CN110265580A - 一种柔性显示装置及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置及其制备方法。用以提高弯折区的回复性，避免弯折区弯折后产生屈曲现象，并降低各层弯折过程中产生的弯曲应力，以及层与层之间的剪切应力。一种柔性显示装置，包括沿柔性显示装置的厚度方向层叠设置的多层柔性层，多层所述柔性层包括柔性显示屏；任意相邻的两层柔性层之间通过粘合层粘合；所述柔性显示装置具有弯折区；在相同的温度下，所述粘合层位于所述弯折区的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分的储存模量，大于所述粘合层除所述第一厚度部分的其余部分的储存模量，所述第一厚度部分的厚度小于或等于所述粘合层的厚度。本发明实施例用于提高柔性显示装置弯折区的回复性。

Description

一种柔性显示装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置及其制备方法。
背景技术
目前，随着人们对产品多样化的需求，柔性显示装置由于其可变形可弯曲的特性，越来越受到人们的广泛关注。
发明内容
本发明的主要目的在于，提供一种柔性显示装置及其制备方法。用以提高弯折区的回复性，避免弯折区弯折后产生屈曲现象，并降低各层弯折过程中产生的弯曲应力，以及层与层之间的剪切应力。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一方面，本发明实施例提供一种柔性显示装置，包括沿所述柔性显示装置的厚度方向层叠设置的多层柔性层，多层所述柔性层包括柔性显示屏；任意相邻的两层柔性层之间通过粘合层粘合，所述柔性显示装置具有弯折区；在相同的温度下，所述粘合层位于所述弯折区的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分的储存模量，大于所述粘合层除所述第一厚度部分的其余部分的储存模量，所述第一厚度部分的厚度小于或等于所述粘合层的厚度。
可选的，沿所述柔性显示装置的厚度方向，所述第一厚度部分的正投影与所述弯折区的正投影完全重叠。
可选的，所述第一厚度部分包括为多个子部分，多个所述子部分间隔设置。
可选的，所述粘合层为单层结构，且在所述第一厚度部分的厚度小于所述粘合层的厚度的情况下，所述第一厚度部分位于所述粘合层的，沿其厚度方向靠近上下两侧中任意一侧；或者，所述粘合层为多层结构，包括层叠设置的多层粘合子层的情况下；所述多层粘合子层中至少一层粘合子层设置所述第一厚度部分。
可选的，所述粘合层为双层结构，包括层叠设置的第一粘合子层和第二粘合子层，所述第一粘合子层或第二粘合子层设置所述第一厚度部分。
可选的，所述第一粘合子层设置所述第一厚度部分，所述第二粘合子层的厚度为15-100微米；或者，所述第二粘合子层设置所述第一厚度部分，所述第一粘合子层的厚度为15-100微米。
可选的，所述第一厚度部分在25℃下的储存模量为100KPa-200KPa；所述粘合层除所述第一厚度部分以外的其余部分，在25℃下的储存模量为20KPa-100KPa。
可选的，所述第一厚度部分的粘贴强度为2000-4000gf/inch；所述粘合层除所述第一厚度部分以外的其余部分，其粘贴强度为1500-3000gf/inch。
可选的，所述粘合层的玻璃化转变温度小于或等于-30℃。
可选的，所述粘合层的光透过率大于或等于93％，雾度小于或等于1％。
可选的，所述粘合层包括丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、环氧聚酯类树脂和有机硅类树脂中的一种或多种混合物。
另一方面，本发明实施例提供一种柔性显示装置的制备方法，包括：沿所述柔性显示装置的厚度方向形成多层柔性层，多层所述柔性层包括柔性显示屏；在任意相邻的两层柔性层之间形成粘合层；所述柔性显示装置具有弯折区；所述粘合层位于所述弯折区的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分，通过能量辐照的方式进行固化，使得所述第一厚度部分的储存模量，大于所述粘合层除所述第一厚度部分以外的其余部分的储存模量，所述第一厚度部分的厚度小于或等于所述粘合层的厚度。
可选的，所述粘合层为单层结构，且在所述第一厚度部分的厚度小于所述粘合层的厚度的情况下，在所述粘合层的，沿厚度方向靠近上下两侧中任意一侧形成所述第一厚度部分；或者，所述粘合层为多层结构，包括层叠设置的多层粘合子层的情况下，在多层粘合子层中至少一层粘合子层形成所述第一厚度部分。
可选的，对所述粘合层位于所述弯折区的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分，通过能量辐照的方式进行固化，包括：在惰性气体氛围下，对所述第一厚度部分，通过UV辐照的方式进行固化。
在本发明实施例提供一种柔性显示装置及其制备方法，通过在粘合层位于弯折区的至少部分区域中，且沿厚度方向形成第一厚度部分，由于该第一厚度部分的储存模量，大于该粘合层除第一厚度部分以外的其余部分的储存模量，因此，与该粘合层未设置第一厚度部分，即该粘合层均具有较高的柔性，在弯折后弯折区不容易恢复原状而容易出现屈曲现象相比，能够提高该弯折区的刚性，使得柔性显示装置在弯折后弯折区容易恢复原状，避免了柔性显示装置在弯折后产生难以恢复的屈曲现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a为本发明实施例提供的一种柔性显示装置的剖视示意图；
图1b为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置的剖视示意图；
图2为本发明实施例提供的一种柔性显示屏的俯视示意图；
图3为本发明实施例提供的一种如图2所示的柔性显示屏在A-A’方向的剖面示意图；
图4为本发明实施例提供的一种柔性显示装置的俯视示意图；
图5为本发明实施例提供的一种如图4所示的B-B’方向的剖视示意图；
图6为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置的俯视示意图；
图7为本发明实施例提供的一种如图6所示的C-C’方向的剖视示意图；
图8为本发明实施例提供的一种柔性显示装置处于弯折状态时的剖面结构示意图；
图9为本发明实施例提供的将如图8所示的柔性显示装置展开后的剖视示意图；
图10为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置的俯视示意图；
图11为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置的俯视示意图；
图12为本发明实施例提供的一种粘合层的剖视结构示意图；
图13为本发明实施例提供的另一种粘合层的剖视结构示意图；
图14为本发明实施例提供的另一种粘合层的剖视结构示意图；
图15为本发明实施例提供的另一种粘合层的剖视结构示意图；
图16为本发明实施例提供的一种在柔性显示屏上形成粘合层的结构示意图；
图17为本发明实施例提供的一种在柔性显示屏之上形成光学胶层的结构示意图；
图18为本发明实施例提供的一种基于图17对该光学胶层进行固化的结构示意图；
图19为本发明实施例提供的另一种在柔性显示屏之上形成光学胶层的结构示意图；
图20为本发明实施例提供的在柔性显示屏之上形成第一层光学胶子层的结构示意图；
图21为本发明实施例提供的基于图20对第一层光学胶子层进行固化后的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明的实施例提供一种柔性显示装置，如图1a所示，包括沿该柔性显示装置的厚度方向层叠设置的多层柔性层，该多层柔性层包括柔性显示屏1。
其中，“多层”是指两层或两层以上。
示例性的，如图1a所示，该多层柔性层还可以包括层叠设置在该柔性显示屏1之上的保护层2。
在以上基础上，如图1b所示，该柔性显示装置还可以包括设置在该柔性显示屏1和保护层2之间的功能层3。其中，该功能层3可以为由沿柔性显示装置的厚度方向层叠的多个层构成的复合层。例如，如图1b所示，该功能层3可包括光学薄膜层31(如偏振片)和触控层32等。保护层2可由诸如玻璃或塑料材料的透明材料制成。
以该柔性显示屏1为顶发光型显示屏为例，该功能层3和该保护层2可以依次层叠设置在该柔性显示屏1之上。
其中，如图2所示，该柔性显示屏1可以包括显示区域(Active Area，AA)A和位于显示区域A周边的周边区S；周边区S用于布线，也可以设置驱动电路(例如栅极驱动电路)。显示区域A设置有多个亚像素P。
示例的，柔性显示屏1为电致发光显示屏或光致发光显示屏。电致发光显示屏可以为有机电致发光(Organic Light-Emitting Diode，简称OLED)显示屏或量子点电致发光(Quantum Dot Light Emitting Diodes，简称QLED)显示屏。光致发光显示屏可以为量子点光致发光显示屏。
如图3所示，该柔性显示屏1包括一由柔性材料制成的柔性衬底11、设置于柔性衬底11上且位于亚像素P的区域的像素驱动电路、以及发光器件12。其中，像素驱动电路包括多个晶体管，其中一个晶体管为驱动晶体管13，该驱动晶体管13的漏极与发光器件12的阳极121电连接。
如图3所示，该柔性显示屏1还包括像素界定层14，像素界定层14包括多个开口区，一个发光器件12设置在一个开口区中。
该发光器件12除包括阳极121外，还包括发光层122和阴极123。在一些实施例中，该发光器件12还包括电子传输层(election transporting layer，简称ETL)、电子注入层(election injection layer，简称EIL)、空穴传输层(hole transporting layer，简称HTL)以及空穴注入层(hole injection layer，简称HIL)中的一层或多层。
该发光器件12可以为顶发光型发光器件，在此情况下，阳极121呈不透明，例如可以为ITO(Indium Tin Oxides，氧化铟锡)/Ag/ITO的层叠结构；阴极123呈透明或半透明，例如阴极123可以为厚度较薄的金属银。
另外，如图3所示，该柔性显示屏1例如还可以包括设置在驱动晶体管13和阳极121之间的钝化层15和平坦层16。
在上述基础上，继续参见图3所示，该柔性显示屏1还包括用于封装发光器件12的封装层17，该封装层17可以为封装薄膜。
在上述基础上，如图1a所示，任意相邻的两层柔性层之间通过粘合层4粘合。
示例性的，如图1b所示，该柔性显示屏1和光学薄膜层31之间、光学薄膜层31和触控层32之间以及触控层32和保护层2之间均通过粘合层4粘合。
本发明的一实施例中，如图4、图5、图6和图7所示，该柔性显示装置具有弯折区L。在相同的温度下，该粘合层4位于该弯折区L的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分H的储存模量，大于该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分(如图5和图7中粗虚线框所示部分)的储存模量，该第一厚度部分H的厚度d1小于或等于该粘合层4的厚度D。
储存模量是指固体材料抵抗形变能力的物理量，高储存模量的材料，刚性大，不易弯曲或拉伸。
在本发明实施例提供的柔性显示装置中，通过在粘合层4位于弯折区L的至少部分区域中，且沿厚度方向形成第一厚度部分H，由于该第一厚度部分H的储存模量，大于该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分的储存模量，因此，与如图8和图9所示，该粘合层4未设置第一厚度部分H，即该粘合层4均具有较高的柔性，在弯折后弯折区L不容易恢复原状而容易出现屈曲现象(如图9中中部弯曲)相比，能够提高该弯折区L的刚性，使得柔性显示装置在弯折后弯折区L容易恢复原状，避免了柔性显示装置在弯折后产生难以恢复的屈曲现象。
其中，对该第一厚度部分H的储存模量和该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分的储存模量不做具体限定，只要该第一厚度部分的储存模量，大于该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分的储存模量即可。
本发明的一实施例中，该第一厚度部分H在25℃下的储存模量为100KPa-200KPa；该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分在25℃下的储存模量为20KPa-100KPa。
示例性的，该第一厚度部分H在25℃下的储存模量可以为100KPa、110KPa、120KPa、130KPa、140KPa、150KPa、160KPa、170KPa、180KPa、190KPa或200KPa等。该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分在25℃下的储存模量可以为20KPa、30KPa、40KPa、50KPa、60KPa、70KPa、80KPa、90KPa或100KPa等。
在此基础上，可选的，该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分在25℃下的储存模量为30-50KPa。
其中，可以采用ARES流变仪或者DHR流变仪对该粘合层4的储存模量进行测试，在测试时，取粘合层4的厚度均为1mm，直径为8mm，振荡频率为1HZ，温度为25℃。
同时，在本发明实施例提供的柔性显示装置中，还能够保持该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分良好的柔性，有利于对弯折过程中第一厚度部分H产生的应力进行释放，从而能够降低该柔性显示装置在弯折过程中的弯曲应力，以及层与层之间的剪切应力。
另外，由于高储存模量的粘合层4具有较高的粘性，因此，通过将第一厚度部分H与柔性层位于弯折区L的部分直接接触，能够提高柔性层之间的粘合强度，从而能够防止弯折区L在长期弯折后造成层间剥离的现象。
其中，对该第一厚度部分H和该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分的粘贴强度不做具体限定，只要该第一厚度部分H的粘贴强度，大于该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分的粘贴强度即可。
本发明的一些实施例中，该第一厚度部分H的粘贴强度为2000-4000gf/inch；该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分的粘贴强度为1500-3000gf/inch。
示例性的，该第一厚度部分H的粘贴强度可以为20000gf/inch、30000gf/inch或4000gf/inch等。该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分的粘贴强度可以为1500gf/inch、2000gf/inch、2500gf/inch或3000gf/inch等。
其中，可以采用拉力试验机对该粘合层4的粘贴强度进行测试。
再一方面，通过在弯折区L形成第一厚度部分H，由于第一厚度部分H的储存模量较高，因此，还能够避免位于弯折区L的高分子材料在高温过程中脱气，而导致弯折区L出现气泡的问题。
同时，为了保证柔性显示装置良好的透光性，可选的，该粘合层4可以采用OCA(Optically Clear Adhesive，光学透明粘合剂)或OCR(Optical Clear Resin，光学透明树脂)的透明粘合材料。
示例性的，该粘合层4的光透过率大于或等于93％，雾度小于或等于1％。
例如，该粘合层4可以包括丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、环氧聚酯类树脂和有机硅类树脂中的一种或多种混合物。
为了保证该粘合层4在使用时保持良好的柔性，可选的，该粘合层4的玻璃化转变温度小于或等于-30℃。例如-5℃、-10℃、-15℃、-20℃、-25℃、-30℃等。
在此基础上，可选的，该粘合层4的玻璃化转变温度小于或等于-40℃。例如为-40℃、-45℃、-50℃等。
基于以上所述的柔性显示装置，根据该第一厚度部分H是否完全覆盖该弯折区L，本发明实施例可具有如下两种可能的实现方式。
第一种可能的实现方式中，如图5所示，沿柔性显示装置的厚度方向，该第一厚度部分H的正投影与该弯折区L的正投影完全重叠。即该第一厚度部分H完全覆盖该弯折区L。
第二种可能的实现方式中，如图6和图7所示，该第一厚度部分H为多个子部分h，且多个该子部分h间隔设置。即该第一厚度部分H覆盖部分该弯折区L。
其中，对该多个子部分h的排布方式不做具体限定。
可选的，如图6、图10和图11所示，多个子部分h可以呈阵列形式排布。
其中，如图6和图10所示，沿该柔性显示装置的厚度方向，每一个该子部分h的正投影的形状为棱形。或者，如图11所示，沿该柔性显示装置的厚度方向，每一个该子部分h的正投影的形状为矩形。当然，沿该柔性显示装置的厚度方向，每一个该子部分h的正投影的形状还可以为其他不规则的形状。
其中，该粘合层4可以为单层结构，也可以为多层结构，在此不做具体限定。
根据该粘合层4为单层结构还是多层结构，该第一厚度部分H的位置有所不同。
示例性的，如图5所示，在该粘合层4为单层结构，且该第一厚度部分H的厚度d1小于该粘合层4的厚度D的情况下，该第一厚度部分H位于该粘合层4的，沿其厚度方向靠近上下两侧中任意一侧。
如图5所示，示出了该第一厚度部分H位于该粘合层4的，沿其厚度方向靠近下侧的情形。
再示例性的，如图12所示，该粘合层4为多层结构，包括层叠设置的多层粘合子层41的情况下，该多层粘合子层41中至少一层粘合子层41设置该第一厚度部分H。
如图12所示，示出了该多层粘合子层41中其中一层粘合子层设置该第一厚度部分H的情形，如图13所示，示出了多层粘合子层41中两层粘合子层均设置该第一厚度部分H的情形。
本发明的一示例中，如图14和图15所示，该粘合层4可以为双层结构，包括层叠设置的第一粘合子层和第二粘合子层，第一种情况下，如图14所示，该第一粘合子层设置该第一厚度部分H，在此情况下，该第二粘合子层的厚度可以为15-100微米。
例如，该第二粘合子层的厚度可以为15微米、20微米、25微米、30微米、35微米、40微米、45微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米或100微米。
第二种情况下，如图15所示，该第二粘合子层设置该第一厚度部分H。在此情况下，该第一粘合子层的厚度可以为15-100微米。
例如，该第一粘合子层的厚度可以为15微米、20微米、25微米、30微米、35微米、40微米、45微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米或100微米。
本发明的实施例提供一种柔性显示装置的制备方法，包括：
参见图5，沿该柔性显示装置的厚度方向形成多层柔性层，多层该柔性层包括柔性显示屏1，在任意相邻的两层柔性层之间形成粘合层4。
示例性的，如图5所示，该多层柔性层还可以包括保护层2。该柔性显示屏1和该保护层2之间形成有粘合层4。
如图5所示，该柔性显示装置具有弯折区L。该粘合层4位于该弯折区L的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分H，通过能量辐照的方式进行固化，使得在相同的温度下，该第一厚度部分H的储存模量，大于该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分的储存模量，该第一厚度部分H的厚度小于或等于该粘合层4的厚度。
能量辐照是指采用辐射能量对该粘合层4位于该弯折区L的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分H进行辐照。辐射能量是指以辐射形式发射、传播或接收的能量，如太阳辐射能、电离辐射能等。
在粘合层4的制备过程中，该粘合层4位于该弯折区L的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分H例如可以采用UV光的辐射能量引发用于制备粘合层4的材料中含有活性官能团的高分子材料聚合而得以固化。或者，粘合层4位于弯折区L的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分H例如可以采用电子束的能量引发用于制备粘合层4的材料中含有活性官能团的高分子材料聚合而得以固化。
在以上基础上，为了避免自然界中的UV光对该粘合层4进行辐照，而对该粘合层4除第一厚度部分H以外的其余部分的柔性产生影响，可选的，对该粘合层4位于该弯折区L的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分H，通过能量辐照的方式进行固化，包括：在惰性气体氛围下，对该第一厚度部分H，通过UV辐照的方式进行固化。
其中，该惰性气体可以为氮气。
在粘合层4的材料一定的情况下，通过能量辐照的方式进行固化，能够使该粘合层4具有较高的储存模量，储存模量是指固体材料抵抗形变能力的物理量，高储存模量的材料，刚性大，不易弯曲或拉伸。
本发明实施例提供一种柔性显示装置的制备方法，通过能量辐照的方式，对该粘合层4位于弯折区L的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分H进行固化，能够提高该第一厚度部分H的刚性，而由于该第一厚度部分H位于该弯折区L，因此，与如图8和图9所示，该粘合层4未设置第一厚度部分H，即该粘合层4均具有较高的柔性，在弯折后弯折区L不容易恢复原状而容易出现屈曲现象(如图9中中部弯曲)相比，能够提高该弯折区L的刚性，使得柔性显示装置在弯折后弯折区L容易恢复原状，避免了柔性显示装置在弯折后产生难以恢复的屈曲现象。
其中，根据该粘合层4为单层结构还是多层结构，其制备方法有所不同。
本发明的一实施例中，如图5所示，在该粘合层4为单层结构，且该第一厚度部分H的厚度d1等于该粘合层4的厚度D的情况下，在该粘合层的，沿其厚度方向靠近上下两侧中任意一侧形成该第一厚度部分H。
具体的，以如图16所示，在该柔性显示屏1为顶发光型显示屏，并在该顶发光型显示屏之上形成该粘合层4，并在该粘合层4在弯折区L的至少部分区域，且沿厚度方向靠近上侧形成第一厚度部分H为例，对该粘合层4的制备方法进行详细说明。
S21、如图17所示，在一柔性层的一表面如柔性显示屏1之上形成光学胶层100。
S22、如图18所示，对该光学胶层100位于弯折区L的，沿其厚度方向的靠近上侧的部分，通过能量辐照的方式进行固化。
例如，可以对该光学胶层100除第一厚度部分H所在的区域有以外的区域进行掩膜，对第一厚度部分H所在的区域进行曝光，以对其进行固化，并通过控制光通量，对该第一厚度部分H的厚度进行控制，即可获得如图16所示的结构。
本发明的又一实施例中，如图12所示，在该粘合层4为多层结构，包括层叠设置的多层粘合子层41的情况下，在多层该粘合子层41中至少一层粘合子层41形成该第一厚度部分H。
具体的，以如图19所示，在该柔性显示屏1为顶发光型显示屏，并在该顶发光型显示屏之上形成该粘合层4，该粘合层包括三层粘合子层41，且第一层粘合子层41上形成该第一厚度部分H为例，对该粘合层4的制备方法进行详细说明。
S31、如图20所示，在一柔性层的一表面如柔性显示屏1以上形成第一层光学子胶层111。
S32、对该第一层光学胶子层111位于该弯折区L的，且沿其厚度方向的第一厚度部分H，通过能量辐照的方式进行固化。
例如，可以对该第一层光学胶子层111除第一厚度部分H所在的区域以外的区域进行掩膜，对该第一厚度部分H所在的区域进行曝光，以对其进行固化，同时，通过控制光通量，对该第一厚度部分H的厚度进行控制，获得如图21所示的第一层粘合子层41。
S33、在该第一层粘合子层41之上依次形成第二层粘合子层41和第三层粘合子层41，得到如图19所示的结构。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种柔性显示装置，其特征在于，包括沿所述柔性显示装置的厚度方向层叠设置的多层柔性层，多层所述柔性层包括柔性显示屏；任意相邻的两层柔性层之间通过粘合层粘合；
所述柔性显示装置具有弯折区；
在相同的温度下，所述粘合层位于所述弯折区的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分的储存模量，大于所述粘合层除所述第一厚度部分的其余部分的储存模量，所述第一厚度部分的厚度小于或等于所述粘合层的厚度。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，沿所述柔性显示装置的厚度方向，所述第一厚度部分的正投影与所述弯折区的正投影完全重叠。
3.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一厚度部分包括多个子部分，多个所述子部分间隔设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述粘合层为单层结构，且在所述第一厚度部分的厚度小于所述粘合层的厚度的情况下，所述第一厚度部分位于所述粘合层的，沿其厚度方向靠近上下两侧中任意一侧；或者，
所述粘合层为多层结构，且所述粘合层包括层叠设置的多层粘合子层的情况下；多层粘合子层中至少一层粘合子层设置所述第一厚度部分。
5.根据权利要求4所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述粘合层为双层结构，所述粘合层包括层叠设置的第一粘合子层和第二粘合子层，所述第一粘合子层或第二粘合子层设置所述第一厚度部分。
6.根据权利要求5所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述第一粘合子层设置所述第一厚度部分，所述第二粘合子层的厚度为15-100微米；或者
所述第二粘合子层设置所述第一厚度部分，所述第一粘合子层的厚度为15-100微米。
7.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述第一厚度部分在25℃下的储存模量为100KPa-200KPa；
所述粘合层除所述第一厚度部分以外的其余部分，在25℃下的储存模量为20KPa-100KPa。
8.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述第一厚度部分的粘贴强度为2000-4000gf/inch；
所述粘合层除所述第一厚度部分以外的其余部分，其粘贴强度为1500-3000gf/inch。
9.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述粘合层的玻璃化转变温度均小于或等于-30℃。
10.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述粘合层的光透过率均大于或等于93％，雾度小于或等于1％。
11.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述粘合层的材料均包括丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、环氧聚酯类树脂和有机硅类树脂中的一种或多种混合物。
12.一种柔性显示装置的制备方法，其特征在于，包括：
沿所述柔性显示装置的厚度方向形成多层柔性层，多层所述柔性层包括柔性显示屏；在任意相邻的两层柔性层之间形成粘合层；
所述柔性显示装置具有弯折区；所述粘合层位于所述弯折区的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分，通过能量辐照的方式进行固化，使得在相同的温度下，所述第一厚度部分的储存模量，大于所述粘合层除所述第一厚度部分以外的其余部分的储存模量，所述第一厚度部分的厚度小于或等于所述粘合层的厚度。
13.根据权利要求12所述的柔性显示装置的制备方法，其特征在于，
所述粘合层为单层结构，且在所述第一厚度部分的厚度小于所述粘合层的厚度的情况下，在所述粘合层的，沿厚度方向靠近上下两侧中任意一侧形成所述第一厚度部分；或者
所述粘合层为多层结构，包括层叠设置的多层粘合子层的情况下，在多层粘合子层中至少一层粘合子层形成所述第一厚度部分。
14.根据权利要求12所述的柔性显示装置的制备方法，其特征在于，
对所述粘合层位于所述弯折区的至少部分区域中，且沿其厚度方向的第一厚度部分，通过能量辐照的方式进行固化，包括：在惰性气体氛围下，对所述第一厚度部分，通过UV辐照的方式进行固化。
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