CN208935027U - 一体式数字化节能风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式数字化节能风机，包括：机箱，机箱内设置有进风口、出风口和风机；进风口位于机箱的前部，风机位于进风口的后方，且风机的进风口与机箱的进风口相通；出风口设置在机箱的后部，出风口与风机的出风仓相通；机箱由钢板围成的圆柱形框架组成，机箱的面板与箱体经螺钉连接；风机被固定在支架的钢板上，支架的四个立柱通过螺母固定在机箱的前箱板上，机箱的前箱板与机箱侧壁经钻尾丝连接。与现有技术相比，本实用新型可以实现机箱的快捷拆装，便于节能风机的运输，而且还可以在现场组装一体式数字化节能风机，便于安装和维护；且易于故障维修，能根据风道的实际环境选择合适的安装位置，节约工时，降低了安装成本。

Description

一体式数字化节能风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，更具体的说是涉及一体式数字化节能风机。

背景技术

现代建筑都离不开通风设备，而风机是整个通风设备中核心的动力部分。现有节能风机，包括机箱，该机箱内设置有进风仓和送风机，其中进风仓位于所述的机箱下部，所述送风机位于该进风仓的上方，且所述送风机的进风口与进风仓相通，所述机箱的侧壁开有通风口，该通风口与所述送风机的出风口相通。送风机被固定在机箱上面板的下端，机箱的侧壁与侧壁之间，侧壁与箱底之间，箱底与进风仓之间都是采用焊接固定，机箱的上面板与机箱侧壁经螺钉连接。安装时，需要在风道中设置三脚架，将节能风机安装在三脚架上。当送风机出现故障，需要将上面板连同送风机进行整体拆卸，增加了故障维修的难度，同时，送风机的动力线在维修时，容易被拉扯损坏。

现有技术的缺点是：机箱主要为焊接结构，不便于节能风机现场安装和运输，当送风机出现故障时，故障维修的难度较大，工人操作费力，安装成本高。

因此，如何提供一种具有便于运输、易于故障维修、效率高、降低安装成本特点的一体式数字化节能风机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有便于运输、易于故障维修、效率高、降低安装成本特点的一体式数字化节能风机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一体式数字化节能风机，包括：机箱，所述机箱内设置有进风口、出风口和风机；其中，所述进风口位于所述机箱的前部，所述风机位于所述进风口的后方，且所述风机的进风口与所述机箱的进风口相通；所述出风口设置在所述机箱的后部，所述出风口与所述风机的出风仓相通；其特征在于，还包括：所述机箱由钢板围成的圆柱形框架组成，所述机箱的面板与箱体经螺钉连接；所述风机被固定在支架的钢板上，所述支架的四个立柱通过螺母固定在机箱的前箱板上，机箱的前箱板与机箱侧壁经钻尾丝连接；所述支架由钢板和四根"7" 形立柱组成，所述四根"7"形立柱均匀分布在钢板的四周，且"7"形立柱上部横梁与所述钢板焊接在一起；下部与所述机箱的前箱板连接。

优选的，在上述一种一体式数字化节能风机中，通过所述钢板上开有的螺孔与风机连接在一起。

优选的，在上述一种一体式数字化节能风机中，所述机箱的前箱板与机箱的侧壁经螺钉连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型可以实现机箱的快捷拆装，便于节能风机的运输，而且还可以在现场组装一体式数字化节能风机，便于安装和维护；且易于故障维修，且本申请中安装在箱子里，箱子安装比较方便，固定位置很容易找到能根据风道的实际环境选择合适的安装位置，节约工时，降低了安装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的主视图。

图2附图为本实用新型的侧视图。

图3附图为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种具有便于运输、易于故障维修、效率高、降低安装成本特点的一体式数字化节能风机。

请参阅附图1、附图2、附图3，为本实用新型公开的一种一体式数字化节能风机，具体包括：

机箱1，机箱1内设置有进风口5、出风口9和风机2；其中，进风口5位于机箱1的前部，风机2位于进风口5的后方，且风机2的进风口5与机箱的进风口5相通；出风口9设置在机箱1的后部，出风口9与风机2的出风仓7 相通；其特征在于，还包括：机箱1由钢板4a围成的圆柱形框架组成，机箱1 的面板与箱体经螺钉连接；风机2被固定在支架4的钢板4a上，支架4的四个立柱通过螺母固定在机箱的前箱板6上，机箱1的前箱板6与机箱1的侧壁经钻尾丝连接；支架4由钢板4a和四根"7"形立柱4b组成，四根"7"形立柱 4b均匀分布在钢板4a的四周，且"7"形立柱4b上部横梁与钢板4a焊接在一起；下部与机箱1的前箱板6连接。

为了进一步优化上述技术方案，通过钢板4a上开有的螺孔与风2机连接在一起。

为了进一步优化上述技术方案，机箱1的前箱板6与机箱1的侧壁经螺钉连接。

为了进一步优化上述技术方案，工作原理为：当机箱和数字化节能风机等所有部件制做完成之后，可以用螺钉组装成一个整体的一体式数字化节能风机进行运输，也可直接将所有部件运往现场进行组装，在施工现场用螺钉安装；在安装一体式数字化节能风机时，可以直接用螺钉将支耳固定在风道中合适的位置，并接通电源。当一体式数字化节能风机需要维修时，松开螺钉即可拆卸机箱,便于对数字化节能风机进行维修。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一体式数字化节能风机，包括：机箱，所述机箱内设置有进风口、出风口和风机；其中，所述进风口位于所述机箱的前部，所述风机位于所述进风口的后方，且所述风机的进风口与所述机箱的进风口相通；所述出风口设置在所述机箱的后部，所述出风口与所述风机的出风仓相通；其特征在于，还包括：所述机箱由钢板围成的圆柱形框架组成，所述机箱的面板与箱体经螺钉连接；所述风机被固定在支架的钢板上，所述支架的四个立柱通过螺母固定在机箱的前箱板上，机箱的前箱板与机箱侧壁经钻尾丝连接；所述支架由钢板和四根"7"形立柱组成，所述四根"7"形立柱均匀分布在钢板的四周，且"7"形立柱上部横梁与所述钢板焊接在一起；下部与所述机箱的前箱板连接。

2.根据权利要求1所述的一体式数字化节能风机，其特征在于，通过所述钢板上开有的螺孔与风机连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一体式数字化节能风机，其特征在于，所述机箱的前箱板与机箱的侧壁经螺钉连接。