CN110252892B - 一种多工位模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位模具，包括上模座以及下模座，所述下模座的上表面设置有下模板，所述下模座沿长边方向相对设有导向柱，所述下模板的上表面中部设有滑动槽，所述滑动槽的两侧沿所述下模板长边方向均匀设有第一安装孔，所述第一安装孔上可拆卸式连接卡块，所述下模板的左侧相对设有一组折弯孔，所述滑动槽内设有下冲孔板，所述下冲孔板的四角处设有限位槽，所述卡块卡设在所述限位槽内，所述下冲孔板上沿短边中心线相对设有一组定位孔，所述定位孔之间设有一对限位柱，本发明结构简单，实用方便，冲压时，能够对零件L1同时进行冲孔、折弯动作，极大的提高了工作效率。
Description
技术领域：
本发明涉及模具领域，具体涉及一种多工位模具。
背景技术：
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。常见的冷冲压工艺加工的模具中，模具只有一个工位，对于同一个零件需要从不同角度加工时，则需要增加多道工序，工作效率低，且存在对位不准而导致加工不精确的问题，特别是零件L1如图9所示，需要将其加工成零件L2，需要经过冲孔、折弯这些工序，如按照常规的冲压模具生产，需要先将零件L1放置折弯模具上进行加工零件L11，再将零件L11放在折弯模具上进行折弯工序加工成L2，这种方式极大的消耗了人力物力，生产效率低下，对此，本发明推出了一种冲孔、折弯同时进行的多工位模具。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供结构简单，能够同步进行冲孔、折弯工序的一种多工位模具。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种多工位模具，包括上模座以及下模座，所述下模座的上表面设置有下模板，所述下模座沿长边方向相对设有导向柱，所述下模板的上表面中部设有滑动槽，所述滑动槽的两侧沿所述下模板长边方向均匀设有第一安装孔，所述第一安装孔上可拆卸式连接卡块，所述下模板的左侧相对设有一组折弯孔；
所述滑动槽内设有下冲孔板，所述下冲孔板的四角处设有限位槽，所述卡块卡设在所述限位槽内，所述下冲孔板上沿短边中心线相对设有一组定位孔，所述定位孔之间设有一对限位柱，所述限位柱的左侧设有冲孔槽，所述下模板的上表面左端设置有下折弯板，且所述下折弯板与所述下冲孔板之间相对设有一组导向板，所述下冲孔板的中部沿长边方向设有折弯槽，所述下冲孔板左侧设有与所述折弯孔相对应的空腔；
所述上模座的下表面设有上模板，所述上模座沿长边两侧相对设有与所述导向柱相配的导向孔，所述上模板的下表面螺栓连接有与所述下冲孔板相对应的上冲孔板，所述上冲孔板的短边一侧设有连接板，所述连接板上设有连接孔，所述上冲孔板通过所述连接孔螺栓连接在所述上模板表面，所述上冲孔板上分别设有与所述定位孔、冲孔槽相对应的定位柱、冲孔件。
进一步的，所述上模板的下表面左端设有上折弯板，所述上折弯板的中部卡设有折弯柱。
进一步的，所述导向板包括板体、设置在所述板体两端的凸块、设置在所述板体下表面的限位板，所述凸块上均开有通孔，所述限位板的右侧沿所述板体长边方向开有条形槽。
进一步的，所述限位柱包括柱体以及设置在所述柱体顶部的板体，所述柱体的底部焊接在所述下冲孔板上。
进一步的，所述滑动槽内相对设有一组下料孔，所述滑动槽的表面对应所述下料孔之间设有刻度标记。
进一步的，所述折弯槽的底部内壁设有限位块，所述限位块与所述折弯槽右侧内壁之间设有固定块，所述固定块上端设有弧形结构。
本发明的有益效果：本发明结构简单，实用方便，冲压时，能够对零件L1同时进行冲孔、折弯动作，极大的提高了工作效率，另外，本模具采取模块组合，结构紧凑、便于维修及更换，便于自动化生产，通过设置限位柱以及导向板，一方面，能够限制零件L1在水平方向上运动，另一方面，导向板能够起到对零件L1的固定作用，使其保持稳定，避免在冲压时滑动影响精度，另外，在滑动槽的表面设置刻度标记，方便调整位置，确保冲压时的精度。
附图说明：
图1为本发明下模座的结构示意图；
图2为本发明下模板的俯视图；
图3为本发明下冲孔板的结构示意图；
图4为本发明限位柱的结构示意图；
图5为本发明上模座的结构示意图；
图6为本发明上模板的俯视图；
图7为本发明上冲孔板的结构示意图；
图8为本发明导向板的结构示意图；
图9为零件L1、零件L11、零件L2的结构示意图；
其中：1-下模座；-11-导向柱；2-下膜板；21-第一安装孔；22-滑动槽；23-下料孔；24-刻度标记；25-折弯孔；3-下冲孔板；31-限位槽；32-定位孔；33-限位柱；34-冲孔槽；4-卡块；5-导向板；51-凸块；52-板体；53-限位板；54-条形槽；6-下折弯板；61-折弯槽；62-固定块；63-限位块；7-上模座；71-导向孔；8-上模板；81-第二安装孔；9-上冲孔板；91-连接板；92-连接孔；93-定位柱；94-冲孔件；10-上折弯板；101-折弯柱；102-定位块。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-图8所示，本发明提供一种多工位模具，包括上模座7以及下模座1，下模座1的上表面设置有下模板2，下模座1沿长边方向相对设有导向柱11，下模板2的上表面中部设有滑动槽22，滑动槽2的两侧沿下模板2长边方向均匀设有第一安装孔21，第一安装孔21上可拆卸式连接卡块4，下模板2的左侧相对设有一组折弯孔25；
滑动槽22内设有下冲孔板3，下冲孔板3的四角处设有限位槽31，卡块4卡设在限位槽31内，下冲孔板3上沿短边中心线相对设有一组定位孔32，定位孔32之间设有一对限位柱33，限位柱33的左侧设有冲孔槽34，下模板2的上表面左端设置有下折弯板6，且下折弯板6与下冲孔板3之间相对设有一组导向板5，下冲孔板3的中部沿长边方向设有折弯槽61，下冲孔板3左侧设有与折弯孔25相对应的空腔；
上模座7的下表面设有上模板8，上模座7沿长边两侧相对设有与导向柱11相配的导向孔71，上模板8的下表面螺栓连接有与下冲孔板3相对应的上冲孔板9，上冲孔板9的短边一侧设有连接板92，连接板92上设有连接孔92，上冲孔板9通过连接孔92螺栓连接在上模板8表面，上冲孔板9上分别设有与定位孔32、冲孔槽34相对应的定位柱93、冲孔件94。
上模板8的下表面左端设有上折弯板10，上折弯板10的中部卡设有折弯柱101。
导向板5包括板体52、设置在板体52两端的凸块51、设置在板体52下表面的限位板53，凸块51上均开有通孔511，限位板53的右侧沿板体52长边方向开有条形槽54。
限位柱33包括柱体331以及设置在柱体331顶部的板体332，柱体331的底部焊接在下冲孔板3上。
滑动槽22内相对设有一组下料孔23，滑动槽22的表面对应下料孔23之间设有刻度标记24。
本发明在冲压前，零件L1的一端沿限位柱并穿过导向板内的条形槽内，最终经过折弯槽，上模板与下模板合模，进而加工出零件L2。
本发明结构简单，实用方便，冲压时，能够对零件L1同时进行冲孔、折弯动作，极大的提高了工作效率，另外，本模具采取模块组合，结构紧凑、便于维修及更换，便于自动化生产，通过设置限位柱33以及导向板5，一方面，能够限制零件L1在水平方向上运动，另一方面，导向板5能够起到对零件L1的固定作用，使其保持稳定，避免在冲压时滑动影响精度，另外，在滑动槽22的表面设置刻度标记24，方便调整位置，确保冲压时的精度。
实施例2
如图1-图8所示，本发明提供一种多工位模具，包括上模座7以及下模座1，下模座1的上表面设置有下模板2，下模座1沿长边方向相对设有导向柱11，下模板2的上表面中部设有滑动槽22，滑动槽2的两侧沿下模板2长边方向均匀设有第一安装孔21，第一安装孔21上可拆卸式连接卡块4，下模板2的左侧相对设有一组折弯孔25；
滑动槽22内设有下冲孔板3，下冲孔板3的四角处设有限位槽31，卡块4卡设在限位槽31内，下冲孔板3上沿短边中心线相对设有一组定位孔32，定位孔32之间设有一对限位柱33，限位柱33的左侧设有冲孔槽34，下模板2的上表面左端设置有下折弯板6，且下折弯板6与下冲孔板3之间相对设有一组导向板5，下冲孔板3的中部沿长边方向设有折弯槽61，下冲孔板3左侧设有与折弯孔25相对应的空腔；
上模座7的下表面设有上模板8，上模座7沿长边两侧相对设有与导向柱11相配的导向孔71，上模板8的下表面螺栓连接有与下冲孔板3相对应的上冲孔板9，上冲孔板9的短边一侧设有连接板92，连接板92上设有连接孔92，上冲孔板9通过连接孔92螺栓连接在上模板8表面，上冲孔板9上分别设有与定位孔32、冲孔槽34相对应的定位柱93、冲孔件94。
上模板8的下表面左端设有上折弯板10，上折弯板10的中部卡设有折弯柱101。
导向板5包括板体52、设置在板体52两端的凸块51、设置在板体52下表面的限位板53，凸块51上均开有通孔511，限位板53的右侧沿板体52长边方向开有条形槽54。
限位柱33包括柱体331以及设置在柱体331顶部的板体332，柱体331的底部焊接在下冲孔板3上。
滑动槽22内相对设有一组下料孔23，滑动槽22的表面对应下料孔23之间设有刻度标记24。
如图1所示，折弯槽61的底部内壁设有限位块63，限位块63与折弯槽61右侧内壁之间设有固定块62，固定块62上端设有弧形结构，设置固定块以及弧形结构，能够使折弯的角度垂直精准，且带有弧度
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种多工位模具，其特征在于：包括上模座（7）以及下模座（1），所述下模座（1）的上表面设置有下模板（2），所述下模座（1）沿长边方向相对设有导向柱（11），所述下模板（2）的上表面中部设有滑动槽（22），所述滑动槽（22）的两侧沿所述下模板（2）长边方向均匀设有第一安装孔（21），所述第一安装孔（21）上可拆卸式连接卡块（4），所述下模板（2）的左侧相对设有一组折弯孔（25）；
所述滑动槽（22）内设有下冲孔板（3），所述下冲孔板（3）的四角处设有限位槽（31），所述卡块（4）卡设在 所述限位槽（31）内，所述下冲孔板（3）上沿短边中心线相对设有一组定位孔（32），所述定位孔（32）之间设有一对限位柱（33），所述限位柱（33）的左侧设有冲孔槽（34），所述下模板（2）的上表面左端设置有下折弯板（6），且所述下折弯板（6）与所述下冲孔板（3）之间相对设有一组导向板（5），所述下折弯板（6）的中部沿长边方向设有折弯槽（61），所述下冲孔板（3）左侧设有与所述折弯孔（25）相对应的空腔；
所述上模座（7）的下表面设有上模板（8），所述上模座（7）沿长边两侧相对设有与所述导向柱（11）相配的导向孔（71），所述上模板（8）的下表面螺栓连接有与所述下冲孔板（3）相对应的上冲孔板（9），所述上冲孔板（9）的短边一侧设有连接板（91），所述连接板（91）上设有连接孔（92），所述上冲孔板（9）通过所述连接孔（92）螺栓连接在所述上模板（8）表面，所述上冲孔板（9）上分别设有与所述定位孔（32）、冲孔槽（34）相对应的定位柱（93）、冲孔件（94）；
所述折弯槽（61）的底部内壁设有限位块（63），所述限位块（63）与所述折弯槽（61）右侧内壁之间设有固定块（62），所述固定块（62）上端设有弧形结构；
所述导向板（5）包括板体（52）、设置在所述板体（52）两端的凸块（51）、设置在所述板体（52）下表面的限位板（53），所述凸块（51）上均开有通孔（511），所述限位板（53）的右侧沿所述板体（52）长边方向开有条形槽（54）；
在冲压前，零件L1的一端沿限位柱（33）并穿过导向板（5）内的条形槽（54）内，导向板（5）能够起到对零件L1的固定作用，使其保持稳定，避免在冲压时滑动影响精度，最终经过折弯槽（61），上模板（8）与下模板（2）合模，对零件L1同时进行冲孔、折弯动作，进而加工出零件L2。
2.根据权利要求1所述的一种多工位模具，其特征在于：所述上模板（8）的下表面左端设有上折弯板（10），所述上折弯板（10）的中部卡设有折弯柱（101）。
3.根据权利要求1所述的一种多工位模具，其特征在于：所述限位柱（33）包括柱体（331）以及设置在所述柱体（331）顶部的板体（332），所述柱体（331）的底部焊接在所述下冲孔板（3）上。
4.根据权利要求1所述的一种多工位模具，其特征在于：所述滑动槽（22）内相对设有一组下料孔（23），所述滑动槽（22）的表面对应所述下料孔（23）之间设有刻度标记（24）。
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Effective date of registration: 20191021 Address after: No. 99, Xuehan Road, Bengbu Economic Development Zone, 233000 Anhui Province Applicant after: Bengbu Jinshi Technology Co.,Ltd. Address before: 233000 Anhui city of Bengbu Province, Hanlu No. 99 Applicant before: BENGBU NANSHI TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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Denomination of invention: A multi position die Effective date of registration: 20210422 Granted publication date: 20210219 Pledgee: Merchants Bank Bengbu branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: Bengbu Jinshi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980002902 |
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Date of cancellation: 20220513 Granted publication date: 20210219 Pledgee: Merchants Bank Bengbu branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: Bengbu Jinshi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980002902 |
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Denomination of invention: A multi-station mold Effective date of registration: 20230829 Granted publication date: 20210219 Pledgee: Pudong Development Bank of Shanghai Limited by Share Ltd. Bengbu branch Pledgor: Bengbu Jinshi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980054287 |