CN110260050A - 一种用于集成灶排烟管的支撑装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于集成灶排烟管的支撑装置，包括支架、连接竖杆、连接块和连接横杆，支架的左右两侧均设置有定位机构，连接竖杆竖向设置在支架上，连接横杆横向设置在连接块上，连接横杆上设置有支撑组件。该安装方法包括如下步骤：1)定位机构与支架的安装；2)上抵板、下抵板的安装；3)连接竖杆、连接块的拼装；4)连接横杆、支撑组件的安装；5)排风管与支撑装置的安装。本发明通过支撑装置对排风管进行支撑定位，降低排风管排烟过程中出现的震动，保证排烟管的排烟作用，同时还能够减缓排风管的变形率，保证排风管连接端口的密封性，避免排风管排烟过程中过度震动，与墙体、柜体等表面之间出现摩擦，有效延长排风管的使用寿命。

Description

一种用于集成灶排烟管的支撑装置及其安装方法

技术领域

本发明属于集成灶技术领域，具体涉及一种用于集成灶排烟管的支撑装置及其安装方法。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间，抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟往下吸走，油烟吸净率达95％以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的厨房家电产品。集成灶的排烟管用于将风道中的烟气引出排放，排烟管主要安装位柜体的侧面，排烟管的两端分别与风道和排风罩连接，但是排烟管的中部自然垂落，长期使用后，由于排烟管自身重力的作用，导致排烟管与风道、排风罩的连接处容易发生松动、脱落等，影响烟气的排放。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于集成灶排烟管的支撑装置及其安装方法的技术方案，整体结构设计巧妙合理，通过支撑装置对排风管进行支撑定位，降低排风管排烟过程中出现的震动，保证排烟管的排烟作用，同时还能够减缓排风管的变形率，保证排风管连接端口的密封性，避免排风管排烟过程中过度震动，与墙体、柜体等表面之间出现摩擦，有效延长排风管的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于：包括支架、连接竖杆、连接块和连接横杆，支架的左右两侧均设置有定位机构，连接竖杆竖向设置在支架上，连接块位于连接竖杆的中部，连接横杆横向设置在连接块上，连接横杆上设置有支撑组件。

进一步，定位机构包括上调节杆、定位板和下调节杆，上调节杆和下调节杆上下对称设置在定位板的上下两侧，上调节杆、定位板和下调节杆为一体成型结构，定位板上设置有定位孔，上调节杆、定位板和下调节杆三者组成定位架构，可以保证定位机构的整体结构强度，并且由于上调节杆和下调节杆上下对称设置，可以保证定位机构的结构对称性和稳定性，使得后续定位机构位置的调整更加的稳固，通过定位板的定位孔可以实现定位机构与墙体之间安装固定，上调节杆、定位板和下调节杆为一体成型结构的设计可以保证定位机构的整体结构牢固性，也便于实际的加工成型。

进一步，支架包括竖板和横板，横板水平对称设置在竖板的上下两端，竖板的左右两端面上均设置有两个限位板，两个限位板上下对称设置在竖板上，定位机构卡接在上下两个限位板之间，上下两个限位板分别通过压紧螺钉与上调节杆、下调节杆限位抵紧，通过两个限位板实现定位机构与竖板之间的精准卡接限位，保证定位机构正好安装在竖板侧面的中心位置上，使得整个支撑装置的结构更稳固、平衡性也更好，也更便于实际的安装拆卸，同时通过压紧螺钉实现定位机构与限位板之间限位固定，保证定位机构的安装牢固性，并且该种固定方式还可以根据实际的安装情况调整定位机构的前后位置，保证定位机构与安装面之间的接触面积。

进一步，上调节杆的底部设置有上抵板，下调节杆的顶部设置有下抵板，连接块卡接在上抵板和下抵板之间，上抵板和下抵板的相对面上均设置有延伸板，延伸板与竖板螺钉固定，上抵板和下抵板的前端面上均设置有凹槽，凹槽与连接竖杆相匹配，通过上抵板和下抵板对连接块的位置进行限定，保证连接块正好位于支架的中心位置处，同时下抵板还能够对连接块的底部起到支撑作用，从而减轻连接竖杆的支撑压力，使得连接块的结构更稳固，同时上抵板还可以对定位机构起到支撑作用，与限位板共同作用，使得定位机构更加的稳固，同时上抵板和下抵板通过凹槽的设计可以实现与连接竖杆侧面之间的卡接，对连接竖杆起到一定的辅助支撑，上抵板和下抵板通过延伸板实现与竖板之间的螺钉固定，可以保证上抵板和下抵板的安装牢固性能，连接灵活，也便于后续的拆卸更换。

进一步，上调节杆和下调节杆的相对面上均设置有限位块，上抵板和下抵板的相反面上均设置有调节滑槽，调节滑槽对称设置在凹槽的左右两侧，限位块与调节滑槽相匹配，限位块卡接在调节滑槽内，连接块和调节滑槽的设计可以实现上调节杆与上抵板、下调节杆与下抵板之间的精准卡接限位，也有利于定位机构位置的调整，定位机构位置调整过程中限位块始终卡接在调节滑槽内沿调节滑槽滑动，保证后续定位机构前后位置调整的平稳性和水平性。

进一步，连接块上设置有竖向穿孔和横向穿孔，连接竖杆与横向穿孔相匹配，连接竖杆通过竖向穿孔与连接块卡接，连接横杆与横向穿孔相匹配，连接横杆通过横向穿孔与连接块卡接，连接横杆的长度与横向穿孔的长度相匹配，竖向穿孔的设计可以实现连接竖杆与连接块之间的安装卡接，而横向穿孔的设计可以实现连接横杆与连接块之间的安装卡接。

进一步，支撑组件包括侧板和卡环，卡环位于两个侧板之间，卡环与侧板焊接固定，两个侧板上均设置有第一连接孔，连接横杆的两端均设置有延伸螺杆，第一连接孔与延伸螺杆相匹配，侧板套设在延伸螺杆上，侧板的两侧均设置有第一紧固螺母，侧板夹紧限位在两个第一紧固螺母之间，第一紧固螺母螺纹套接在延伸螺杆上，设计合理，卡环实现支撑组件与排烟管之间的套接限位，再通过侧板上的第一连接孔与连接横杆两端的延伸螺杆实现支撑组件与连接横杆之间的安装定位，并通过第一紧固螺母夹紧限位，保证侧板在连接螺杆上的安装牢固性，限制侧板的周向转动和横向移动。

进一步，两个横板上均设置有第二连接孔，连接竖杆与第二连接孔相匹配，连接竖杆的两端均设置有螺纹段，横板位于螺纹段上，横板的上下两侧均设置有第二紧固螺母，横板夹紧限位在两个第二紧固螺母之间，第二紧固螺母螺纹套接在螺纹段上，通过第二连接孔实现连接竖杆与横板之间的安装，而通过螺纹段和第二紧固螺母的配合，可以将横板夹紧限位在螺纹段上，从而保证连接竖杆与支架之间的安装牢固性能。

进一步，竖向穿孔上设置有第一开口槽，第一开口槽左右两端面上均设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有第一螺栓组件，横向穿孔上设置有第二开口槽，第二开口槽的上下两端面上均设置有第二安装孔，第二安装孔内设置有第二螺栓组件，第一开口槽与第一螺栓组件相配合，可以用于调整连接竖杆与连接块之间的紧固力大小，保证连接块固定在连接竖杆的指定位置上，无法轴向转动，第二开口槽与第二螺栓组件相配合，可以用于调整连接横杆与连接块之间的紧固力大小，保证连接横杆与连接块之间位置的相对固定，使得连接横杆无法轴向转动，整体结构设计巧妙合理。

采用如上述一种用于集成灶排烟管的支撑装置的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)定位机构与支架的安装：分别在竖板的左右两端安装定位机构，将定位机构卡入到上下两个限位板之间，接着拧紧压紧螺钉将定位机构与限位板之间抵紧固定；

2)上抵板、下抵板的安装：先将上抵板安装到上调节杆的底部，调整上抵板的位置，使得上调节杆上的限位块正好卡入到上抵板顶面上的调节滑槽内，再将上抵板与竖板螺钉固定，接着将下抵板安装到下调节杆的顶部，调整下抵板的位置，使得下调节杆上的限位块正好卡入下抵板底面上的调节滑槽内，再将下抵板与竖板螺钉固定；

3)连接竖杆、连接块的拼装：

a、首先将连接块卡入到上抵板和下抵板之间；

b、接着将连接竖杆从支架上方往下移动，连接竖杆的底部先穿过顶部横板，再从连接竖杆底部旋入一个第二紧固螺母，调整限位块的位置，使得连接竖杆与竖向穿孔对应，并穿过竖向穿孔贯穿整个连接块，接着再在连接竖杆的底部旋入另一个第二紧固螺母，继续往下移动连接竖杆，直至连接竖杆底部穿过底部横板，从连接竖杆的两端分别旋入一个第二紧固螺母，调整连接竖杆的上下位置，使得上下两个横板分别位于螺纹段上，再调整横板两侧的第二紧固螺母，直至横板被两侧的第二紧固螺母限位夹紧，接着在第一安装孔内安装第一螺栓组件，拧紧第一螺栓组件；

4)连接横杆、支撑组件的安装：首先将连接横杆穿过一侧的侧板，在穿出端部旋入一个第一紧固螺母，调整连接横杆的位置，使得连接横杆与横向穿孔对应，并穿过横向穿孔贯穿整个连接块，接着再连接横杆的穿出端部旋入另一个第一紧固螺母，继续移动连接横杆，直至连接横杆穿过另一侧的侧板，分别从连接横杆的两端旋入一个第一紧固螺母，调整连接横杆的位置，使得连接横杆的两端分别与连接块的两端面齐平，再调整连接横杆的左右位置直至两个侧板关于连接横杆中心对称，调整侧板两侧的第一紧固螺母，直至侧板被两侧的第一紧固螺母限位夹紧，接着在第二安装孔内安装第二螺栓组件，拧紧第二螺栓组件；

5)排风管与支撑装置的安装:将排风管卡入到卡环内，拧松第一紧固螺母和第二紧固螺母，再将排风管的两端分别与排风罩、风道之间安装对接好，接着根据排风管的安装位置和倾斜角度调整卡环的位置和角度，使得卡环正好位于排风管的折弯段处，拧紧第一紧固螺母和第二紧固螺母，接着拧松压紧螺母，调整定位机构的位置，直至定位板与墙面之间贴合，拧紧压紧螺母，再通过螺钉将定位板与墙面固定。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明整体结构设计巧妙合理，通过支撑装置对排风管的折弯处进行支撑定位，不仅可以降低排风管排烟过程中出现的震动，保证排烟管的排烟作用，而且还能够减缓排风管的变形率，保证排风管连接端口的密封性，避免排风管在自身重力作用下垂落变形，造成接口端的松动、脱落等，有效延长排风管的使用寿命，支架实现整个支撑装置与墙体之间的安装固定，并且由于定位机构与支架之间安装方式的设计，通过拧松压紧螺钉，可以调整定位机构距离支架之间的长度距离，从而改变整个支撑装置长度尺寸，使得支撑装置可以根据排风管的折弯处与墙体之间的距离进行实际调整，再保证支撑装置对排风管的支撑限位作用的同时，还能够保证支撑装置本身与墙体之间的接触面和安装牢固性，间接提高排风管的整体稳固性，并且卡环可以根据排风管的倾斜角度和安装位置进行调整，保证卡环对排风管的支撑限位作用，拧松第二螺栓组件，连接横杆可以围绕横向穿孔转动，实现卡环垂直方向的周向转动，拧松第一螺栓组件，连接块可以围绕连接竖杆转动，实现卡环水平方向的周向转动，有效增大卡环调整的范围，增大卡环的适用范围。

本发明的安装过程合理清晰，先安装的部分对后续安装的部分起到辅助定位作用，有效降低安装难度，保证安装位置的精确性，先进行定位机构和支架之间的安装，通过支架上的限位板实现定位机构与支架之间的精准卡接定位，再通过压紧螺钉限位抵紧，保证定位机构的安装稳固性，接着通过定位机构上的上调节杆和下调节杆可以分别对上抵板、下抵板的安装起到定位作用，上调节杆上的限位块正好卡入到上抵板顶面上的调节滑槽内，下调节杆上的限位块正好卡入下抵板底面上的调节滑槽内，保证安装好后上抵板和下抵板正好关于支架中心对称设置，接着进行连接竖杆和连接块的安装，通过上抵板和下抵板对连接块起到初步卡接限位，保证连接块位于支板的中心，接着再连接竖杆的安装过程中对连接块进行进一步的位置调整，保证连接竖杆可以贯穿连接块，而且由于连接块位于中心位置，所以对于连接竖杆的位置可以有一定的安装偏差，无需将连接竖杆设置成关于支架中心对称，只需保证横板均位于螺纹段上既可以，进一步降低安装难度，只需肉眼观察即可，连接竖杆位置调整好后，通过拧紧第二紧固螺母将连接竖杆与支架之间限位夹紧，接着再安装第一螺栓组件，将连接竖杆与连接块之间进一步的夹紧限位，限制连接块的轴向转动，而连接块和连接竖杆安装好后，通过连接块可以实现连接横杆的卡接安装，再通过调节连接横杆的位置，使得连接横杆的两端分别与连接块的两端面齐平保证连接横杆安装后正好位于连接块的中心，并且在连接横杆安装到连接块的过程中，实现支撑组件与连接横杆的同步安装，并且对两个侧板的位置进行适当调整，保证两个侧板关于连接横杆中心对称，从而保证支撑组件与连接横杆安装的对称性，保证支撑组件在连接横杆上的受力均匀和平衡性，提高卡环对排风管的支撑限位作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中一种用于集成灶排烟管的支撑装置的结构示意图；

图2为本发明中定位机构与上抵板、下抵板的安装结构示意图；

图3为本发明中定位机构的结构示意图；

图4为本发明中支架的结构示意图；

图5为本发明中支撑组件的结构示意图；

图6为本发明中连接竖杆、连接横杆与连接块的安装结构示意图；

图7为本发明中连接块的结构示意图；

图8为本发明中下抵板的结构示意图；

图9为本发明中连接横杆的结构示意图。

图中：1-支架；2-连接竖杆；3-连接块；4-连接横杆；5-定位机构；6-支撑组件；7-上调节杆；8-定位板；9-下调节杆；10-定位孔；11-竖板；12-横板；13-限位板；14-压紧螺钉；15-上抵板；16-下抵板；17-延伸板；18-凹槽；19-限位块；20-调节滑槽；21-竖向穿孔；22-横向穿孔；23-侧板；24-卡环；25-第一连接孔；26-延伸螺杆；27-第一紧固螺母；28-第二连接孔；29-螺纹段；30-第二紧固螺母；31-第一开口槽；32-第一安装孔；33-第一螺栓组件；34-第二开口槽；35-第二安装孔；36-第二螺栓组件。

具体实施方式

如图1至图9所示，为本发明一种用于集成灶排烟管的支撑装置，包括支架1、连接竖杆2、连接块3和连接横杆4，支架1的左右两侧均设置有定位机构5，连接竖杆2竖向设置在支架1上，连接块3位于连接竖杆2的中部，连接横杆4横向设置在连接块3上，连接横杆4上设置有支撑组件6。

支架1包括竖板11和横板12，横板12水平对称设置在竖板11的上下两端，竖板11的左右两端面上均设置有两个限位板13，两个限位板13上下对称设置在竖板11上，定位机构5卡接在上下两个限位板13之间，上下两个限位板13分别通过压紧螺钉14与上调节杆7、下调节杆9限位抵紧，通过两个限位板13实现定位机构5与竖板11之间的精准卡接限位，保证定位机构5正好安装在竖板11侧面的中心位置上，使得整个支撑装置的结构更稳固、平衡性也更好，也更便于实际的安装拆卸，同时通过压紧螺钉14实现定位机构5与限位板13之间限位固定，保证定位机构5的安装牢固性，并且该种固定方式还可以根据实际的安装情况调整定位机构5的前后位置，保证定位机构5与安装面之间的接触面积。

定位机构5包括上调节杆7、定位板8和下调节杆9，上调节杆7和下调节杆9上下对称设置在定位板8的上下两侧，上调节杆7、定位板8和下调节杆9为一体成型结构，定位板8上设置有定位孔10，上调节杆7、定位板8和下调节杆9三者组成定位架构，可以保证定位机构5的整体结构强度，并且由于上调节杆7和下调节杆9上下对称设置，可以保证定位机构5的结构对称性和稳定性，使得后续定位机构5位置的调整更加的稳固，通过定位板8的定位孔10可以实现定位机构5与墙体之间安装固定，上调节杆7、定位板8和下调节杆9为一体成型结构的设计可以保证定位机构5的整体结构牢固性，也便于实际的加工成型。

上调节杆7的底部设置有上抵板15，下调节杆9的顶部设置有下抵板16，连接块3卡接在上抵板15和下抵板16之间，上抵板15和下抵板16的相对面上均设置有延伸板17，延伸板17与竖板11螺钉固定，上抵板15和下抵板16的前端面上均设置有凹槽18，凹槽18与连接竖杆2相匹配，通过上抵板15和下抵板16对连接块3的位置进行限定，保证连接块3正好位于支架1的中心位置处，同时下抵板16还能够对连接块3的底部起到支撑作用，从而减轻连接竖杆2的支撑压力，使得连接块3的结构更稳固，同时上抵板15还可以对定位机构5起到支撑作用，与限位板13共同作用，使得定位机构5更加的稳固，同时上抵板15和下抵板16通过凹槽18的设计可以实现与连接竖杆2侧面之间的卡接，对连接竖杆2起到一定的辅助支撑，上抵板15和下抵板16通过延伸板17实现与竖板11之间的螺钉固定，可以保证上抵板15和下抵板16的安装牢固性能，连接灵活，也便于后续的拆卸更换。

上调节杆7和下调节杆9的相对面上均设置有限位块19，上抵板15和下抵板16的相反面上均设置有调节滑槽20，调节滑槽20对称设置在凹槽18的左右两侧，限位块19与调节滑槽20相匹配，限位块19卡接在调节滑槽20内，连接块3和调节滑槽20的设计可以实现上调节杆7与上抵板15、下调节杆9与下抵板16之间的精准卡接限位，也有利于定位机构5位置的调整，定位机构5位置调整过程中限位块19始终卡接在调节滑槽20内沿调节滑槽20滑动，保证后续定位机构5前后位置调整的平稳性和水平性。

连接块3上设置有竖向穿孔21和横向穿孔22，连接竖杆2与横向穿孔22相匹配，连接竖杆2通过竖向穿孔21与连接块3卡接，连接横杆4与横向穿孔22相匹配，连接横杆4通过横向穿孔22与连接块3卡接，连接横杆4的长度与横向穿孔22的长度相匹配，竖向穿孔21的设计可以实现连接竖杆2与连接块3之间的安装卡接，而横向穿孔22的设计可以实现连接横杆4与连接块3之间的安装卡接。

支撑组件6包括侧板23和卡环24，卡环24位于两个侧板23之间，卡环24与侧板23焊接固定，两个侧板23上均设置有第一连接孔25，连接横杆4的两端均设置有延伸螺杆26，第一连接孔25与延伸螺杆26相匹配，侧板23套设在延伸螺杆26上，侧板23的两侧均设置有第一紧固螺母27，侧板23夹紧限位在两个第一紧固螺母27之间，第一紧固螺母27螺纹套接在延伸螺杆26上，设计合理，卡环24实现支撑组件6与排烟管之间的套接限位，再通过侧板23上的第一连接孔25与连接横杆4两端的延伸螺杆26实现支撑组件6与连接横杆4之间的安装定位，并通过第一紧固螺母27夹紧限位，保证侧板23在连接螺杆上的安装牢固性，限制侧板23的周向转动和横向移动。

两个横板12上均设置有第二连接孔28，连接竖杆2与第二连接孔28相匹配，连接竖杆2的两端均设置有螺纹段29，横板12位于螺纹段29上，横板12的上下两侧均设置有第二紧固螺母30，横板12夹紧限位在两个第二紧固螺母30之间，第二紧固螺母30螺纹套接在螺纹段29上，通过第二连接孔28实现连接竖杆2与横板12之间的安装，而通过螺纹段29和第二紧固螺母30的配合，可以将横板12夹紧限位在螺纹段29上，从而保证连接竖杆2与支架1之间的安装牢固性能。

竖向穿孔21上设置有第一开口槽31，第一开口槽31左右两端面上均设置有第一安装孔32，第一安装孔32内设置有第一螺栓组件33，横向穿孔22上设置有第二开口槽34，第二开口槽34的上下两端面上均设置有第二安装孔35，第二安装孔35内设置有第二螺栓组件36，第一开口槽31与第一螺栓组件33相配合，可以用于调整连接竖杆2与连接块3之间的紧固力大小，保证连接块3固定在连接竖杆2的指定位置上，无法轴向转动，第二开口槽34与第二螺栓组件36相配合，可以用于调整连接横杆4与连接块3之间的紧固力大小，保证连接横杆4与连接块3之间位置的相对固定，使得连接横杆4无法轴向转动，整体结构设计巧妙合理。

采用如上述一种用于集成灶排烟管的支撑装置的安装方法，包括如下步骤：

1)定位机构5与支架1的安装：分别在竖板11的左右两端安装定位机构5，将定位机构5卡入到上下两个限位板13之间，接着拧紧压紧螺钉14将定位机构5与限位板13之间抵紧固定；

2)上抵板15、下抵板16的安装：先将上抵板15安装到上调节杆7的底部，调整上抵板15的位置，使得上调节杆7上的限位块19正好卡入到上抵板15顶面上的调节滑槽20内，再将上抵板15与竖板11螺钉固定，接着将下抵板16安装到下调节杆9的顶部，调整下抵板16的位置，使得下调节杆9上的限位块19正好卡入下抵板16底面上的调节滑槽20内，再将下抵板16与竖板11螺钉固定；

3)连接竖杆2、连接块3的拼装：

a、首先将连接块3卡入到上抵板15和下抵板16之间；

b、接着将连接竖杆2从支架1上方往下移动，连接竖杆2的底部先穿过顶部横板12，再从连接竖杆2底部旋入一个第二紧固螺母30，调整限位块19的位置，使得连接竖杆2与竖向穿孔21对应，并穿过竖向穿孔21贯穿整个连接块3，接着再在连接竖杆2的底部旋入另一个第二紧固螺母30，继续往下移动连接竖杆2，直至连接竖杆2底部穿过底部横板12，从连接竖杆2的两端分别旋入一个第二紧固螺母30，调整连接竖杆2的上下位置，使得上下两个横板12分别位于螺纹段29上，再调整横板12两侧的第二紧固螺母30，直至横板12被两侧的第二紧固螺母30限位夹紧，接着在第一安装孔32内安装第一螺栓组件33，拧紧第一螺栓组件33；

4)连接横杆4、支撑组件6的安装：首先将连接横杆4穿过一侧的侧板23，在穿出端部旋入一个第一紧固螺母27，调整连接横杆4的位置，使得连接横杆4与横向穿孔22对应，并穿过横向穿孔22贯穿整个连接块3，接着再连接横杆4的穿出端部旋入另一个第一紧固螺母27，继续移动连接横杆4，直至连接横杆4穿过另一侧的侧板23，分别从连接横杆4的两端旋入一个第一紧固螺母27，调整连接横杆4的位置，使得连接横杆4的两端分别与连接块3的两端面齐平，再调整支撑组件6的左右位置直至两个侧板23关于连接横杆4中心对称，调整侧板23两侧的第一紧固螺母27，直至侧板23被两侧的第一紧固螺母27限位夹紧，接着在第二安装孔35内安装第二螺栓组件36，拧紧第二螺栓组件36；

5)排风管与支撑装置的安装:将排风管卡入到卡环24内，拧松第一紧固螺母27和第二紧固螺母30，使得卡环24可以进行多个方向的转动，保证排风管的安装顺畅，再将排风管的两端分别与排风罩、风道之间安装对接好，接着根据排风管的安装位置和倾斜角度调整卡环24的位置和角度，使得卡环24正好位于排风管的折弯段处，对折弯段处进行支撑，有效避免排风管在自身重力下沿着垂落变形，拧紧第一螺栓组件33和第二螺栓组件36，限定卡环24的位置，保证卡环24对排风管的支撑限位作用，接着拧松压紧螺母，调整定位机构5的位置，直至定位板8与墙面之间贴合，拧紧压紧螺母，再通过螺钉将定位板8与墙面固定。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于：包括支架、连接竖杆、连接块和连接横杆，所述支架的左右两侧均设置有定位机构，所述连接竖杆竖向设置在所述支架上，所述连接块位于所述连接竖杆的中部，所述连接横杆横向设置在所述连接块上，所述连接横杆上设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于:所述定位机构包括上调节杆、定位板和下调节杆，所述上调节杆和所述下调节杆上下对称设置在所述定位板的上下两侧，所述上调节杆、所述定位板和所述下调节杆为一体成型结构，所述定位板上设置有定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于:所述支架包括竖板和横板，所述横板水平对称设置在所述竖板的上下两端，所述竖板的左右两端面上均设置有两个限位板，两个所述限位板上下对称设置在所述竖板上，所述定位机构卡接在上下两个所述限位板之间，上下两个所述限位板分别通过压紧螺钉与所述上调节杆、所述下调节杆限位抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于:所述上调节杆的底部设置有上抵板，所述下调节杆的顶部设置有下抵板，所述连接块卡接在所述上抵板和所述下抵板之间，所述上抵板和所述下抵板的相对面上均设置有延伸板，所述延伸板与所述竖板螺钉固定，所述上抵板和所述下抵板的前端面上均设置有凹槽，所述凹槽与所述连接竖杆相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于:所述上调节杆和所述下调节杆的相对面上均设置有限位块，所述上抵板和所述下抵板的相反面上均设置有调节滑槽，所述调节滑槽对称设置在所述凹槽的左右两侧，所述限位块与所述调节滑槽相匹配，所述限位块卡接在所述调节滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于：所述连接块上设置有竖向穿孔和横向穿孔，所述连接竖杆与所述横向穿孔相匹配，所述连接竖杆通过所述竖向穿孔与所述连接块卡接，所述连接横杆与所述横向穿孔相匹配，所述连接横杆通过所述横向穿孔与所述连接块卡接，所述连接横杆的长度与所述横向穿孔的长度相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于：所述支撑组件包括侧板和卡环，所述卡环位于两个所述侧板之间，所述卡环与所述侧板焊接固定，两个所述侧板上均设置有第一连接孔，所述连接横杆的两端均设置有延伸螺杆，所述第一连接孔与所述延伸螺杆相匹配，所述侧板套设在所述延伸螺杆上，所述侧板的两侧均设置有第一紧固螺母，所述侧板夹紧限位在两个所述第一紧固螺母之间，所述第一紧固螺母螺纹套接在所述延伸螺杆上。

8.根据权利要求3所述的一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于：两个所述横板上均设置有第二连接孔，所述连接竖杆与所述第二连接孔相匹配，所述连接竖杆的两端均设置有螺纹段，所述横板位于所述螺纹段上，所述横板的上下两侧均设置有第二紧固螺母，所述横板夹紧限位在两个所述第二紧固螺母之间，所述第二紧固螺母螺纹套接在所述螺纹段上。

9.根据权利要求6所述的一种用于集成灶排烟管的支撑装置，其特征在于：所述竖向穿孔上设置有第一开口槽，所述第一开口槽左右两端面上均设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有第一螺栓组件，所述横向穿孔上设置有第二开口槽，所述第二开口槽的上下两端面上均设置有第二安装孔，所述第二安装孔内设置有第二螺栓组件。

10.采用如权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑装置的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)定位机构与支架的安装：分别在竖板的左右两端安装定位机构，将定位机构卡入到上下两个限位板之间，接着拧紧压紧螺钉将定位机构与限位板之间抵紧固定；

2)上抵板、下抵板的安装：先将上抵板安装到上调节杆的底部，调整上抵板的位置，使得上调节杆上的限位块正好卡入到上抵板顶面上的调节滑槽内，再将上抵板与竖板螺钉固定，接着将下抵板安装到下调节杆的顶部，调整下抵板的位置，使得下调节杆上的限位块正好卡入下抵板底面上的调节滑槽内，再将下抵板与竖板螺钉固定；

3)连接竖杆、连接块的拼装：

a、首先将连接块卡入到上抵板和下抵板之间；

b、接着将连接竖杆从支架上方往下移动，连接竖杆的底部先穿过顶部横板，再从连接竖杆底部旋入一个第二紧固螺母，调整限位块的位置，使得连接竖杆与竖向穿孔对应，并穿过竖向穿孔贯穿整个连接块，接着再在连接竖杆的底部旋入另一个第二紧固螺母，继续往下移动连接竖杆，直至连接竖杆底部穿过底部横板，从连接竖杆的两端分别旋入一个第二紧固螺母，调整连接竖杆的上下位置，使得上下两个横板分别位于螺纹段上，再调整横板两侧的第二紧固螺母，直至横板被两侧的第二紧固螺母限位夹紧，接着在第一安装孔内安装第一螺栓组件，拧紧第一螺栓组件；

4)连接横杆、支撑组件的安装：首先将连接横杆穿过一侧的侧板，在穿出端部旋入一个第一紧固螺母，调整连接横杆的位置，使得连接横杆与横向穿孔对应，并穿过横向穿孔贯穿整个连接块，接着再连接横杆的穿出端部旋入另一个第一紧固螺母，继续移动连接横杆，直至连接横杆穿过另一侧的侧板，分别从连接横杆的两端旋入一个第一紧固螺母，调整连接横杆的位置，使得连接横杆的两端分别与连接块的两端面齐平，再调整支撑组件的左右位置直至两个侧板关于连接横杆中心对称，调整侧板两侧的第一紧固螺母，直至侧板被两侧的第一紧固螺母限位夹紧，接着在第二安装孔内安装第二螺栓组件，拧紧第二螺栓组件；

5)排风管与支撑装置的安装:将排风管卡入到卡环内，拧松第一螺栓组件和第二螺栓组件，再将排风管的两端分别与排风罩、风道之间安装对接好，接着根据排风管的安装位置和倾斜角度调整卡环的位置和角度，使得卡环正好位于排风管的折弯段处，拧紧第一螺栓组件和第二螺栓组件，接着拧松压紧螺母，调整定位机构的位置，直至定位板与墙面之间贴合，拧紧压紧螺母，再通过螺钉将定位板与墙面固定。