CN110261567B - 一种用于传输液态金属介质的输送管 - Google Patents

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Abstract

一种用于传输液态金属介质的输送管，涉及介质输送管领域，包括：内芯管，所述内芯管外部环有两个固定环；外管，所述外管通过两个固定环支撑环套在内芯管外部；电热辊，所述电热辊固定安装在两个固定环上，所述电热辊位于内芯管与外管之间；所述固定环为内部为空心结构，所述固定环侧面设有滑槽，所述内芯管中设有叶轮盘，所述叶轮盘边框穿出内芯管滑动安装在固定环上，所述滑槽中安装有密封圈，所述电热辊端头穿过密封圈固定安装在叶轮盘上，所述电热辊接触内芯管的外侧壁。能够保证内芯管受热均匀，便于控制温度。

Description

一种用于传输液态金属介质的输送管
技术领域
本发明涉及介质输送管领域，具体涉及一种用于传输液态金属介质的输送管。
背景技术
液态金属介质是指一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气体组成的混合物。液态金属也是一种液态中夹杂有金属物质的不定型且可流动的液体金属。
液态金属在做强迫对流实验回路系统中，对液态金属进行输送时，利用泵机对液态金属进行加压，再通过管道对加压的液态金属进行输送，输送过程中需要利用温度监测装置对管道中液态金属温度进行测量，便于对系统进行调控；现有技术中的液态金属输送管道，通过在输送管外侧壁环绕电热网，利用电热网产生热量对管道进行加热，热量经管壁向管道中心传递，从而导致管道中心处的金属介质温度与管道侧壁处的温度存在差异，影响温度监测的准确性。
发明内容
本发明所要克服的是现有技术中的液态金属输送管道，通过在输送管外侧壁环绕电热网，利用电热网产生热量对管道进行加热，热量经管壁向管道中心传递，从而导致管道中心处的金属介质温度与管道侧壁处的温度存在差异，影响温度监测的准确性的问题，目的是提供一种用于传输液态金属介质的输送管。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种用于传输液态金属介质的输送管，包括：
内芯管，所述内芯管外部环有两个固定环；
外管，所述外管通过两个固定环支撑环套在内芯管外部；
电热辊，所述电热辊固定安装在两个固定环上，所述电热辊位于内芯管与外管之间；
所述固定环为内部为空心结构，所述固定环侧面设有滑槽，所述内芯管中设有叶轮盘，所述叶轮盘边框穿出内芯管滑动安装在固定环上，所述滑槽中安装有密封圈，所述电热辊端头穿过密封圈固定安装在叶轮盘上，所述电热辊接触内芯管的外侧壁。
进一步的，所述叶轮盘包括叶轮、外盘体，所述叶轮的叶片外边缘固定在外盘体的内圈侧，所述外盘体上下端面分别设有环槽，所述固定环内圈设有卡板，所述卡板端头处安装有密封塞，所述密封塞位于环槽内部。
进一步的，所述固定环内部固定有第一导电环，所述叶轮盘侧面设有第二导电环，所述第二导电环上固定安装有触针，所述触针接触第一导电环，所述第二导电环电性连接电热辊，所述第一导电环电性连接外接电源。
进一步的，所述卡板中部设有支撑块，所述外盘体上设有限位板，所述支撑块与限位板之间设有橡胶套，所述限位板上部固定有密封板，所述密封板平行于支撑块，所述密封板与支撑块相对面分别设有滚槽，所述密封板与支撑块之间设有挤压弹簧，所述挤压弹簧上下端分别连接有弹片，所述弹片盖封在滚槽上，所述弹片与滚槽间安装有滚珠。
进一步的，所述外管外部环有保温层。
一种用于传输液态金属介质的输送管，工作原理：
高压金属液体进入至内芯管中，由于液体流动带动叶轮盘转动，叶轮盘在转动过程中带动电热辊绕内芯管转动，转动过程中对内芯管进行加热，进而实现内芯管中液态金属的加热。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，利用金属液体流动压力带动叶轮盘转动，从而带动电热辊绕内芯管转动，电热辊转动过程中实现对内芯管的加热，且金属液体流动过程中冲击叶轮，从而改变金属介质流动方向，使得位于内芯管中心的金属介质也能够接触到内芯管侧壁，降低内芯管中心与内芯管侧壁处的温度差，提高温度监测的准确性。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的叶轮盘安装结构图；
图3为本发明的图2中A部分放大图；
图中：1、内芯管；2、外管；3、电热辊；12、固定环；13、叶轮盘；14、密封圈；21、叶轮；22、外盘体；23、环槽；24、卡板；25、密封塞；31、第一导电环；32、第二导电环；33、触针；41、支撑块；42、限位板；43、橡胶套；52、密封板；44、滚槽；45、挤压弹簧；46、弹片；47、滚珠；51、保温层。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1、图2、图3所示；一种用于传输液态金属介质的输送管，包括：
内芯管1，内芯管1外部环有两个固定环12；
外管2，外管2通过两个固定环12支撑环套在内芯管1外部；
电热辊3，电热辊3固定安装在两个固定环12上，电热辊3位于内芯管1与外管2之间；
固定环12为内部为空心结构，固定环12侧面设有滑槽，内芯管1中设有叶轮盘13，叶轮盘13边框穿出内芯管1滑动安装在固定环12上，滑槽中安装有密封圈14，电热辊3端头穿过密封圈14固定安装在叶轮盘13上，电热辊3接触内芯管1的外侧壁；设置电热辊3接触内芯管1，减少电热辊3与内芯管1间的间距，降低热量损耗，减少对内芯管1的磨损。
高压金属液体进入至内芯管1中，由于液体流动带动叶轮盘13转动，叶轮盘13在转动过程中带动电热辊3绕内芯管1转动，转动过程中对内芯管1进行加热，进而实现内芯管1中液态金属的加热，且金属液体流动过程中冲击叶轮，从而改变金属介质流动方向，使得位于内芯管中心的金属介质也能够接触到内芯管侧壁，降低内芯管中心与内芯管侧壁处的温度差，提高温度监测的准确性。
内芯管中流动高压金属液体，带动叶轮盘转动时，容易造成高压金属液体由叶轮盘转动处泄漏至内芯管与外管之间的间隙中，影响电热辊的加热效果；通过叶轮盘13包括叶轮21、外盘体22，叶轮21的叶片外边缘固定在外盘体22的内圈侧，外盘体22上下端面分别设有环槽23，固定环12内圈设有卡板24，卡板24端头处安装有密封塞25，密封塞25位于环槽23内部，利用密封塞与环槽配合对叶轮盘与固定环连接处进行密封，避免介质泄漏，为电热辊加热提供保障。
固定环12内部固定有第一导电环31，叶轮盘13侧面设有第二导电环32，第二导电环32上固定安装有触针33，触针33接触第一导电环31，第二导电环32电性连接电热辊3，第一导电环31电性连接外接电源，第二导电环跟随叶轮盘转动，利用触针保证第一导电环与第二导电环滑动连接。
由于内芯管中的高压液体冲击叶轮盘，增加叶轮盘与固定环之间的摩擦，影响叶轮盘转动，通过卡板24中部设有支撑块41，外盘体22上设有限位板42，支撑块41与限位板42之间设有橡胶套43，限位板42上部固定有密封板52，密封板52平行于支撑块41，密封板52与支撑块41相对面分别设有滚槽44，密封板52与支撑块41之间设有挤压弹簧45，挤压弹簧45上下端分别连接有弹片46，弹片46盖封在滚槽44上，弹片46与滚槽44间安装有滚珠47，减小叶轮盘转动时的摩擦。
外管2外部环有保温层51，减少热量流失。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于传输液态金属介质的输送管，其特征在于，包括：
内芯管(1)，所述内芯管(1)外部环有两个固定环(12)；
外管(2)，所述外管(2)通过两个固定环(12)支撑环套在内芯管(1)外部；
电热辊(3)，所述电热辊(3)固定安装在两个固定环(12)上，所述电热辊(3)位于内芯管(1)与外管(2)之间；
所述固定环(12)为内部为空心结构，所述固定环(12)侧面设有滑槽，所述内芯管(1)中设有叶轮盘(13)，所述叶轮盘(13)边框穿出内芯管(1)滑动安装在固定环(12)上，所述滑槽中安装有密封圈(14)，所述电热辊(3)端头穿过密封圈(14)固定安装在叶轮盘(13)上，所述电热辊(3)接触内芯管(1)的外侧壁；
所述叶轮盘(13)包括叶轮(21)、外盘体(22)，所述叶轮(21)的叶片外边缘固定在外盘体(22)的内圈侧，所述外盘体(22)上下端面分别设有环槽(23)，所述固定环(12)内圈设有卡板(24)，所述卡板(24)端头处安装有密封塞(25)，所述密封塞(25)位于环槽(23)内部；
所述卡板(24)中部设有支撑块(41)，所述外盘体(22)上设有限位板(42)，所述支撑块(41)与限位板(42)之间设有橡胶套(43)，所述限位板(42)上部固定有密封板(52)，所述密封板(52)平行于支撑块(41)，所述密封板(52)与支撑块(41)相对面分别设有滚槽(44)，所述密封板(52)与支撑块(41)之间设有挤压弹簧(45)，所述挤压弹簧(45)上下端分别连接有弹片(46)，所述弹片(46)盖封在滚槽(44)上，所述弹片(46)与滚槽(44)间安装有滚珠(47)。
2.根据权利要求1所述的一种用于传输液态金属介质的输送管，其特征在于，所述固定环(12)内部固定有第一导电环(31)，所述叶轮盘(13)侧面设有第二导电环(32)，所述第二导电环(32)上固定安装有触针(33)，所述触针(33)接触第一导电环(31)，所述第二导电环(32)电性连接电热辊(3)，所述第一导电环(31)电性连接外接电源。
3.根据权利要求1所述的一种用于传输液态金属介质的输送管，其特征在于，所述外管(2)外部环有保温层(51)。
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