传动机构19下侧设有第三齿轮传动机构24，所述第三齿轮传动机构24与所述第一齿轮传动机构19通过所述第三传动轴23配合连接，所述第三齿轮传动机构24的前后端对称连接有通过轴承转动配合的第四传动轴25，所述第四传动轴25的左端固定连接有第三锥齿轮26 ，所述第三锥齿轮26的左侧设有与其相啮合的第四锥齿轮27，所述第三齿轮传动机构24的左侧内壁内设有第一工作腔 29，所述第一工作腔29内前后对称设有通过轴承转动配合连接的第二转轴28， 所述第二转轴28上固定连接第二齿轮30，所述所述第二转轴28的右端延伸固定连接于所述第四锥齿轮27上。

有益地或示例性地，所述塑料泡沫清选装置包括设置于所述第一凹槽12下侧内壁开口向上的第二凹槽32，所述第二凹槽32的左侧内壁内固设有液压缸31，所述第二凹槽32下侧内壁内固设有加热箱40，所述液压缸31的右端动力配合连接有可在所述第二凹槽32内左右滑动的第一挡板33，所述第一挡板33上端的右侧处设有第一卡槽 37，位于所述第一挡板33上侧位置的所述第二凹槽32左侧内壁设有第一管道 39且另一端连接导通所述加热箱40，所述第一管道39上侧位置固定连接有第二挡板38，所述第一挡板33下侧设置有另一端导向外界的第二管道41，所述第二凹槽32右侧内壁上固定连接第一复位弹簧34，所述第一复位弹簧34的左端固定连接有可移动的第三挡板35，所述第三挡板35左侧偏上位置设有开口向左且高度与所述第二挡板38厚度相同配对的第一滑槽42，所述第一滑槽42右侧内壁上固定连接有第二复位弹簧43，所述第二复位弹簧43左端固定连接有可在所述第一滑槽内左右滑动的T型滑杆44，所述T型滑杆44右端位置固定连接有第一拉线 45，所述第三挡板35下侧位置处设置有第一卡块腔46，所述第一卡块腔46下连通设有与所述第一挡板厚度配合的第三凹槽36，所述第一卡块腔46内设有可在所述第一卡块腔46内上下滑动且下端延伸入所述第三凹槽36的第二T型卡块47，所述第二T型卡块47上端与所述第一拉线45的下端固定连接，所述第二T型卡块47通过第三复位弹簧57连接在所述第一卡块腔46内。

有益地或示例性地，所述运输装置包括固定在所述装置主体外壳上的第二电机48，所述第二电机48下侧设置有轴承配合转动连接的第一链轮49，所述装置主体10下侧内设置有第四凹槽50，所述第四凹槽上壁内侧设有第二滑槽51，所述第二滑槽51内设置有可滑动的第三T型滑块52，所述第三T型滑块52下端固定连接传送带53，所述传送带53上端固定连接有链条54，所述链条54与所述第一链轮49配合连接，所述第四凹槽50上侧位置设有与所述第一工作腔连通的可伸缩的液压枪29 所述传送带53下端间隔固定连接有第一模具56。

通过本装置工作时启动第一电机11，第一电机11转动通过与之动力配合连接的输出轴17连接第一齿轮传动机构19，第一齿轮传动机构19运转带动第一传动轴21连接传动将第二齿轮传递机构20运转，第二齿轮传递机构20带动上端连接的第二传动轴22转动，第二传动轴22上端固定的第二锥齿轮15与第一凹槽12内通过轴承转动配合连接的第一转轴13前端固定连接的第三锥齿轮14啮合传动，左右对称的齿轮啮合将塑料碾碎，碾碎的料进入第一凹槽12下侧的第二凹槽32，第二凹槽32内通过液压31配合连接第一挡板33向右推动，第一挡板33推向右端的第三挡板35，当第一挡板33末端的卡槽37与第三挡板35上开口向左的第二滑槽36配合连接触发第二滑槽36内的第二T型滑块47运动通过第三复位弹簧57将第一挡板33与第三挡板35卡主，液压带动两挡板向左运动至第二挡板38与第三挡板35上的第一滑槽42对接触发第一T型滑块44向右运动带动拉线45拉动下方的第二T型滑块57脱离卡槽37，第三挡板通过第一复位弹簧34带动第三挡板35向右运动，使上层的清洁塑料从上侧的第一管道39排进加热箱40，杂质的塑料从下侧的第二管道41排出装置，清洁的塑料进入加热箱40加热为液体经第二齿轮30的啮合将液体塑料压进可伸缩的液压喷嘴56，液压喷嘴56将液体塑料压进模具55，待模具55装好液体塑料后液压嘴56回缩第二电动机48工将皮带连接的链轮49转动，链轮49电动链条54运动且固定在链条54下的传送带53带动固定在传送带53上的模具55运动，将生产好的塑料制品运输走。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行塑料加工工作时启动第一电机，第一电机转动通过与之动力配合连接的输出轴连接第一齿轮传动机构，第一齿轮传动机构运转带动第一传动轴连接传动将第二齿轮传递机构运转，第二齿轮传递机构带动上端连接的第二传动轴转动，第二传动轴上端固定的第二锥齿轮与第一凹槽内通过轴承转动配合连接的第一转轴前端固定连接的第三锥齿轮啮合传动，左右对称的齿轮啮合将塑料碾碎，碾碎的料进入第一凹槽下侧的第二凹槽，第二凹槽内通过液压配合连接第一挡板向右推动，第一挡板推向右端的第三挡板，当第一挡板末端的卡槽与第三挡板上开口向左的第二滑槽配合连接触发第二滑槽内的第二T型滑块运动通过第三复位弹簧将第一挡板与第三挡板卡主，液压带动两挡板向左运动至第二挡板与第三挡板上的第一滑槽对接触发第一T型滑块向右运动带动拉线拉动下方的第二T型滑块脱离卡槽，第三挡板通过第一复位弹簧带动第三挡板向右运动，使上层的清洁塑料从上侧的第一管道排进加热箱，杂质的塑料从下侧的第二管道排出装置，清洁的塑料进入加热箱加热为液体经第二齿轮的啮合将液体塑料压进可伸缩的液压喷嘴，液压喷嘴将液体塑料压进模具，待模具装好液体塑料后液压嘴回缩第二电动机工将皮带连接的链轮转动，链轮电动链条运动且固定在链条下的传送带带动固定在传送带上的模具运动，将生产好的塑料制品运输走，本次设计可对日常生活中的塑料垃圾进行生产加工，而且还可以将塑料垃圾进行清选工作，实现环保可靠，而且使用寿命相对较长。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (3)

1. 注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具，其特征在于：注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具设备，包括装置主体外壳、所述主体外壳内的传动装置、所述主体外壳内的塑料泡沫清选装置以及设置于所述主体外壳内运输装置，所述传动装置包括设置于所述主体外壳内上部固设有第一电机，所述第一电机下侧位置设有第一齿轮传动机构，所述第一电机下端动力配合连接有输出轴，所述输出轴的下端延伸通入所述第一齿轮传动机构内，所述输出轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一齿轮传动机构啮合配合传动，所述第一齿轮传动机构前后两侧位置对称设有第二齿轮传动机构，所述第一齿轮传动机构前后端动力配合连接有通过轴承转动配合连接的第一传动轴，所述第一齿轮传动机构与第二齿轮传动机构通过所述第一传动轴配合连接，所述第二齿轮传动机构上端动力配合连接有第二传动轴，所述第二传动轴的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端啮合配合连接第三锥齿轮，所述第一电机左侧内壁内设置有开口向上且连通外界的第一凹槽，所述第一凹槽内前后对称设有通过轴承转动配合连接的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的右端延伸且固定连接有与所述第二锥齿轮啮合配合连接的第二锥齿轮，所述第一齿轮传动机构的下端设有通过轴承转动配合连接的第三传动轴，所述第一齿轮传动机构下侧设有第三齿轮传动机构，所述第三齿轮传动机构与所述第一齿轮传动机构通过所述第三传动轴配合连接，所述第三齿轮传动机构的前后端对称连接有通过轴承转动配合的第四传动轴，所述第四传动轴的左端固定连接有第三锥齿轮 ，所述第三锥齿轮的左侧设有与其相啮合的第四锥齿轮，所述第三齿轮传动机构的左侧内壁内设有第一工作腔 ，所述第一工作腔内前后对称设有通过轴承转动配合连接的第二转轴， 所述第二转轴上固定连接第二齿轮，所述所述第二转轴的右端延伸固定连接于所述第四锥齿轮上。

2.根据权利要求1所述的注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具，其特征在于：所述塑料泡沫清选装置包括设置于所述第一凹槽下侧内壁开口向上的第二凹槽，所述第二凹槽的左侧内壁内固设有液压缸，所述第二凹槽下侧内壁内固设有加热箱，所述液压缸的右端动力配合连接有可在所述第二凹槽内左右滑动的第一挡板，所述第一挡板上端的右侧处设有第一卡槽 ，位于所述第一挡板上侧位置的所述第二凹槽左侧内壁设有第一管道 且另一端连接导通所述加热箱，所述第一管道上侧位置固定连接有第二挡板，所述第一挡板下侧设置有另一端导向外界的第二管道，所述第二凹槽右侧内壁上固定连接第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的左端固定连接有可移动的第三挡板，所述第三挡板左侧偏上位置设有开口向左且高度与所述第二挡板厚度相同配对的第一滑槽，所述第一滑槽右侧内壁上固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧左端固定连接有可在所述第一滑槽内左右滑动的T型滑杆，所述T型滑杆右端位置固定连接有第一拉线 ，所述第三挡板下侧位置处设置有第一卡块腔，所述第一卡块腔下连通设有与所述第一挡板厚度配合的第三凹槽，所述第一卡块腔内设有可在所述第一卡块腔内上下滑动且下端延伸入所述第三凹槽的第二T型卡块，所述第二T型卡块上端与所述第一拉线的下端固定连接，所述第二T型卡块通过第三复位弹簧连接在所述第一卡块腔内。

3.根据权利要求1所述的注塑模具型腔台阶处理方法及注塑模具，其特征在于：所述运输装置包括固定在所述装置主体外壳上的第二电机，所述第二电机下侧设置有轴承配合转动连接的第一链轮，所述装置主体下侧内设置有第四凹槽，所述第四凹槽上壁内侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有可滑动的第三T型滑块，所述第三T型滑块下端固定连接传送带，所述传送带上端固定连接有链条，所述链条与所述第一链轮配合连接，所述第四凹槽上侧位置设有与所述第一工作腔连通的可伸缩的液压枪 所述传送带下端间隔固定连接有第一模具。