CN110258046A - 一种高效的面料匀浆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的面料匀浆设备，包括梯形底座，所述梯形底座上方一端设有面料输送传动装置，所述梯形底座一侧设有控制器，所述梯形底座上方中心处一侧设有往复晃动式喷浆装置，所述梯形底座上方中心处另一侧设有调节式角型刮板装置。通过气压的作用，使浆料能够快速的进行输送，通过偏心轮的作用，带动喷浆横杆进行往复横向晃动，使喷浆喷头进行往复晃动式喷浆，从而使面料能够均匀的进行喷浆，同时通过回流槽和喷浆挡板的作用，可以有效的避免浆料的浪费，有效的回收浆料；通过角型框架和斜刮板与面料的二次接触，从而通过斜刮板将面料上的浆料进行二次匀浆，从而使面料上的浆料均匀分散，有效的保证了匀浆的均匀性。

Description

一种高效的面料匀浆设备

技术领域

本发明涉及面料加工相关设备领域，特别是一种高效的面料匀浆设备。

背景技术

在传统的纺织布染印中，助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上，而对于有些特殊的印花来说，因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性，因而不能染料一起混合从打印头的喷嘴喷出，因此面料需要预先进行上浆处理。

在专利CN201710576967.8-一种纺织面料自动匀浆设备中，利用匀浆辊和导辊b配合，使得表面喷洒浆料厚度不均匀的布料通过导辊b时受到匀浆辊的辊匀，从而实现了上浆均匀的效果，此外又利用弹性件a，使得匀浆辊在应对不同规格的纤维时，能自由的上下调节，以到达好的匀浆效果；通过在匀浆辊的一侧设置刮浆板，使得刮浆板在匀浆辊滚动的过程中对其表面的浆料进行及时刮除，并借助导料渠将多余的渣料传送至接料桶，使其保证良好的工作的状态，此外通过设置刮浆板的弹性件，使得刮浆板可以配合匀浆辊的上下调节，与匀浆辊始终保持紧密接触。

但是在使用匀浆棍进行匀浆时，很容易导致浆料沾染在匀浆棍上，导致浆料无法顺利的附着到纺织面料上，从而导致纺织面料匀浆不均匀的情况发生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效的面料匀浆设备，具有快速匀浆，匀浆均匀的功能，解决了现有的匀浆设备匀浆不均匀的问题，通过喷浆喷头的往复晃动，从而使浆料均匀的喷洒到面料上，通过三角形状的刮板将浆料进行二次匀浆，从而有效的保证浆料均匀的分散到面料上。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种高效的面料匀浆设备，包括梯形底座，所述梯形底座上方一端设有面料输送传动装置，所述梯形底座一侧设有控制器，所述梯形底座上方中心处一侧设有往复晃动式喷浆装置，所述梯形底座上方中心处另一侧设有调节式角型刮板装置；

所述往复晃动式喷浆装置包括所述梯形底座上方中心处一侧安装有门型喷浆支架，所述门型喷浆支架上安装有浆料筒，所述浆料筒上活动安装有浆料筒盖，所述浆料筒盖与浆料筒活动密封连接，所述浆料筒一侧侧表面上方安装有充气管，所述充气管上安装有排气管，所述排气管上安装有排气电磁阀，所述浆料筒下方安装有浆料输送软管，所述门型喷浆支架内部上表面两侧安装有两个晃动支架，所述晃动支架下端安装有方形滑动框，所述方形滑动框内部四个侧表面上安装有滑动轮座，所述滑动轮座上安装有滑动轮轴，所述滑动轮轴上安装有滑动轮，所述两个方形滑动框之间安装有喷浆横杆，所述喷浆横杆与滑动轮滑动连接，所述喷浆横杆一侧侧表面上安装有喷浆管，所述喷浆管与浆料输送软管固定连接，所述喷浆管下表面上安装有若干喷浆喷头，所述喷浆喷头均匀分布在喷浆管上，所述喷浆横杆上方一侧安装有晃动支杆，所述门型喷浆支架内部上表面一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的旋转端安装有偏心轮，所述偏心轮的凸缘与晃动支杆之间安装有晃动连杆。

所述调节式角型刮板装置包括所述梯形底座中心处另一侧安装有门型框架，所述门型框架内部上表面安装有三个电动伸缩杆，所述三个电动伸缩杆成等腰三角形分布，所述电动伸缩杆的伸缩端向下，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有角型框架，所述角型框架的尖端朝向门型喷浆支架，所述角型框架两侧侧表面下方安装有斜刮板，所述两个斜刮板的一端固定连接。

所述面料输送传动装置包括所述梯形底座上表面一端安装有滚筒支架，所述滚动支架上安装有滚筒轴承，所述滚筒轴承安装有滚筒短轴，所述两个滚筒短轴之间套装有面料滚筒，所述滚动支架一侧设有有传动滚筒，所述传动滚筒两端安装有传动滚筒轴，所述传动滚筒轴与梯形底座之间通过传动支架和传动轴承连接，所述梯形底座上表面开有输送凹槽，所述输送凹槽内部两端设有输送滚筒，所述输送滚筒与输送凹槽之间通过输送短轴和输送轴承连接，所述两个输送滚筒上套装有输送皮带，所述两个输送滚筒之间安装有输送支撑板，所述输送支撑板与输送皮带滑动连接，所述梯形底座一侧设有驱动装置。

所述驱动装置包括所述梯形底座上方一端安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有减速机，所述驱动电机的旋转端与减速机的输入端通过齿轮组连接，所述减速机的输出端安装有主动皮带轮，所述其中一个滚筒短轴上安装有滚筒皮带轮，所述其中一个输送短轴一端安装有输送双槽皮带轮，所述主动皮带轮与输送双槽皮带轮之间套装有皮带一，所述输送双槽皮带轮与滚筒皮带轮之间套装有皮带二。

所述梯形底座两个斜表面上开有回流槽。

所述喷浆横杆上安装有两个喷浆挡板，所述喷浆挡板位于喷浆管的端面一侧。

所述充气管与外部自动充气泵固定连接。

所述相邻两个喷浆喷头之间的距离为偏心轮的半径。

利用本发明的技术方案制作的一种高效的面料匀浆设备，

本匀浆设备，通过气压的作用，使浆料能够快速的进行输送，通过偏心轮的作用，带动喷浆横杆进行往复横向晃动，使喷浆喷头进行往复晃动式喷浆，从而使面料能够均匀的进行喷浆，同时通过回流槽和喷浆挡板的作用，可以有效的避免浆料的浪费，有效的回收浆料；

本匀浆设备，通过角型框架和斜刮板与面料的二次接触，从而通过斜刮板将面料上的浆料进行二次匀浆，从而使面料上的浆料均匀分散，有效的保证了匀浆的均匀性，通过电动伸缩杆的伸缩可以根据实际面料需要的浆料厚度进行匀浆，提高设备的应用范围；

本匀浆设备，通过面料滚筒进行面料的释放，通过传动滚筒将面料压到输送皮带上，再通过输送皮带的转动，进行面料的输送，通过使用一个电机进行驱动，可以节省装置的成本。

附图说明

图1是本发明所述一种高效的面料匀浆设备的结构示意图；

图2是本发明所述往复晃动式喷浆装置的示意图；

图3是本发明所述方形滑动框的示意图；

图4是本发明所述调节式角型刮板装置的仰视图；

图5是本发明所述斜刮板的示意图；

图6是本发明所述面料输送传动装置的侧视图；

图7是本发明所述驱动装置的局部放大图；

图中，1、梯形底座；2、控制器；3、门型喷浆支架；4、浆料筒；5、浆料筒盖；6、充气管；7、排气管；8、排气电磁阀；9、浆料输送软管；10、晃动支架；11、方形滑动框；12、滑动轮座；13、滑动轮轴；14、滑动轮；15、喷浆横杆；16、喷浆管；17、喷浆喷头；18、晃动支杆；19、旋转电机；20、偏心轮；21、晃动连杆；22、门型框架；23、电动伸缩杆；24、角型框架；25、斜刮板；26、滚筒支架；27、滚筒轴承；28、滚筒短轴；29、面料滚筒；30、传动滚筒；31、传动滚筒轴；32、传动支架；33、传动轴承；34、输送凹槽；35、输送滚筒；36、输送短轴；37、输送轴承；38、输送皮带；39、输送支撑板；40、驱动电机；41、减速机；42、齿轮组；43、主动皮带轮；44、滚筒皮带轮；45、输送双槽皮带轮；46、皮带一；47、皮带二；48、回流槽；49、喷浆挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，在本实施方案中：

在本装置中，装置通过与外部电源连接进行供电，外部电源与控制器2、排气电磁阀8、旋转电机19、电动伸缩杆23和驱动电机40电性连接进行供电，控制器2的型号为FBS-TC6型号的PLC控制器，控制器2的控制信号输出端通过继电器分别与排气电磁阀8、旋转电机19、电动伸缩杆23和驱动电机40电性连接，从而控制整个装置的运行。

本申请的创造点在于往复晃动式喷浆装置的结构设计，结合附图1、附图2和附图3，往复晃动式喷浆装置包括梯形底座1上方中心处一侧安装有门型喷浆支架3，门型喷浆支架3上安装有浆料筒4，浆料筒4上活动安装有浆料筒盖5，浆料筒盖5与浆料筒4活动密封连接，浆料筒5一侧侧表面上方安装有充气管6，充气管6上安装有排气管7，排气管7上安装有排气电磁阀8，浆料筒4下方安装有浆料输送软管9，门型喷浆支架3内部上表面两侧安装有两个晃动支架10，晃动支架10下端安装有方形滑动框11，方形滑动框11内部四个侧表面上安装有滑动轮座12，滑动轮座12上安装有滑动轮轴13，滑动轮轴13上安装有滑动轮14，两个方形滑动框11之间安装有喷浆横杆15，喷浆横杆15与滑动轮14滑动连接，喷浆横杆15一侧侧表面上安装有喷浆管16，喷浆管16与浆料输送软管9固定连接，喷浆管16下表面上安装有若干喷浆喷头17，喷浆喷头17均匀分布在喷浆管16上，喷浆横杆15上方一侧安装有晃动支杆18，门型喷浆支架3内部上表面一侧安装有旋转电机19，旋转电机19的旋转端安装有偏心轮20，偏心轮20的凸缘与晃动支杆18之间安装有晃动连杆21；通过偏心轮20和晃动连杆21作用，从而使晃动支杆18带动喷浆横杆15进行往复移动，从而使喷浆喷头17进行往复式喷浆，从而有效的保证了浆料与面料的充分接触，同时浆料能够进行初步匀浆，通过充气管6的作用，使浆料筒4内部处于高压状态，从而通过气压的作用，将浆料快速的进行输送及喷洒。

本申请的创造点在于调节式角型刮板装置的结构设计，结合附图1、附图4和附图5，调节式角型刮板装置包括梯形底座1中心处另一侧安装有门型框架22，门型框架22内部上表面安装有三个电动伸缩杆23，三个电动伸缩杆23成等腰三角形分布，电动伸缩杆23的伸缩端向下，电动伸缩杆23的伸缩端安装有角型框架24，角型框架24的尖端朝向门型喷浆支架3，角型框架24两侧侧表面下方安装有斜刮板25，两个斜刮板25的一端固定连接；通过角型框架24和斜刮板25的作用，可以使初步匀浆后的面料通过斜刮板25将面料上多余的浆料刮走，同时将浆料刮匀实，从而通过二次匀浆的作用，使面料充分进行匀浆。

在本装置中，结合附图1、附图6和附图7，面料输送传动装置通过面料滚筒29的转动进行面料的释放，通过传动滚筒30将面料挤压在输送皮带38上，从而通过输送皮带38的转动带动面料进行输送，从而使面料能够进行匀浆，同时通过输送支撑板39的作用将输送皮带38进行支撑，从而保证面料输送的平稳性，同时也可以避免浆料喷洒到输送凹槽34内，并且整个面料输送传动装置通过一个驱动电机40进行驱动，可以有效的降低装置的成本。

本装置的工作原理为：当需要进行面料匀浆时，工作人员通过外部设备将面料滚筒29安装到两个滚筒短轴28上，安装完毕后，控制驱动电机40开始转动，驱动电机40转动通过齿轮组42的作用带动减速机41开始转动；

减速机41转动通过主动皮带轮43、输送双槽皮带45和皮带一46的作用带动输送短轴36转动，通过输送双槽皮带轮45、滚筒皮带轮44和皮带二47的作用带动滚筒短轴28转动，滚筒短轴28转动带动面料滚筒29开始旋转，使面料从面料滚筒29上转出；

工作人员通过手动，将面料的一端插入到传动滚筒30和输送皮带38之间，而随着输送短轴36的转动带动输送滚筒35开始转动，从而使面料通过传动滚筒30和输送皮带38的挤压而压到输送皮带38上，并随着输送皮带38进行传动；

同时，通过外部自动气泵向充气管6内进行充气，使浆料筒4内部保持在稳定的气压，当面料移动到喷浆管16下方并超过一定距离后，控制浆料输送软管9上的电磁阀打开，从而通过气压的作用将浆料输送到喷浆管16内，而浆料筒4内的气压通过充气管6进行实时补充，进入到喷浆管16内的浆料，通过喷浆管16上喷浆喷头17喷洒到面料上；

并且控制旋转电机19开始工作，旋转电机19旋转带动偏心轮20转动，通过晃动连杆21的作用带动晃动支杆18开始进行往复移动，从而带动喷浆横杆15开始在两个方形滑动框11内进行往复滑动，喷浆横杆15通过滑动轮14的作用，可以快速的在方形滑动框11内滑动；

通过喷浆横杆15的往复移动，从而使喷浆喷头17进行往复移动式喷浆，从而将浆料均匀的喷洒到面料上，随着面料的移动，面料移动到角型框架24的下方，通过角型框架24上的斜刮板25的作用，将面料上的多余浆料进行刮走，多余的浆料随着面料的持续移动而流到梯形底座1两侧的回流槽48内，并通过回流槽48将浆料进行回收；

而斜刮板25通过将面料上的浆料进行均匀铺摊，并将多余浆料刮走，从而使浆料均匀的分散到面料上；

在面料匀浆过程中，喷浆挡板49可以有效的阻挡喷浆管16两端喷浆喷头17喷出的浆料，从而使浆料全部落到面料上，而落在喷浆挡板49上的浆料通过自身的重力落到回流槽48内，从而进行回收；

在本装置中，梯形底座1的设置，可以有效的保证多余浆料能够顺利的流入到回流凹48内，从而避免了浆料的浪费，有效的回收了多余的浆料，节约成本。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的面料匀浆设备，包括梯形底座（1），所述梯形底座（1）上方一端设有面料输送传动装置，所述梯形底座（1）一侧设有控制器（2），其特征在于，所述梯形底座（1）上方中心处一侧设有往复晃动式喷浆装置，所述梯形底座（1）上方中心处另一侧设有调节式角型刮板装置；

所述往复晃动式喷浆装置包括所述梯形底座（1）上方中心处一侧安装有门型喷浆支架（3），所述门型喷浆支架（3）上安装有浆料筒（4），所述浆料筒（4）上活动安装有浆料筒盖（5），所述浆料筒盖（5）与浆料筒（4）活动密封连接，所述浆料筒（5）一侧侧表面上方安装有充气管（6），所述充气管（6）上安装有排气管（7），所述排气管（7）上安装有排气电磁阀（8），所述浆料筒（4）下方安装有浆料输送软管（9），所述门型喷浆支架（3）内部上表面两侧安装有两个晃动支架（10），所述晃动支架（10）下端安装有方形滑动框（11），所述方形滑动框（11）内部四个侧表面上安装有滑动轮座（12），所述滑动轮座（12）上安装有滑动轮轴（13），所述滑动轮轴（13）上安装有滑动轮（14），所述两个方形滑动框（11）之间安装有喷浆横杆（15），所述喷浆横杆（15）与滑动轮（14）滑动连接，所述喷浆横杆（15）一侧侧表面上安装有喷浆管（16），所述喷浆管（16）与浆料输送软管（9）固定连接，所述喷浆管（16）下表面上安装有若干喷浆喷头（17），所述喷浆喷头（17）均匀分布在喷浆管（16）上，所述喷浆横杆（15）上方一侧安装有晃动支杆（18），所述门型喷浆支架（3）内部上表面一侧安装有旋转电机（19），所述旋转电机（19）的旋转端安装有偏心轮（20），所述偏心轮（20）的凸缘与晃动支杆（18）之间安装有晃动连杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的面料匀浆设备，其特征在于，所述调节式角型刮板装置包括所述梯形底座（1）中心处另一侧安装有门型框架（22），所述门型框架（22）内部上表面安装有三个电动伸缩杆（23），所述三个电动伸缩杆（23）成等腰三角形分布，所述电动伸缩杆（23）的伸缩端向下，所述电动伸缩杆（23）的伸缩端安装有角型框架（24），所述角型框架（24）的尖端朝向门型喷浆支架（3），所述角型框架（24）两侧侧表面下方安装有斜刮板（25），所述两个斜刮板（25）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的面料匀浆设备，其特征在于，所述面料输送传动装置包括所述梯形底座（1）上表面一端安装有滚筒支架（26），所述滚动支架（26）上安装有滚筒轴承（27），所述滚筒轴承（27）安装有滚筒短轴（28），所述两个滚筒短轴（28）之间套装有面料滚筒（29），所述滚动支架（26）一侧设有有传动滚筒（30），所述传动滚筒（30）两端安装有传动滚筒轴（31），所述传动滚筒轴（31）与梯形底座（1）之间通过传动支架（32）和传动轴承（33）连接，所述梯形底座（1）上表面开有输送凹槽（34），所述输送凹槽（34）内部两端设有输送滚筒（35），所述输送滚筒（35）与输送凹槽（34）之间通过输送短轴（36）和输送轴承（37）连接，所述两个输送滚筒（35）上套装有输送皮带（38），所述两个输送滚筒（35）之间安装有输送支撑板（39），所述输送支撑板（39）与输送皮带（38）滑动连接，所述梯形底座（1）一侧设有驱动装置。

4.根据权利要求1所述的一种高效的面料匀浆设备，其特征在于，所述驱动装置包括所述梯形底座（1）上方一端安装有驱动电机（40），所述驱动电机（40）一侧安装有减速机（41），所述驱动电机（41）的旋转端与减速机（41）的输入端通过齿轮组（42）连接，所述减速机（41）的输出端安装有主动皮带轮（43），所述其中一个滚筒短轴（28）上安装有滚筒皮带轮（44），所述其中一个输送短轴（36）一端安装有输送双槽皮带轮（45），所述主动皮带轮（43）与输送双槽皮带轮（45）之间套装有皮带一（46），所述输送双槽皮带轮（45）与滚筒皮带轮（44）之间套装有皮带二（47）。

5.根据权利要求1所述的一种高效的面料匀浆设备，其特征在于，所述梯形底座（1）两个斜表面上开有回流槽（48）。

6.根据权利要求1所述的一种高效的面料匀浆设备，其特征在于，所述喷浆横杆（15）上安装有两个喷浆挡板（49），所述喷浆挡板（49）位于喷浆管（16）的端面一侧。

7.根据权利要求1所述的一种高效的面料匀浆设备，其特征在于，所述充气管（6）与外部自动充气泵固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效的面料匀浆设备，其特征在于，所述相邻两个喷浆喷头（17）之间的距离为偏心轮（20）的半径。