CN109203299A - 一种融态注塑装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明装置的一种融态注塑装置及使用方法，包括装置主架，所述装置主架的上侧偏左设有开口向上的接收槽，所述接收槽下侧偏右连通设有第一压缩腔，所述第一压缩腔的上侧内壁内设有液压联动的可上下滑动的第一L型挡板，所述第一压缩腔的下侧偏左设有可左右滑动的第一挡板两块挡板用于将塑料制品的压缩，所述第一压缩腔的右侧连通设有第一切割腔，所述第一切割腔内设有可上下切割的刀具装置，本发明装置使用方便，结构简单，通过对塑料废品的压缩后切割清选的顺序进行加工，机械传动简单可靠，适应性好，为了不影响生产的质量每个工序都分开进行，此装置结构紧凑耗能相对较低，使用寿命长。

Description

一种融态注塑装置及使用方法

技术领域

本发明涉及塑料注塑技术领域，具体涉及一种融态注塑装置及使用方法。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品应用广泛，在生活中会有很多塑料垃圾废品回收再利用，回收后的塑料品进行清选熔炼再生产，这种加工方法节省了很多资源废物利用也符合国家的倡导，但在生产加工过程中往往有很多不方便的地方如生产过程长、加工过程能量的损失等，此次设计应改变结构散设的缺点，使多个流程集中在比较紧凑的空间进行生产，并且应该使生产质量的到保证，为此设计了一种融态注塑装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种融态注塑装置及使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明的一种融态注塑装置及使用方法，包括装置主架，所述装置主架的上侧偏左设有开口向上的接收槽，所述接收槽下侧偏右连通设有第一压缩腔，所述第一压缩腔的上侧内壁内设有液压联动的可上下滑动的第一L型挡板，所述第一压缩腔的下侧偏左设有可左右滑动的第一挡板两块挡板用于将塑料制品的压缩，所述第一压缩腔的右侧连通设有第一切割腔，所述第一切割腔内设有可上下切割的刀具装置，所述刀具装置包括设置于所述上侧的第一工作腔，所述第一工作腔内设有通过轴承转动配合连接的第一曲轴，所述第一曲轴上左右阵列连接有通过轴承转动配合连接的三个可延伸通入所述第一切割腔内的刀具，所述刀具的中间部分通过铰链连接下半部分使下半部分的刀具做直上直下运动对压缩后的塑料制品进行切割，所述第一工作腔的右侧设有第二工作腔，所述第一曲轴的右端固定连接有第一花键轴并延伸通入所述第二工作腔，所述第二工作腔的左侧内壁上固设第一液压元件，所述第一液压元件的液压缸体右端固定连接有可左右滑动的第一滑块，所述第一滑块通过轴承配合连接有内设花键的第二花键轴，所述第二花键轴的右端固定连接有第一锥齿轮 ，所述第二工作腔的右侧设有第一传动机构以及包括第一电机在内的动力输出装置，所述传动装置下侧连接清选装置对切碎的塑料进行风力清选，所述第一压缩腔的下侧设有以第二电机为动力输出的第二动力输出装置，所述第二动力输出装置连接下侧设置的第二传动机构，所述清选装置下侧偏右设有加热箱，所述第二传动机构带动所述清选装置以及所述加热箱进料口开关工作，所述加热箱下侧设有运输装置将模具运走。

进一步的技术方案，所述第一电机的左侧设有第一齿轮传动腔，所述第一电机的左端固定连接设有向左延伸通入所述第一齿轮传动腔的第一输出轴，所述第一齿轮传动腔内设有与所述第一输出轴固定连接的第二锥齿轮，所述第一输出轴的下侧内设有可与所述第二锥齿轮啮合传动的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下端固定连接有第一传动轴并向下延伸连接所述清选装置，所述第一输出轴的左端延伸并连接有第一减速器，，所述第一减速器的左端固定连接向左延伸通入所述第二工作腔内并与所述第二花键轴配合连接的第三花键轴，所述第二工作腔的下侧设有可与所述第一锥齿轮 啮合传动的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下端固定连接有向下延伸的第二传动轴，所述第二传动轴下端延伸连接有第二齿轮传动腔，所述第二齿轮传动腔的左侧设有第一滑动腔，所述第二齿轮传动腔左端连接有向左延伸通入所述第一滑动腔内的第三传动轴，所述第三传动轴的左端固定连接有第五锥齿轮，所述第一滑动腔内设有通过轴承转动配合连接的第一丝杠，所述第一丝杠的下侧上固定连接有第六锥齿轮并与所述第五锥齿轮啮合传动，所述第五锥齿轮上通过螺纹丝杠配合连接有第二滑块，所述第二滑块的左端连接有第一挡门，所述第一挡门用来隔绝切割完的塑料以及将切割完成的塑料向下推进清选装置。

进一步的技术方案，所述清选装置包括所述第一齿轮传动腔下侧设置的开口向下的第一风槽，所述第一传动轴向下延伸通入所述第一风槽并在下端固定连接有可转动的风扇叶片，所述第一风槽下侧连通设有转动滑槽并在内部设有可转动的筛筒，所述筛筒内设有双层筛板最内层斜面向右降低可以使塑料在风与旋转的滚筒作用下从一侧排出，所述筛筒的左侧通过管道与所述第一滑动腔连通，所述筛筒的左侧周向边缘设有开口向心第一环形槽并在其内设有第一环形齿块与所述筛筒固定连接，所述第一环形槽的下侧设有与所述第一环形齿块啮合的第一齿轮，所述第一齿轮左端固定连接有第四传动轴并向左延伸连接所述第二传动机构。

进一步的技术方案，所述第二传动机构上侧设有第二电机，所述第二电机下侧设有第三齿轮传动腔，所述第二电机下端动力配合连接有延申通入所述第三齿轮传动腔内的第二动力输出轴，所述第二动力输出轴连接所述第三齿轮传动腔内的齿轮并传动第四传动轴，所述第二动力输出轴下端通过所述第三齿轮传动腔连接固设于所述第三齿轮传动腔下侧的第二减速器，所述第二减速器下侧设有第四齿轮传动腔，所述第四齿轮传动腔下侧设有第三工作腔，所述第二减速器下端固定连接有下端延伸通过所述第四齿轮传动腔并通入所述第三工作腔的第五传动轴，所述第四齿轮传动腔的左侧设有第六传动轴并连接有第三传动机构，所述第五传动轴的下端固定连接有可转动的第一圆盘，所述第一圆盘的下端固定连接有可在所述第三工作腔内转动的第一轴销，所述第一轴销通过轴套连接有滑动板，所述滑动板右侧设有所述加热箱的封盖开关装置。

进一步的技术方案，所述封盖块开关装置包括所述第三工作腔的右侧通过连接腔相连设有第一滑槽，所述第一滑槽的左侧设有第一T型滑块并且左端延伸通过铰链连接所述滑动板，所述第一T型滑块右端偏下抵接设有第一L型滑杆，所述第一滑槽的右侧设有开口向右连通所述加热箱的的第二滑槽，所述第二滑槽内设有通过复位弹簧连接的可滑动通入所述加热箱内的封盖块且与所述第一L型滑杆的上端固定连接，所述封盖块的上端设有开口向上的第一卡槽，所述第二滑槽的上侧偏右侧内壁设有开口向下的凹槽并内设有通过复位弹簧相连的第一卡块，所述第一滑槽的上侧设有开口向下的第三滑槽，所述第三滑槽内设有通过所述第三滑槽左侧内壁固定连接的复位弹簧连接的可左右滑动的第二L型滑杆，所述第二L型滑杆的下端与所述第一T型滑块的左端抵接且所述第二L型滑杆的右端与所述第一卡块通过拉线相连，所述加热箱下端设有融态塑料模具及运输装置将塑料运走。

进一步的技术方案，所述第三传动机构包括所述第六传动轴向左延伸连接有第五齿轮传动腔，所述第五齿轮传动腔的上端连接有第七传动轴并向上延伸连接有第八齿轮传动腔，所述第八齿轮传动腔的右端连接有通过轴承转动配合连接的第二丝杠，所述第二丝杠向右延伸通入所述第一压缩腔并与所述第一挡板螺纹丝杠配合连接。

进一步的技术方案，所述运输装置包括所述加热箱的下侧设有开口向右的运输槽，所述运输槽的下侧内壁设有传送带，所述传送带的上端固定连接有通过液压块可彼此分离的模具块，所述加热箱下端设有开关喷嘴并可与所述模具块配合注塑。

所述方法包括如下步骤：

首先，当使用此装置进行生产加工时启动第一电机，,第一电机带动第一输出轴转动，第一输出轴内的齿轮带动第一齿轮传动腔转动进而带动吹风槽内的风扇叶片转动进行吹风，第一输出轴带动第一减速器工作减速后的第三花键轴转动带动第一滑块上的第二花键轴转动，当料从接收槽进入后经过第一压缩腔内的第一L型挡板与第一挡板压缩后推向第一切割腔内时，第一液压元件开始工作将第一滑块向左拉动将第二花键轴与第一花键轴完成啮合传动，第一花键轴转动带动第一曲轴转动。

其次，第一曲轴带动刀具转动将刀具进行上下切割运动，此时第二工作腔内的第一锥齿轮 与第四锥齿轮处分离状态，当切割完成后将第一液压元件工作推动第一滑块使刀具与第二花键轴分离，使第一锥齿轮 与第四锥齿轮啮合传动将第二齿轮传动腔传动进而传动第五锥齿轮与的啮合，转动将第一丝杠转动并带动第二滑块上下滑动，第二滑块运动带动第一挡门上下滑动将切割后的塑料向下推动经管道进入筛筒内，第二电机工作带动第三齿轮传动腔内的齿轮传动，第三齿轮传动腔带动第四传动轴转动，第四传动轴带动第一环形槽内的第一齿轮与第一环形齿块啮合传动，第一环形齿块啮合带动筛筒转动使塑料碎屑在筛筒内被清选之后进入加热箱的上方，此时封盖块处关闭状态将加热后的塑料与没加热的分离减少热量的散失，经过第二减速器减速后连接第四齿轮传动腔带动第五传动轴转动，第五传动轴带动第三工作腔内的第一圆盘转动。

最后，第一圆盘带动第一轴销转动，第一轴销带动滑动板转动使连接腔做左右往复运动推动第一滑槽内的第一L型滑杆与第三滑槽内的第二L型滑杆做左右往复运动，第一T型滑块推动第一L型滑杆带动封盖块左左右滑动，第一卡槽与第一卡块可做卡扣动作并在连接第二L型滑杆与第一卡块的拉线作用下可以解锁，第四齿轮传动腔通过第六传动轴与第五齿轮传动腔传动，第五齿轮传动腔通过第七传动轴与第八齿轮传动腔传动进而带动第二丝杠上的第一挡板左右滑动做推动塑料碎屑的动作，被加工完的塑料经开关喷嘴注入传送带后在传送带上被运走，上述工作可经过传动机械进行反复工作。

本发明的有益效果是：

1.当使用此装置进行生产加工时启动第一电机，,第一电机带动第一输出轴转动，第一输出轴内的齿轮带动第一齿轮传动腔转动进而带动吹风槽内的风扇叶片转动进行吹风，第一输出轴带动第一减速器工作减速后的第三花键轴转动带动第一滑块上的第二花键轴转动，当料从接收槽进入后经过第一压缩腔内的第一L型挡板与第一挡板压缩后推向第一切割腔内时，第一液压元件开始工作将第一滑块向左拉动将第二花键轴与第一花键轴完成啮合传动，第一花键轴转动带动第一曲轴转动，第一曲轴带动刀具转动将刀具进行上下切割运动，此时第二工作腔内的第一锥齿轮 与第四锥齿轮处分离状态，当切割完成后将第一液压元件工作推动第一滑块使刀具与第二花键轴分离，使第一锥齿轮 与第四锥齿轮啮合传动将第二齿轮传动腔传动进而传动第五锥齿轮与的啮合，转动将第一丝杠转动并带动第二滑块上下滑动，第二滑块运动带动第一挡门上下滑动将切割后的塑料向下推动经管道进入筛筒内，第二电机工作带动第三齿轮传动腔内的齿轮传动，第三齿轮传动腔带动第四传动轴转动，第四传动轴带动第一环形槽内的第一齿轮与第一环形齿块啮合传动，第一环形齿块啮合带动筛筒转动使塑料碎屑在筛筒内被清选之后进入加热箱的上方，此时封盖块处关闭状态将加热后的塑料与没加热的分离减少热量的散失，经过第二减速器减速后连接第四齿轮传动腔带动第五传动轴转动，第五传动轴带动第三工作腔内的第一圆盘转动，第一圆盘带动第一轴销转动，第一轴销带动滑动板转动使连接腔做左右往复运动推动第一滑槽内的第一L型滑杆与第三滑槽内的第二L型滑杆做左右往复运动，第一T型滑块推动第一L型滑杆带动封盖块左左右滑动，第一卡槽与第一卡块可做卡扣动作并在连接第二L型滑杆与第一卡块的拉线作用下可以解锁，第四齿轮传动腔通过第六传动轴与第五齿轮传动腔传动，第五齿轮传动腔通过第七传动轴与第八齿轮传动腔传动进而带动第二丝杠上的第一挡板左右滑动做推动塑料碎屑的动作，被加工完的塑料经开关喷嘴注入传送带后在传送带上被运走，上述工作可经过传动机械进行反复工作。

2.本发明装置使用方便，结构简单，本发明装置使用方便，结构简单，通过对塑料废品的压缩后切割清选的顺序进行加工，机械传动简单可靠，适应性好，为了不影响生产的质量每个工序都分开进行，此装置结构紧凑耗能相对较低，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明的一种融态注塑装置及使用方法的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4使图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种融态注塑装置及使用方法，包括装置主架60，所述装置主架60的上侧偏左设有开口向上的接收槽61，所述接收槽61下侧偏右连通设有第一压缩腔62，所述第一压缩腔62的上侧内壁内设有液压联动的可上下滑动的第一L型挡板63，所述第一压缩腔62的下侧偏左设有可左右滑动的第一挡板64两块挡板用于将塑料制品的压缩，所述第一压缩腔62的右侧连通设有第一切割腔65，所述第一切割腔65内设有可上下切割的刀具装置，所述刀具装置包括设置于所述10上侧的第一工作腔67，所述第一工作腔67内设有通过轴承转动配合连接的第一曲轴68，所述第一曲轴68上左右阵列连接有通过轴承转动配合连接的三个可延伸通入所述第一切割腔65内的刀具69，所述刀具69的中间部分通过铰链连接下半部分使下半部分的刀具做直上直下运动对压缩后的塑料制品进行切割，所述第一工作腔67的右侧设有第二工作腔70，所述第一曲轴68的右端固定连接有第一花键轴74并延伸通入所述第二工作腔70，所述第二工作腔70的左侧内壁上固设第一液压元件71，所述第一液压元件71的液压缸体右端固定连接有可左右滑动的第一滑块72，所述第一滑块72通过轴承配合连接有内设花键的第二花键轴73，所述第二花键轴73的右端固定连接有第一锥齿轮75 ，所述第二工作腔70的右侧设有第一传动机构以及包括第一电机66在内的动力输出装置，所述传动装置下侧连接清选装置对切碎的塑料进行风力清选，所述第一压缩腔62的下侧设有以第二电机76为动力输出的第二动力输出装置，所述第二动力输出装置连接下侧设置的第二传动机构，所述清选装置下侧偏右设有加热箱77，所述第二传动机构带动所述清选装置以及所述加热箱77进料口开关工作，所述加热箱77下侧设有运输装置将模具运走。

有益地，所述第一电机66的左侧设有第一齿轮传动腔78，所述第一电机66的左端固定连接设有向左延伸通入所述第一齿轮传动腔78的第一输出轴79，所述第一齿轮传动腔78内设有与所述第一输出轴79固定连接的第二锥齿轮80，所述第一输出轴79的下侧内设有可与所述第二锥齿轮80啮合传动的第三锥齿轮81，所述第三锥齿轮81下端固定连接有第一传动轴82并向下延伸连接所述清选装置，所述第一输出轴79的左端延伸并连接有第一减速器83，，所述第一减速器83的左端固定连接向左延伸通入所述第二工作腔70内并与所述第二花键轴73配合连接的第三花键轴84，所述第二工作腔70的下侧设有可与所述第一锥齿轮75 啮合传动的第四锥齿轮85，所述第四锥齿轮85的下端固定连接有向下延伸的第二传动轴86，所述第二传动轴86下端延伸连接有第二齿轮传动腔87，所述第二齿轮传动腔87的左侧设有第一滑动腔89，所述第二齿轮传动腔87左端连接有向左延伸通入所述第一滑动腔89内的第三传动轴88，所述第三传动轴88的左端固定连接有第五锥齿轮95，所述第一滑动腔89内设有通过轴承转动配合连接的第一丝杠93，所述第一丝杠93的下侧上固定连接有第六锥齿轮90并与所述第五锥齿轮95啮合传动，所述第五锥齿轮95上通过螺纹丝杠配合连接有第二滑块92，所述第二滑块92的左端连接有第一挡门94，所述第一挡门94用来隔绝切割完的塑料以及将切割完成的塑料向下推进清选装置。

有益地，所述清选装置包括所述第一齿轮传动腔78下侧设置的开口向下的第一风槽130，所述第一传动轴82向下延伸通入所述第一风槽130并在下端固定连接有可转动的风扇叶片96，所述第一风槽130下侧连通设有转动滑槽并在内部设有可转动的筛筒97，所述筛筒97内设有双层筛板最内层斜面向右降低可以使塑料在风与旋转的滚筒作用下从一侧排出，所述筛筒97的左侧通过管道与所述第一滑动腔89连通，所述筛筒97的左侧周向边缘设有开口向心第一环形槽99并在其内设有第一环形齿块98与所述筛筒97固定连接，所述第一环形槽99的下侧设有与所述第一环形齿块98啮合的第一齿轮100，所述第一齿轮100左端固定连接有第四传动轴101并向左延伸连接所述第二传动机构。

有益地，所述第二传动机构上侧设有第二电机76，所述第二电机76下侧设有第三齿轮传动腔102，所述第二电机76下端动力配合连接有延申通入所述第三齿轮传动腔102内的第二动力输出轴103，所述第二动力输出轴103连接所述第三齿轮传动腔102内的齿轮并传动第四传动轴101，所述第二动力输出轴103下端通过所述第三齿轮传动腔102连接固设于所述第三齿轮传动腔102下侧的第二减速器104，所述第二减速器104下侧设有第四齿轮传动腔105，所述第四齿轮传动腔105下侧设有第三工作腔106，所述第二减速器104下端固定连接有下端延伸通过所述第四齿轮传动腔105并通入所述第三工作腔106的第五传动轴107，所述第四齿轮传动腔105的左侧设有第六传动轴108并连接有第三传动机构，所述第五传动轴107的下端固定连接有可转动的第一圆盘109，所述第一圆盘109的下端固定连接有可在所述第三工作腔106内转动的第一轴销110，所述第一轴销110通过轴套连接有滑动板111，所述滑动板111右侧设有所述加热箱77的封盖开关装置。

有益地，所述封盖块开关装置包括所述第三工作腔106的右侧通过连接腔113相连设有第一滑槽112，所述第一滑槽112的左侧设有第一T型滑块114并且左端延伸通过铰链连接所述滑动板111，所述第一T型滑块114右端偏下抵接设有第一L型滑杆115，所述第一滑槽112的右侧设有开口向右连通所述加热箱77的的第二滑槽116，所述第二滑槽116内设有通过复位弹簧连接的可滑动通入所述加热箱77内的封盖块117且与所述第一L型滑杆115的上端固定连接，所述封盖块117的上端设有开口向上的第一卡槽118，所述第二滑槽116的上侧偏右侧内壁设有开口向下的凹槽并内设有通过复位弹簧相连的第一卡块119，所述第一滑槽112的上侧设有开口向下的第三滑槽120，所述第三滑槽120内设有通过所述第三滑槽120左侧内壁固定连接的复位弹簧连接的可左右滑动的第二L型滑杆121，所述第二L型滑杆121的下端与所述第一T型滑块114的左端抵接且所述第二L型滑杆121的右端与所述第一卡块119通过拉线相连，所述加热箱77下端设有融态塑料模具及运输装置将塑料运走。

有益地，所述第三传动机构包括所述第六传动轴108向左延伸连接有第五齿轮传动腔122，所述第五齿轮传动腔122的上端连接有第七传动轴123并向上延伸连接有第八齿轮传动腔124，所述第八齿轮传动腔124的右端连接有通过轴承转动配合连接的第二丝杠125，所述第二丝杠125向右延伸通入所述第一压缩腔62并与所述第一挡板64螺纹丝杠配合连接。

有益地，所述运输装置包括所述加热箱77的下侧设有开口向右的运输槽126，所述运输槽126的下侧内壁设有传送带129，所述传送带129的上端固定连接有通过液压块可彼此分离的模具块127，所述加热箱77下端设有开关喷嘴128并可与所述模具块127配合注塑。

所述方法包括如下步骤：

首先，当使用此装置进行生产加工时启动第一电机66，,第一电机66带动第一输出轴79转动，第一输出轴79内的齿轮带动第一齿轮传动腔78转动进而带动吹风槽130内的风扇叶片96转动进行吹风，第一输出轴79带动第一减速器83工作减速后的第三花键轴84转动带动第一滑块72上的第二花键轴73转动，当料从接收槽61进入后经过第一压缩腔62内的第一L型挡板63与第一挡板64压缩后推向第一切割腔65内时，第一液压元件71开始工作将第一滑块72向左拉动将第二花键轴73与第一花键轴74完成啮合传动，第一花键轴74转动带动第一曲轴68转动。

其次，第一曲轴68带动刀具69转动将刀具进行上下切割运动，此时第二工作腔70内的第一锥齿轮75 与第四锥齿轮85处分离状态，当切割完成后将第一液压元件71工作推动第一滑块72使刀具与第二花键轴73分离，使第一锥齿轮75 与第四锥齿轮85啮合传动将第二齿轮传动腔87传动进而传动第五锥齿轮95与90的啮合，90转动将第一丝杠93转动并带动第二滑块92上下滑动，第二滑块92运动带动第一挡门94上下滑动将切割后的塑料向下推动经管道进入筛筒97内，第二电机76工作带动第三齿轮传动腔102内的齿轮传动，第三齿轮传动腔102带动第四传动轴101转动，第四传动轴101带动第一环形槽99内的第一齿轮100与第一环形齿块98啮合传动，第一环形齿块98啮合带动筛筒97转动使塑料碎屑在筛筒97内被清选之后进入加热箱77的上方，此时封盖块117处关闭状态将加热后的塑料与没加热的分离减少热量的散失，经过第二减速器104减速后连接第四齿轮传动腔105带动第五传动轴107转动，第五传动轴107带动第三工作腔106内的第一圆盘109转动。

最后，第一圆盘109带动第一轴销110转动，第一轴销110带动滑动板111转动使连接腔113做左右往复运动推动第一滑槽112内的第一L型滑杆115与第三滑槽120内的第二L型滑杆121做左右往复运动，第一T型滑块114推动第一L型滑杆115带动封盖块117左左右滑动，第一卡槽118与第一卡块119可做卡扣动作并在连接第二L型滑杆121与第一卡块119的拉线作用下可以解锁，第四齿轮传动腔105通过第六传动轴108与第五齿轮传动腔122传动，第五齿轮传动腔122通过第七传动轴123与第八齿轮传动腔124传动进而带动第二丝杠125上的第一挡板64左右滑动做推动塑料碎屑的动作，被加工完的塑料经开关喷嘴128注入传送带129后在传送带上被运走，上述工作可经过传动机械进行反复工作。

本发明的有益效果是：当使用此装置进行生产加工时启动第一电机，,第一电机带动第一输出轴转动，第一输出轴内的齿轮带动第一齿轮传动腔转动进而带动吹风槽内的风扇叶片转动进行吹风，第一输出轴带动第一减速器工作减速后的第三花键轴转动带动第一滑块上的第二花键轴转动，当料从接收槽进入后经过第一压缩腔内的第一L型挡板与第一挡板压缩后推向第一切割腔内时，第一液压元件开始工作将第一滑块向左拉动将第二花键轴与第一花键轴完成啮合传动，第一花键轴转动带动第一曲轴转动，第一曲轴带动刀具转动将刀具进行上下切割运动，此时第二工作腔内的第一锥齿轮 与第四锥齿轮处分离状态，当切割完成后将第一液压元件工作推动第一滑块使刀具与第二花键轴分离，使第一锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动将第二齿轮传动腔传动进而传动第五锥齿轮与的啮合，转动将第一丝杠转动并带动第二滑块上下滑动，第二滑块运动带动第一挡门上下滑动将切割后的塑料向下推动经管道进入筛筒内，第二电机工作带动第三齿轮传动腔内的齿轮传动，第三齿轮传动腔带动第四传动轴转动，第四传动轴带动第一环形槽内的第一齿轮与第一环形齿块啮合传动，第一环形齿块啮合带动筛筒转动使塑料碎屑在筛筒内被清选之后进入加热箱的上方，此时封盖块处关闭状态将加热后的塑料与没加热的分离减少热量的散失，经过第二减速器减速后连接第四齿轮传动腔带动第五传动轴转动，第五传动轴带动第三工作腔内的第一圆盘转动，第一圆盘带动第一轴销转动，第一轴销带动滑动板转动使连接腔做左右往复运动推动第一滑槽内的第一L型滑杆与第三滑槽内的第二L型滑杆做左右往复运动，第一T型滑块推动第一L型滑杆带动封盖块左左右滑动，第一卡槽与第一卡块可做卡扣动作并在连接第二L型滑杆与第一卡块的拉线作用下可以解锁，第四齿轮传动腔通过第六传动轴与第五齿轮传动腔传动，第五齿轮传动腔通过第七传动轴与第八齿轮传动腔传动进而带动第二丝杠上的第一挡板左右滑动做推动塑料碎屑的动作，被加工完的塑料经开关喷嘴注入传送带后在传送带上被运走，上述工作可经过传动机械进行反复工作。

本发明装置使用方便，结构简单，通过对塑料废品的压缩后切割清选的顺序进行加工，机械传动简单可靠，适应性好，为了不影响生产的质量每个工序都分开进行，此装置结构紧凑耗能相对较低，使用寿命长。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种融态注塑装置及使用方法，包括装置主架，所述装置主架的上侧偏左设有开口向上的接收槽，所述接收槽下侧偏右连通设有第一压缩腔，所述第一压缩腔的上侧内壁内设有液压联动的可上下滑动的第一L型挡板，所述第一压缩腔的下侧偏左设有可左右滑动的第一挡板两块挡板用于将塑料制品的压缩，所述第一压缩腔的右侧连通设有第一切割腔，所述第一切割腔内设有可上下切割的刀具装置，所述刀具装置包括设置于所述上侧的第一工作腔，所述第一工作腔内设有通过轴承转动配合连接的第一曲轴，所述第一曲轴上左右阵列连接有通过轴承转动配合连接的三个可延伸通入所述第一切割腔内的刀具，所述刀具的中间部分通过铰链连接下半部分使下半部分的刀具做直上直下运动对压缩后的塑料制品进行切割，所述第一工作腔的右侧设有第二工作腔，所述第一曲轴的右端固定连接有第一花键轴并延伸通入所述第二工作腔，所述第二工作腔的左侧内壁上固设第一液压元件，所述第一液压元件的液压缸体右端固定连接有可左右滑动的第一滑块，所述第一滑块通过轴承配合连接有内设花键的第二花键轴，所述第二花键轴的右端固定连接有第一锥齿轮 ，所述第二工作腔的右侧设有第一传动机构以及包括第一电机在内的动力输出装置，所述传动装置下侧连接清选装置对切碎的塑料进行风力清选，所述第一压缩腔的下侧设有以第二电机为动力输出的第二动力输出装置，所述第二动力输出装置连接下侧设置的第二传动机构，所述清选装置下侧偏右设有加热箱，所述第二传动机构带动所述清选装置以及所述加热箱进料口开关工作，所述加热箱下侧设有运输装置将模具运走。

2.根据权利要求1所述的一种融态注塑装置及使用方法，其特征在于：所述第一电机的左侧设有第一齿轮传动腔，所述第一电机的左端固定连接设有向左延伸通入所述第一齿轮传动腔的第一输出轴，所述第一齿轮传动腔内设有与所述第一输出轴固定连接的第二锥齿轮，所述第一输出轴的下侧内设有可与所述第二锥齿轮啮合传动的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下端固定连接有第一传动轴并向下延伸连接所述清选装置，所述第一输出轴的左端延伸并连接有第一减速器，，所述第一减速器的左端固定连接向左延伸通入所述第二工作腔内并与所述第二花键轴配合连接的第三花键轴，所述第二工作腔的下侧设有可与所述第一锥齿轮 啮合传动的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下端固定连接有向下延伸的第二传动轴，所述第二传动轴下端延伸连接有第二齿轮传动腔，所述第二齿轮传动腔的左侧设有第一滑动腔，所述第二齿轮传动腔左端连接有向左延伸通入所述第一滑动腔内的第三传动轴，所述第三传动轴的左端固定连接有第五锥齿轮，所述第一滑动腔内设有通过轴承转动配合连接的第一丝杠，所述第一丝杠的下侧上固定连接有第六锥齿轮并与所述第五锥齿轮啮合传动，所述第五锥齿轮上通过螺纹丝杠配合连接有第二滑块，所述第二滑块的左端连接有第一挡门，所述第一挡门用来隔绝切割完的塑料以及将切割完成的塑料向下推进清选装置。

3.根据权利要求2所述的一种融态注塑装置及使用方法，其特征在于：所述清选装置包括所述第一齿轮传动腔下侧设置的开口向下的第一风槽，所述第一传动轴向下延伸通入所述第一风槽并在下端固定连接有可转动的风扇叶片，所述第一风槽下侧连通设有转动滑槽并在内部设有可转动的筛筒，所述筛筒内设有双层筛板最内层斜面向右降低可以使塑料在风与旋转的滚筒作用下从一侧排出，所述筛筒的左侧通过管道与所述第一滑动腔连通，所述筛筒的左侧周向边缘设有开口向心第一环形槽并在其内设有第一环形齿块与所述筛筒固定连接，所述第一环形槽的下侧设有与所述第一环形齿块啮合的第一齿轮，所述第一齿轮左端固定连接有第四传动轴并向左延伸连接所述第二传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种融态注塑装置及使用方法，其特征在于：所述第二传动机构上侧设有第二电机，所述第二电机下侧设有第三齿轮传动腔，所述第二电机下端动力配合连接有延申通入所述第三齿轮传动腔内的第二动力输出轴，所述第二动力输出轴连接所述第三齿轮传动腔内的齿轮并传动第四传动轴，所述第二动力输出轴下端通过所述第三齿轮传动腔连接固设于所述第三齿轮传动腔下侧的第二减速器，所述第二减速器下侧设有第四齿轮传动腔，所述第四齿轮传动腔下侧设有第三工作腔，所述第二减速器下端固定连接有下端延伸通过所述第四齿轮传动腔并通入所述第三工作腔的第五传动轴，所述第四齿轮传动腔的左侧设有第六传动轴并连接有第三传动机构，所述第五传动轴的下端固定连接有可转动的第一圆盘，所述第一圆盘的下端固定连接有可在所述第三工作腔内转动的第一轴销，所述第一轴销通过轴套连接有滑动板，所述滑动板右侧设有所述加热箱的封盖开关装置。

5.根据权利要求2所述的一种融态注塑装置及使用方法，其特征在于：所述封盖块开关装置包括所述第三工作腔的右侧通过连接腔相连设有第一滑槽，所述第一滑槽的左侧设有第一T型滑块并且左端延伸通过铰链连接所述滑动板，所述第一T型滑块右端偏下抵接设有第一L型滑杆，所述第一滑槽的右侧设有开口向右连通所述加热箱的的第二滑槽，所述第二滑槽内设有通过复位弹簧连接的可滑动通入所述加热箱内的封盖块且与所述第一L型滑杆的上端固定连接，所述封盖块的上端设有开口向上的第一卡槽，所述第二滑槽的上侧偏右侧内壁设有开口向下的凹槽并内设有通过复位弹簧相连的第一卡块，所述第一滑槽的上侧设有开口向下的第三滑槽，所述第三滑槽内设有通过所述第三滑槽左侧内壁固定连接的复位弹簧连接的可左右滑动的第二L型滑杆，所述第二L型滑杆的下端与所述第一T型滑块的左端抵接且所述第二L型滑杆的右端与所述第一卡块通过拉线相连，所述加热箱下端设有融态塑料模具及运输装置将塑料运走。

6.根据权利要求2所述的一种融态注塑装置及使用方法，其特征在于：所述第三传动机构包括所述第六传动轴向左延伸连接有第五齿轮传动腔，所述第五齿轮传动腔的上端连接有第七传动轴并向上延伸连接有第八齿轮传动腔，所述第八齿轮传动腔的右端连接有通过轴承转动配合连接的第二丝杠，所述第二丝杠向右延伸通入所述第一压缩腔并与所述第一挡板螺纹丝杠配合连接。

7.根据权利要求3所述的一种融态注塑装置及使用方法，其特征在于：所述运输装置包括所述加热箱的下侧设有开口向右的运输槽，所述运输槽的下侧内壁设有传送带，所述传送带的上端固定连接有通过液压块可彼此分离的模具块，所述加热箱下端设有开关喷嘴并可与所述模具块配合注塑；

所述方法包括如下步骤：

首先，当使用此装置进行生产加工时启动第一电机，,第一电机带动第一输出轴转动，第一输出轴内的齿轮带动第一齿轮传动腔转动进而带动吹风槽内的风扇叶片转动进行吹风，第一输出轴带动第一减速器工作减速后的第三花键轴转动带动第一滑块上的第二花键轴转动，当料从接收槽进入后经过第一压缩腔内的第一L型挡板与第一挡板压缩后推向第一切割腔内时，第一液压元件开始工作将第一滑块向左拉动将第二花键轴与第一花键轴完成啮合传动，第一花键轴转动带动第一曲轴转动；

其次，第一曲轴带动刀具转动将刀具进行上下切割运动，此时第二工作腔内的第一锥齿轮 与第四锥齿轮处分离状态，当切割完成后将第一液压元件工作推动第一滑块使刀具与第二花键轴分离，使第一锥齿轮 与第四锥齿轮啮合传动将第二齿轮传动腔传动进而传动第五锥齿轮与的啮合，转动将第一丝杠转动并带动第二滑块上下滑动，第二滑块运动带动第一挡门上下滑动将切割后的塑料向下推动经管道进入筛筒内，第二电机工作带动第三齿轮传动腔内的齿轮传动，第三齿轮传动腔带动第四传动轴转动，第四传动轴带动第一环形槽内的第一齿轮与第一环形齿块啮合传动，第一环形齿块啮合带动筛筒转动使塑料碎屑在筛筒内被清选之后进入加热箱的上方，此时封盖块处关闭状态将加热后的塑料与没加热的分离减少热量的散失，经过第二减速器减速后连接第四齿轮传动腔带动第五传动轴转动，第五传动轴带动第三工作腔内的第一圆盘转动；

最后，第一圆盘带动第一轴销转动，第一轴销带动滑动板转动使连接腔做左右往复运动推动第一滑槽内的第一L型滑杆与第三滑槽内的第二L型滑杆做左右往复运动，第一T型滑块推动第一L型滑杆带动封盖块左左右滑动，第一卡槽与第一卡块可做卡扣动作并在连接第二L型滑杆与第一卡块的拉线作用下可以解锁，第四齿轮传动腔通过第六传动轴与第五齿轮传动腔传动，第五齿轮传动腔通过第七传动轴与第八齿轮传动腔传动进而带动第二丝杠上的第一挡板左右滑动做推动塑料碎屑的动作，被加工完的塑料经开关喷嘴注入传送带后在传送带上被运走，上述工作可经过传动机械进行反复工作。