CN212944978U - 一种圆片结构阀片冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：由底模板、底治具板、顶模板和顶治具板组成，底模板设有四个第一定位柱，底治具板设有两个成型治具槽和四个第二定位柱，顶模板设有四个第一定位孔和四个顶模板连接孔，顶治具板设有两个成型治具和四个第二定位孔；整个模具结构简单、操作方便，采用双重定位配合滚珠导向定位柱能够提高合模的精准度，这样可以能够减小套准过程中的位移误差，进而增加合模的平稳性，使得合模以及脱模工序更加自如灵活，成型治具可以根据实际生产需要对其更换，从而保证加工进度，操作更加简单方便，增强了合模精准性，适用于各种规格的圆片结构阀片的机加工生产，提高了产品加工效率和质量。

Description

一种圆片结构阀片冲压模具

技术领域

本实用新型涉及机加工模具治具领域，尤其涉及一种圆片结构阀片冲压模具。

背景技术

众所周知，冲压是靠压力机和模具同时对带材、型材、板材和管材等材料施加外力，使其产生塑性变形或分离，形成所需尺寸和形状的冲压件的加工方法，而冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品；冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系，模具设计与制造技术水平的高低，也是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力；对于圆形结构阀片的生产，基本都是采用冲压一体成型，由于圆形结构阀片的特殊性，则需要更高更精密的冲压模具来完成，虽然现在市面上的冲压成型模具的发展已经上升到了一个高度，但是对于合模精准度的把握还是有所欠缺，基本都是采用单重定位的方式来完成套准和对接，由于机械冲压的反复合模脱模也会对模具本身造成一定的磨损，随着定位卡装不停的反复运转，以及强硬的合模脱模操作，久而久之就会使得模具的合模产生一定的误差，也会使得模具本身的灵活机动性下降，大大影响了合模精准度，这样会导致冲压成品件的质量降低，此外，促使加工材料成型的治具结构都是采用和模具一体成型的结构，在更换和维护方面则是收到了很大的局限，不能根据实际生产需要来对治具进行更换，如果想要加工同形状不同规格的部件，则需要对整个模具进行更换，操作起来十分不便；因此，需要对现有的圆形冲压件的冲压模具的结构进行改进，以满足实际生产的需求，提高生产效率、保证加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种在模具部分以及治具部分分别装有定位柱，这种双重定位能够提高合模的精准度，并且在治具部分的定位柱采用带有多个滚珠导向的定位柱进行对位套准，这样可以能够减小套准过程中的位移误差，进而增加合模的平稳性，使得合模以及脱模工序更加自如灵活，成型治具可以根据实际生产需要对其更换，从而保证加工进度，操作更加简单方便，增强了合模精准性，提高了合模精密程度以及产品加工效率和质量，适用于各种规格的圆片结构阀片的机加工生产的冲压模具。

本实用新型的技术方案为：一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：由底模板、底治具板、顶模板和顶治具板组成，所述底模板上还设有四个第一定位柱，所述四个第一定位柱分别位于底模板上部的四角位置处，所述四个第一定位柱均与底模板为固定连接，所述底治具板位于底模板上部的中心位置处，所述底治具板与底模板为固定连接，所述底治具板上还设有两个成型治具槽和四个第二定位柱，所述两个成型治具槽水平平行位于底治具板的中心位置处，所述两个成型治具槽均与底治具板为固定连接，所述四个第二定位柱分别位于底治具板上部的四角位置处，所述四个第二定位柱均与底治具板为固定连接，所述顶模板位于底模板、底治具板的上部，所述顶模板与底模板、底治具板为活动连接，所述顶模板上还设有四个第一定位孔和四个顶模板连接孔，所述四个第一定位孔分别位于顶模板的四角位置处，所述四个第一定位孔均与顶模板为固定连接，所述四个顶模板连接孔呈矩形结构位于顶模板上部的中心位置处，所述四个顶模板连接孔均与顶模板为固定连接，所述顶治具板位于顶模板下部的中心位置处，并且所述顶治具板位于底治具板的上部，所述顶治具板与顶模板为固定连接，所述顶治具板上还设有两个成型治具和四个第二定位孔，所述两个成型治具水平平行位于顶治具板的中心位置处，所述两个成型治具均与顶治具板为固定连接，所述四个第二定位孔分别位于顶治具板下部的四角位置处，所述四个第二定位孔均与顶治具板为固定连接。

进一步，所述四个第一定位柱均为不锈钢实心圆柱。

进一步，所述底治具板的平面结构与顶治具板的平面结构相同。

进一步，所述底治具板、顶治具板均为螺栓固定结构。

进一步，所述两个成型治具槽在底治具板中部位置处的结构分布以及位置关系与两个成型治具在顶治具板中部位置处的结构分布以及位置关系相同并套准。

进一步，所述两个成型治具槽、两个成型治具均为圆形结构。

进一步，所述四个第二定位柱均为带有弹簧装置的滚珠导向定位柱。

进一步，所述四个第一定位柱在底模板上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个第一定位孔在顶模板四角位置处的结构分布以及位置关系相同。

进一步，所述四个第二定位柱在底治具板上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个第二定位孔在顶治具板四角位置处的结构分布以及位置关系相同。

进一步，所述四个第一定位孔均为镂空结构。

本实用新型的有益效果在于：该冲压模具在模具部分以及治具部分分别装有定位柱，在模具部分的每个第一定位柱均采用不锈钢实心圆柱，用于第一重对位合模，而在治具部分的每个第二定位柱均采用带有弹簧装置的滚珠导向定位柱，来完成第二重对位合模，这种双重定位能够提高合模的精准度，并且在治具部分的定位柱采用带有多个滚珠导向的定位柱进行对位套准，这样可以能够减小套准过程中的位移误差，进而增加合模的平稳性，使得合模以及脱模工序更加自如灵活，成型治具可以根据实际生产需要对其更换，从而保证加工进度，操作更加简单方便，增强了合模精准性，提高了合模精密程度以及产品加工效率和质量，每个成型治具槽以及每个成型治具均采用圆形结构，利用各自对应的成型治具与成型治具槽的合拢，将材料进行冲压加工，并生成圆形结构的冲压件成品，除此之外，该底治具板、顶治具板均采用螺栓固定结构，操作人员可以根据实际生产需要对其进行拆卸和更换，从而保证加工进度以及冲压成型的多样化，适用于各种规格的圆片结构阀片的机加工生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的顶模板与底模板分离结构示意图。

图3为本实用新型的底模板结构示意图。

图4为本实用新型的顶模板翻转结构示意图。

其中：1、底模板 2、第一定位柱 3、底治具板

4、成型治具槽 5、第二定位柱 6、顶模板

7、第一定位孔 8、顶治具板 9、成型治具

10、第二定位孔 11、顶模板连接孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4所示一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：由底模板1、底治具板3、顶模板6和顶治具板8组成，所述底模板1上还设有四个第一定位柱2，所述四个第一定位柱2分别位于底模板1上部的四角位置处，所述四个第一定位柱2均与底模板1为固定连接，所述底治具板3位于底模板1上部的中心位置处，所述底治具板3与底模板1为固定连接，所述底治具板3上还设有两个成型治具槽4和四个第二定位柱5，所述两个成型治具槽4水平平行位于底治具板3的中心位置处，所述两个成型治具槽4均与底治具板3为固定连接，所述四个第二定位柱5分别位于底治具板3上部的四角位置处，所述四个第二定位柱5均与底治具板3为固定连接，所述顶模板6位于底模板1、底治具板3的上部，所述顶模板6与底模板1、底治具板3为活动连接，所述顶模板6上还设有四个第一定位孔7和四个顶模板连接孔11，所述四个第一定位孔7分别位于顶模板6的四角位置处，所述四个第一定位孔7均与顶模板6为固定连接，所述四个顶模板连接孔11呈矩形结构位于顶模板6上部的中心位置处，所述四个顶模板连接孔11均与顶模板6为固定连接，所述顶治具板8位于顶模板6下部的中心位置处，并且所述顶治具板8位于底治具板3的上部，所述顶治具板8与顶模板6为固定连接，所述顶治具板8上还设有两个成型治具9和四个第二定位孔10，所述两个成型治具9水平平行位于顶治具板8的中心位置处，所述两个成型治具9均与顶治具板8为固定连接，所述四个第二定位孔10分别位于顶治具板8下部的四角位置处，所述四个第二定位孔10均与顶治具板8为固定连接。所述四个第一定位柱2均为不锈钢实心圆柱。所述底治具板3的平面结构与顶治具板8的平面结构相同。所述底治具板3、顶治具板8均为螺栓固定结构。所述两个成型治具槽4在底治具板3中部位置处的结构分布以及位置关系与两个成型治具9在顶治具板8中部位置处的结构分布以及位置关系相同并套准。所述两个成型治具槽4、两个成型治具9均为圆形结构。所述四个第二定位柱5均为带有弹簧装置的滚珠导向定位柱。所述四个第一定位柱2在底模板1上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个第一定位孔7在顶模板6四角位置处的结构分布以及位置关系相同。所述四个第二定位柱5在底治具板3上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个第二定位孔10在顶治具板8四角位置处的结构分布以及位置关系相同。所述四个第一定位孔7均为镂空结构。

工作方式：该冲压模具主要是由底模板1、底治具板3、顶模板6和顶治具板8组成，该底模板1被安装在冲压设备的基座上，而顶模板6则是利用其上部设有的四个顶模板连接孔11，将其固定在冲压设备的升降驱动装置上，并且底模板1、顶模板6保持同一垂直区间，其中，底治具板3安装在底模板1上部的中心位置处，而顶治具板8被安装在顶模板6的下部的中心位置处，并且顶治具板8也位于底治具板3的正上方，该模具分为模具部分以及治具部分这两大合模部分，其中，模具部分包括底模板1和顶模板6，而治具部分则包括底治具板3和顶治具板8，从而形成了双重构造的合模；在合模的时候，底模板1利用四角位置处分别设有的第一定位柱2与顶模板6四角位置处设有的第一定位孔7进行合模套准，这四个第一定位柱2在底模板1上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个第一定位孔7在顶模板6四角位置处的结构分布以及位置关系相同，并且每个第一定位柱2均采用不锈钢实心圆柱，每个第一定位孔7均采用镂空结构，这样可以使得底模板1上部的中心位置处设有的底治具板3与顶模板6下部的中心位置处设有的顶治具板8进行对位合模，完成了第一重对位合模；此外，该底治具板3的平面结构与顶治具板8的平面结构相同，这样有利于合模后整体的统一性，而四个第二定位柱5在底治具板3上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个第二定位孔10在顶治具板8四角位置处的结构分布以及位置关系相同，并且这四个第二定位柱5均采用带有弹簧装置的滚珠导向定位柱，在底治具板3与顶治具板8进行对位合模的时候，装有滚珠导向的每个第二定位柱5能够减小套准过程中的位移误差，进而增加合模的平稳性，使得合模以及脱模工序更加自如灵活，随着底模板1和顶模板6对位合模后，也会驱使其所对应的底治具板3和顶治具板8进行第二重对位合模，两个成型治具槽4在底治具板3中部位置处的结构分布以及位置关系与两个成型治具9在顶治具板8中部位置处的结构分布以及位置关系相同并套准，其中，每个成型治具槽4以及每个成型治具9均采用圆形结构，利用各自对应的成型治具9与成型治具槽4的合拢，将材料进行冲压加工，并生成圆形结构的冲压件成品；除此之外，该底治具板3、顶治具板8均采用螺栓固定结构，操作人员可以根据实际生产需要对其进行拆卸和更换，从而保证加工进度以及冲压成型的多样化；整个模具结构简单、操作方便，采用双重定位配合滚珠导向定位柱能够提高合模的精准度，提高了合模精密程度以及产品加工效率和质量，适用于各种规格的圆片结构阀片的机加工生产。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：由底模板、底治具板、顶模板和顶治具板组成，所述底模板上还设有四个第一定位柱，所述四个第一定位柱分别位于底模板上部的四角位置处，所述四个第一定位柱均与底模板为固定连接，所述底治具板位于底模板上部的中心位置处，所述底治具板与底模板为固定连接，所述底治具板上还设有两个成型治具槽和四个第二定位柱，所述两个成型治具槽水平平行位于底治具板的中心位置处，所述两个成型治具槽均与底治具板为固定连接，所述四个第二定位柱分别位于底治具板上部的四角位置处，所述四个第二定位柱均与底治具板为固定连接，所述顶模板位于底模板、底治具板的上部，所述顶模板与底模板、底治具板为活动连接，所述顶模板上还设有四个第一定位孔和四个顶模板连接孔，所述四个第一定位孔分别位于顶模板的四角位置处，所述四个第一定位孔均与顶模板为固定连接，所述四个顶模板连接孔呈矩形结构位于顶模板上部的中心位置处，所述四个顶模板连接孔均与顶模板为固定连接，所述顶治具板位于顶模板下部的中心位置处，并且所述顶治具板位于底治具板的上部，所述顶治具板与顶模板为固定连接，所述顶治具板上还设有两个成型治具和四个第二定位孔，所述两个成型治具水平平行位于顶治具板的中心位置处，所述两个成型治具均与顶治具板为固定连接，所述四个第二定位孔分别位于顶治具板下部的四角位置处，所述四个第二定位孔均与顶治具板为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：所述四个第一定位柱均为不锈钢实心圆柱。

3.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：所述底治具板的平面结构与顶治具板的平面结构相同。

4.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：所述底治具板、顶治具板均为螺栓固定结构。

5.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：所述两个成型治具槽在底治具板中部位置处的结构分布以及位置关系与两个成型治具在顶治具板中部位置处的结构分布以及位置关系相同并套准。

6.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：所述两个成型治具槽、两个成型治具均为圆形结构。

7.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：所述四个第二定位柱均为带有弹簧装置的滚珠导向定位柱。

8.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：所述四个第一定位柱在底模板上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个第一定位孔在顶模板四角位置处的结构分布以及位置关系相同。

9.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：所述四个第二定位柱在底治具板上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个第二定位孔在顶治具板四角位置处的结构分布以及位置关系相同。

10.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：所述四个第一定位孔均为镂空结构。

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