CN112681752B - 一种混凝土泵管固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土泵管固定装置，包括下支撑板、上支撑板、支撑骨架和管道缓冲支撑件，下支撑板和上支撑板分别安装在地板和天花板上，下支撑板和上支撑板结构相同且中部加工有与泵管间隙配合的避让口，下支撑板与上支撑板之间通过支撑骨架连接，支撑骨架中部的泵管上安装有多个管道缓冲支撑件，管道缓冲支撑件的侧壁上铰接有与支撑骨架铰接的伸缩固定臂。本发明通过设置下支撑板和上支撑板以及设置在下支撑板与上支撑板之间的支撑骨架，并在泵管上安装有支撑骨架连接的管道缓冲支撑件，可以起到支撑泵管的作用，同时在管道缓冲支撑件的作用下，还能吸收管道缓冲产生的力，避免了管道晃动造成的管道破裂。

Description

一种混凝土泵管固定装置

技术领域

本发明涉及工程建设领域，特别是涉及一种混凝土泵管固定装置。

背景技术

泵管是工程建设的重要设备之一，其作用是输送搅拌好的混凝土，泵管在高层建筑中尤为重要，可以节省人工，同时提高工程建筑的制砖效率。但是泵管在泵送混凝土时，会产生强力的震动，可能引发泵管破裂和支撑体系失稳倒塌事故，造成人员伤亡，并且很容易破坏模板的截面尺寸并造成结构钢筋位置跑偏，从而影响混凝土成型质量。为此泵管需要进行固定，现有的固定方法是通过井字形脚手架加固，而脚手架多为刚性结构，泵管在泵送过程中产生的冲击力容易损坏泵管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土泵管固定装置，该固定装置可吸收泵管送料时的晃动产生的力，提高了泵管的寿命，同时对泵管起到良好的支撑作用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种混凝土泵管固定装置，包括下支撑板、上支撑板、支撑骨架和管道缓冲支撑件，所述下支撑板和上支撑板分别安装在地板和天花板上，所述下支撑板和上支撑板结构相同，下支撑板与上支撑板中部加工有与泵管间隙配合的避让口，所述下支撑板与上支撑板之间通过支撑骨架连接，所述支撑骨架上设有多个与墙面连接的固定脚架，所述支撑骨架中部的泵管上安装有多个管道缓冲支撑件，管道缓冲支撑件的侧壁上铰接有与支撑骨架铰接的伸缩固定臂。

所述管道缓冲支撑件包括外支撑环、内支撑件和弹性缓冲件，所述外支撑环由两个半环形的支撑块扣合而成，支撑环的外壁上加工有滑轨，滑轨一端通过铰链铰接，另一端加工有相互配合的锁紧块，每个支撑块的内侧均安装有与泵管轮廓适配的内支撑件，支撑块的内壁上均匀的安装有多个与内支撑件连接的弹性缓冲件，所述滑轨上套装有多个沿滑块长度方向滑动的滑块，所述滑块呈C型，滑块的外壁上铰接有伸缩固定臂。

所述滑块上加工有与滑轨锁紧的锁紧螺母，所述锁紧螺母的伸出端安装有摩擦块。

所述伸缩固定臂包括外管、内管、内螺纹套、球铰和连接板，外管一端加工有与滑块铰接的连接耳，外管中空，所述内管套装在外管内，内管一端穿过外管后通过球铰与连接板连接，所述外管远离连接耳的一端加工有多条沿外管长度方向设置的弹簧槽，所述弹簧槽外侧的外管外壁上加工有螺纹段，内管外侧套装有与螺纹段螺纹配合的内螺纹套。

所述下支撑板和上支撑板均由两块支撑板拼接而成，两块支撑板相对位置的中部加工有与泵管间隙配合的避让口，且避让口呈半圆形，避让口两侧的支撑板端面上安装有使支撑板拼接成一体的连接片，所述支撑板上加工有安装支撑骨架的安装槽。

所述支撑骨架包括立柱、连接杆、短梁、横梁和拉杆，所述立柱竖直安装在下支撑板和上支撑板之间，立柱的顶部和底部分别安装在下支撑板和上支撑板的安装槽内，立柱靠近泵管的一侧的下支撑板上设有竖直的连接杆，立柱与连接杆之间连接多个短梁，相邻立柱之间通过横梁连接，所述立柱远离泵管的下部铰接有拉杆，拉杆远离立柱的一端安装有固定脚架。

所述立柱为伸缩柱。

所述连接杆上加工有多个沿长度方向设置的腰型孔，通过腰型孔可为管道缓冲支撑件提供安装位置。

本发明提供的混凝土泵管固定装置具有的有益效果是：

(1)通过设置下支撑板和上支撑板以及设置在下支撑板与上支撑板之间的支撑骨架，并在泵管上安装有支撑骨架连接的管道缓冲支撑件，可以起到支撑泵管的作用，同时在管道缓冲支撑件的作用下，还能吸收管道缓冲产生的力，避免了管道晃动造成的管道破裂；

(2)通过设置管道缓冲支撑件，并在缓冲支撑件上安装与支撑骨架连接的伸缩固定臂，不仅可起到支撑管道的作用，还能吸收管道产生的晃动，从而保证管道的稳定性，同时管道缓冲支撑件上的滑块位置可调整，用于调整伸缩固定臂的位置，使支撑更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的上支撑板或下支撑板的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的支撑骨架的俯视结构图。

图4为本发明实施例提供的相邻立柱之间横梁的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的管道缓冲支撑件的结构示意图。

图6为本发明实施例提供的管道缓冲支撑件的剖视图。

图7为本发明实施例提供的伸缩固定臂的结构示意图。

附图标记：1、下支撑板；2、上支撑板；21、支撑板；22、避让口；23、连接片；24、安装槽；3、支撑骨架；31、立柱；32、连接杆；33、腰型孔；34、短梁；35、横梁；36、拉杆；37、固定脚架；4、管道缓冲支撑件；41、外支撑环；411、支撑块；412、滑轨；413、铰链；414、锁紧块；415、滑块；416、锁紧螺母；417、摩擦块；42、内支撑件；43、弹性缓冲件；44、伸缩固定臂；441、外管；442、内管；443、内螺纹套；444、球铰；445、连接板；446、连接耳；447、弹簧槽；448、螺纹段；5、泵管。

具体实施方式

实施例

如图1～图7所示，本实施例提供的混凝土泵管5固定装置包括下支撑板1、上支撑板2、支撑骨架3和管道缓冲支撑件4，所述下支撑板1和上支撑板2分别安装在地板和天花板上，所述下支撑板1和上支撑板2结构相同，并相对设置，下支撑板1与上支撑板2中部加工有与泵管5间隙配合的避让口22，所述下支撑板1与上支撑板2之间通过支撑骨架3连接，所述支撑骨架3上设有多个与墙面连接的固定脚架37，所述支撑骨架3中部的泵管5上安装有多个管道缓冲支撑件4，管道缓冲支撑件4的侧壁上铰接有与支撑骨架3铰接的伸缩固定臂44。

如图5～图7所示，所述管道缓冲支撑件4包括外支撑环41、内支撑件42和弹性缓冲件43，所述外支撑环41由两个半环形的支撑块411扣合而成，支撑环的外壁上加工有滑轨412，滑轨412一端通过铰链413铰接，另一端加工有相互配合的锁紧块414，每个支撑块411的内侧均安装有与泵管5轮廓适配的内支撑件42，支撑块411的内壁上均匀的安装有多个与内支撑件42连接的弹性缓冲件43，所述滑轨412上套装有多个沿滑块415长度方向滑动的滑块415，所述滑块415呈C型，所述滑块415上加工有与滑轨412锁紧的锁紧螺母416，所述锁紧螺母416的伸出端安装有摩擦块417，用于限制滑块415在轨道上摩擦，滑块415的外壁上铰接有伸缩固定臂44。

如图7所示，所述伸缩固定臂44包括外管441、内管442、内螺纹套443、球铰444和连接板445，外管441一端加工有与滑块415铰接的连接耳446，外管441中空，所述内管442套装在外管441内，内管442一端穿过外管441后通过球铰444与连接板445连接，所述外管441远离连接耳446的一端加工有多条沿外管441长度方向设置的弹簧槽447，所述弹簧槽447外侧的外管441外壁上加工有螺纹段448，内管442外侧套装有与螺纹段448螺纹配合的内螺纹套443，通过伸缩固定臂44可以调整更好的支撑位置，同时配合滑块415，可使伸缩固定臂44集中在可墙面或支撑骨架3上，保证对泵管5的支撑。

如图2所示，所述下支撑板1和上支撑板2均由两块支撑板21拼接而成，两块支撑板21相对位置的中部加工有与泵管5间隙配合的避让口22，且避让口22呈半圆形，避让口22两侧的支撑板21端面上安装有使支撑板21拼接成一体的连接片23，所述支撑板21上加工有安装支撑骨架3的安装槽24，使用时，将两块支撑板21拼接，此时泵管5位于避让口22内，然后在下支撑板1的避让口22上安装支撑骨架3，支撑骨架3顶部与上支撑板2对齐。

如图3、图4所示，所述支撑骨架3包括立柱31、连接杆32、短梁34、横梁35和拉杆36，所述立柱31竖直安装在下支撑板1和上支撑板2之间，立柱31的顶部和底部分别安装在下支撑板1和上支撑板2的安装槽24内，立柱31靠近泵管5的一侧的下支撑板1上设有竖直的连接杆32，立柱31与连接杆32之间连接多个短梁34，相邻立柱31之间通过横梁35连接，所述立柱31远离泵管5的下部铰接有拉杆36，拉杆36远离立柱31的一端安装有固定脚架37。为了保证支撑骨架3的高度与楼层之间的高度适配，立柱31为伸缩柱，通过伸缩柱可调整支撑骨架3的高度，从而保证支撑的稳定性。

如图1所示，为了便于伸缩固定臂44安装，所述连接杆32上加工有多个沿长度方向设置的腰型孔33，通过腰型孔33可为管道缓冲支撑件4提供安装位置。

本发明的使用方法是：

使用前，将上支撑板2固定在天花板上，将下支撑板1固定在地板上，两个配合的支撑板21通过连接块固定成整体，然后在下支撑板1的安装支撑骨架3，支撑骨架3安装时，将立柱31插入安装槽24内，接着通过短梁34将连接杆32安装在立柱31上，并调整连接杆32朝向泵管5，然后将立柱31顶部的伸缩端与上支撑板2固定，接着在泵管5上安装支撑环，支撑环上的内支撑件42与泵管5贴合，支撑环安装完成后，在锁紧块414上安装锁紧件将两个支撑块411扣装呈环状，如螺栓，然后滑动滑块415在滑轨412上的位置，滑动到位后，旋紧锁紧螺母416，使滑块415在摩擦块417的作用下固定在滑轨412上，接着将滑块415上的伸缩固定臂44与连接杆32上的腰型孔33对齐，此时伸缩固定臂44上的内螺纹套443松开，伸缩固定臂44安装完成后，根据调整伸缩固定臂44的长度，使泵管5位于避让口22中部，然后将内螺纹套443与外管441的螺纹段448螺纹连接，用于锁定伸缩固定臂44的长度，接着通过横梁35将相邻的立柱31固定呈一个整体，横梁35固定时，相邻横梁35与立柱31构成三角形，以增加支撑骨架3的结构强度，最后通过拉杆36与墙面或底面进行固定，以起到稳定支撑骨架3的作用。泵管5使用时，通过上支撑板2、下支撑板1、支撑骨架3和管道支撑件对泵管5进行支撑，泵管5产生的晃动通过管道缓冲支撑件4上的弹性缓冲件43吸收，以减少泵管5的晃动。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。

Claims (5)

1.一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：包括下支撑板、上支撑板、支撑骨架和管道缓冲支撑件，所述下支撑板和上支撑板分别安装在地板和天花板上，所述下支撑板和上支撑板结构相同，下支撑板与上支撑板中部加工有与泵管间隙配合的避让口，所述下支撑板与上支撑板之间通过支撑骨架连接，所述支撑骨架上设有多个与墙面连接的固定脚架，所述支撑骨架中部的泵管上安装有多个管道缓冲支撑件，管道缓冲支撑件的侧壁上铰接有与支撑骨架铰接的伸缩固定臂，所述管道缓冲支撑件包括外支撑环、内支撑件和弹性缓冲件，所述外支撑环由两个半环形的支撑块扣合而成，支撑环的外壁上加工有滑轨，滑轨一端通过铰链铰接，另一端加工有相互配合的锁紧块，每个支撑块的内侧均安装有与泵管轮廓适配的内支撑件，支撑块的内壁上均匀的安装有多个与内支撑件连接的弹性缓冲件，所述滑轨上套装有多个沿滑轨长度方向滑动的滑块，所述滑块呈C型，滑块的外壁上铰接有伸缩固定臂，所述滑块上加工有与滑轨锁紧的锁紧螺母，所述锁紧螺母的伸出端安装有摩擦块，所述伸缩固定臂包括外管、内管、内螺纹套、球铰和连接板，外管一端加工有与滑块铰接的连接耳，外管中空，所述内管套装在外管内，内管一端穿过外管后通过球铰与连接板连接，连接板连接在支撑骨架上，所述外管远离连接耳的一端加工有多条沿外管长度方向设置的弹簧槽，所述弹簧槽外侧的外管外壁上加工有螺纹段，内管外侧套装有与螺纹段螺纹配合的内螺纹套。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述下支撑板和上支撑板均由两块支撑板拼接而成，两块支撑板相对位置的中部加工有与泵管间隙配合的避让口，且避让口呈半圆形，避让口两侧的支撑板端面上安装有使支撑板拼接成一体的连接片，所述支撑板上加工有安装支撑骨架的安装槽。

3.根据权利要求2所述的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述支撑骨架包括立柱、连接杆、短梁、横梁和拉杆，所述立柱竖直安装在下支撑板和上支撑板之间，立柱的顶部和底部分别安装在下支撑板和上支撑板的安装槽内，立柱靠近泵管的一侧的下支撑板上设有竖直的连接杆，立柱与连接杆之间连接多个短梁，相邻立柱之间通过横梁连接，所述立柱远离泵管的下部铰接有拉杆，拉杆远离立柱的一端安装有固定脚架。

4.根据权利要求3所述的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述立柱为伸缩柱。

5.根据权利要求3所述的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述连接杆上加工有多个沿长度方向设置的腰型孔，通过腰型孔可为管道缓冲支撑件提供安装位置。

Images