CN212944977U - 一种圆片结构阀片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种圆片结构阀片治具，其特征在于：由底治具板、加固基座板、四个定位柱、顶治具板、四个定位孔和两个成型治具组成，加固基座板采用碳钢材质，其坚硬程度更高，用于托举底治具板的同时，可以增强底治具板和顶治具板冲压合模所带来的压力，让底治具板能够久经撞击，延长底治具板的使用周期；底治具板设有两个成型治具槽，顶治具板设有两个治具夹载槽，可以进行更换，用以满足实际生产需要；整体利用带有多个滚珠导向装置的导向定位柱作为用于圆片结构阀片冲压的定位结构，能够提高合模的精准度，减小套准过程中的位移误差，增强了合模的平稳性，使得合模、脱模工序更加自如灵活，操作简单方便，提升产品加工效率和质量。

Description

一种圆片结构阀片治具

技术领域

本实用新型涉及机加工模具治具领域，尤其涉及一种圆片结构阀片治具。

背景技术

对于一些特殊构造的圆形阀片冲压加工，则需要模具与治具配合使用，模具一般用于冲压件整体形状的成型，而治具则是用于冲压件更加精细结构的成型，因此治具对于圆形阀片冲压加工的形状、尺寸以及质量，则是非常关键的成型装置，现有的圆形结构阀片的冲压治具的构造都很简单且单一，基本都是夹载在模具中来完成，利用模具的对位套准合模来进行成型加工，这种单重冲压模式虽然能够满足实际生产的需求，但是对于质量的把控则显得尤为不足，在模具长时间的冲压过程中，由于反复合模脱模容易造成定位偏移，这样就会产生误差，导致冲压精准度下降，并且模具冲压过程中对治具的保护不够，也容易使得治具发生变形，影响了加工质量和生产效率，而且单一结构的治具的加工性能较差，受到了局限，并不能随意调配和更换，使得实际生产加工需求无法满足，无形当中也增加了企业成本，因此，需要对治具的结构进行改进，来解决和规避上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种利用带有多个滚珠导向装置的导向定位柱作为用于圆片结构阀片冲压的定位结构，能够提高合模的精准度，并且这些滚珠导向装置能够减小套准过程中的位移误差，增强了合模的平稳性，使得合模以及脱模工序更加自如灵活，而且配有可以拆装的圆形治具，用以满足实际生产需要，可以进行更换，操作简单方便，提高了合模精准性以及产品加工效率和质量的冲压治具。

本实用新型的技术方案为：一种圆片结构阀片治具，其特征在于：由底治具板、加固基座板、四个定位柱、顶治具板、四个定位孔和两个成型治具组成，所述加固基座板位于底治具板的下部，所述加固基座板与底治具板为固定连接，所述四个定位柱分别位于底治具板上部的四角位置处，所述四个定位柱均与底治具板为固定连接，所述底治具板上还设有两个成型治具槽，所述两个成型治具槽水平平行位于底治具板的中心位置处，所述两个成型治具槽均与底治具板为固定连接，所述顶治具板位于底治具板的上部，所述顶治具板与底治具板为活动连接，所述四个定位孔分别位于顶治具板的四角位置处，所述四个定位孔均与顶治具板为固定连接，所述顶治具板上还设有两个治具夹载槽，所述两个治具夹载槽水平平行位于顶治具板的中心位置处，所述两个治具夹载槽均与顶治具板为固定连接，所述两个成型治具分别对应位于两个治具夹载槽的内部，任意所述成型治具与治具夹载槽为固定连接。

进一步，所述底治具板、加固基座板、顶治具板的平面结构相同。

进一步，所述加固基座板为碳钢材质。

进一步，所述四个定位柱均为带有弹簧装置的滚珠导向定位柱。

进一步，所述四个定位柱在底治具板上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个定位孔在顶治具板四角位置处的结构分布以及位置关系相同。

进一步，所述两个成型治具槽在底治具板中部位置处的结构分布以及位置关系与两个治具夹载槽在顶治具板中部位置处的结构分布以及位置关系相同并套准。

进一步，所述两个治具夹载槽均为内螺纹式圆柱形凹槽结构。

进一步，所述两个成型治具均为带有螺纹结构的圆柱形治具。

本实用新型的有益效果在于：该冲压治具在底治具板的下部装有一个加固基座板，从而形成一个整体基础底板，该加固基座板采用碳钢材质，其坚硬程度更高，用于托举底治具板的同时，可以增强底治具板和顶治具板冲压合模所带来的压力，让底治具板能够久经撞击，延长底治具板的使用周期；两个治具夹载槽均采用内螺纹式圆柱形凹槽结构，两个成型治具均采用带有螺纹结构的圆柱形治具，这样利用各自对应的成型治具与治具夹载槽的合拢，将材料进行冲压加工，并生成圆形结构的冲压件成品，除此之外，采用带有螺纹结构的每个成型治具可以与采用内螺纹式圆柱形凹槽的治具夹载槽一起使用，操作人员可以根据实际生产需要对其进行拆卸和更换，可以满足各种样式的圆片结构阀片的机加工生产，从而保证加工进度以及冲压成型的多样化；整体利用带有多个滚珠导向装置的导向定位柱作为用于圆片结构阀片冲压的定位结构，能够提高合模的精准度，并且这些滚珠导向装置能够减小套准过程中的位移误差，增强了合模的平稳性，使得合模以及脱模工序更加自如灵活，而且配有可以拆装的圆形治具，用以满足实际生产需要，可以进行更换，操作简单方便，提高了合模精准性以及产品加工效率和质量的冲压治具。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的顶治具板与底治具板分离结构示意图。

图3为本实用新型的底治具板结构示意图。

图4为本实用新型的顶治具板翻转结构示意图。

图5为本实用新型的成型治具与顶治具板分离结构示意图。

其中：1、底治具板 2、加固基座板 3、定位柱

4、成型治具槽 5、顶治具板 6、定位孔

7、治具夹载槽 8、成型治具

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示一种圆片结构阀片治具，其特征在于：由底治具板1、加固基座板2、四个定位柱3、顶治具板5、四个定位孔6和两个成型治具8组成，所述加固基座板2位于底治具板1的下部，所述加固基座板2与底治具板1为固定连接，所述四个定位柱3分别位于底治具板1上部的四角位置处，所述四个定位柱3均与底治具板1为固定连接，所述底治具板1上还设有两个成型治具槽4，所述两个成型治具槽4水平平行位于底治具板1的中心位置处，所述两个成型治具槽4均与底治具板1为固定连接，所述顶治具板5位于底治具板1的上部，所述顶治具板5与底治具板1为活动连接，所述四个定位孔6分别位于顶治具板5的四角位置处，所述四个定位孔6均与顶治具板5为固定连接，所述顶治具板5上还设有两个治具夹载槽7，所述两个治具夹载槽7水平平行位于顶治具板5的中心位置处，所述两个治具夹载槽7均与顶治具板5为固定连接，所述两个成型治具8分别对应位于两个治具夹载槽7的内部，任意所述成型治具8与治具夹载槽7为固定连接。所述底治具板1、加固基座板2、顶治具板5的平面结构相同。所述加固基座板2为碳钢材质。所述四个定位柱3均为带有弹簧装置的滚珠导向定位柱。所述四个定位柱3在底治具板1上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个定位孔6在顶治具板5四角位置处的结构分布以及位置关系相同。所述两个成型治具槽4在底治具板1中部位置处的结构分布以及位置关系与两个治具夹载槽7在顶治具板5中部位置处的结构分布以及位置关系相同并套准。所述两个治具夹载槽7均为内螺纹式圆柱形凹槽结构。所述两个成型治具8均为带有螺纹结构的圆柱形治具。

工作方式：该冲压治具主要是由底治具板1、加固基座板2、四个定位柱3、顶治具板5、四个定位孔6和两个成型治具8组成，该底治具板1、加固基座板2被安装在冲压模具的底模具上，并且加固基座板2安装在底治具板1的底部，使得加固基座板2和底治具板1形成一个整体基础底板，该加固基座板2采用碳钢材质，其坚硬程度更高，用于托举底治具板1的同时，可以增强底治具板1和顶治具板5冲压合模所带来的压力，让底治具板1能够久经撞击，延长底治具板1的使用周期，而顶治具板5则是被安装固定在冲压模具的顶模具上，并且底治具板1顶治具板5保持同一垂直区间，也就是让顶治具板5位于底治具板1的正上方，该底治具板1、加固基座板2、顶治具板5的平面结构相同，这样有利于合模后整体的一致性；在合模的时候，底治具板1利用四角位置处分别设有的定位柱3与顶治具板5四角位置处分别设有的定位孔6进行合模套准，这四个定位柱3在底治具板1上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个定位孔6在顶治具板5四角位置处的结构分布以及位置关系相同，每个定位柱3均采用带有弹簧装置的滚珠导向定位柱，在底治具板1与顶治具板5进行对位合模的时候，装有滚珠导向的每个定位柱3作为用于圆片结构阀片冲压的定位结构，能够减小套准过程中的位移误差，进而增强了合模的平稳性，能够提高合模的精准度，使得合模以及脱模工序更加自如灵活，同时每个定位柱3还具备一定的下压弹性，这种垂直收缩能够让合模更加平稳，让冲压对位更加准确，力度更加缓和；而底治具板1、顶治具板5合模后，其中心位置的两个成型治具槽4在底治具板1中部位置处的结构分布以及位置关系与两个治具夹载槽7在顶治具板5中部位置处的结构分布以及位置关系相同并套准，此外，两个治具夹载槽7均采用内螺纹式圆柱形凹槽结构，两个成型治具8均采用带有螺纹结构的圆柱形治具，这样利用各自对应的成型治具8与治具夹载槽7的合拢，将材料进行冲压加工，并生成圆形结构的冲压件成品；除此之外，采用带有螺纹结构的每个成型治具8可以与采用内螺纹式圆柱形凹槽的治具夹载槽7一起使用，操作人员可以根据实际生产需要对其进行拆卸和更换，可以满足各种样式的圆片结构阀片的机加工生产，从而保证加工进度以及冲压成型的多样化；整个模具结构简单、操作方便，采用滚珠导向定位柱能够提高合模的精准度，整体的稳固性更强，延长了冲压加工的使用寿命，提高了合模精密程度以及产品加工效率和质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种圆片结构阀片治具，其特征在于：由底治具板、加固基座板、四个定位柱、顶治具板、四个定位孔和两个成型治具组成，所述加固基座板位于底治具板的下部，所述加固基座板与底治具板为固定连接，所述四个定位柱分别位于底治具板上部的四角位置处，所述四个定位柱均与底治具板为固定连接，所述底治具板上还设有两个成型治具槽，所述两个成型治具槽水平平行位于底治具板的中心位置处，所述两个成型治具槽均与底治具板为固定连接，所述顶治具板位于底治具板的上部，所述顶治具板与底治具板为活动连接，所述四个定位孔分别位于顶治具板的四角位置处，所述四个定位孔均与顶治具板为固定连接，所述顶治具板上还设有两个治具夹载槽，所述两个治具夹载槽水平平行位于顶治具板的中心位置处，所述两个治具夹载槽均与顶治具板为固定连接，所述两个成型治具分别对应位于两个治具夹载槽的内部，任意所述成型治具与治具夹载槽为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片治具，其特征在于：所述底治具板、加固基座板、顶治具板的平面结构相同。

3.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片治具，其特征在于：所述加固基座板为碳钢材质。

4.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片治具，其特征在于：所述四个定位柱均为带有弹簧装置的滚珠导向定位柱。

5.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片治具，其特征在于：所述四个定位柱在底治具板上部四角位置处的结构分布以及位置关系与四个定位孔在顶治具板四角位置处的结构分布以及位置关系相同。

6.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片治具，其特征在于：所述两个成型治具槽在底治具板中部位置处的结构分布以及位置关系与两个治具夹载槽在顶治具板中部位置处的结构分布以及位置关系相同并套准。

7.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片治具，其特征在于：所述两个治具夹载槽均为内螺纹式圆柱形凹槽结构。

8.根据权利要求1所述一种圆片结构阀片治具，其特征在于：所述两个成型治具均为带有螺纹结构的圆柱形治具。

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