CN202707051U - 可调式挡煤装置及采煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调式挡煤装置及采煤机。其中，可调式挡煤装置用于采煤机截割部，采煤机截割部包括摇臂和截割滚筒，可调式挡煤装置包括挡煤板、支撑架和伸缩架，挡煤板固定安装在支撑架上；支撑架可滑动地安装在伸缩架上，并支撑架与伸缩架之间对应地设置有至少两个锁止位；支撑架与伸缩架通过穿过锁止位的插件锁定；伸缩架安装在摇臂上，摇臂连接至截割滚筒。本实用新型提供的技术方案，便于在因工作环境或客户需求的改变时保证薄煤层采煤机的装煤效果；装煤间隙可调，使得挡煤装置在机头、机尾处调转方向时更容易；挡煤装置的结构简单，操作方便。采煤机包含所述可调式挡煤装置。

Description

可调式挡煤装置及采煤机

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采领域的机器设备，更具体而言，涉及一种可调式挡煤装置及包含该挡煤装置的采煤机。 

背景技术

在薄煤层采煤机开采时，通常都要使用挡煤装置来提高装煤效果。 

在不同工况下，考虑到滚筒直径及转动方向等因素，同一台薄煤层采煤机可能会搭配几种不同直径的滚筒。但是，现有采煤机中的挡煤装置不能适应滚筒的变化，为获得良好的装煤效果，就要配换与之相应的挡煤装置，或者在井下临时修改挡煤装置。 

这样，增加了工人的劳动量，延长了采煤机维修或改装的时间，增加了生产成本。 

因此，需要提出一种可以适合不同作业环境和不同滚筒直径的采煤机挡煤装置，使其具有一定的通用性，获得适当的装煤间隙，从而节省劳动力，缩短维修时间。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调式挡煤装置，可以适合不同作业环境和不同滚筒直径的采煤机，提高挡煤装置的通用性，从而获得适当的装煤间隙，节省劳动力，提高生产效率。另外，本实用新型还提供了一种含有该种可调式挡煤装置的采煤机。 

有鉴于此，本实用新型提供的可调式挡煤装置，用于采煤机截割部，所述采煤机截割部包括摇臂和截割滚筒，可调式挡煤装置包括挡煤板、支撑架和伸缩架，所述挡煤板固定安装在所述支撑架上；所述支撑架可滑动地安装在所述伸缩架上；所述伸缩架安装在所述摇臂上，所述摇臂连接至所述截割滚筒；通 过调整所述支撑架在所述伸缩架上的固定位置可调节所述挡煤板相对于所述截割滚筒的挡煤间隙。 

在本实用新型的一种具体实施方式中，优选地，所述支撑架内部设置有滑槽，所述支撑架套在所述伸缩架外部并可沿所述伸缩架滑动，所述支撑架与所述伸缩架之间对应地设置有至少两个锁止位，所述支撑架与所述伸缩架通过穿过所述锁止位的插件锁定。 

在本实用新型的另一种具体实施方式中，优选地，所述伸缩架内部设置有滑槽，所述支撑架可插入所述滑槽内并可沿所述滑槽滑动，所述支撑架与所述伸缩架之间对应地设置有至少两个锁止位，所述支撑架与所述伸缩架通过穿过所述锁止位的插件锁定。 

在本实用新型的第三种实施方式中，优选地，所述支撑架与所述伸缩架通过燕尾槽相配合。 

在上述任一技术方案中，优选地，所述锁止位包括设置于所述支撑架上的安装孔，以及设置于所述伸缩架上并与所述安装孔相配合的锁止孔；所述插件穿过所述安装孔和所述锁止孔将所述支撑架固定于所述伸缩架上。 

在上述任一技术方案中，优选地，所述插件的外端挂接在所述支撑架或所述伸缩架上。 

在上述任一技术方案中，优选地，所述挡煤板焊接在所述支撑架上。 

在上述任一技术方案中，优选地，所述伸缩架通过上卡瓦和下卡瓦安装在摇臂上，所述上卡瓦和所述下卡瓦通过紧固件连接。 

在上述任一技术方案中，优选地，所述挡煤板为弧形，并所述挡煤板与所述摇臂同轴。 

再者，为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种采煤机，包括上述任一项所述的可调试挡煤装置。 

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：便于因工作环境或客户需求的改变时保证薄煤层采煤机的装煤效果；装煤间隙可调，使得挡煤装置在机头、机尾处调转方向时更容易；挡煤装置的结构简单，操作方便。 

附图说明

图1是根据本实用新型所述的可调式挡煤板装置的结构示意图； 

图2是图1所示结构的一种工作状态下的结构示意图； 

图3是图2所示结构中的A–A向视图； 

图4是图1所示结构的另一种工作状态下的结构示意图； 

图5是图4所示结构中的B–B向视图； 

图6是图1所示结构的再一种工作状态下的结构示意图； 

图7是图6所示结构中的C–C向视图； 

图8是图7所示结构中D部的放大图； 

图9是根据本实用新型所述可调式挡煤板又一实施例的结构示意图。 

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为： 

1挡煤板    2支撑架  3伸缩架     4摇臂    5截割滚筒 

6销棒      7滑槽    81上卡瓦    82下卡瓦 9螺栓 

10螺母     21安装孔 31锁止孔 

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 

如图1至图8所示，本实用新型提供了一种可调式挡煤装置，用于采煤机截割部，所述采煤机截割部包括摇臂4和截割滚筒5，可调式挡煤装置包括挡煤板1、支撑架2和伸缩架3； 

所述挡煤板1固定安装在所述支撑架2上； 

所述支撑架2可滑动地安装在所述伸缩架3上，并所述支撑架2与所述伸缩架3之间对应地设置有至少两个锁止位； 

所述支撑架2与所述伸缩架3通过穿过所述锁止位的插件锁定； 

所述伸缩架3安装在所述摇臂4上，所述摇臂4连接至所述截割滚筒5；通过调整所述支撑架2在所述伸缩架3上的固定位置可调节所述挡煤板1相对于所述截割滚筒5的挡煤间隙。 

针对现有挡煤装置不能调整，只能更换的弊端，本实用新型提供了一种有效地解决方案。通过将支撑架2可滑动地安装在伸缩架3上，并在滑动路径上设置多个锁止位，可以将支撑架2及挡煤板1有选择性地锁止在某一锁止位，实现挡煤装置相对于滚筒的位置调节，获得合适的装煤间隙，极大地提高了挡煤装置的通用性。针对不同型号和尺寸的滚筒，只需通过调节挡煤板及支撑架在伸缩架上的锁止位置即可，不需要更换各种型号的挡煤板，节约了各种挡煤板型号的研发经费和制造成本，同时节约井下空间，减少挡煤板的更换程序，缩短采煤机的调整时间，保证了工作的连续性，提高生产效率。 

在本实用新型的一种实施方式中，如图1至图8所示，所述支撑架2内部设置有滑槽7，所述支撑架2套在所述伸缩架3外部并可沿所述伸缩架3滑动。 

进一步，所述锁止位包括：设置于所述支撑架2上的安装孔21，以及设置于所述伸缩架3上并与所述安装孔21相配合的锁止孔31； 

所述插件穿过所述安装孔21和所述锁止孔31将所述支撑架2固定于所述伸缩架3上。 

优选地，所述插件为销棒6。 

进一步，可以将所述销棒6的外端挂接在所述支撑架2或所述伸缩架3上。 

这样，在需要销棒6进行连接的时候，可以将其内段插入安装孔和锁止孔，进行连接作业；在不需要销棒6时，可以将其拔出，挂在支撑架2或伸缩架3上，避免拔出的销棒6丢失；同时还节省了将其放置于其他装置内的时间，提高了装配效率。 

另外，还可以将不参与锁止的销棒插入轮空的安装孔内。 

在上述技术方案中，优选地，所述挡煤板1焊接在所述支撑架2上。这样，不仅可以提高挡煤板和支撑架之间的连接强度，同时操作方便，有利于提高生产效率。 

进一步，所述挡煤板1为弧形，并所述挡煤板1与所述摇臂4同轴。 

这样，可以达到更好的装煤间隙，提高辅助装煤效果。 

优选地，所述伸缩架3通过上卡瓦81和下卡瓦82安装在摇臂4上，所述上卡瓦81和所述下卡瓦82通过螺栓9和螺母10连接。由于要将挡煤板安装在摇臂上，采用卡瓦结构可以保证牢固的连接，同时便于拆卸维修，提高生产效率。 

在本实用新型的另一种具体实施方式中，如图9所示，所述伸缩架3内部设置有滑槽7，所述支撑架2可插入所述滑槽7内并可沿所述滑槽7滑动。 

这样，同样能够满足支撑架2和伸缩架3可滑动地连接，具有与上述实施例相当的技术效果，在此不再赘述。 

当然，所述支撑架2与所述伸缩架3通过燕尾槽相配合。 

可以在支撑架2上设置燕尾槽，在伸缩架3上设置燕尾键；也可以在支撑架2上设置燕尾键，在伸缩架3上设置燕尾槽，通过这种方式，同样可以实现支撑架2和伸缩架3可滑动地连接，其具有与上述实施例相当的技术效果，在此不再赘述。 

实施方式一：当采煤机截割部配套直径为D1的滚筒工作时，可调式挡煤装置的安装方式如图2和图3所示，由于此时截割滚筒5的直径较小，将支撑架2上所有的安装孔21和伸缩架3上所有的锁止孔31都通过销棒6连接起来，可以保证挡煤板1和截割滚筒5之间具有合适的装煤效果。 

实施方式二：当采煤机截割部配套直径为D2的滚筒工作时，可调式挡煤装置的安装方式如图4和图5所示，由于D2>D1，所以如果仍按照实施方式一的方式安装，将会缩小装煤间隙，影响装煤效果。本实用新型提供的方案是，先将销棒6全部拔出，将支撑架2向上拔出一定长度，调整出适当的过煤间隙，然后将棒销6插入安装孔21和锁止孔31，本实施例中，将伸缩架3下方空出一个锁止孔31即可获得合适的过煤间隙，以达到良好的装煤效果。 

实施方式三：当采煤机截割部配套直径为D3的滚筒工作时，可调试挡煤装置的安装方式如图6至图8所示，由于D3>D2，所以如果仍按照实施方式二的方式安装，将会缩小装煤间隙，影响装煤效果。本实用新型提供的方案是，先将销棒6全部拔出，将支撑架2继续向上拔出一定长度，调整出适当的过煤间隙，然后将棒销6插入安装孔21和锁止孔31，本实施例中，将伸缩架3下方空出两个锁止孔31即可获得合适的过煤间隙，以达到良好的装煤效果。 

当然，根据具体的工作需要，还可以将伸缩架3下方空出更多个锁止孔31，以获得合适的过煤间隙，达到良好的装煤效果，此类方案不可枚举，在此不在赘述。 

在进行极薄煤层开采时，采煤机行至机头机尾位置处，通过调整伸缩架与支撑架的相对位置，缩小装煤间隙，顺利实现挡煤装置的换向。 

再者，为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种采煤机，包括上述实施例中所述的可调式挡煤装置。 

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：便于在工作环境或客户需求改变时保证薄煤层采煤机的装煤效果；装煤间隙可调，使得挡煤装置在机头、机尾处调转方向时更容易；挡煤装置的结构简单，操作方便。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种可调式挡煤装置，用于采煤机截割部，所述采煤机截割部包括摇臂（4）和截割滚筒（5），其特征在于，可调式挡煤装置包括挡煤板（1）、支撑架（2）和伸缩架（3），

所述挡煤板（1）固定安装在所述支撑架（2）上；

所述支撑架（2）可滑动地安装在所述伸缩架（3）上；

所述伸缩架（3）安装在所述摇臂（4）上，所述摇臂（4）连接至所述截割滚筒（5）；

通过调整所述支撑架（2）在所述伸缩架（3）上的固定位置可调节所述挡煤板（1）相对于所述截割滚筒（5）的挡煤间隙。

2.根据权利要求1所述的可调式挡煤装置，其特征在于：

所述支撑架（2）内部设置有滑槽（7），所述支撑架（2）套在所述伸缩架（3）外部并可沿所述伸缩架（3）滑动，所述支撑架（2）与所述伸缩架（3）之间对应地设置有至少两个锁止位，所述支撑架（2）与所述伸缩架（3）通过穿过所述锁止位的插件锁定。

3.根据权利要求1所述的可调式挡煤装置，其特征在于：

所述伸缩架（3）内部设置有滑槽（7），所述支撑架（2）可插入所述滑槽（7）内并可沿所述滑槽（7）滑动，所述支撑架（2）与所述伸缩架（3）之间对应地设置有至少两个锁止位，所述支撑架（2）与所述伸缩架（3）通过穿过所述锁止位的插件锁定。

4.根据权利要求1所述的可调式挡煤装置，其特征在于：

所述支撑架（2）与所述伸缩架（3）通过燕尾槽相配合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可调式挡煤装置，其特征在于：

所述锁止位包括设置于所述支撑架（2）上的安装孔（21），以及设置于所述伸缩架（3）上并与所述安装孔（21）相配合的锁止孔（31）；

所述插件穿过所述安装孔（21）和所述锁止孔（31）将所述支撑架（2）固定于所述伸缩架（3）上。

6.根据权利要求5所述的可调式挡煤装置，其特征在于：

所述插件的外端挂接在所述支撑架（2）或所述伸缩架（3）上。

7.根据权利要求6所述的可调式挡煤装置，其特征在于：

所述挡煤板（1）焊接在所述支撑架（2）上。

8.根据权利要求7所述的可调式挡煤装置，其特征在于：

所述伸缩架（3）通过上卡瓦（81）和下卡瓦（82）安装在摇臂（4）上，所述上卡瓦（81）和所述下卡瓦（82）通过紧固件连接。

9.根据权利要求8所述的可调式挡煤装置，其特征在于：

所述挡煤板（1）为弧形，并所述挡煤板（1）与所述摇臂（4）同轴。

10.一种采煤机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的可调式挡煤装置。

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