CN110257205A - 一种茶酒及其酿造方法 - Google Patents

一种茶酒及其酿造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110257205A
CN110257205A CN201910655987.3A CN201910655987A CN110257205A CN 110257205 A CN110257205 A CN 110257205A CN 201910655987 A CN201910655987 A CN 201910655987A CN 110257205 A CN110257205 A CN 110257205A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea
wine
grain
water
crude
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910655987.3A
Other languages
English (en)
Inventor
詹聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Tea Horse Road Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Tea Horse Road Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Tea Horse Road Biotechnology Co Ltd filed Critical Sichuan Tea Horse Road Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201910655987.3A priority Critical patent/CN110257205A/zh
Publication of CN110257205A publication Critical patent/CN110257205A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
    • C12G3/022—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn of botanical genus Oryza, e.g. rice
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/026—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides, added before or during the fermentation stage; with flavouring ingredients added before or during the fermentation stage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H6/00—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
    • C12H6/02—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明提供了一种茶酒，包括原材料和辅料，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱10％～40％、第一粗制茶2％～15％、第二粗制茶2％～15％、大米6％～30％、糯米4％～25％、小麦2％～20％和玉米1％～20％，辅料的各组分为糠壳7％～23％和大曲10％～20％；其制备方法为原辅料制备、清蒸、装甄、蒸馏、摘酒、打量水、加曲、入窖发酵、出窖、调味、着色、勾兑、储藏，本发明具有口感醇和、酒香宜人、香气浓郁，且酿造工艺可操作性强、制作成本低的优点。

Description

一种茶酒及其酿造方法
技术领域
本发明属于茶酒技术领域，具体地说，涉及一种茶酒及其酿造方法。
背景技术
茶酒是以茶叶为主要原料，经直接浸提或生物发酵、过滤、陈酿、勾兑而成的饮料酒，既保留了传统白酒的风格，又皆具茶香。茶酒中富含茶多酚、茶多糖、咖啡碱、游离氨基酸、维生素及矿物质元素等多种营养功能成分，具有良好的营养保健效果。
茶叶中含有丰富的营养物质，其主要的有机营养成分为多酚化合物、生物碱、芳香物质和糖类等物质以及色素、矿物质等易溶于茶汤内，但除此之外，茶叶中仍有多种类的有机化合物难溶于茶汤，造成茶叶营养成分利用不充分，以致造成茶叶资源的浪费，将其与酒体进行调配的工艺，难以将茶叶中的有益成分最大利用，使得茶酒中的营养结构不完整、不丰富，茶酒的口感、香气不佳，难以充分发挥对人体的保健作用。
但目前的一些茶酒是经由茶水勾兑白酒而制成的茶酒，口感不协调、酸涩且储藏过程中易出现絮凝物等现象，导致茶酒品质差，质量难以保障。
发明内容
针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供一种茶酒及其酿造方法，制得的茶酒口感醇和、酒香宜人、香气浓郁，且酿造工艺可操作性强、制作成本低。
为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：
一种茶酒，包括原材料和辅料，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱 10％～40％、第一粗制茶2％～15％、第二粗制茶2％～15％、大米6％～30％、糯米4％～25％、小麦2％～20％和玉米1％～20％，辅料的各组分为糠壳7％～23％和大曲10％～20％。
优选的，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱15％～30％、第一粗制茶2％～10％、第二粗制茶2％～10％、大米10％～30％、糯米10％～25％、小麦 5％～15％和玉米5％～20％，辅料的各组分为糠壳10％～23％和大曲15％～20％。
优选的，该茶酒还包括茶微粉和茶精油，所述茶精油占所述茶酒质量的 0.001％～0.005％，所述茶微粉与所述茶精油的质量比为3：1。
茶酒的酿造方法，包括以下步骤：
S1.原辅料制备
(1)第一粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于60％后放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第一粗制茶；
(2)第二粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第二粗制茶；
(3)茶微粉的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶进行烘干处理，将烘干后的茶叶进行研磨处理；
(4)茶精油的制备：将新鲜茶叶与矿泉水按质量比为1:0.1～0.5的质量比混合后再经粉碎过滤，静置后取上清液，将上清液置于精油提取设备内提取，提取至上清液体积浓缩至30％，即得茶精油；
(5)酿造原料粉碎、混合：按各组分重量计，将玉米粉碎成与完整大米相同粒度的玉米粒，将高粱、大米、糯米和小麦分别粉碎为3瓣或5瓣或7瓣，以上五种粉碎后的粮食通过15目筛的物料不超过30％；粉碎后的粮食与第一初制茶均匀混合后得到粮食茶混合物料，粮食茶混合物料与母糟按1:4.5的质量比均匀混合，得到酿造原料；
S2.清蒸：将糠壳进行干蒸处理，干蒸后经摊凉处理的糠壳与第二初制茶均匀混合；
S3.装甄、蒸馏：将S2中的混合物平铺于甄底，将酿造原料放入甄内开始蒸馏；
S4.摘酒：按照常规摘酒工艺进行摘酒工序，得到初茶酒，蒸糟出甑；
S5.打量水、加曲：蒸糟进行打量水并摊凉处理，再加入大曲均匀混合；
S6.入窖发酵、出窖：加曲后的蒸糟入窖封窖泥，发酵后取出母糟，用于循环蒸粮；
S7.调味、着色：茶精油和初茶酒经初步混合后，再通过振动设备二次混合，二次混合后再加入茶微粉后均匀混合，再加入2％壳聚糖溶液搅拌静置后，取上清液；
S8.勾兑：将S7中的上清液进行勾兑处理，过滤后进行包装，得到茶酒成品；
S9.储藏：将茶酒置于阴凉避光处储存。
优选的，所述S1中步骤(3)的茶叶经烘干处理后，用低温微粉机研磨60min，研磨粒度为1000目。
优选的，所述S5中蒸糟与大曲的质量比为5:1。
优选的，所述2％壳聚糖的添加量为0.1g/L～1.0g/L。
优选的，所述S8中上清液勾兑处理后，过2000目过滤器。
优选的，所述S9中茶酒的贮藏条件为2℃～8℃下避光处保存。
本发明的有益效果是：
(1)第一初制茶与粮食和母糟进入上甄器内蒸馏，第一初制茶的茶多酚、蛋白质、咖啡碱等物质与甄内的乙醇、风味物质共同蒸馏出来，第一初制茶的有益成分得到最大程度的利用，且兼具发酵茶香气和高温蒸酒香气；
(2)第二初制茶与糠壳混合置于甄底，第二初制茶缓和了糠壳中的生糠味、土腥味，使蒸馏出的初茶酒形成同时具有发酵茶香气、绿茶香气和白酒香气的混合香型，使得茶酒味更加圆润饱和，同时提取第二初制茶的有益功效成分；
(3)茶精油与初茶酒混合，由于茶精油为水油混合物，茶精油易溶于乙醇中，且茶精油可解决初茶酒出现的茶香流失问题；
(4)茶微粉用以赋予初茶酒绿茶汤色，色泽透亮，给人以清新愉悦之感；
(5)选用壳聚糖为茶酒澄清剂，对茶酒有着较好的澄清效果，在对茶酒的澄清过程中，适当降低了还原糖和多酚的含量，还原糖和多酚易发生酶促反应，引起茶酒中出现絮凝物，有利于酒体在存放过程中的稳定性，延长了茶酒的货架期；
(6)将成品茶酒置于低温(2℃～7℃)下保存，有利于茶酒中蛋白质和酒石酸盐的稳定性。
附图说明
图1为本实施例1中茶酒的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供的一种茶酒进行具体说明。
本发明的实施例中茶酒的酿造方法均参照图1的工艺流程进行操作。
实施例1
一种茶酒，包括原材料和辅料，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱 30％、第一粗制茶10％、第二粗制茶10％、大米18％、糯米15％、小麦13％和玉米8％，辅料的各组分为糠壳15％和大曲15％。
茶酒的酿造方法包括以下步骤，工艺流程图请参阅图1，
S1.原辅料制备
(1)第一粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于60％后放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第一粗制茶；
(2)第二粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第二粗制茶；
(3)茶微粉的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶进行烘干处理，烘干温度100℃，烘干时间60 min，将烘干后的茶叶用低温微粉机研磨60min，研磨粒度为1000目；
(4)茶精油的制备：将新鲜茶叶与矿泉水按质量比为1:0.5的质量比混合后再经粉碎过滤，静置后取上清液，将上清液置于精油提取设备内提取，提取至上清液体积浓缩至30％，即得茶精油。
(5)酿造原料粉碎、混合：按各组分重量计，将玉米粉碎成与完整大米相同粒度的玉米粒，将高粱、大米、糯米和小麦分别粉碎为5瓣，以上五种粉碎后的粮食通过15目筛的物料不超过30％。粉碎后的粮食与的第一初制茶均匀混合后得到粮食茶混合物料，粮食茶混合物料与母糟按1:4.5的质量比均匀混合，得到酿造原料。
S2.清蒸：将糠壳进行干蒸，干蒸时间为30min，干蒸后经摊凉处理的糠壳与第二初制茶均匀混合。
S3.装甄、蒸馏：将S2中的混合物平铺于甄底，平铺高度为15公分，将酿造原料放入甄内开始蒸馏。
S4.摘酒：按照常规摘酒工艺进行摘酒，得到初茶酒，蒸糟出甑。
S5.打量水、加曲：蒸糟进行打量水并摊凉处理，再加入大曲均匀混合，蒸糟与大曲的质量比为5:1。
S6.入窖发酵、出窖：加曲后的蒸糟入窖封窖泥，发酵后取出母糟，用于循环蒸粮。
S7.调味、着色：茶精油和初茶酒以0.001:1的质量比混合，通过振动设备二次混合，振动时间30min，二次混合后再加入茶微粉后均匀混合，茶微粉与茶精油的质量比为3:1，均匀混合后再加入0.2g/L的2％壳聚糖溶液，均匀搅拌 1h后，静置1d，取上清液。
S8.勾兑：将S7中的上清液进行勾兑处理，勾兑后的茶酒过2000目过滤器，过滤后进行包装，得到茶酒成品。
S9.储藏：将茶酒置于2℃下避光处储存。
实施例2
一种茶酒，包括原材料和辅料，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱 40％、第一粗制茶2％、第二粗制茶2％、大米6％、糯米4％、小麦2％和玉米1％，辅料的各组分为糠壳7％和大曲10％。
茶酒的酿造方法包括以下步骤，工艺流程图同实施例1中图1所示，
S1.原辅料制备
(1)第一粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于60％后放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第一粗制茶；
(2)第二粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第二粗制茶；
(3)茶微粉的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶进行烘干处理，烘干温度100℃，烘干时间60 min，将烘干后的茶叶用低温微粉机研磨60min，研磨粒度为1000目；
(4)茶精油的制备：将新鲜茶叶与矿泉水按质量比为1:0.1的质量比混合后再经粉碎过滤，静置后取上清液，将上清液置于精油提取设备内提取，提取至上清液体积浓缩至30％，即得茶精油。
(5)酿造原料粉碎、混合：按各组分重量计，将玉米粉碎成与完整大米相同粒度的玉米粒，将高粱、大米、糯米和小麦分别粉碎为3瓣，以上五种粉碎后的粮食通过15目筛的物料不超过30％。粉碎后的粮食与第一初制茶均匀混合后得到粮食茶混合物料，粮食茶混合物料与母糟按1:4.5的质量比均匀混合，得到酿造原料。
S2.清蒸：将糠壳进行干蒸，干蒸时间为30min，干蒸后经摊凉处理的糠壳与2％第二初制茶均匀混合。
S3.装甄、蒸馏：将S2中的混合物平铺于甄底，平铺高度为15公分，将酿造原料放入甄内开始蒸馏。
S4.摘酒：按照常规摘酒工艺进行摘酒，得到初茶酒，蒸糟出甑。
S5.打量水、加曲：蒸糟进行打量水并摊凉处理，再加入大曲均匀混合，蒸糟与大曲的质量比为5:1。
S6.入窖发酵、出窖：加曲后的蒸糟入窖封窖泥，发酵后取出母糟，用于循环蒸粮。
S7.调味、着色：茶精油和初茶酒以0.003:1的质量比混合，通过振动设备二次混合，振动时间30min，二次混合后再加入茶微粉后均匀混合，茶微粉与茶精油的质量比为3:1，均匀混合后再加入0.1g/L的2％壳聚糖溶液，均匀搅拌 1h后，静置1d，取上清液。
S8.勾兑：将S7中的上清液进行勾兑处理，勾兑后的茶酒过2000目过滤器，过滤后进行包装，得到茶酒成品。
S9.储藏：将茶酒置于5℃下避光处储存。
实施例3
一种茶酒，包括原材料和辅料，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱 10％、第一粗制茶8％、第二粗制茶8％、大米10％、糯米10％、小麦5％和玉米5％，辅料的各组分为糠壳10％和大曲12％。
茶酒的酿造方法包括以下步骤，工艺流程图同实施例1中图1所示，
S1.原辅料制备
(1)第一粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于60％后放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第一粗制茶；
(2)第二粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第二粗制茶；
(3)茶微粉的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶进行烘干处理，烘干温度100℃，烘干时间60 min，将烘干后的茶叶用低温微粉机研磨60min，研磨粒度为1000目；
(4)茶精油的制备：将新鲜茶叶与矿泉水按质量比为1:0.2的质量比混合后再经粉碎过滤，静置后取上清液，将上清液置于精油提取设备内提取，提取至上清液体积浓缩至30％，即得茶精油。
(5)酿造原料粉碎、混合：按各组分重量计，将玉米粉碎成与完整大米相同粒度的玉米粒，将高粱、大米、糯米和小麦分别粉碎为5瓣，以上五种粉碎后的粮食通过15目筛的物料不超过30％。粉碎后的粮食与第一初制茶均匀混合后得到粮食茶混合物料，粮食茶混合物料与母糟按1:4.5的质量比均匀混合，得到酿造原料。
S2.清蒸：将糠壳进行干蒸，干蒸时间为30min，干蒸后经摊凉处理的糠壳与第二初制茶均匀混合。
S3.装甄、蒸馏：将S2中的混合物平铺于甄底，平铺高度为15公分，将酿造原料放入甄内开始蒸馏。
S4.摘酒：按照常规摘酒工艺进行摘酒，得到初茶酒，蒸糟出甑。
S5.打量水、加曲：蒸糟进行打量水并摊凉处理，再加入大曲均匀混合，蒸糟与大曲的质量比为5:1。
S6.入窖发酵、出窖：加曲后的蒸糟入窖封窖泥，发酵后取出母糟，用于循环蒸粮。
S7.调味、着色：茶精油和初茶酒以0.005:1的质量比混合，通过振动设备二次混合，振动时间30min，二次混合后再加入茶微粉后均匀混合，茶微粉与茶精油的质量比为3:1，均匀混合后再加入0.5g/L的2％壳聚糖溶液，均匀搅拌 1h后，静置1d，取上清液。
S8.勾兑：将S7中的上清液进行勾兑处理，勾兑后的茶酒过2000目过滤器，过滤后进行包装，得到茶酒成品。
S9.储藏：将茶酒置于3℃下避光处储存。
实施例4
一种茶酒，包括原材料和辅料，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱 15％、第一粗制茶10％、第二粗制茶10％、大米20％、糯米15％、小麦15％和玉米15％，辅料的各组分为糠壳18％和大曲15％。
茶酒的酿造方法包括以下步骤，工艺流程图同实施例1中图1所示，
S1.原辅料制备
(1)第一粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于60％后放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第一粗制茶；
(2)第二粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第二粗制茶；
(3)茶微粉的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶进行烘干处理，烘干温度100℃，烘干时间60 min，将烘干后的茶叶用低温微粉机研磨60min，研磨粒度为1000目；
(4)茶精油的制备：将新鲜茶叶与矿泉水按质量比为1:0.5的质量比混合后再经粉碎过滤，静置后取上清液，将上清液置于精油提取设备内提取，提取至上清液体积浓缩至30％，即得茶精油。
(5)酿造原料粉碎、混合：按各组分重量计，将玉米粉碎成与完整大米相同粒度的玉米粒，将高粱、大米、糯米和小麦分别粉碎为7瓣，以上五种粉碎后的粮食通过15目筛的物料不超过30％。粉碎后的粮食与第一初制茶均匀混合后得到粮食茶混合物料，粮食茶混合物料与母糟按1:4.5的质量比均匀混合，得到酿造原料。
S2.清蒸：将糠壳进行干蒸，干蒸时间为30min，干蒸后经摊凉处理的糠壳与第二初制茶均匀混合。
S3.装甄、蒸馏：将S2中的混合物平铺于甄底，平铺高度为15公分，将酿造原料放入甄内开始蒸馏。
S4.摘酒：按照常规摘酒工艺进行摘酒，得到初茶酒，蒸糟出甑。
S5.打量水、加曲：蒸糟进行打量水并摊凉处理，再加入大曲均匀混合，蒸糟与大曲的质量比为5:1。
S6.入窖发酵、出窖：加曲后的蒸糟入窖封窖泥，发酵后取出母糟，用于循环蒸粮。
S7.调味、着色：茶精油和初茶酒以0.005:1的质量比混合，通过振动设备二次混合，振动时间30min，二次混合后再加入茶微粉后均匀混合，茶微粉与茶精油的质量比为3:1，均匀混合后再加入0.8g/L的2％壳聚糖溶液，均匀搅拌 1h后，静置1d，取上清液。
S8.勾兑：将S7中的上清液进行勾兑处理，勾兑后的茶酒过2000目过滤器，过滤后进行包装，得到茶酒成品。
S9.储藏：将茶酒置于5℃下避光处储存。
实施例5
一种茶酒，包括原材料和辅料，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱 25％、第一粗制茶15％、第二粗制茶15％、大米30％、糯米25％、小麦20％和玉米20％，辅料的各组分为糠壳23％和大曲20％。
茶酒的酿造方法包括以下步骤，工艺流程图同实施例1中图1所示，
S1.原辅料制备
(1)第一粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于60％后放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第一粗制茶；
(2)第二粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第二粗制茶；
(3)茶微粉的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶进行烘干处理，烘干温度100℃，烘干时间60 min，将烘干后的茶叶用低温微粉机研磨60min，研磨粒度为1000目；
(4)茶精油的制备：将新鲜茶叶与矿泉水按质量比为1:0.5的质量比混合后再经粉碎过滤，静置后取上清液，将上清液置于精油提取设备内提取，提取至上清液体积浓缩至30％，即得茶精油。
(5)酿造原料粉碎、混合：按各组分重量计，将6.4％玉米粉碎成与完整大米相同粒度的玉米粒，将高粱、大米、糯米和小麦分别粉碎为7瓣，以上五种粉碎后的粮食通过15目筛的物料不超过30％。粉碎后的粮食与第一初制茶均匀混合后得到粮食茶混合物料，粮食茶混合物料与母糟按1:4.5的质量比均匀混合，得到酿造原料。
S2.清蒸：将糠壳进行干蒸，干蒸时间为30min，干蒸后经摊凉处理的糠壳与第二初制茶均匀混合。
S3.装甄、蒸馏：将S2中的混合物平铺于甄底，平铺高度为15公分，将酿造原料放入甄内开始蒸馏。
S4.摘酒：按照常规摘酒工艺进行摘酒，得到初茶酒，蒸糟出甑。
S5.打量水、加曲：蒸糟进行打量水并摊凉处理，再加入大曲均匀混合，蒸糟与大曲的质量比为5:1。
S6.入窖发酵、出窖：加曲后的蒸糟入窖封窖泥，发酵后取出母糟，用于循环蒸粮。
S7.调味、着色：茶精油和初茶酒以0.002:1的质量比混合，通过振动设备二次混合，振动时间30min，二次混合后再加入茶微粉后均匀混合，茶微粉与茶精油的质量比为3:1，均匀混合后再加入1.0g/L的2％壳聚糖溶液，均匀搅拌 1h后，静置1d，取上清液。
S8.勾兑：将S7中的上清液进行勾兑处理，勾兑后的茶酒过2000目过滤器，过滤后进行包装，得到茶酒成品。
S9.储藏：将茶酒置于8℃下阴凉避光处储存。
实施例1至实施例5中制备出的茶酒的酒精度可根据酒体特性为33度至52 度之间。
实验例1
取500mL实施例1所制得的茶酒，按照GB/T 8313-2018的检测方法对茶酒中的茶多酚和儿茶素进行检测。检测结果为，茶多酚含量为306mg/kg，儿茶素含量为0.0040％。
实验例2
将实施例1至4制得的茶酒及实施例1得到的茶酒在2～8℃下避光保存4、 8、12、12个月后分别进行感官评价，将上述茶酒进行编号，编号见表1。
参照相关果酒的质量标准，按照表2进行感官评定。
各样品的感官评定结果如表3所示。
表1茶酒样品编号
表2感官评定标准
综上所述，本发明中的茶酒口感、香气、外观和风格各项评分佳，茶叶中主要营养物质茶多酚和儿茶素的含量高；本发明采用茶叶与粮食共同发酵及蒸馏后的初茶酒辅以茶微粉和茶精油用以调香和添色，这种特殊工艺使得茶酒兼具了茶叶和白酒的双重特色，除了富含茶多酚、儿茶素、茶多糖、维生素和矿物质等对人体具有保健作用的活性功能成分之外，还具有将白酒和茶叶的特征香味成分，形成了在感官上具有茶的清香与酒的醇柔，集营养、保健于一体的传统的天然保健酒，其风味优雅，口感柔和。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种茶酒，其特征在于，包括原材料和辅料，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱10％～40％、第一粗制茶2％～15％、第二粗制茶2％～15％、大米6％～30％、糯米4％～25％、小麦2％～20％和玉米1％～20％，辅料的各组分为糠壳7％～23％和大曲10％～20％。
2.根据权利要求1所述的茶酒，其特征在于，各组分按重量计，原材料的各组分为高粱15％～30％、第一粗制茶2％～10％、第二粗制茶2％～10％、大米10％～30％、糯米10％～25％、小麦5％～15％和玉米5％～20％，辅料的各组分为糠壳10％～23％和大曲15％～20％。
3.根据权利要求1或2所述的茶酒，其特征在于，该茶酒还包括茶微粉和茶精油，所述茶精油占所述茶酒质量的0.001％～0.005％，所述茶微粉与所述茶精油的质量比为3：1。
4.如权利要求3所述的茶酒的酿造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.原辅料制备
(1)第一粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于60％后放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第一粗制茶；
(2)第二粗制茶的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶放入揉捻设备中揉捻，将揉捻后的茶叶粉碎，得到第二粗制茶；
(3)茶微粉的制备：将新鲜茶叶萎调，萎调至茶叶含水量低于70％后放入杀青设备中杀青，杀青后的茶叶进行烘干处理，将烘干后的茶叶进行研磨处理；
(4)茶精油的制备：将新鲜茶叶与矿泉水按质量比为1:0.1～0.5的质量比混合后再经粉碎过滤，静置后取上清液，将上清液置于精油提取设备内提取，提取至上清液体积浓缩至30％，即得茶精油；
(5)酿造原料粉碎、混合：按各组分重量计，将玉米粉碎成与完整大米相同粒度的玉米粒，将高粱、大米、糯米和小麦分别粉碎为3瓣或5瓣或7瓣，以上五种粉碎后的粮食通过15目筛的物料不超过30％；粉碎后的粮食与第一初制茶均匀混合后得到粮食茶混合物料，粮食茶混合物料与母糟按1:4.5的质量比均匀混合，得到酿造原料；
S2.清蒸：将糠壳进行干蒸处理，干蒸后经摊凉处理的糠壳与第二初制茶均匀混合；
S3.装甄、蒸馏：将S2中的混合物平铺于甄底，将酿造原料放入甄内开始蒸馏；
S4.摘酒：按照常规摘酒工艺进行摘酒工序，得到初茶酒，蒸糟出甑；
S5.打量水、加曲：蒸糟进行打量水并摊凉处理，再加入大曲均匀混合；
S6.入窖发酵、出窖：加曲后的蒸糟入窖封窖泥，发酵后取出母糟，用于循环蒸粮；
S7.调味、着色：茶精油和初茶酒经初步混合后，再通过振动设备二次混合，二次混合后再加入茶微粉后均匀混合，再加入2％壳聚糖溶液搅拌静置后，取上清液；
S8.勾兑：将S7中的上清液进行勾兑处理，过滤后进行包装，得到茶酒成品；
S9.储藏：将茶酒置于阴凉避光处储存。
5.根据权利要求4所述的茶酒的酿造方法，其特征在于，所述S1中步骤(3)的茶叶经烘干处理后，用低温微粉机研磨60min，研磨粒度为1000目。
6.根据权利要求4所述的茶酒的酿造方法，其特征在于，所述S5中蒸糟与大曲的质量比为5:1。
7.根据权利要求4所述的茶酒的酿造方法，其特征在于，所述2％壳聚糖的添加量为0.1g/L～1.0g/L。
8.根据权利要求4所述的茶酒的酿造方法，其特征在于，所述S8中上清液勾兑处理后，过2000目过滤器。
9.根据权利要求4至8中任意一项所述的茶酒的酿造方法，其特征在于，所述S9中茶酒的贮藏条件为2℃～8℃下避光处保存。
CN201910655987.3A 2019-07-19 2019-07-19 一种茶酒及其酿造方法 Pending CN110257205A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910655987.3A CN110257205A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种茶酒及其酿造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910655987.3A CN110257205A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种茶酒及其酿造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110257205A true CN110257205A (zh) 2019-09-20

Family

ID=67927317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910655987.3A Pending CN110257205A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种茶酒及其酿造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110257205A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114540147A (zh) * 2020-11-25 2022-05-27 遂昌惠民生态土特产专业合作社 一种果味汽茶酒及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103627613A (zh) * 2013-11-20 2014-03-12 贵州湄潭点犀茶酒有限公司 一种红茶酒及其制备方法
CN104962445A (zh) * 2015-07-09 2015-10-07 周然 一种绿茶酒的制备方法及其应用
CN105039087A (zh) * 2015-09-08 2015-11-11 信阳市鸡公山酒业有限公司 一种毛尖茶香型白酒以及生产工艺
CN105838549A (zh) * 2016-06-14 2016-08-10 重庆市农业科学院 一种茶酒的酿造方法
CN105950298A (zh) * 2016-07-18 2016-09-21 福建中烟工业有限责任公司 茶纯露和茶精油的制备方法
CN107057922A (zh) * 2017-04-10 2017-08-18 福建双龙戏珠酒业有限公司 一种浓香型矮脚乌龙酒及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103627613A (zh) * 2013-11-20 2014-03-12 贵州湄潭点犀茶酒有限公司 一种红茶酒及其制备方法
CN104962445A (zh) * 2015-07-09 2015-10-07 周然 一种绿茶酒的制备方法及其应用
CN105039087A (zh) * 2015-09-08 2015-11-11 信阳市鸡公山酒业有限公司 一种毛尖茶香型白酒以及生产工艺
CN105838549A (zh) * 2016-06-14 2016-08-10 重庆市农业科学院 一种茶酒的酿造方法
CN105950298A (zh) * 2016-07-18 2016-09-21 福建中烟工业有限责任公司 茶纯露和茶精油的制备方法
CN107057922A (zh) * 2017-04-10 2017-08-18 福建双龙戏珠酒业有限公司 一种浓香型矮脚乌龙酒及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114540147A (zh) * 2020-11-25 2022-05-27 遂昌惠民生态土特产专业合作社 一种果味汽茶酒及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102643737B (zh) 一种竹茶酒及其制备方法
CN104694360B (zh) 用于调制玫瑰酒的玫瑰原液及其制作方法
CN103564364B (zh) 一种海红果粉的制备方法
KR100843358B1 (ko) 구기자 주의 제조방법
CN103444927B (zh) 一种松针粉保绿保鲜处理方法及松针保健茶
CN104996623B (zh) 袋泡茶梗茶及其制备方法
JP3845686B2 (ja) オリーブ茶およびその製造方法
CN107581420A (zh) 一种桑葚果汁饮料及其制备方法
KR101388420B1 (ko) 발효귤피와 황차를 주원료로 한 복합발효차의 제조방법
CN109439497A (zh) 一种火龙果甜味干型果酒的酿造工艺
CN110257205A (zh) 一种茶酒及其酿造方法
CN109349381A (zh) 一种忧遁草草本颗粒茶及制备方法
CN103431328B (zh) 一种菠萝蜜天然果粉及其制备方法
CN107712144A (zh) 一种石斛速溶茶
KR101198122B1 (ko) 자색옥수수 침출차 조성물 및 그 제조방법
CN101816417A (zh) 一种袋泡型青稞保健制品及其制备方法
KR101796674B1 (ko) 하수오를 이용한 발효식품의 제조방법 및 이로 제조된 하수오 발효식품
KR101698551B1 (ko) 아로니아 함유 막걸리 제조방법
KR101732693B1 (ko) 황칠된장의 제조방법 및 이로 제조된 황칠된장
Gaharwar et al. Study on preparation of roselle and fruits blended roselle wine using yeast Saccharomyces cerevisiae
CN101440336A (zh) 小米酒
CN110063452A (zh) 一种小米复合即食冲调粉及其制备方法
KR102614234B1 (ko) 침향을 함유한 커피차 조성물
CN113273615B (zh) 一种山茶油毛油及茶皂有机液的制备方法
CN105995280A (zh) 一种玫瑰花海棠果复合饮料的制备方法及其制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190920

RJ01 Rejection of invention patent application after publication