CN207376267U - 一种布料出水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染加工设备领域，公开了一种布料出水装置，包括机架，机架上设置有脱水本体，脱水本体开设有进料通道并在脱水本体上形成进料口以及出料口，脱水本体内部沿进料通道的轴向依次设置有矫直辊组以及轧水辊组，脱水本体的底部设置有排水板；矫直辊组包括三个矫直辊，三个轧水辊之间形成矫直通道，矫直通道与进料通道同轴；轧水辊组包括两个轧水辊，两个轧水辊与脱水本体均转动连接，两个轧水辊之间形成供布料穿过的轧水通道；布料出水装置还包括一布料驱动机构。通过设置矫直辊组以及轧水辊组，在轧水脱水之前先对布料进行限位，使得布料成团均匀，轧水辊组对成团均匀的布料进行脱水，脱水更加彻底，脱水效率高。

Description

一种布料出水装置

技术领域

本实用新型涉及印染加工设备领域，更具体地说，它涉及一种布料出水装置。

背景技术

布料在印染或洗涤后需要经过脱水处理，将脱水后的布料运输到下一工序进行作业。

现有技术中，脱水一般采用压力机挤压布料进行脱水。如专利公告号为CN205636127U的中国专利提出的一种布料脱水装置，包括脱水装置本体和控制器；所述的控制器上设置有一体化控制面板；所述的脱水装置本体由三部分组成，依次分为倒三角底盘、蓄水底座和一左一右两台脱水挤压机；所述的蓄水底座上安装有一根水管；所述的脱水挤压机分为上台机和下底座两部分，两者用连接轴串联；所述的上台机上设置有热风机；所述的下底座上设置有导风机；所述的连接轴上安装有小型压力机，控制上台机无限接近下底座，进一步挤压布料脱水。

但是，在实际生产中，布料容易呈不均匀团状穿过上述的布料脱水装置，布料厚度不稳定，从而使得自身脱水不均匀，脱水效率低。

实用新型内容

针对实际运用中布料容易呈不均匀团状穿过上述的布料脱水装置，布料厚度不稳定，从而使得自身脱水不均匀，脱水效率低这一问题，本实用新型的目的在于提出一种布料出水装置，具体方案如下：

一种布料出水装置，包括机架，所述机架上设置有脱水本体，所述脱水本体内部中空并在所述脱水本体的两相对端形成进料口以及出料口，所述进料口与所述出料口之间的连线形成进料通道，所述脱水本体内部沿所述进料通道的轴向依次设置有至少一组的矫直辊组以及至少一组的轧水辊组，至少一组的所述矫直辊组以及至少一组的所述轧水辊组交错设置，所述脱水本体的底部突出所述脱水本体设置有一用于排出所述轧水辊组轧出的水的排水板；

所述矫直辊组包括三个轴向均与所述进料通道轴向平行的矫直辊，三个所述矫直辊呈三角形分布设置，三个所述轧水辊之间形成供布料穿过的矫直通道；

所述轧水辊组包括两个轴向均与所述进料通道轴向垂直的轧水辊，两个所述轧水辊与所述脱水本体均转动连接，两个所述轧水辊之间形成供布料穿过的轧水通道；

所述布料出水装置还包括一用于驱动布料运动的布料驱动机构。

通过上述技术方案，布料从进料口依次经过矫直通道、轧水通道至出料口，贯穿脱水本体。布料驱动机构工作，驱动布料运动，使得布料依次经过三个矫直辊之间的矫直通道以及两个轧水辊之间的轧水通道，矫直通道对布料进行限位，使得经过矫直通道的布料成团均匀，成团均匀的布料经过轧水通道，两个轧水辊配合进行脱水，脱水更加彻底，脱水效率高。轧水辊轧出的水通过排水板排出脱水本体，可以设置排水板的位置，使得排出的水进入染色机内，循环利用水。

多个交错设置的矫直辊组以及轧水辊组不断配合，对布料进行均匀成团的矫直以及脱水处理，待脱水布料始终成团均匀，脱水更加彻底，脱水效率高。

进一步的，所述布料驱动机构包括转动设置在所述机架上的传布轮以及驱动所述传布轮转动的传布电机，所述传布轮位于所述脱水本体具有出料口一侧，所述传布电机的转动轴与所述传布轮的转动轴传动连接。

通过上述技术方案，传布电机工作，驱动传布轮转动，从而带动传布轮上的布料运动，拖拽布料运动，驱动布料穿过脱水本体，进行连贯脱水，结构简单，操作方便。

进一步的，至少一个所述矫直辊和/或至少一个轧水辊与所述脱水本体可调节设置。

通过上述技术方案，可以通过调节矫直辊和/或轧水辊，以调节矫直通道和/或轧水通道的大小，可以适应不同直径成团布料，灵活度高。

进一步的，所述脱水本体上螺纹贯穿连接有调节螺柱，所述调节螺柱与所述矫直辊和/或轧水辊抵接设置，所述矫直辊和/或轧水辊与所述脱水本体之间设置有用于防止所述矫直辊和/或轧水辊脱位的弹性件。

通过上述技术方案，当需要调节矫直通道和/或轧水通道的大小时，转动调节螺柱，驱动矫直辊和/或轧水辊朝向或远离脱水本体内部设置，调节简单，操作方便。

进一步的，所述弹性件为弹簧、弹片或者弹性胶块。

进一步的，所述机架上于所述脱水本体出料口的一侧设置有一导布环，所述导布环位于所述传布轮与所述出料口的连线上。

通过上述技术方案，导布环可以对脱水后的布料进行限位，避免布料跑偏。

进一步的，所述脱水本体与所述进料口相邻的两侧均设置有连接块，两个所述连接块均与所述机架固定连接、并与所述脱水本体通过转轴转动连接，两个所述连接块于所述脱水本体的顶部的一段通过一齿轮柱转动连接，所述脱水本体顶部设置有与所述齿轮柱啮合的齿轮纹，所述齿轮柱与所述脱水本体齿轮啮合固定。

通过上述技术方案，转动脱水本体，脱水本体顺着自身齿轮纹以及齿轮柱转动，并在齿轮的啮合下自锁，改变脱水本体的方向，进而改变排水板的位置与倾斜角度，使得其排出的水适应不同位置并进入染色机内，循环利用水。

进一步的，所述矫直辊以及轧水辊均为橡胶辊。

通过上述技术方案，橡胶辊的成本低，且不易与布料发生磨损，保护布料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过设置矫直辊组以及轧水辊组，在轧水脱水之前先对布料进行限位，使得布料成团均匀，轧水辊组对成团均匀的布料进行脱水，脱水更加彻底，脱水效率高；

（2）通过设置多个交错设置的矫直辊组以及轧水辊组不断配合，对布料进行均匀成团的矫直以及脱水处理，待脱水布料始终成团均匀，脱水更加彻底，脱水效率高。

附图说明

图1为布料出水装置的整体示意图；

图2为图1中A-A线的局部剖视图。

附图标记：1、机架；2、脱水本体；3、导布环；4、布料驱动机构；6、出料口；7、排水板；8、矫直辊；9、矫直通道；10、轧水辊；11、轧水通道；12、传布轮；13、传布电机；14、三角轮；15、三角带；16、调节螺柱；17、调节螺母；18、弹性件；19、转轴；20、连接块；21、齿轮柱；22、齿轮纹。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

如图1所示，一种布料出水装置，包括机架1，在机架1上依次设置有脱水本体2、导布环3以及驱动布料运动的布料驱动机构4，导布环3在脱水本体2以及布料驱动机构4的连线上。

如图2所示，脱水本体2内部中空，脱水本体2沿机架1的长度方向的两端分别开设有进料口（为方便示意，图中进料口未标注）以及出料口6，进料口远离导布环3、出料口6靠近导布环3，进料口与出料口6之间的连线形成进料通道。在脱水本体2内设置有矫直辊组以及轧水辊组，矫直辊组与轧水辊组均至少有一组且交错设置。脱水本体2的底部突出脱水本体2设置有一排水板7，将轧水辊组轧出的水排出。布料驱动机构4工作，驱动布料穿过矫直辊组、轧水辊组以及导布环3，依次对布料进行限位、均匀成团与脱水，脱水均匀。

如图2所示，其中，矫直辊组包括三个呈三角形分布的矫直辊8，三个矫直辊8的轴向均与进料通道轴向平行，三个轧水辊10之间形成供布料穿过的矫直通道9，矫直通道9与进料通道同轴。矫直通道9对布料进行限位，使得经过矫直通道9的布料成团均匀。轧水辊组包括两个轴向均与进料通道轴向垂直的轧水辊10，两个轧水辊10与脱水本体2均转动连接，两个轧水辊10之间形成供布料穿过的轧水通道11。两个轧水辊10配合，对成团均匀的布料进行脱水，脱水更加彻底，脱水效率高。

优选的，矫直辊8以及轧水辊10均为橡胶辊，橡胶辊的成本低，且不易与布料发生磨损，保护布料。

如图1所示，布料驱动机构4包括设置在机架1上的传布轮12，传布轮12与导布环3之间设置有传布电机13。传布轮12的转动轴一端同轴固定连接有一三角轮14，三角轮14与传布电机13的转动轴之间通过三角带15传动连接。传布电机13工作，传布轮12的转动轴工作，在三角带15的带动下，驱动三角轮14以及传布轮12转动，从而带动传布轮12上的布料运动，拖拽布料运动，驱动布料穿过脱水本体2、进行连贯脱水，结构简单，操作方便。

至少一个矫直辊8和/或至少一个轧水辊10与脱水本体2可调节设置，本实施例中，位于上方位的矫直辊8和位于上方位的轧水辊10与脱水本体2可调节设置。通过调节矫直辊8和轧水辊10的位置以调节矫直通道9和轧水通道11的大小，可以适应不同直径成团布料，灵活度高。

如图2所示，脱水本体2上螺纹贯穿连接有调节螺柱16，调节螺柱16突出脱水本体2的一端通过调节螺母17固定连接，调节螺柱16伸入脱水本体2的一端与矫直辊8或轧水辊10抵接设置，矫直辊8、轧水辊10与脱水本体2之间均设置有弹性件18，用于防止矫直辊8或轧水辊10脱位。当需要调节矫直通道9和/或轧水通道11的大小时，旋转动调节螺柱16，驱动矫直辊8或轧水辊10朝向或远离脱水本体2内部设置，调节简单，操作方便。

优选的，弹性件18为弹簧、弹片或者弹性胶块。

如图1所示，脱水本体2与进料口相邻的两侧均通过转轴19转动连接有连接块20，两个连接块20均与机架1固定连接，两个连接块20于脱水本体2的顶部的一段通过一齿轮柱21转动连接，脱水本体2的顶部设置有与齿轮柱21啮合的齿轮纹22，齿轮柱21与脱水本体2齿轮啮合固定。转动脱水本体2，脱水本体2顺着自身齿轮纹22沿齿轮柱21转动，并在齿轮啮合下自锁，改变脱水本体2的方向，进而改变排水板7的倾斜角度，使得其排出的水适应不同位置的容器内，接收排出的水。

本实用新型的工作原理及有益效果在于：

布料从进料口依次经过矫直通道9、轧水通道11至出料口6，贯穿脱水本体2而出。布料驱动机构4工作，驱动布料运动，使得布料依次经过三个矫直辊8之间的矫直通道9以及两个轧水辊10之间的轧水通道11，矫直辊8对布料进行限位，使得经过矫直通道9的布料成团均匀，成团均匀的布料经过轧水通道11，两个轧水辊10配合进行脱水，脱水更加彻底，脱水效率高。轧水辊10轧出的水通过排水板7排出脱水本体2，可以设置排水板7的位置，使得排出的水进入染色机内，循环利用水。

多个交错设置的矫直辊组以及轧水辊组不断配合，对布料进行均匀成团的矫直以及脱水处理，待脱水布料始终成团均匀，脱水更加彻底，脱水效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种布料出水装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有脱水本体(2)，所述脱水本体(2)内部中空并在所述脱水本体(2)的两相对端形成进料口以及出料口(6)，所述进料口与所述出料口(6)之间的连线形成进料通道，其特征在于，所述脱水本体(2)内部沿所述进料通道的轴向依次设置有至少一组的矫直辊组以及至少一组的轧水辊组，至少一组的所述矫直辊组以及至少一组的所述轧水辊组交错设置，所述脱水本体(2)的底部突出所述脱水本体(2)设置有一用于排出所述轧水辊组轧出的水的排水板(7)；

所述矫直辊组包括三个轴向均与所述进料通道轴向平行的矫直辊(8)，三个所述矫直辊(8)呈三角形分布设置，三个所述轧水辊(10)之间形成供布料穿过的矫直通道(9)；

所述轧水辊组包括两个轴向均与所述进料通道轴向垂直的轧水辊(10)，两个所述轧水辊(10)与所述脱水本体(2)均转动连接，两个所述轧水辊(10)之间形成供布料穿过的轧水通道(11)；

所述布料出水装置还包括一用于驱动布料运动的布料驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的布料出水装置，其特征在于，所述布料驱动机构(4)包括转动设置在所述机架(1)上的传布轮(12)以及驱动所述传布轮(12)转动的传布电机(13)，所述传布轮(12)位于所述脱水本体(2)具有出料口(6)一侧，所述传布电机(13)的转动轴与所述传布轮(12)的转动轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的布料出水装置，其特征在于，至少一个所述矫直辊(8)和/或至少一个轧水辊(10)与所述脱水本体(2)可调节设置。

4.根据权利要求3所述的布料出水装置，其特征在于，所述脱水本体(2)上螺纹贯穿连接有调节螺柱(16)，所述调节螺柱(16)与所述矫直辊(8)和/或轧水辊(10)抵接设置，所述矫直辊(8)和/或轧水辊(10)与所述脱水本体(2)之间设置有用于防止所述矫直辊(8)和/或轧水辊(10)脱位的弹性件(18)。

5.根据权利要求4所述的布料出水装置，其特征在于，所述弹性件(18)为弹簧、弹片或者弹性胶块。

6.根据权利要求5所述的布料出水装置，其特征在于，所述机架(1)上于所述脱水本体(2)出料口(6)的一侧设置有一导布环(3)，所述导布环(3)位于所述传布轮(12)与所述出料口(6)的连线上。

7.根据权利要求1所述的布料出水装置，其特征在于，所述脱水本体(2)与所述进料口相邻的两侧均设置有连接块(20)，两个所述连接块(20)均与所述机架(1)固定连接、并与所述脱水本体(2)通过转轴(19)转动连接，两个所述连接块(20)于所述脱水本体(2)顶部的一段通过一齿轮柱(21)转动连接，所述脱水本体(2)的顶部设置有与所述齿轮柱(21)啮合的齿轮纹(22)，所述齿轮柱(21)与所述脱水本体(2)齿轮啮合固定。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的布料出水装置，其特征在于，所述矫直辊(8)以及轧水辊(10)均为橡胶辊。