CN208249381U - 一种液态树脂输送装置 - Google Patents
一种液态树脂输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208249381U CN208249381U CN201820548670.0U CN201820548670U CN208249381U CN 208249381 U CN208249381 U CN 208249381U CN 201820548670 U CN201820548670 U CN 201820548670U CN 208249381 U CN208249381 U CN 208249381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed pipe
- chamber
- shaft
- heating mantle
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液态树脂输送装置，包括送料管、加热套、输送电机、转轴、加压腔和降压腔，所述加热套套接在所述送料管的外周，所述加热套与所述送料管之间形成有供导热油流通的加热腔，所述加热套的两端分别开设有用于连通所述加热腔的进油口和出油口，所述转轴位于所述送料管的中心轴线位置，所述转轴连接所述输送电机，所述转轴的外部环绕设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外周环绕设置有弹性刮片，所述送料管的两端分别开设有进料口和出料口，所述加压腔与所述进料口连通，所述降压腔与所述出料口连通。本技术方案用于解决现有管道输送液态树脂存在树脂温度降低导致粘度增大，以及树脂输送效率低和管道堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂生产装置技术领域，具体涉及一种液态树脂输送装置。
背景技术
在树脂生产的过程中，需要经过多道反应、蒸馏、水洗等工序，而不同工序通常需要不同的树脂设备进行处理，在不同的树脂设备之间需要通过管道进行树脂运输，由于树脂输送管道不含加热措施或临时新增的树脂输送管道得不到有效加热而导致树脂温度降低，粘度增大，浇注压力增大，影响环氧树脂的输送，不利于长时间间断浇注，进而影响树脂真空浇注产品的生产效率和质量。另一方面，树脂在输送过程易于沾染在管道的内壁上，凝固后导致树脂输送的阻力增大，影响输送效率，严重时导致管道堵塞。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种液态树脂输送装置，以解决现有管道输送液态树脂存在树脂温度降低导致粘度增大，以及树脂输送效率低和管道堵塞的问题，该液态树脂输送装置在进行树脂的过程中，能够保持树脂的加热，及时对内壁上的树脂进行刮落，避免树脂粘结，同时通过压力调节提高输送效率。
本实用新型提供了一种液态树脂输送装置，包括送料管、加热套、输送电机、转轴、加压腔和降压腔，所述加热套套接在所述送料管的外周，所述加热套与所述送料管之间形成有供导热油流通的加热腔，所述加热套的两端分别开设有用于连通所述加热腔的进油口和出油口，所述转轴位于所述送料管的中心轴线位置，所述输送电机位于所述送料管的一端外部，且所述转轴连接所述输送电机，所述转轴的外部环绕设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外周环绕设置有弹性刮片，所述弹性刮片与所述送料管的内壁接触，所述送料管的两端分别开设有进料口和出料口，所述加压腔与所述进料口连通，所述加压腔的顶部连接有进气管和进料管，所述降压腔与所述出料口连通，所述降压腔的顶部连接有抽气管，所述降压腔的底部连接有出料管。
进一步的，所述降压腔上设置有第一气压表，所述加压腔上设置有第二气压表。
进一步的，所述进料管上设置有进料阀门，所述出料管上设置有出料阀门。
本液态树脂输送装置在进行树脂输送时，可通过输送电机驱动所述转轴的转动，由转轴上的螺旋叶片带动树脂沿送料管输送，螺旋叶片上的弹性刮片能够在转动过程中将送料管内壁的树脂刮落，避免树脂淤积；所述加热腔中通有导热油，能够对送料管中的树脂进行加热，避免温度树脂温度降低；另一方面，在送料管的进料口设置有加压腔，在送料管的出料口设置有降压腔，在送料管发生堵塞时，可通过加压腔增加进料口处的气压，通过降压腔降低出料口处的气压，从而促使淤积的树脂流动，降低堵塞概率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种液态树脂输送装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种液态树脂输送装置，该液态树脂输送装置在进行树脂的过程中，能够保持树脂的加热，及时对内壁上的树脂进行刮落，避免树脂粘结，同时通过压力调节提高输送效率。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，本实用新型公开了一种液态树脂输送装置，包括送料管11、加热套10、输送电机8、转轴12、加压腔3和降压腔19，所述加热套10套接在所述送料管11的外周，所述加热套10与所述送料管11之间形成有供导热油流通的加热腔7，所述加热套10的两端分别开设有用于连通所述加热腔7的进油口9和出油口15，所述转轴12位于所述送料管11的中心轴线位置，所述输送电机8位于所述送料管11的一端外部，且所述转轴12连接所述输送电机8，所述转轴12的外部环绕设置有螺旋叶片13，所述螺旋叶片13的外周环绕设置有弹性刮片14，所述弹性刮片14与所述送料管11的内壁接触，所述送料管11的两端分别开设有进料口6和出料口18，所述加压腔3与所述进料口6连通，所述加压腔3的顶部连接有进气管4和进料管1，所述降压腔19与所述出料口18连通，所述降压腔19的顶部连接有抽气管16，所述降压腔19的底部连接有出料管20。
所述降压腔20上设置有第一气压表17，所述加压腔3上设置有第二气压表5。
所述进料管1上设置有进料阀门2，所述出料管20上设置有出料阀门21。
本液态树脂输送装置在进行树脂输送时，可通过输送电机驱动所述转轴的转动，由转轴上的螺旋叶片带动树脂沿送料管输送，螺旋叶片上的弹性刮片能够在转动过程中将送料管内壁的树脂刮落，避免树脂淤积；所述加热腔中通有导热油，能够对送料管中的树脂进行加热，避免温度树脂温度降低；另一方面，在送料管的进料口设置有加压腔，在送料管的出料口设置有降压腔，在送料管发生堵塞时，可通过加压腔增加进料口处的气压，通过降压腔降低出料口处的气压，从而促使淤积的树脂流动，降低堵塞概率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种液态树脂输送装置，其特征在于，包括送料管、加热套、输送电机、转轴、加压腔和降压腔，所述加热套套接在所述送料管的外周，所述加热套与所述送料管之间形成有供导热油流通的加热腔，所述加热套的两端分别开设有用于连通所述加热腔的进油口和出油口，所述转轴位于所述送料管的中心轴线位置，所述输送电机位于所述送料管的一端外部，且所述转轴连接所述输送电机，所述转轴的外部环绕设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外周环绕设置有弹性刮片，所述弹性刮片与所述送料管的内壁接触，所述送料管的两端分别开设有进料口和出料口，所述加压腔与所述进料口连通，所述加压腔的顶部连接有进气管和进料管，所述降压腔与所述出料口连通，所述降压腔的顶部连接有抽气管，所述降压腔的底部连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种液态树脂输送装置，其特征在于，所述降压腔上设置有第一气压表，所述加压腔上设置有第二气压表。
3.根据权利要求1所述的一种液态树脂输送装置，其特征在于，所述进料管上设置有进料阀门，所述出料管上设置有出料阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820548670.0U CN208249381U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种液态树脂输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820548670.0U CN208249381U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种液态树脂输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208249381U true CN208249381U (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64637626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820548670.0U Expired - Fee Related CN208249381U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种液态树脂输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208249381U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109603716A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-12 | 山东万圣博化工有限公司 | 一种隔离剂连续生产装置及其控制系统 |
| CN110261567A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 安徽科技学院 | 一种用于传输液态金属介质的输送管 |
| CN110371599A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 常州市康泽机械有限公司 | 低熔点物料用喂料机 |
| CN113651042A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-16 | 上海第二工业大学 | 一种具有密封恒温加热功能的旋转输料装置 |
-
2018
- 2018-04-16 CN CN201820548670.0U patent/CN208249381U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109603716A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-12 | 山东万圣博化工有限公司 | 一种隔离剂连续生产装置及其控制系统 |
| CN109603716B (zh) * | 2018-12-24 | 2020-09-04 | 山东万圣博化工有限公司 | 一种隔离剂连续生产装置及其控制系统 |
| CN110261567A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 安徽科技学院 | 一种用于传输液态金属介质的输送管 |
| CN110261567B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-10-12 | 安徽科技学院 | 一种用于传输液态金属介质的输送管 |
| CN110371599A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 常州市康泽机械有限公司 | 低熔点物料用喂料机 |
| CN110371599B (zh) * | 2019-07-10 | 2024-05-07 | 常州市康泽机械有限公司 | 低熔点物料用喂料机 |
| CN113651042A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-16 | 上海第二工业大学 | 一种具有密封恒温加热功能的旋转输料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208249381U (zh) | 一种液态树脂输送装置 | |
| CN204372081U (zh) | 多段螺杆 | |
| CN204324390U (zh) | 能够节省药物制备时间的水冷型封闭式药粉输送机 | |
| CN203124379U (zh) | 废塑料清洗用的限量进料装置 | |
| CN207161387U (zh) | 一种可控制流量和压力的新型水泵 | |
| CN206374325U (zh) | 一种冷压膜装置 | |
| CN205337555U (zh) | 一种粉丝模具 | |
| CN205079055U (zh) | 一种多功能液体输送装置 | |
| CN106604632A (zh) | 流体输送装置 | |
| CN208398687U (zh) | 一种进出料换热器 | |
| CN208468984U (zh) | 一种ppr管材模具热能回收装置 | |
| CN205705195U (zh) | 一种圆筒式流量可控加料结构 | |
| CN203889578U (zh) | 新型烟草物料出料装置 | |
| CN207847636U (zh) | 一种用于泵送出土系统的注水装置 | |
| CN208533145U (zh) | 一种冷却效率高的冷水辊 | |
| CN204297681U (zh) | 新型物料传输机构 | |
| CN203901946U (zh) | 一种隔膜泵油墨传输的缓冲装置 | |
| CN209076661U (zh) | 一种石油化工用夹套式换热器 | |
| CN203764204U (zh) | 一种计量加料装置 | |
| CN205255316U (zh) | 一种新型结构的树脂加热器 | |
| CN203901696U (zh) | 一种用于塑料管挤出装置中定径头冷却的供水装置 | |
| CN213440570U (zh) | 一种环氧树脂生产用速冷装置 | |
| CN204234051U (zh) | 高浓度液碱配碱装置 | |
| CN213612041U (zh) | 降低离心机下料斗积料的装置 | |
| CN207482757U (zh) | 一种螺旋分配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181218 Termination date: 20210416 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |