CN104551889A - 回转窑轮带在线磨削机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种回转窑轮带在线磨削机，包括一基座，基座包括一十字滑轨；一滑动设置在十字滑轨上的电动制动装置，用于为磨削机提供磨削动力；一磨削轮盘，用于对回转窑轮带表面进行磨削；一与磨削轮盘通过中心轴同轴固定设置的制动轮，制动轮与电动制动装置的输出轮通过一传输带连接；其中，在线磨削机还包括一弹性抵接部件，用于将磨削轮盘弹性抵接在回转窑的轮带上。通过十字滑轨和弹性抵接部件的配合，使磨削轮盘弹性抵接在回转窑的轮带上，当轮带运转时产生晃动时，磨削轮盘的位置能够跟随轮带的运动发生改变，从而使磨削轮盘与轮带抵接打磨，避免了现有技术中由于轮带运转时产生晃动使在线磨削不均匀的问题。

Description

回转窑轮带在线磨削机
技术领域
本发明涉及一种回转窑的修复技术，具体涉及一种回转窑轮带在线磨削机。
背景技术
轮带作为回转筒体部分与支承托轮之间载荷传递的“桥梁”，同时也作为筒体、窑衬、物料等所有回转部分上千吨的载荷都需要通过轮带传递到托轮上。同时，回转窑的轮带不但起着支承回转体的作用,而且还对增强筒体刚度有重要作用。目前,轮带一般是活套在简体上的,由于回转窑是热工设备,冷态安装,热态运转,运转时窑体的温度高达上千度，回转窑内部的高温会透过隔热层传递到滚圈的内表面，使得滚圈内、外表面的温差达到1000度左右，长期使用情况下，轮带容易由于受热不均发生形变，从而使轮带与拖轮之间的部分区域不能相抵接，对回转窑的运行产生极大的危险隐患。现有技术中，对于轮带变形的应对方法一般都是更换轮带，但是更换轮带的成本非常高，而人工打磨轮带必须是在窑炉冷却之后进行，不仅不好控制打磨的精度，且工作量大。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种操作方便且打磨精度高以解决现有技术中不能控制磨削精度的轮带磨削机。
一种回转窑轮带在线磨削机，包括
一基座，所述基座包括一十字滑轨；
一滑动设置在所述十字滑轨上的电动制动装置，用于为磨削机提供磨削动力；
一磨削轮盘，用于对回转窑轮带表面进行磨削；
一与所述磨削轮盘通过中心轴同轴固定设置的制动轮，所述制动轮与所述电动制动装置的输出轮通过一传输带连接；
其中，所述在线磨削机还包括一弹性抵接部件，用于将所述磨削轮盘弹性抵接在所述回转窑的轮带上。
优选的，所述弹性抵接部件一端固定设置在所述基座上，另一端弹性连接所述电动制动装置。
优选的，所述十字滑轨包括配合设置的一横向滑轨和一纵向滑轨。
优选的，所述弹性抵接部件一端固定设置在所述基座上，另一端弹性连接所述纵向滑轨。
优选的，所述磨削轮盘的切线与所述轮带的切线相同。
优选的，所述基座的上表面沿所述回转窑延伸的方向平行设置。
优选的，所述在线磨削机还包括一位移控制装置，通过控制基座相对轮带的距离，从而控制磨削轮盘相对轮带的磨削压力。
优选的，所述位移控制装置包括
一滑轨，所述滑轨与轮带的中心轴垂直设置，所述基座滑动设置在所述滑轨上；
一端贯穿所述基座、并与所述基座螺纹配合连接的螺纹丝杆；
与所述螺纹丝杆另一端电连接、并带动所述螺纹丝杆旋转的控制电机。
一种回转窑轮带在线磨削方法，采用上述回转窑轮带在线磨削机进行打磨，且所述磨削轮盘与所述轮带旋转的方向相同。
一种回转窑轮带在线磨削方法，采用上述回转窑轮带在线磨削机进行打磨，且所述磨削轮盘与所述轮带旋转的方向相反。
本发明所述的回转窑轮带在线磨削机及其磨削方法，提供一种在回转窑工作运转的同时对轮带进行打磨的磨削机，通过利用回转窑工作状态下轮带的转速和轮带的温度，合理控制磨削机的磨削轮盘的打磨方向和速度，在线对轮带进行磨削，不仅提高了打磨效率，还节约了加工成本，所述在线磨削机包括一十字滑轨和一弹性抵接部件，通过十字滑轨和弹性抵接部件的配合，使所述磨削轮盘弹性抵接在所述回转窑的轮带上，当轮带运转时产生晃动时，磨削轮盘的位置能够跟随轮带的运动发生改变，从而使磨削轮盘与轮带抵接打磨，避免了现有技术中由于轮带运转时产生晃动使在线磨削不均匀的问题。同时，通过调整磨削轮盘与轮带旋转的方向，提高打磨的效率。
附图说明
图1为本发明所述的回转窑轮带在线磨削机的主视图；
图2为本发明所述的回转窑轮带在线磨削机的左视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供一种回转窑轮带在线磨削机，包括一基座10、一十字滑轨20、一电动制动装置30、一制动轮40和一磨削轮盘50，以及一弹性抵接部件60，所述十字滑轨20固定设置在所述基座10上，所述电动制动装置30滑动设置在所述十字滑轨20上，用于为磨削机提供磨削动力；所述制动轮40与所述电动制动装置30的输出轮31通过一传输带32连接；用于将电动制动装置30输出的动力传递给所述磨削轮盘50，所述磨削轮盘50通过中心轴51与所述制动轮40同轴固定设置，用于对回转窑轮带表面进行磨削，所述弹性抵接部件60一端固定设置在所述基座10上，另一端弹性连接所述电动制动装置30；用于将所述磨削轮盘50弹性抵接在所述回转窑的轮带上。具体的，所述弹性抵接部60件为回复力较大的弹簧。
通过十字滑轨20和弹性抵接部件60的配合，使所述磨削轮盘50弹性抵接在所述回转窑的轮带上，当轮带运转时产生晃动时，磨削轮盘50的位置能够跟随轮带的运动发生改变，从而使磨削轮盘50与轮带抵接打磨，避免了现有技术中由于轮带运转时产生晃动使在线磨削不均匀的问题。
同时，采用制动轮40对磨削动力进行传递，能够使磨削轮盘50的位置相对设置在所述回转窑轮带在线磨削机最靠近轮带的最前端，从而使磨削轮盘50的各个方位均不存在其他物体的限制，使磨削轮盘50能够更加配合轮带的晃动进行打磨。
作为上述实施例的一种变形，所述回转窑轮带在线磨削机包括一基座10、一十字滑轨20、一电动制动装置30和一磨削轮盘50，以及一弹性抵接部件60，所述十字滑轨20固定设置在所述基座10上，所述电动制动装置30滑动设置在所述十字滑轨20上，用于为磨削机提供磨削动力；所述磨削轮盘50通过中心轴51与所述电动制动装置30的输出轮31同轴固定设置，用于对回转窑轮带表面进行磨削。所述弹性抵接部件60一端固定设置在所述基座10上，另一端弹性连接所述电动制动装置30；用于将所述磨削轮盘50弹性抵接在所述回转窑的轮带上。具体的，所述弹性抵接部件60为回复力较大的弹簧。相对上一实施例，本实施例约了制动轮的成本支出。
具体的，所述十字滑轨20包括配合设置的一横向滑轨21和一纵向滑轨22。所述横向滑轨21的下端设置有一与所述纵向滑轨22配合的滑块211，所述横向滑轨21通过该滑块211活动设置在所述纵向滑轨22上。同时，所述弹性抵接部件60一端固定设置在所述基座10上，另一端弹性连接所述纵向滑轨22。通过设置横向滑轨21和纵向滑轨22，使磨削轮盘50能够适应轮带运转时的无规则晃动，解决了轮带在生产时晃动大无法使用车削的难题，同时通过与弹性抵接部件60的配合，使磨削轮盘50始终与所述轮带的表面抵接在一起，进行无间隙的打磨，避免了现有技术中磨削轮盘50固定不动，而轮带不停晃动，造成打磨不均匀的问题。
所述横向滑轨21和纵向滑轨22还可以设置在同一水平位置上，所述纵向滑轨22侧向设置，所述横向滑轨21的一端滑动设置在所述纵向滑轨22上。
为更好的使磨削轮盘50与轮带进行同步切线打磨，所述磨削轮盘50的切线与所述轮带的切线相同。具体的，所述基座10的底面11水平设置，其上表面12沿所述回转窑延伸的方向平行设置。从而使设置在所述基座10上的磨削轮盘50的中心轴51与回转窑的中心轴平行，则在弹性抵接部件60的作用下，所述磨削轮盘50能够与轮带进行同步切线打磨。
为进一步施加磨削轮盘50相对轮带的压力，提高打磨效率，所述在线磨削机还包括一位移控制装置70，通过控制基座10相对轮带的距离，从而控制磨削轮盘50相对轮带的磨削压力。具体的，所述位移控制装置70包括一滑轨71、一螺纹丝杆72和一控制电机73，所述滑轨71与轮带的中心轴垂直设置，所述基座10滑动设置在所述滑轨71上；所述螺纹丝杆72一端贯穿所述基座10、并与所述基座10螺纹配合连接；所述控制电机73与所述螺纹丝杆72另一端电连接、并带动所述螺纹丝杆72旋转。通过控制电机73控制螺纹丝杆72的旋转，从而带动基座10在滑轨71上移动，最终达到通过调整基座10相对轮带的位置，使之能够在加工时随时对磨削轮盘50相对轮带的压力进行调整的目的，同时也可以根据需要对打磨的精度进行控制。
一种回转窑轮带在线磨削方法，采用上述回转窑轮带在线磨削机进行打磨，具体工作方式如下：
调整基座10位置，并使弹簧60成压缩状态，使磨削轮盘50在弹簧60的回复力的作用下，抵接在轮带需要进行打磨的位置上，同时启动回转窑和电动制动装置30，使磨削轮盘50和轮带同时运转，控制磨削轮盘50的转速和旋转方向，使磨削轮盘50以大于轮带的转速与轮带逆时针旋转打磨，同时在十字滑轨20和弹簧60回复力的配合下，使磨削轮盘50在打磨的过程中始终跟随轮带的晃动而发生位移。
本发明所述回转窑轮带在线磨削机亦可以使磨削轮盘50相对轮带顺时针转动进行打磨，只要控制磨削轮盘50与轮带的转速不一致，即可实现打磨，优选磨削轮盘50的转速高于轮带的转速。
本发明所述的回转窑轮带在线磨削机及其磨削方法，提供一种在回转窑工作运转的同时对轮带进行打磨的磨削机，通过利用回转窑工作状态下轮带的转速和轮带的温度，合理控制磨削机的磨削轮盘的打磨方向和速度，在线对轮带进行磨削，不仅提高了打磨效率，还节约了加工成本，所述在线磨削机包括一十字滑轨和一弹性抵接部件，通过十字滑轨和弹性抵接部件的配合，使所述磨削轮盘弹性抵接在所述回转窑的轮带上，当轮带运转时产生晃动时，磨削轮盘的位置能够跟随轮带的运动发生改变，从而使磨削轮盘与轮带抵接打磨，避免了现有技术中由于轮带运转时产生晃动使在线磨削不均匀的问题。同时，通过调整磨削轮盘与轮带旋转的方向，提高打磨的效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回转窑轮带在线磨削机，其特征在于，包括
一基座，所述基座包括一十字滑轨；
一滑动设置在所述十字滑轨上的电动制动装置，用于为磨削机提供磨削动力；
一磨削轮盘，用于对回转窑轮带表面进行磨削；
一与所述磨削轮盘通过中心轴同轴固定设置的制动轮，所述制动轮与所述电动制动装置的输出轮通过一传输带连接；
其中，所述在线磨削机还包括一弹性抵接部件，用于将所述磨削轮盘弹性抵接在所述回转窑的轮带上。
2.根据权利要求1所述的回转窑轮带在线磨削机，其特征在于，所述弹性抵接部件一端固定设置在所述基座上，另一端弹性连接所述电动制动装置。
3.根据权利要求2所述的回转窑轮带在线磨削机，其特征在于，所述十字滑轨包括配合设置的一横向滑轨和一纵向滑轨。
4.根据权利要求3所述的回转窑轮带在线磨削机，其特征在于，所述弹性抵接部件一端固定设置在所述基座上，另一端弹性连接所述纵向滑轨。
5.根据权利要求1所述的回转窑轮带在线磨削机，其特征在于，所述磨削轮盘的切线与所述轮带的切线相同。
6.根据权利要求5所述的回转窑轮带在线磨削机，其特征在于，所述基座的上表面沿所述回转窑延伸的方向平行设置。
7.根据权利要求1所述的回转窑轮带在线磨削机，其特征在于，所述在线磨削机还包括一位移控制装置，通过控制基座相对轮带的距离，从而控制磨削轮盘相对轮带的磨削压力。
8.根据权利要求7所述的回转窑轮带在线磨削机，其特征在于，所述位移控制装置包括
一滑轨，所述滑轨与轮带的中心轴垂直设置，所述基座滑动设置在所述滑轨上；
一端贯穿所述基座、并与所述基座螺纹配合连接的螺纹丝杆；
与所述螺纹丝杆另一端电连接、并带动所述螺纹丝杆旋转的控制电机。
9.一种回转窑轮带在线磨削方法，其特征在于，采用权利要求1所述的回转窑轮带在线磨削机进行打磨，且所述磨削轮盘与所述轮带旋转的方向相同。
10.一种回转窑轮带在线磨削方法，其特征在于，采用权利要求1所述的回转窑轮带在线磨削机进行打磨，且所述磨削轮盘与所述轮带旋转的方向相反。
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