CN110205766B - 一种染色机的染液回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种染色机的染液回收装置，包括回水箱，回水箱具有一入口、出口和回流口，入口与回流口设置在同一侧，且回流口设置在回水箱的底部，回水箱分别通过入口与回流口连通染色机的染仓，回水箱的入口与出口之间设置有至少两组挤压辊组，至少有一组位于回水箱的入口处，至少有一组位于回水箱的出口处，相邻两组挤压辊组之间设置有夹持辊组，夹持辊组转动设置在回水箱内并且沿相邻两组挤压辊组的连线转动。本发明在布料导出染仓时，通过各组的挤压辊将位于布料上的染液压出，回流到染仓内重新利用，提高染液的利用率，降低生产成本；转动的夹持辊组能够带动夹持的布料扭转，形成拧干效果，进一步减少布料的染液含量。

Description

一种染色机的染液回收装置

技术领域

本发明涉及染色机技术领域，特别涉及一种染色机的染液回收装置。

背景技术

传统染色方法是要求所有纱线必须浸没在染液中，染液在循环过程中通过染料的扩散、吸附和固着，使纱线上色，达到染色效果。例如：申请号201320439683.1所述的一种高温高压快速染色机，包括染缸、织物进出口、辊子、U形染料管、循环管、循环泵、染料箱、热交换器、喷射嘴，染缸上设有织物进出口，染缸上的织物进出口端设有辊子，染缸连接U形染料管，染缸的外部通过循环管连接染料箱，循环管和染料箱之间设有热交换器，循环管上设有循环泵，循环管上设有喷射嘴，其缺点在于，当染色完成后，布料通过导布轮从染缸内导出时，吸附在纱布上的染液随着布料而带出染缸外侧，造成染液的浪费，同时染液从纱布上渗出流到地面而污染环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种染色机的染液回收装置，能够对布料上的染液进行回收利用，减少染液的浪费。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染色机的染液回收装置，包括回水箱，所述回水箱具有一入口、出口和回流口，所述入口与回流口设置在同一侧，且所述回流口设置在回水箱的底部，所述回水箱分别通过入口与回流口连通染色机的染仓，所述回水箱的入口与出口之间设置有至少两组挤压辊组，至少有一组位于回水箱的入口处，至少有一组位于回水箱的出口处，相邻两组挤压辊组之间设置有夹持辊组，所述夹持辊组转动设置在回水箱内并且沿相邻两组挤压辊组的连线转动。

作为优选，所述夹持辊组包括固定架、相对固定架转动的转动件以及随转动件同步转动的夹辊，所述固定架固定在回水箱内，所述转动件的转动轴线平行于相邻两组挤压辊组的连线，所述转动件的中心设置有便于布料穿过的通孔，所述夹辊转动设置在该通孔内并用于夹持住穿过通孔内的布料。

作为优选，所述转动件为转动圆盘，所述转动圆盘的中心向两侧凸出形成转动轴，所述转动轴安装在固定架上，所述通孔轴向贯穿转动轴，所述固定架上设置有驱动转动盘转动的驱动轮。

作为优选，所述夹辊至少具有两根，两根夹辊平行设置且分设在转动件的转动中心的两侧，所述夹辊的轴线垂直于转动件的转动轴线。

作为优选，至少有一夹辊可移动地安装在转动件上，并通过调节组件调节与另一夹辊的间距。

作为优选，所述调节组件包括滑块和螺杆，所述滑块与螺杆螺纹配合连接，所述螺杆转动安装在转动件上，所述滑块滑动安装在转动件上，所述夹辊的两端转动安装在滑块上。

作为优选，所述挤压辊组设置有三组，包括回水箱的入口与出口处的两组第一挤压辊组和位于两组第一挤压辊组之间的第二挤压辊组，每组第一挤压辊组与第二挤压辊组之间均设置有夹持辊组，两组夹持辊组沿同一轴线转动且转向相反。

作为优选，所述第一挤压辊组包括两根平行设置的第一压辊，所述第二挤压辊组包括两根平行设置的第二压辊，所述回水箱内设置有用于安装第一压辊和第二压辊的支架，所述第一压辊和第二压辊均转动安装在支架上，两根第一压辊为固定间距设置，两根第二压辊相对活动设置以调节两者的间距。

作为优选，所述第二压辊相呈上下分布，位于下方的第二压辊固定地安装在支架上，位于上方的第二压辊的两端设置有移动座，所述移动座可移动的安装在支架上，所述支架上设置有推动该第二压辊向位于下方的压辊方向移动的压紧组件。

作为优选，至少有一第二压辊为主动辊，且该主动辊为偏心辊。

主动辊在偏心转动时，与另一第二压辊之间的间隙随之增大或减小，从而对布料形成间歇式地挤压，一是挤压布料中的染液，二是在夹持辊组在扭转布料时防止布料随扭转方向转动，进一步提高布料拧干效果。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明在布料导出染仓时，通过各组的挤压辊将位于布料上的染液压出，回流到染仓内重新利用，提高染液的利用率，降低生产成本；

2、转动的夹持辊组能够带动夹持的布料扭转，形成拧干效果，进一步减少布料的染液含量。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1中夹辊的安装示意图；

图中：1-回水箱，101-入口，102-出口，103-回流口，2-第一挤压辊组，201-第一支架，202-第一压辊，3-第二挤压辊组，301-第二支架，302-第二压辊，303-移动座，304-压紧组件，4-夹持辊组，401-固定架，402-转动件，403-夹辊，404-滑块，405-螺杆，406-通孔，407-驱动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1和图2所示，一种染色机的染液回收装置，包括回水箱1，回水箱1具有一入口101、出口102和回流口103，入口101与回流口103设置在同一侧，且回流口103设置在回水箱1的底部。回水箱1连接在染色机的出布端，回水箱1分别通过入口101与回流口103连通染色机的染仓。

回水箱1的入口101与出口102之间设置有三组挤压辊组，包括两组第一挤压辊组2和一组第二挤压辊组3，其中一组第一挤压辊组2位于回水箱1的入口101处，另一组第一挤压辊组2位于回水箱1的出口102处。第二挤压辊组3位于两组第一挤压辊组2之间。每组第一挤压辊组2与第二挤压辊组3之间均设置有夹持辊组4，两组夹持辊组4沿相邻两组挤压辊组的连线转动，两组的转动轴线重合且转向相反。

第一挤压辊组2包括上下两根平行设置的第一压辊202，第一压辊202转动安装在第一支架201上，第一支架201为固定在回水箱内。第一压辊202为从动辊，可自由转动，两根第一压辊202为固定间距设置在第一支架201上。

第二挤压辊组3包括两根平行设置的第二压辊302，第二压辊302转动安装在第二支架301上，第二支架301为固定在回水箱内。第二压辊302相呈上下分布，第二压辊302为从动辊，可自由转动。位于下方的第二压辊302相对固定地安装在第二支架301上，位于上方的第二压辊302的两端设置有移动座303，移动座303可移动的安装在第二支架301上的滑槽内，第二支架301上设置有推动该第二压辊302向位于下方的压辊方向移动的压紧组件304，压紧组件304为弹簧，弹簧的一端固定在第二支架301上，另一端向下抵压在移动座303上。

夹持辊组4包括固定架401、相对固定架401转动的转动件402以及随转动件402同步转动的夹辊403，固定架401固定在回水箱1内。转动件402的转动轴线平行于相邻两组挤压辊组的连线，转动件402的中心设置有便于布料穿过的通孔406，夹辊403转动设置在该通孔406内并用于夹持住穿过通孔406内的布料。夹辊403为两根，两根夹辊403平行设置且分设在转动件402的转动中心的两侧，夹辊403的轴线垂直于转动件402的转动轴线。

转动件402为转动圆盘，转动圆盘的中心向一侧凸出形成转动轴，转动轴安装在固定架401上，通孔406轴向贯穿转动轴，固定架401上设置有驱动转动盘转动的驱动轮。在本实施例中，转动圆盘为齿轮盘，驱动轮为驱动齿轮，有电机驱动转动。

其中一根夹辊403可移动地安装在转动件402的侧面，并通过调节组件调节与另一夹辊403的间距，另一根相对固定地安装在转动件402的侧面。调节组件包括滑块404和螺杆405，滑块404与螺杆405螺纹配合连接，螺杆405转动安装在转动件402上，滑块404滑动安装在转动件402上，夹辊403的两端转动安装在滑块404上。

布料完成染色后从染仓穿过入口101后进入回水箱1，首先进入位于入口101处的第一挤压辊组2，在该处通过两根第一压辊202进行挤压，初步将染液挤压出来，然后进入第一组夹持辊组，由两根夹辊403夹持后转动件402转动，使布料扭转而将然后拧出布料中的染液，之后通过第二挤压辊组3的两根第二压辊302的挤压后进入第二组夹持辊组，第二组夹持辊组的转动件402反向转动，将之前扭转的布料解开，然后经过位于出口102处的第一挤压辊组2，经过该处的两根第一压辊202挤压后布料从出口102离开。回水箱1的底部为倾斜设置，经过上述步骤回收的染液过滤后自动通过回流口103流回染仓。回水箱1的外侧包覆保温材料，减少染液的温度损失。

实施例2：与实施例1不同之处在于，其中位于下方的第二压辊302为主动辊，主动辊为偏心辊；位于上方第二压辊302为从动辊。

Claims (1)

1.一种染色机的染液回收装置，其特征在于：包括回水箱（1），所述回水箱（1）具有一入口（101）、出口（102）和回流口（103），所述入口（101）与回流口（103）设置在同一侧，且所述回流口（103）设置在回水箱（1）的底部，所述回水箱（1）分别通过入口（101）与回流口（103）连通染色机的染仓，所述回水箱（1）的入口（101）与出口（102）之间设置有至少两组挤压辊组，至少有一组位于回水箱（1）的入口（101）处，至少有一组位于回水箱（1）的出口（102）处，相邻两组挤压辊组之间设置有夹持辊组（4），所述夹持辊组（4）转动设置在回水箱（1）内并且沿相邻两组挤压辊组的连线转动；

所述夹持辊组（4）包括固定架（401）、相对固定架（401）转动的转动件（402）以及随转动件（402）同步转动的夹辊（403），所述固定架（401）固定在回水箱（1）内，所述转动件（402）的转动轴线平行于相邻两组挤压辊组的连线，所述转动件（402）的中心设置有便于布料穿过的通孔（406），所述夹辊（403）转动设置在该通孔（406）内并用于夹持住穿过通孔（406）内的布料；

所述转动件（402）为转动圆盘，所述转动圆盘的中心向一侧凸出形成转动轴，所述转动轴安装在固定架（401）上，所述通孔（406）轴向贯穿转动轴，所述固定架（401）上设置有驱动转动盘转动的驱动轮（407）；

所述夹辊（403）至少具有两根，两根夹辊（403）平行设置且分设在转动件（402）的转动中心的两侧，所述夹辊（403）的轴线垂直于转动件（402）的转动轴线；

至少有一夹辊（403）可移动地安装在转动件（402）上，并通过调节组件调节与另一夹辊（403）的间距；

所述调节组件包括滑块（404）和螺杆（405），所述滑块（404）与螺杆（405）螺纹配合连接，所述螺杆（405）转动安装在转动件（402）上，所述滑块（404）滑动安装在转动件（402）上，所述夹辊（403）的两端转动安装在滑块（404）上；

所述挤压辊组设置有三组，包括回水箱（1）的入口（101）与出口（102）处的两组第一挤压辊组（2）和位于两组第一挤压辊组（2）之间的第二挤压辊组（3），每组第一挤压辊组（2）与第二挤压辊组（3）之间均设置有夹持辊组（4），两组夹持辊组（4）沿同一轴线转动且转向相反；

所述第一挤压辊组（2）包括两根平行设置的第一压辊（202），所述第二挤压辊组（3）包括两根平行设置的第二压辊（302），所述回水箱（1）内设置有用于安装第一压辊（202）和第二压辊（302）的支架，所述第一压辊（202）和第二压辊（302）均转动安装在支架上，两根第一压辊（202）为固定间距设置，两根第二压辊（302）相对活动设置以调节两者的间距；

所述第二压辊（302）相呈上下分布，位于下方的第二压辊（302）固定地安装在支架上，位于上方的第二压辊（302）的两端设置有移动座（303），所述移动座（303）可移动的安装在支架上，所述支架上设置有推动该第二压辊（302）向位于下方的压辊方向移动的压紧组件（304）；

至少有一第二压辊（302）为主动辊，且该主动辊为偏心辊。