CN204434136U - 起重臂拉杆结构、起重臂及起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重臂拉杆结构，包括单耳板，双耳板，连接轴，以及隔挡部件；所述双耳板位于塔顶内侧，双耳板两端设有两组相对应的连接孔；所述单耳板位于双耳板之间，单耳板两端设有连接用孔；所述连接轴穿过塔顶、双耳板和单耳板上的连接孔将三者连接；所述隔挡部件安装在双耳板两侧与塔顶之间。本实用新型选用单双耳板过渡将拉杆与塔顶连接，省去了结构复杂的拉板组件，满足使用性能的同时简化了连接方式，便于安装立塔，提高了立塔的工作效率。本实用新型还公开了一种起重臂及起重机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塔式起重机，具体是一种起重臂拉杆结构、起重臂及起重机。
背景技术
现有起重臂拉杆由拉板组件和塔顶进行组合式安装结构形式，塔顶部分如图1和图2所示，在塔顶1外侧安装长双耳板2，塔顶内侧装配短双耳板3；拉板组件部分如图3所示，主要由第一连接板4、第二连接板5、第三连接板6组装成，第一连接板4和第三连接板6安装在第二连接板5上；装配起重机拉杆时，将拉板组件安装在已组装好的塔顶上，即第一连接板4放置在长双耳板2间通过销轴连接，第三连接板6放置在短双耳板3间销轴连接，然后再将长拉杆7与短拉杆8与拉板组件连接，这种结构形式复杂，运输成本、制造成本高，生产周期长，且拉板组件在发货的时候不是安装在塔顶上，主要是在塔相场的时候进行组装的，立塔相场安装复杂耗工耗时。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种起重臂拉杆结构、起重臂及起重机，方便安装，优化结构连接方式，降低安装、生产制造成本，
为了实现上述目的，本实用新型一种起重臂拉杆结构，包括单耳板，双耳板，连接轴，以及隔挡部件；所述双耳板位于塔顶内侧，双耳板两端设有两组相对应的连接孔；所述单耳板位于双耳板之间，单耳板两端设有连接用孔；所述连接轴穿过塔顶、双耳板和单耳板上的连接孔将三者连接；所述隔挡部件安装在双耳板两侧与塔顶之间。
双耳板安装在塔顶内侧，且与塔顶之间存在有空隙，在起重机作业中产生振动，会使连接轴上的双耳板与单耳板晃动，为了防止晃动的产生，在双耳板两侧与塔顶之间安装有隔挡部件，作为本实用新型的进一步方案，该隔挡部件为隔套，隔套套设在连接轴上，填补双耳板与塔顶之间的空隙。
现有技术中耳板的材料通常采用低碳钢，作为本实用新型的进一步改进，所述单耳板与所述双耳板采用高强钢，保证强度的同时，降低了耳板重量。
综上，与现有技术相比，本实用新型选用单双耳板过渡将拉杆与塔顶连接，省去了结构复杂的拉板组件，满足使用性能的同时简化了连接方式，便于安装立塔，同时更是合理的设计单、双耳板的长度。其优点如下：
1、结构形式简单，生产加工方便。拉板替代了复杂的拉板组件形式，结构简单了，提高了生产周期，降低了生产成本，提升了生产加工的效率。
2、安装、拆卸方便。在安装、拆卸的时候也不需要很麻烦的将原有拉板组件吊装至塔顶处进行安装，提高了安装效率。
本发明还提供一种设置有上述起重臂拉杆结构的起重臂。由于上述的起重臂拉杆结构具有上述技术效果，因此，设有该拉杆结构的起重臂也应具备相应的技术效果。
此外本实用新型还一种设置有上述起重臂的起重机，该起重臂可拆卸连接于所述起重机。同样也应具备上述相应的技术效果。
附图说明
图1为现有技术结构示意图；
图2为图1中B-B向剖视图；
图3为现有技术拉板组件示意图
图4为本实用新型结构示意图；
图5为图4中B-B向剖视图；
图中：1、塔顶，2、长双耳板，3、短双耳板，4、第一连接板，5、第二连接板，6、第三连接板，7、长拉杆，8、短拉杆，9、单耳板，10、双耳板，11、连接轴，12、隔套。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图4和图5所示，本实用新型起重臂拉杆结构，包括单耳板9，双耳板10，连接轴11，以及隔挡部件；双耳板10位于塔顶1内侧，双耳板10两端设有两组相对应的连接孔；单耳板9位于双耳板10之间，单耳板9两端设有连接用孔；连接轴11穿过塔顶1、双耳板10和单耳板9上的连接孔将三者连接；隔挡部件安装在双耳板10两侧与塔顶1之间。
在起重机作业中产生振动，会使连接轴11上的双耳板10与单耳板9晃动，为了防止连接不稳，在双耳板两侧与塔顶之间安装隔挡部件。本实用新型隔挡部件的一种实施方式为隔套12，隔套12套设在连接轴11上，填补双耳板10与塔顶1之间的空隙。
在上述结构的基础上，单耳板9与所述双耳板10采用高强钢制成，与现有采用低碳钢为材料相比，保证了强度的同时，降低了耳板重量。
本实用新型用单、双耳板9、10过渡，将拉杆与塔顶连接，省去了现有技术中结构复杂的拉板组件，同时更是合理优化单、双耳板9、10的尺寸，单耳板9长度为950mm，双耳板长度为1050mm，以减少拉杆种类。
本发明还提供一种设置有上述起重臂拉杆结构的起重臂。由于上述的起重臂拉杆结构具有上述技术效果，因此，设有该拉杆结构的起重臂也应具备相应的技术效果。此外本实用新型还一种设置有上述起重臂的起重机，该起重臂可拆卸连接于所述起重机。同样也应具备上述相应的技术效果。
Claims (5)
1.一种起重臂拉杆结构，其特征在于，包括单耳板（9），双耳板（10），连接轴（11），以及隔挡部件；
所述双耳板（10）位于塔顶（1）内侧，双耳板（10）两端设有两组相对应的连接孔；
所述单耳板（9）位于双耳板（10）之间，单耳板（9）两端设有连接用孔；
所述连接轴（11）穿过塔顶（1）、双耳板（10）和单耳板（9）上的连接孔将三者连接；
所述隔挡部件安装在双耳板（10）两侧与塔顶（1）之间。
2.根据权利要求1所述的起重臂拉杆结构，其特征在于，所述隔挡部件为隔套（12），隔套（12）套设在连接轴（11）上，填补双耳板（10）与塔顶（1）之间的空隙。
3.根据权利要求1或2所述的起重臂拉杆结构，其特征在于，所述单耳板（9）与所述双耳板（10）采用高强钢。
4.一种起重臂，其特征在于，包括如权利要求 1-3 任一项所述的起重臂拉杆结构。
5.一种起重机，其特征在于，包括如权利要求 4所述的起重臂，所述起重臂可拆卸连接于所述起重机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420854933.2U CN204434136U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 起重臂拉杆结构、起重臂及起重机 |
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| CN201420854933.2U CN204434136U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 起重臂拉杆结构、起重臂及起重机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204434136U true CN204434136U (zh) | 2015-07-01 |
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| CN201420854933.2U Active CN204434136U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 起重臂拉杆结构、起重臂及起重机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204434136U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104528547A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 徐州建机工程机械有限公司 | 一种起重臂拉杆结构、起重臂及起重机 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420854933.2U patent/CN204434136U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104528547A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 徐州建机工程机械有限公司 | 一种起重臂拉杆结构、起重臂及起重机 |
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