CN204703309U - 一种装配式外墙大板与主体结构的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种装配式外墙大板与主体结构的连接件，包括连接件A和连接件B，所述连接件A为倒置的T型钢，所述连接件B为角钢，在下部主体通过主体预埋件A与连接件A的内侧翼缘连接，在上部主体通过主体预埋件B与连接件B一侧连接，墙板的上部侧壁通过墙体预埋件B与连接件B另一侧连接，墙板的下部侧壁通过墙体预埋件A与连接件A的腹板连接，墙板的底部置于连接件A的外侧翼缘上。连接件A将墙板连接、临时支撑、标高定位、平整度调节多功能一体化，在安装时，只需将墙体预埋件A、墙体预埋件B分别与连接件A、连接件B对齐，即可快速实现墙板与主体结构的连接安装，进而实现提高安装效率和施工质量的目的；且墙板连接力学性能优异。

Description

一种装配式外墙大板与主体结构的连接件

技术领域

本实用新型涉及结构工程领域，具体是指一种装配式外墙大板与主体结构的连接件。

背景技术

近年来，在“绿色建筑行动”和“建筑工业化、住宅产业化”政策和经济发展的驱动下，装配式建筑现已成为国内研究和探索的热点。而建筑墙体是建筑的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一，因此实现墙体的工业化是实现建筑工业化的首选之路。在装配式建筑领域中，我国已对装配式外墙板的设计、生产、施工中的关键技术问题进行了较深入研究和探讨，并在实际工程中得到了应用和示范。目前，常用的装配式外墙板与建筑主体结构的连接方式包括两种：带状湿式悬挂连接和点状全干式侧向连接。

墙板带状湿式悬挂连接是通过装配式墙板上部侧向预留钢筋与梁、柱等主体结构实现整体现浇锚固连接，下部采用角钢、锚栓等预埋件与主体结构侧向连接。湿式悬挂式连接主要依赖墙板上部连接承受竖向荷载，墙板整体呈现受拉状态，而由于混凝土受拉性能差，因此湿式悬挂连接易出现混凝土板面受拉开裂等安全隐患、影响建筑外观和防水性能。此外，湿式悬挂连接与主体结构现浇为一整体，体现为刚性连接，变形能力和抗震性能差；同时增加墙板对主体结构刚度的影响，改变主体结构的破坏模式。

墙板点状全干式侧向连接是墙板上下端均通过预埋角钢、锚栓等连接件与主体结构侧向连接，主要依靠墙体侧向预埋件抗剪承担竖向荷载；而预埋件的抗剪承载力的对墙板构造依赖性大，对于夹心墙板适用性差。此外，墙板全干式侧向连接还需另设临时竖向支撑构件和墙板标高、平整度调整构件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式外墙大板与主体结构的连接件，方便墙板的快速安装，同时提高墙板的力学性能。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种装配式外墙大板与主体结构的连接件，包括连接件A和连接件B，所述连接件A为倒置的T型钢，所述连接件B为角钢，在下部主体通过主体预埋件A与连接件A的内侧翼缘连接，在上部主体通过主体预埋件B与连接件B一侧连接，墙板的上部侧壁通过墙体预埋件B与连接件B另一侧连接，墙板的下部侧壁通过墙体预埋件A与连接件A的腹板连接，墙板的底部置于连接件A的外侧翼缘上。

本实用新型使用时，采用倒置T型钢连接件A，使得连接件A的外侧翼缘受到墙板竖向荷载，而连接件A的内侧翼缘承受主体预埋件A的竖直向下的拉力，进而使得连接件整体受力对称，实现自平衡弯矩，因此在墙板与主体结构之间形成第一道竖直方向上的受力防线，且墙板混凝土处于受压状态，规避了现有技术中墙板悬挂时始终受到墙板竖向荷载（如自重）而长期处于受拉状态，并且当在地震等极端情况下连接件A丧失对墙板的竖向承载力时，墙体预埋件A与连接件A的腹板连接、墙体预埋件B与连接件B连接，通过连接件A和连接件B抗剪抵抗墙板竖向荷载，以防止墙板的下部悬空而处于受力状态，即连接件A和连接件B对墙板形成第二道竖向受力防线。同时，墙板安装时，连接件A可作为墙板的临时支撑件，由于倒置T型钢的翼缘平整度高，连接件A还可作为墙板的竖向标高定位件，调节墙板安装的平整度，即连接件A将墙板连接、临时支撑、标高地位和平整度调节功能一体化，简化连接构造，降低制作和施工难度、安装方便快捷、提高施工质量。连接件B与连接件A配合，使得墙板与上部结构主体、下部结构主体整体连接，进而提高墙板的力学性能。并且在安装时，只需将墙体预埋件A、墙体预埋件B分别与连接件A、连接件B对齐，即可快速实现墙板与主体结构的连接安装，进而实现提高安装效率的目的。

还包括加强板A、加强板B，所述加强板A固定在连接件A的腹板与翼缘之间，所述加强板B固定在连接件B的弯折部。针对实际安装过程中的具体情况，即墙板的安装尺寸、荷载等因素，对连接件A和连接件B进行加固，进而增大本实用新型的使用范围。

所述墙体预埋件A与墙体预埋件B均包括螺纹配合的锚栓垫片和锚栓，在所述连接件A的腹板以及连接件B一侧壁上开有供锚栓穿过的竖向椭圆孔，在所述连接件A的内侧翼缘以及连接件B另一侧壁上开有供锚栓穿过的横向椭圆孔。墙体预埋件A与墙体预埋件B采用螺纹配合的锚栓垫片和锚栓，且锚栓垫片和锚栓均预埋在墙板内，安装时根据上部主体与下部主体之间的间距大小，锚栓可通过连接件A腹板以及连接件B一侧壁上的竖向椭圆孔来实现对墙板竖向位置调节，而连接件A和连接件B则通过连接件A的内侧翼缘以及连接件B另一侧壁上的横向椭圆孔进行水平方向上的移动，即实现连接件A和连接件B在上下部主体上的整体或是单独移出或是回缩，提高本实用新型的实用性能。

在所述墙体预埋件A的锚栓垫片与连接件A的腹板之间、以及墙体预埋件B的锚栓垫片与连接件B的侧壁之间均设置有滑移垫片。安装的滑移垫片在保证墙体预埋件A与连接件A、以及墙体预埋件B与连接件B连接稳定的前提下，同时提高墙板与主体结构之间连接的变形能力，使得墙板具有更佳的抗震能力，并且减小墙板对主体结构刚度的影响。

所述连接件B为不等边角钢，且连接件B的长边与墙体预埋件B配合。作为优选，将连接件B选用不等边角钢，且连接件B的长边与墙体预埋件B配合，在保证墙板与主体结构连接稳定的前提下，提高墙板上下调整的幅度，使得本实用新型适用于各类型号的墙板连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型采用墙板的下端支承于倒置T型钢连接件翼缘之上的连接方式，规避了传统湿式悬挂连接中墙板受拉模式，使墙板在竖向荷载作用下呈现受压状态，墙板结构受力更为安全合理；

2、本实用新型具有双重竖向受力防线，即保证在地震等极端情况下的墙板安装连接具有良好的抗震性能；

3、本实用新型提供的倒置T型连接件刚度好，且左右受力对称，能自平衡弯矩，力学性能优异。

4、本实用新型提供的倒置T型钢连接件将墙板连接、临时支撑、标高定位和平整度调节功能一体化，简化了连接构造，降低了制作和施工难度和成本，同时可提高施工质量；

5、本实用新型提供的墙板安装具有可调节性、抗震性能好、墙板对主体结构刚度影响小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图；

图5为本实用新型的滑移件示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-墙板，2-墙体预埋件A，3-连接件A，4-下部主体，5-主体预埋件A，6-墙体预埋件B，7-连接件B，8-上部主体，9-主体预埋件B，10-加强板A，11-加强板B，12-竖向椭圆孔，13-横向椭圆孔，14-滑移垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实施例包括连接件A3和连接件B7，所述连接件A3为倒置的T型钢，所述连接件B7为角钢，在下部主体4通过主体预埋件A5与连接件A3的内侧翼缘连接，在上部主体8通过主体预埋件B9与连接件B7一侧连接，墙板1的上部侧壁通过墙体预埋件B6与连接件B7另一侧连接，墙板1的下部侧壁通过墙体预埋件A2与连接件A3的腹板连接，墙板1的底部置于连接件A3的外侧翼缘上。

本实用新型使用时，采用倒置T型钢连接件A3，使得连接件A3的外侧翼缘受到墙板1竖向荷载，而连接件A3的内侧翼缘承受主体预埋件A5的竖直向下的拉力，进而使得连接件整体受力对称，实现自平衡弯矩，因此在墙板1与主体结构之间形成第一道竖直方向上的受力防线，规避了现有技术中墙板1悬挂时始终受到竖向荷载（如自重）而长期处于受拉状态；并且当在地震等极端情况下连接件A3丧失对墙板1的竖向承载力时，墙板1下部侧壁内的墙体预埋件A2与连接件A3的腹板连接，墙板1上部侧壁内的墙体预埋件B6与连接件B7一侧连接，通过连接件A3和连接件B6抗剪抵抗墙板竖向荷载，以防止墙板1的下部悬空而处于受力状态，即连接件A3和连接件B6对墙板1形成第二道竖向受力防线。同时，墙板1安装时，连接件A3可作为墙板的临时支撑件，由于倒置T型钢翼缘的平整度高，连接件A3还可作为墙板1的竖向标高定位件，调节墙板安装的平整度，即连接件A3将墙板连接、临时支撑、标高地位和平整度调节功能一体化，简化连接构造，降低制作和施工难度、安装方便快捷、提高施工质量。连接件B7与连接件A3配合，使得墙板1与上部结构主体、下部结构主体整体连接，进而提高墙板1的力学性能。并且在安装时，只需将墙体预埋件A2、墙体预埋件B6分别与连接件A3、连接件B7对齐，即可快速实现墙板1与主体结构的连接安装，进而实现提高安装效率的目的。

实施例2

如图1~4所示，本实施例在实施例1的基础之上还包括加强板A10、加强板B11，所述加强板A10固定在连接件A3的腹板与翼缘之间，所述加强板B11固定在连接件B7的弯折部。针对实际安装过程中的具体情况，即墙板1的安装尺寸、荷载等因素，对连接件A3和连接件B7进行加固，进而增大本实用新型的使用范围；墙体预埋件A2与墙体预埋件B采用螺纹配合的锚栓垫片和锚栓，且锚栓垫片和锚栓均预埋在墙板1内，安装时根据上部主体8与下部主体4之间的间距大小，锚栓可通过连接件A3腹板以及连接件B7一侧壁上的竖向椭圆孔12来实现对墙板1位置调节，而连接件A3和连接件B7则通过连接件A3的内侧翼缘以及连接件B7另一侧壁上的横向椭圆孔13进行水平方向上的移动，即实现连接件A3和连接件B7在上下部主体8、4上的整体或是单独移出或是回缩，提高本实用新型的实用性能。

实施例3

如图1、图5所示，本实施例在实施例1的基础之上，在所述墙体预埋件A2的锚栓垫片与连接件A3的腹板之间、以及墙体预埋件B6的锚栓垫片与连接件B7的侧壁之间均设置有滑移垫片14。安装的滑移垫片14在保证墙体预埋件A2与连接件A3、以及墙体预埋件B6与连接件B7连接稳定的前提下，同时提高墙板1与主体结构之间连接的变形能力，使得墙板1具有更佳的抗震能力，并且减小墙板1对主体结构刚度的影响。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种装配式外墙大板与主体结构的连接件，包括连接件A（3）和连接件B（7），其特征在于：所述连接件A（3）为倒置的T型钢，所述连接件B（7）为角钢，在下部主体（4）通过主体预埋件A（5）与连接件A（3）的内侧翼缘连接，在上部主体（8）通过主体预埋件B（9）与连接件B（7）一侧连接，墙板（1）的上部侧壁通过墙体预埋件B（6）与连接件B（7）另一侧连接，墙板（1）的下部侧壁通过墙体预埋件A（2）与连接件A（3）的腹板连接，墙板（1）的底部置于连接件A（3）的外侧翼缘上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式外墙大板与主体结构的连接件，其特征在于：还包括加强板A（10）、加强板B（11），所述加强板A（10）固定在连接件A（3）的腹板与翼缘之间，所述加强板B（11）固定在连接件B（7）的弯折部。

3.根据权利要求1所述的一种装配式外墙大板与主体结构的连接件，其特征在于：所述墙体预埋件A（2）与墙体预埋件B（6）均包括螺纹配合的锚栓垫片和锚栓，在所述连接件A（3）的腹板以及连接件B（7）一侧壁上开有供锚栓穿过的竖向椭圆孔（12），在所述连接件A（3）的内侧翼缘以及连接件B（7）另一侧壁上开有供锚栓穿过的横向椭圆孔（13）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式外墙大板与主体结构的连接件，其特征在于：在所述墙体预埋件A（2）的锚栓垫片与连接件A（3）的腹板之间、以及墙体预埋件B（6）的锚栓垫片与连接件B（7）的侧壁之间均设置有滑移垫片（14）。