CN110254091A - 一种变色橡皮擦及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种变色橡皮擦及其制造方法,属于办公用品技术领域,它包括包括橡皮擦本体,橡皮擦本体的局部或者全部由变色材料制成,变色材料包括感温变色材料或感光变色材料。变色材料为变色微胶囊、颜料粉、pvc、atbc、dotp、大豆油、石蜡、硬脂酸钡和硬脂酸锌的混合物。本发明中橡皮擦的颜色可随外界环境(温度及紫外线)改变而变化;能更丰富表达橡皮擦色彩随环境变化而改变颜色所带来的魔幻感觉,更能引起大众的喜爱,尤其是小朋友的喜爱,可引导人们用物理原理非魔术笔将笔迹剥离所写物体表面的物质,从而进一步开拓市场。

Description

一种变色橡皮擦及其制造方法
技术领域
本发明涉及办公用品技术领域,尤其涉及一种变色橡皮擦及其制造方法。
背景技术
橡皮擦是常用的办公用品。橡皮檫的制作方式通常有:1、石油加工厂将粉末或液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂。如果要使用天然橡胶,运来的就是结实的大块头,而工人们必须先将其粉碎溶解。2、将橡胶与研磨过的浮石粉(可以使橡胶变得略微粗硬些)、氧化铁(可以让橡胶变成粉色)、植物油、硫和其他物质混合起来。3、加热混合物,致使硫与橡胶混合,以增加橡胶的强度,让它更耐用。4、将柔软的、仍然热乎乎的原料送进冲压机(挤压进一个冲模),做成长而细的橡皮棍。用刀将橡皮棍切成小段,等它冷却后,再运送到铅笔厂做铅笔上的橡皮擦。5、单独使用的块状橡皮擦,是将加热后的橡胶混合物注射到各种形状的模具里做成的。等到冷却后,打开模具,各种形状的橡皮擦就出来了。
虽然制作方式有多种,但现有的橡皮擦都是固定色,不能随外界(温度及紫外线)环境变化而变化。其颜色固定,不能引起更多人的喜爱,难以再扩大市场。
发明内容
本发明旨在提供一种变色橡皮擦及其制造方法,。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种变色橡皮擦,包括橡皮擦本体,橡皮擦本体的局部或者全部由变色材料制成。
进一步的,所述变色材料包括感温变色材料或感光变色材料。
优选地,所述变色材料的原材料包括变色微胶囊。
进一步的,所述变色材料的原材料还包括颜料粉。
进一步的,所述变色材料的原材料还包括pvc、atbc、dotp、大豆油、石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸锌和颜料粉;所述变色材料为变色微胶囊、颜料粉、pvc、atbc、dotp、大豆油、石蜡、硬脂酸钡和硬脂酸锌的混合物。优选地,所述原材料组份的质量百分比为;pvc28%-32%、atbc28%-32%、dotp18%-24%、大豆油3%-7%、石蜡3%-7%、变色微胶囊3%-7%、硬脂酸钡1%-2%、硬脂酸锌1%-2%、颜料粉0.5%-3%。
进一步优选地,所述原材料组份的质量百分比为;pvc30%、atbc30%、dotp20%、大豆油5%、石蜡5%、变色微胶囊5%、硬脂酸钡1.5%、硬脂酸锌1.5%、颜料粉2%。
进一步的,当橡皮擦本体的局部由变色材料制成时,橡皮擦本体的其余部分由非变色材料制成时;所述非变色材料为pvc、dotp、大豆油、硬脂酸钡和硬脂酸锌的混合物。
优选地,非变色材料的质量百分比为;pvc40%、dotp55%、大豆油3%、硬脂酸钡1%和硬脂酸锌1%。
上述变色橡皮擦的制造方法,当橡皮擦本体全部由变色材料制成时,包括以下步骤;
步骤1,制作变色材料:按成分比配置各种原材料,并混合;
步骤2,将混合后的原材料搅拌加热至150度;
步骤3,将加热后的原料进行造粒;
步骤4,将造好的粒子放在挤出机上挤出成形,获得橡皮擦胚料;
步骤5,冷却、烘干所述橡皮擦胚料;
步骤6,由橡皮擦胚料制得变色橡皮擦成品;
当橡皮擦本体局部由变色材料制成时,包括以下步骤;
步骤1,分别制作变色材料和非变色材料;
步骤2,将变色材料和非变色材料分别放在加温锅里搅拌加热至150度后出锅;
步骤3,将加热后的变色材料和非变色材料分别进行造粒;
步骤4,将造好的变色粒子和不变色粒子放在挤出机上,通过多流道模具,将变色粒子和不变色粒子通过相互隔开的通道同时挤出成形,获得橡皮擦胚料;
步骤5,冷却、烘干所述橡皮擦胚料;
步骤6,由橡皮擦胚料制得变色橡皮擦成品。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明中橡皮擦的颜色可随外界环境(温度及紫外线)改变而变化;能更丰富表达橡皮擦色彩随环境变化而改变颜色所带来的魔幻感觉,更能引起大众的喜爱,尤其是小朋友的喜爱,可引导人们用物理原理非魔术笔将笔迹剥离所写物体表面的物质,从而进一步开拓市场。
附图说明
图1是实施例一的三维图;
图2是实施例二的三维图;
图中:1-橡皮擦本体、2-变色区、3-不变色区。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。
实施例一
如图1所示,本实施例公开的变色橡皮擦,包括橡皮擦本体1,本实施例中橡皮擦本体1全部由变色材料制成。变色材料包括感温变色材料或感光变色材料。感温变色材料可随温度的上升、下降而反复逆变颜色。以31℃红色为例,变色形式为31℃以上呈现无色,31℃以下呈现红色。感光变色材料在紫外线照射下颜色开始改变。本实施例中感温变色材料选择感温颜料,例如变色微胶囊。
本实施例公开的变色橡皮擦的制造方法,包括以下步骤;
步骤1,制作变色材料:本实施例中变色材料为变色微胶囊、颜料粉、pvc、atbc、dotp、大豆油、石蜡、硬脂酸钡和硬脂酸锌的混合物。其质量百分比为;pvc28%-32%、atbc28%-32%、dotp18%-24%、大豆油3%-7%、石蜡3%-7%、变色微胶囊3%-7%、硬脂酸钡1%-2%、硬脂酸锌1%-2%、颜料粉0.5%-3%。
本实施例中原材料组份的质量百分比为;pvc30%、atbc30%、dotp20%、大豆油5%、石蜡5%、变色微胶囊5%、硬脂酸钡1.5%、硬脂酸锌1.5%、颜料粉2%。制作过程中按成分比配置好后进行混合。
步骤2,将变色材料放在加温锅里搅拌加热至150度后出锅;
步骤3,将加热后的变色材料进行造粒;
步骤4,将造好的粒子放在挤出机上挤出成形,获得橡皮擦胚料;
步骤5,低温冷却、烘干所述橡皮擦胚料;
步骤6,由橡皮擦胚料制得变色橡皮擦成品;
步骤7,自动包装机包膜、装盒、装箱打包。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中橡皮擦本体的局部由变色材料制成。如图2所示,橡皮擦本体1包括变色区2和不变色区3。变色区2的颜色可随外界环境变化而变化,不变色区3的颜色不随外界变化而变化。不变色区3由非变色材料制得。
本实施例公开的变色橡皮擦的制造方法,包括以下步骤;
步骤1,分别制作变色材料和非变色材料。本实施例中变色材料与实施例一中相同。此处不再赘述。
本实施例中非变色材料为pvc、dotp、大豆油、硬脂酸钡和硬脂酸锌的混合物。其质量百分比为;pvc40%、dotp55%、大豆油3%、硬脂酸钡1%和硬脂酸锌1%。
步骤2,将变色材料和非变色材料分别放在加温锅里搅拌加热至150度后出锅;
步骤3,将加热后的变色材料和非变色材料分别进行造粒;
步骤4,将造好的变色粒子和不变色粒子放在挤出机上,通过多流道模具,将变色粒子和不变色粒子通过相互隔开的通道同时挤出成形,获得橡皮擦胚料;
步骤5,低温冷却、烘干所述橡皮擦胚料;
步骤6,由橡皮擦胚料制得变色橡皮擦成品;
步骤7,自动包装机包膜、装盒、装箱打包。
当然,本发明还可有其它多种实施方式,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种变色橡皮擦,包括橡皮擦本体,其特征在于:橡皮擦本体的局部或者全部由变色材料制成。
2.根据权利要求1所述的变色橡皮擦,其特征在于:所述变色材料包括感温变色材料或感光变色材料。
3.根据权利要求1或2所述的变色橡皮擦,其特征在于:所述变色材料的原材料包括变色微胶囊。
4.根据权利要求3所述的变色橡皮擦,其特征在于:所述变色材料的原材料还包括颜料粉。
5.根据权利要求4所述的变色橡皮擦,其特征在于:所述变色材料的原材料还包括pvc、atbc、dotp、大豆油、石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸锌和颜料粉;所述变色材料为变色微胶囊、颜料粉、pvc、atbc、dotp、大豆油、石蜡、硬脂酸钡和硬脂酸锌的混合物。
6.根据权利要求5所述的变色橡皮擦,其特征在于:所述原材料组份的质量百分比为;pvc28%-32%、atbc28%-32%、dotp18%-24%、大豆油3%-7%、石蜡3%-7%、变色微胶囊3%-7%、硬脂酸钡1%-2%、硬脂酸锌1%-2%、颜料粉0.5%-3%。
7.根据权利要求6所述的变色橡皮擦,其特征在于:所述原材料组份的质量百分比为;pvc30%、atbc30%、dotp20%、大豆油5%、石蜡5%、变色微胶囊5%、硬脂酸钡1.5%、硬脂酸锌1.5%、颜料粉2%。
8.根据权利要求1、2、4、5、6或7所述的变色橡皮擦,其特征在于:当橡皮擦本体的局部由变色材料制成时,橡皮擦本体的其余部分由非变色材料制成时;所述非变色材料为pvc、dotp、大豆油、硬脂酸钡和硬脂酸锌的混合物。
9.根据权利要求8所述的变色橡皮擦,其特征在于:非变色材料的质量百分比为;pvc40%、dotp55%、大豆油3%、硬脂酸钡1%和硬脂酸锌1%。
10.根据权利要求1-9中任一项权利要求所述的变色橡皮擦的制造方法,其特征在于:
当橡皮擦本体全部由变色材料制成时,包括以下步骤;
步骤1,制作变色材料:按成分比配置各种原材料,并混合;
步骤2,将混合后的原材料搅拌加热至150度;
步骤3,将加热后的原料进行造粒;
步骤4,将造好的粒子放在挤出机上挤出成形,获得橡皮擦胚料;
步骤5,冷却、烘干所述橡皮擦胚料;
步骤6,由橡皮擦胚料制得变色橡皮擦成品;
当橡皮擦本体局部由变色材料制成时,包括以下步骤;
步骤1,分别制作变色材料和非变色材料;
步骤2,将变色材料和非变色材料分别放在加温锅里搅拌加热至150度后出锅;
步骤3,将加热后的变色材料和非变色材料分别进行造粒;
步骤4,将造好的变色粒子和不变色粒子放在挤出机上,通过多流道模具,将变色粒子和不变色粒子通过相互隔开的通道同时挤出成形,获得橡皮擦胚料;
步骤5,冷却、烘干所述橡皮擦胚料;
步骤6,由橡皮擦胚料制得变色橡皮擦成品。
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