CN103015732B - 混凝土泵车及臂架缓冲支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种臂架缓冲支撑装置，该臂架缓冲支撑装置设于第一臂架和第二臂架之间，包括固定底座、第一活动支座以及第二活动支座，其中，固定底座设于第一臂架上；第一活动支座与固定底座弹性伸缩配合，用于支撑第二臂架；第二活动支座与固定底座弹性伸缩配合，用于支撑第二臂架；其中，第一活动支座和第二活动支座用于在第二臂架相对第一臂架抖动时起缓冲和平衡作用。此外，本发明还提供一种混凝土泵车，该混凝土泵车配备有上述的臂架缓冲支撑装置。本发明的臂架缓冲支撑装置由于设置有与固定底座弹性伸缩配合的两个活动支座，使得臂架缓冲支撑装置在支撑臂架时缓冲和平衡效果较好，可以良好应对抗各种碰撞、抖动和晃动。

Description

混凝土泵车及臂架缓冲支撑装置

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种臂架缓冲支撑装置，还涉及一种使用该臂架缓冲支撑装置的混凝土泵车。

背景技术

混凝土泵车在行驶过程中，其臂架处于收扰状态，为了保证行驶安全，混凝土泵车的臂架与臂架之间一般都需要安装臂架缓冲支撑装置，以防臂架在混凝土泵车的行驶过程中上下抖动，造成碰撞。

现有技术中，几款臂架长度相近的泵车相同位置两节臂架之间的距离会有一定范围的变化，另外臂架在使用一段时间后会有一些形变，也会导致两臂架之间的距离发生变化。

现有技术中的臂架缓冲支撑装置支撑效果不佳，有时后会出现一边支撑到位，另一边还有间隙的情况。

发明内容

本发明提供一种臂架缓冲支撑装置，能够解决现有技术中臂架缓冲支撑装置支撑效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种臂架缓冲支撑装置，臂架缓冲支撑装置，设于第一臂架和第二臂架之间，包括：

固定底座，设于第一臂架上；

第一活动支座，与固定底座弹性伸缩配合，用于支撑第二臂架；以及

第二活动支座，与固定底座弹性伸缩配合，用于支撑第二臂架；

其中，第一活动支座和第二活动支座用于在第二臂架相对第一臂架抖动时起缓冲和平衡作用。

根据本发明一优选实施例，第一活动支座与第二活动支座间隔设置以形成防摆凹部，第二臂架设有与防摆凹部匹配的防摆凸部。

根据本发明一优选实施例，防摆凹部呈V形状，防摆凸部呈楔形状。

根据本发明一优选实施例，臂架缓冲支撑装置包括弹簧，固定底座设有弹簧柱，第一活动支座和第二活动支座均设有与弹簧柱匹配套接的弹簧套管，弹簧套设于弹簧柱上，并与弹簧套管的端部相抵接。

根据本发明一优选实施例，臂架缓冲支撑装置包括限位杆件，固定底座设有底座限位部，第一活动支座和第二活动支座设有与底座限位部匹配的活动限位槽，限位杆件贯穿底座限位部和活动限位槽，通过调节限位杆件在底座限位部上的固定位置设定第一活动支座和第二活动支座相对固定底座的支撑缓冲范围。

根据本发明一优选实施例，底座限位部为限位槽或多个限位孔。

根据本发明一优选实施例，限位杆件为螺杆或销轴。

根据本发明一优选实施例，固定底座包括固定底板和固定腹板，弹簧柱设于固定底板上，底座限位部设于固定腹板上；

第一活动支座和第二活动支座均包括活动底板和活动腹板，弹簧套管设于活动底板上，活动限位槽设于活动腹板上。

根据本发明一优选实施例，臂架缓冲支撑装置包括垫板，垫板设于第一活动支座和第一活动支座上，或者设于第二臂架上。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种混凝土泵车，该混凝土泵车设置有上述的臂架缓冲支撑装置。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的臂架缓冲支撑装置在第一臂架上设置有固定底座，并设有与固定底座弹性伸缩配合的两个活动支座，并且，两个活动支座形成V形状的防摆凹部，在第二臂架上设置有与防摆凹部匹配的楔形状防摆凸部，使得臂架缓冲支撑装置在支撑臂架时缓冲和平衡效果较好，可以良好应对抗各种碰撞、抖动和晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是根据本发明一优选实施例的臂架缓冲支撑装置的应用示意图，图中同时示意显示了上下两个臂架；

图2是图1中所示的臂架缓冲支撑装置的立体结构示意图；

图3是图1中所示的臂架缓冲支撑装置的爆炸结构示意图；以及

图4是图1中所示的臂架缓冲支撑装置的第一活动支座和第二结活动支座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参见图1和图2，其中，图1是根据本发明一优选实施例的臂架缓冲支撑装置的应用示意图，图中同时示意显示了上下两个臂架；图2是图1中所示的臂架缓冲支撑装置的立体结构示意图。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种臂架缓冲支撑装置10，该臂架缓冲支撑装置10设于第一臂架20和第二臂架30之间，用于在第一臂架20和第二臂架30之间提供可调节的缓冲支撑，其中，第一臂架20和第二臂架30仅示意性的画出了一段，在实际产品上，第一臂架20和第二臂架30具有一定的长度，其间可设置多个臂架缓冲支撑装置10。

该臂架缓冲支撑装置10主要包括固定底座100、第一活动支座200以及第二活动支座300。

其中，固定底座100设于第一臂架20上。具体地，该固定底座100可通焊接或螺钉固定的方式与第一臂架20相固定。

第一活动支座200与固定底座100弹性伸缩配合，用于支撑第二臂架30的第一侧部31，即图1中该第二臂架30底部的左侧边。

第二活动支座300与固定底座100弹性伸缩配合，用于支撑第二臂架30的第二侧部32，即图1中该第二臂架30底部的右侧边。

其中，第一活动支座200和第二活动支座300用于在第二臂架30相对第一臂架20抖动时起缓冲和平衡作用，抖动的情况包括第二臂架30下落时的冲击、混凝土泵车行驶过程中的晃动等。

为了防止第二臂架30相对第一臂架20左右摆动，本发明将第一活动支座200与第二活动支座300间隔设置以形成防摆凹部201，相应的，第二臂架30设有与防摆凹部201匹配的防摆凸部301。优选的，防摆凹部201呈V形状，防摆凸部301呈楔形状，但并不限于此。该防摆凸部301可通过焊接等方式固定于第二臂架30中间的底部。通过设置“V”形的防摆凹部201和防摆凸部301，可有效防止第二臂架30相对第一臂架20左右摆动。

详细而言，请一并参见图3和图4，其中，图3是图1中所示的臂架缓冲支撑装置的爆炸结构示意图；图4是图1中所示的臂架缓冲支撑装置的第一活动支座和第二结活动支座的结构示意图。

如图3和图4所示，固定底座100大致呈上部开口、中间开槽的长方形盒体状，固定底座100包括固定底板102和垂直于固定底板102边缘的固定腹板104。

固定底板102上设有弹簧柱110，该弹簧柱110用于套设弹簧400，该弹簧柱110的形状和数量可根据实际情况设置。固定腹板104上设有底座限位部120。其中，底座限位部120可为图3中所示的限位槽，或者，在其他实施例中，底座限位部120可为竖向阵列设置的多个限位孔。

第一活动支座200和第二活动支座300通常为对称结构，其大致呈底部开口的梯形盒体状，第一活动支座200和第二活动支座300的斜面相对，形成上述的防摆凹部201，第一活动支座200和第二活动支座300均包括活动底板202和活动腹板204，活动底板202上设有与弹簧柱110匹配套接的弹簧套管210，该弹簧套管210的端部与弹簧400相抵接，当第一活动支座200和第二活动支座300受到第二臂架30的压力时，弹簧400可起到较好的缓冲作用。

第一活动支座200和第二活动支座300是分离的，当第二臂架30发生扭曲出现一边高、一边低的情况时，由于弹簧400的作用，第一活动支座200和第二活动支座300可呈现不同的支撑缓冲范围始终与第二臂架30保持紧贴支撑。活动腹板204设有与底座限位部120匹配的活动限位槽220，如图3中所示，底座限位部120和活动限位槽220均竖直设置。

在本发明实施例中，第一活动支座200和第二活动支座300具有与固定底座100匹配的外轮廓，由此可限定第一活动支座200和第二活动支座300相对固定底座100的前后左右偏移，第一活动支座200和第二活动支座300通过限位杆件500贯穿底座限位部120和活动限位槽220与固定底座100相装配，限位杆件500可为螺杆或销轴，限位杆件500采用螺杆时，可以在螺杆的另一端可配设两个螺母，以防止采用一个螺母容易松动或脱落。

通过调节限位杆件500在底座限位部120上的固定位置可设定第一活动支座200和第二活动支座300相对固定底座100的支撑缓冲范围。具体而言，在臂架缓冲支撑装置10未受到第二臂架30的压力时，第一活动支座200和第二活动支座300由弹簧400撑起，限位杆件500与活动限位槽220的底部相抵接，当第二臂架30落下时，第二臂架30将第一活动支座200和第二活动支座300下压，弹簧400被压缩，直到活动限位槽220的上部与限位杆件500相抵接，活动限位槽220相对限位杆件500的活动范围即支撑缓冲距离。因此，将限位杆件500固定在底座限位部120的不同位置可获得不同的支撑缓冲范围。

在本发明实施例中，臂架缓冲支撑装置10还包括垫板600，垫板600可采用弹性较好的橡胶等材料，垫板600可通过固定螺钉610设于第一活动支座200和第一活动支座200的顶部，或者垫板600可固定于第二臂架30的底部，增设垫板600可进一步增强臂架缓冲支撑装置10的缓冲效果。

本发明还包括一些变型结构，例如，可在固定底座100上设置弹簧套管，而在第一活动支座200和第二活动支座300上设置弹簧柱；还可以采本用领域技术人员公知的液压油缸配合蓄能器来提供需要的弹性缓冲。

此外，本发明还提供一种混凝土泵车，该混凝土泵车设置有上述的臂架缓冲支撑装置10。

综上所述，本领域技术人员容易理解，区别于现有技术的情况，本发明提供的臂架缓冲支撑装置10由于设置有与固定底座100弹性伸缩配合的两个活动支座，使得臂架缓冲支撑装置10在支撑臂架时缓冲和平衡效果较好，可以良好应对抗各种碰撞、抖动和晃动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种臂架缓冲支撑装置，设于第一臂架和第二臂架之间，其特征在于，所述臂架缓冲支撑装置包括：

固定底座，设于第一臂架上；

第一活动支座，与所述固定底座弹性伸缩配合，用于支撑所述第二臂架；以及

第二活动支座，与所述固定底座弹性伸缩配合，用于支撑所述第二臂架；

其中，所述第一活动支座和所述第二活动支座用于在所述第二臂架相对所述第一臂架抖动时起缓冲和平衡作用；

所述臂架缓冲支撑装置包括弹簧，所述固定底座设有弹簧柱，所述第一活动支座和所述第二活动支座均设有与所述弹簧柱匹配套接的弹簧套管，所述弹簧套设于所述弹簧柱上，并与所述弹簧套管的端部相抵接；

所述臂架缓冲支撑装置包括限位杆件，所述固定底座设有底座限位部，所述第一活动支座和所述第二活动支座设有与所述底座限位部匹配的活动限位槽，所述限位杆件贯穿所述底座限位部和所述活动限位槽，通过调节所述限位杆件在所述底座限位部上的固定位置设定所述第一活动支座和所述第二活动支座相对所述固定底座的支撑缓冲范围。

2.根据权利要求1所述的臂架缓冲支撑装置，其特征在于，所述第一活动支座与所述第二活动支座间隔设置以形成防摆凹部，所述第二臂架设有与所述防摆凹部匹配的防摆凸部。

3.根据权利要求2所述的臂架缓冲支撑装置，其特征在于，所述防摆凹部呈V形状，所述防摆凸部呈楔形状。

4.根据权利要求1所述的臂架缓冲支撑装置，其特征在于，所述底座限位部为底座限位槽或多个底座限位孔。

5.根据权利要求1所述的臂架缓冲支撑装置，其特征在于，所述限位杆件为螺杆或销轴。

6.根据权利要求1所述的臂架缓冲支撑装置，其特征在于，所述固定底座包括固定底板和固定腹板，所述弹簧柱设于所述固定底板上，所述底座限位部设于所述固定腹板上；

所述第一活动支座和所述第二活动支座均包括活动底板和活动腹板，所述弹簧套管设于所述活动底板上，所述活动限位槽设于所述活动腹板上。

7.根据权利要求1所述的臂架缓冲支撑装置，其特征在于，所述臂架缓冲支撑装置包括垫板，所述垫板设于所述第一活动支座和所述第一活动支座上，或者设于所述第二臂架上。

8.一种混凝土泵车，其特征在于，所述混凝土泵车设置有权利要求1至7中任一项所述的臂架缓冲支撑装置。