CN110249270B - 成像设备 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种成像设备，所述成像设备能够与调色剂供应容器附接。所述调色剂供应容器存储待供应到显影部分的调色剂。所述调色剂供应容器的附接位置在竖向方向上位于光扫描部分下方。

Description

成像设备
技术领域
本发明涉及一种通过使用电子照相系统形成图像的成像设备，例如复印机、打印机或多功能装置。
背景技术
电子照相成像设备包括用于供应随成像而减少的调色剂的调色剂供应容器，所述调色剂供应容器可拆卸地附接到成像设备的主体。成像设备(例如包括多个显影部分的彩色成像设备)包括对应于相应显影部分的多个调色剂供应容器，所述调色剂供应容器可拆卸地附接到所述设备(日本专利特开No.2014-178398、2002-244529、2016-31497、2014-74890)。
调色剂供应容器在成像设备的主体中的附接位置根据成像设备而变化。例如，在图10的成像设备中(日本专利特开No.2014-178398)，调色剂供应容器100Y、100C、100M和100K布置在片材托盘68下方和成像部分300上方。在图11的成像设备中(日本专利特开No.2002-244529)，包括显影部分的成像部分400布置在中间转印带75上方，并且调色剂供应容器65布置在中间转印带75下方。调色剂通过越过(pass over)中间转印带75从调色剂供应容器65传送到显影部分。
调色剂周围的温度增加使调色剂的流动性衰退或使调色剂在调色剂供应容器中固化。因此，希望地是尽可能减少对调色剂供应容器中的调色剂的热量传输。
然而，在日本专利特开No.2014-178398中所描述的结构中，调色剂供应容器100Y、100C、100M和100K布置在片材托盘68下方。因此，调色剂供应容器100Y、100C、100M和100K容易受到片材托盘68上排出的片材的热量影响。此外，邻近于定影单元60的调色剂供应容器100Y、100C、100M和100K容易受到定影单元60本身的热量影响。此外，调色剂供应容器100Y、100C、100M和100K还容易受到由于与被定影单元60加热的片材(例如当图像在双面打印期间形成在第二表面上时)进行接触而被加热的中间转印带41的热量影响。
为了防止调色剂供应容器100Y、100C、100M和100K中的调色剂的温度增加，需要通过风扇冷却以及确保存在用于隔热的空间；然而，这些措施具有缺点，例如成本增加以及成像设备的尺寸增加。
在日本专利特开No.2002-244529中所描述的结构中，热量的影响与日本专利特开No.2014-178398中所描述的结构相比较小。然而，需要在不与中间转印带75重叠的位置处布置调色剂传送机构90、91、92和93，所述调色剂传送机构用于将调色剂从调色剂供应容器65供应到显影部分。需要将调色剂传送机构90、91、92和93布置成越过中间转印带75增加了成像设备的深度。
[引用列表]
[专利文献]
[PTL 1]
日本专利特开No.2014-178398
[PTL 2]
日本专利特开No.2002-244529
[PTL 3]
日本专利特开No.2016-31497
[PTL 4]
日本专利特开No.2014-74890
发明内容
为了解决上述缺点，本发明提供一种成像设备，所述成像设备抑制了调色剂供应容器的温度增加，同时避免了设备的尺寸增加。
本发明涉及一种成像设备，所述成像设备包括：感光构件；光扫描部分，所述光扫描部分在竖向方向上布置在感光构件下方，并且利用对应于图像信息的光束扫描感光构件；显影部分，所述显影部分通过使用调色剂使形成在感光构件上的静电潜像显影；中间转印带，所述中间转印带在竖向方向上布置在感光构件上方，并且形成在感光构件上的调色剂图像被转印到所述中间转印带上；和片材托盘，所述片材托盘在竖向方向上布置在中间转印带上方，并且接收从成像设备内输出的片材，所述成像设备将转印在中间转印带上的调色剂图像转印到片材上，并且随后将片材输出到片材托盘上。成像设备能够附接有调色剂供应容器，所述调色剂供应容器存储待供应到显影部分的调色剂。调色剂供应容器的附接位置在竖向方向上位于光扫描部分下方。
本发明还涉及一种成像设备，所述成像设备包括：感光构件；光扫描部分，所述光扫描部分在竖向方向上布置在感光构件下方，并且利用对应于图像信息的光束扫描感光构件；显影部分，所述显影部分通过使用调色剂使形成在感光构件上的静电潜像显影；中间转印带，所述中间转印带在竖向方向上布置在感光构件上方，并且形成在感光构件上的调色剂图像被转印到所述中间转印带上；和片材托盘，所述片材托盘在竖向方向上布置在中间转印带上方，并且接收从成像设备内输出的片材，所述成像设备将转印在中间转印带上的调色剂图像转印到片材上，并且随后将片材输出到片材托盘上。成像设备包括存储待供应到显影部分的调色剂的调色剂供应容器，所述调色剂供应容器在竖向方向上布置在光扫描部分下方。
根据以下参考附图对示范性实施例的描述，本发明的其它特征将变得显而易见。
附图说明
图1是根据第一实施例的成像设备的剖视图。
图2是根据第一实施例的成像设备的显影部分的剖视图。
图3是根据第一实施例的成像设备的显影部分的透视图。
图4是根据第一实施例的调色剂供应容器的透视图。
图5是根据第一实施例的调色剂供应容器的剖视图。
图6是根据第一实施例的调色剂供应容器的附接说明图。
图7是根据第一实施例的调色剂传送机构的详细视图。
图8是就根据第一实施例的成像设备中的部件之间的深度而言的关系的说明。
图9是根据第二实施例的成像设备的剖视图。
图10是日本专利特开No.2014-178398中描述的图。
图11是日本专利特开No.2002-244529中描述的图。
具体实施方式
[第一实施例]
图1是成像设备的主体1的整体结构的剖视图。根据第一实施例的设备是能够在片材上打印彩色图像的激光束打印机。
[片材进给]
附图标记1指代成像设备的主体，附图标记2指代可附接到主体1以及可从主体1拆卸并且存储片材的盒，附图标记3指代片材进给部分。附图标记4指代手动片材进给部分，附图标记5指代调节片材的偏斜的对准辊。附图标记200a指代检测片材通过的传送传感器。
[成像部分]
成像设备包括分别对应于黄色、品红、青色和黑色的四个成像部分6Y、6M、6C和6K。在下文中，成像部分6Y、6M、6C和6K为简单起见通过省略字母符号而统称为成像部分6。同理适用于其它部件。每个成像部分6包括与所述成像部分相对应的感光构件7Y、7M、7C或7K(感光构件7)以及与所述成像部分相对应的充电部分8Y、8M、8C或8K(充电部分8)。每个充电部分8对与所述充电部分相对应的感光构件7的表面进行充电。每个成像部分6还包括与所述成像部分相对应的显影部分9Y、9M、9C或9K(显影部分9)以及与所述成像部分相对应的清洁件10Y、10M、10C或10K(清洁件10)。每个显影部分9通过使用调色剂使形成在与所述显影部分相对应的感光构件7上的静电潜像显影。每个清洁件10从与所述清洁件相对应的感光构件7上移除残留调色剂。附图标记105Y、105M、105C和105K各自指代显影辊(显影辊105)，所述显影辊用于将调色剂供应到与所述显影辊相对应的感光构件7。附图标记12指代光扫描部分(扫描器单元)，所述光扫描部分利用对应于图像信息的光束扫描感光构件7。扫描器单元12在竖向方向上(Y轴方向)布置在感光构件7下方。根据第一实施例的扫描器单元12是激光扫描器单元，其通过使用可旋转多面镜使从半导体激光器发射的激光束偏转，并且扫描感光构件7。
[转印]
中间转印单元15布置在显影部分9上方。为了使设备小型化，中间转印单元15倾斜地布置(布置成以便相对于水平方向(X轴方向)倾斜)以便在次级转印部分16一侧上(在图1中右侧被降低且左侧被升高)降低。由于倾斜地布置，成像部分6和扫描器单元12也倾斜地布置。形成在感光构件7上的调色剂图像被转印到其上的中间转印带17是围绕多个张紧辊被张紧的可旋转环形带。中间转印带17具有与初级转印辊18Y、18M、18C和18K(初级转印辊18)接触的内表面，所述初级转印辊18为初级转印构件。初级转印辊18和感光构件7(其间插置中间转印带17)形成与其对应的初级转印部分19Y、19M、19C和19K(初级转印部分19)。在初级转印部分19处，电压被施加到初级转印辊18，使得感光构件7上的调色剂图像被转印到中间转印带17上。中间转印带17、张紧中间转印带17的多个张紧辊以及初级转印辊18一体地形成为中间转印单元15，所述中间转印单元15可附接到成像设备的主体1以及可从所述主体1拆卸。
作为次级转印构件的次级转印辊20与中间转印带17接触。次级转印辊20和相对侧上的辊(其间插置中间转印带17)形成次级转印部分16。在次级转印部分16处，转印在中间转印带17上的调色剂图像被次级转印到片材上。在次级转印之后通过使用清洁单元21移除中间转印带17上的残留调色剂。由清洁单元21移除的调色剂被传送到调色剂收集容器22。
[定影]
在次级转印部分16处调色剂图像被转印到其上的片材被传送到定影部分23。定影部分23包括加热单元23a和压力辊23b。加热单元23a包括热源。加热单元23a和压力辊23b形成定影夹持部分。在承载未定影的调色剂图像的片材被传送到定影夹持部分且夹持在定影夹持部分处时，调色剂图像被热定影到片材上。附图标记200b指代检测片材通过的传送传感器。
[片材排出、双面打印、片材再进给]
附图标记24指代双面挡板。双面挡板24将已经穿过定影部分23的片材的传送目的地切换到成对的排出辊25或成对的转向辊26。在双面打印中，片材被传送到成对的转向辊26。接着，在夹持片材的成对的转向辊26被反向转动以使片材的为片材的后端部的端部部分成为片材的前端部之后，所述片材被传送到双面传送路径27。双面传送路径27包括成对的传送辊28和成对的片材再进给辊29。片材经由这几对辊往回传送到对准辊5。U形转动部分30存在于双面传送路径27的末端部分处。成对的片材再进给辊29布置在U形转动部分30处以就传送到对准辊5而言实现稳定执行。在次级转印部分16处，调色剂图像被转印到已穿过成对的片材再进给辊29和对准辊5的片材的第二表面上。附图标记31指代片材托盘，其在竖向方向上布置在中间转印带17上方并且接收从设备内输出的片材。在次级转印部分16处调色剂图像转印到其上的片材经由定影部分23传送到成对的排出辊25并且排出到片材托盘31上。
[调色剂供应容器]
根据第一实施例的设备能够通过使用不同颜色的调色剂在片材上形成彩色图像，并且能够附接有与不同颜色的相应调色剂相对应的多个调色剂供应容器。四个调色剂供应容器13Y、13M、13C和13K(调色剂供应容器13)在基本上水平方向上(基本上平行于X轴方向的方向)布置在扫描器单元12与盒2之间。每个调色剂供应容器13存储待供应到与所述调色剂供应容器相对应的显影部分9的调色剂。调色剂供应容器13可在Z轴方向上附接到成像设备的主体1以及可从所述主体1拆卸。每个调色剂供应容器13的内部填充有补充调色剂。调色剂经由与所述显影部分对应的调色剂传送机构14Y、14M、14C或14K(调色剂传送机构14)供应到相应的显影部分9。
每个调色剂供应容器13的附接位置在竖向方向上位于扫描器单元12下方。由于布置在扫描器单元12下方，调色剂供应容器13不容易受排出到片材托盘31上的片材的热量影响。此外，由于与定影部分23分离，调色剂供应容器13不容易受到定影部分本身的热量影响。调色剂供应容器13也不容易受到中间转印带17的热量影响，所述中间转印带17由于与片材接触而被加热。与其中调色剂供应容器13布置在扫描器单元12上方的结构相比，将调色剂供应容器13布置在扫描器单元12下方减少了到感光构件7的光路的长度。短长度的光路使得能够降低光学透镜的灵敏度。因此，可以获得稳定光斑直径，并且容易实现高的图像质量。另外，能够以低成本制备扫描器单元12，因为调色剂供应容器13的部件的公差不太会影响扫描器单元12。稍后将详细描述显影部分9、调色剂供应容器13以及调色剂传送机构14。调色剂供应容器13布置在U形转动部分30下方。换句话说，设备的主体1包括当调色剂图像形成在片材的第二表面上时使用的双面传送路径，并且调色剂供应容器13的附接位置在竖向方向上设置在双面传送路径下方。这种结构使得调色剂供应容器13能够避免容易受到由于穿过定影部分23而被加热的片材的热量影响。
[供电单元]
如上所述，扫描器单元12相对于水平方向倾斜地布置。因此，设备的主体1具有空间34，所述空间34具有基本上三角形的横截面。空间34由扫描器单元12的底表面12a、布置在调色剂供应容器13正上方的隔板32、以及设备的主体1的左侧壁33限定。在空间34中，布置有低压供电单元35和高压供电单元36。低压供电单元35生成待施加到例如安装在成像设备上的各种马达、风扇和螺线管的电压。高压供电单元36生成施加到例如充电部分8、显影部分9、初级转印辊18以及次级转印辊20的电压。
[显影部分9的细节]
将基于图2和3详细描述每个显影部分9。图2是显影部分9的剖视图。图3是从图1的片材的反面观察的显影部分9的透视图。
如图2所示，显影部分9包括支撑显影部分9内的各种部件的框架101。框架101被分成显影腔室102和接收侧调色剂存储腔室103。显影腔室102和接收侧调色剂存储腔室103经由开口部分104彼此连接。在显影腔室102中，布置有与所述显影腔室相对应的显影辊105、调色剂供应辊(在下文中被称为“供应辊”)106、以及显影刮刀107。显影辊105通过和与其对应的感光构件7进行接触而在箭头A方向上转动。供应辊106在和与其对应的显影辊105接触的同时在箭头B方向上转动。供应辊106具有两个功能。一个功能是移除相应的显影辊105上的残留调色剂。另一功能是将调色剂供应到相应的显影辊105上。显影刮刀107通过和显影辊105的周向表面进行接触而控制显影辊105上的调色剂的层厚。接收侧调色剂存储腔室103存储从与其对应的调色剂供应容器13供应的调色剂。
如图3所示，接收侧调色剂存储腔室103的后侧壁表面包括调色剂接收开口108、挡板109、以及填充调色剂接收开口108与挡板109之间的间隙的密封件110。在图3中，调色剂接收开口108、挡板109以及密封件110以分离的方式示出以描述结构，然而，密封件110实际上与挡板109成一体。挡板109由框架101支撑以便能够通过用作枢转部的支撑点109a转动。当显影部分9并未附接到成像设备的主体1时，挡板109封闭调色剂接收开口108。当显影部分9附接到成像设备的主体1时，挡板109和形成在主体1内的突起(未示出)接触，并且由此滑动和转动以打开调色剂接收开口108。接收侧调色剂存储腔室103的后侧壁表面包括驱动齿轮111。驱动齿轮111连接到布置在接收侧调色剂存储腔室103内的调色剂传送构件112(图2)，由此使调色剂传送构件112转动。调色剂传送构件112是具有螺旋形状的树脂螺杆。
如图2所示，通过调色剂接收开口108供应的调色剂由调色剂传送构件112接收。调色剂传送构件112在箭头C方向上转动以将调色剂分散在接收侧调色剂存储腔室103内。接着，调色剂在搅动构件113通过在箭头D方向上转动而搅动调色剂的同时通过开口部分104被供应到显影腔室102。供应到显影腔室102中的调色剂经由供应辊106和显影辊105供应到与所述显影腔室相对应的感光构件7上。搅动构件113可以由布置在显影部分9内的驱动系(未示出)转动。
[调色剂供应容器13的细节]
将基于图4、5和6详细描述调色剂供应容器13。图4是从图1的片材的后侧观察的调色剂供应容器13的透视图。图5是调色剂供应容器13的剖视图。图6是在附接到成像设备的主体1的过程中的调色剂供应容器13的透视图。
如图4所说明，调色剂供应容器13包括具有圆筒形形状的容器主体201。调色剂存储在容器主体201中。把手202布置在调色剂供应容器13的前壁部分上。用户可以通过握住把手202来将调色剂供应容器13附接到成像设备的主体1以及将调色剂供应容器13从所述主体1拆卸。从动突起203布置在调色剂供应容器13的后壁的表面上以便可转动。齿轮204与从动突起203一体地形成。齿轮204将动力传输到齿轮205。用于供应调色剂的供应端口206(图5)形成在容器主体201的下壁部分中，所述下壁部分位于后壁的一侧上。挡板207以及填充供应端口206与挡板207之间的间隙的密封件208围绕供应端口206布置。挡板207和密封件208彼此成一体。挡板207被保持以便能够在容器主体201的纵向方向上(圆筒体的母线方向)滑动。挡板207滑动以打开和封闭供应端口206。当调色剂供应容器13并未附接到成像设备的主体1时，挡板207封闭供应端口206。
如图5所说明，搅动构件209和调色剂传送构件210布置在调色剂供应容器13内。齿轮204连接到搅动构件209。当动力从主体1传输到从动突起203时，搅动构件209在箭头E方向上转动。调色剂在被搅动构件209搅动的同时供应到调色剂传送构件210。施加到从动突起203的动力经由齿轮204传输到齿轮205。齿轮205连接到调色剂传送构件210。当动力被传输到齿轮205时，调色剂传送构件210在箭头F方向上转动，由此使调色剂在容器主体201中朝向供应端口206移动。调色剂传送构件210是具有螺旋形状的树脂螺杆。
为了如图6所说明的将调色剂供应容器13附接到成像设备的主体1的前表面一侧以及将调色剂供应容器13从前表面一侧拆卸，插入部分(附接位置)211形成在成像设备的主体1的前表面中，所述插入部分211是调色剂供应容器13通过其而被附接的部分。针对四种颜色中的每一个均形成有插入部分211。插入部分211是从设备的主体1的前表面一侧朝向主体1的后侧延伸的空间的入口。每个调色剂供应容器13被插入与其对应的插入部分211。调色剂供应容器13凭借在通过调色剂供应容器13的把手202被保持的同时朝向成像设备的主体1的后侧滑动而通过插入部分211被附接。与齿轮成一体的驱动突起212被保持在插入部分211的后侧壁表面(主体1的壁表面)上以便可转动。当调色剂供应容器13附接到成像设备的主体1时，驱动突起212接合从动突起203(图4)。紧接在调色剂供应容器13附接在可获得调色剂供应的常规位置处之前，挡板207(图4)和形成在成像设备的主体1上的突起(未示出)接触。在此状态下，当调色剂供应容器13朝向可获得调色剂供应的位置被推动(在+Z方向上)时，挡板207滑动以使供应端口206(图4)处于打开状态下。打开状态使得能够供应调色剂。调色剂供应容器13中的调色剂由与供应端口相对应的调色剂传送机构14通过所述供应端口206而传送到与所述调色剂供应容器相对应的显影部分9。
[调色剂传送机构14的细节]
如图7所说明，调色剂传送机构14包括调色剂流入端口213和调色剂传送导管214。调色剂流入端口213接收通过供应端口206供应的调色剂。调色剂传送机构14还包括盖215、调色剂排出端口216、以及调色剂传送构件217a、217b和217c(调色剂传送构件217)。调色剂排出端口216用于将调色剂排出到调色剂接收开口108中。应注意，调色剂传送导管214和盖215在图7中以分离地方式示出以便于描述调色剂传送机构的内部；然而，调色剂传送导管214和盖215由于例如密封构件或焊接而实际上彼此紧密接触。每个调色剂传送构件217均是具有螺旋形状的树脂螺杆。每个调色剂传送构件217均布置在调色剂传送导管214中并且在其两个端部处被支撑以便可转动。调色剂传送构件217a和217c垂直于调色剂传送构件217b布置。具有带45°螺旋角的螺旋齿轮形状的叶片布置在调色剂传送构件217a、217b和217c彼此接合的每个部分处。叶片转动以导致在螺杆之间进行驱动传输，并且使调色剂被传送。驱动齿轮218布置在调色剂传送构件217b的端部部分处。当驱动被传输到驱动齿轮218时，调色剂传送构件217a、217b和217c中的每一个在传送调色剂的方向上转动。
已进入调色剂流入端口213的调色剂被传送到调色剂排出端口216，并且通过调色剂排出端口216排出到形成在与所述调色剂排出端口相对应的显影部分9中的调色剂接收开口108中。调色剂流入端口213包括挡板219a以及填充调色剂流入端口213与挡板219a之间的间隙的密封件220a。应注意，在图7中，调色剂流入端口213、挡板219a和密封件220a以分离的方式示出以描述结构；然而，密封件220a和挡板219a实际上彼此成一体。挡板219a由调色剂传送导管214保持以便可在箭头G方向上滑动。挡板219a滑动以打开和封闭调色剂流入端口213。当调色剂供应容器13并未附接到成像设备的主体1时，挡板219a封闭调色剂流入端口213。紧接在调色剂供应容器13附接在常规位置处之前，挡板219a和形成在调色剂供应容器13上的突起(未示出)接触。接着，当调色剂供应容器13在+Z方向上被进一步推动时，挡板219a滑动以使调色剂流入端口213处于打开状态。调色剂排出端口216包括挡板219b以及填充调色剂排出端口216与挡板219b之间的间隙的密封件220b。当相应的显影部分9并未附接到成像设备的主体1时，挡板219b封闭调色剂排出端口216。紧接在相应的显影部分9附接在常规位置处之前，挡板219b和形成在相应的显影部分9上的突起(未示出)接触。当相应的显影部分9在+Z方向上被进一步推动时，挡板219b滑动以使调色剂排出端口216处于打开状态。
如上所述，根据第一实施例的成像设备构造成能够抑制调色剂供应容器的温度增加。此外，因为扫描器单元12是通过使激光束偏转来扫描感光构件的单元，所以从扫描器单元12朝向感光构件7发射的激光束L如图8所示在Z轴方向上被分散。换句话说，在Z轴方向上，扫描器单元12小于感光构件7和显影部分9。具体地说，在Z轴方向上，扫描器单元12小于中间转印带17。因此，布置调色剂传送机构14不会增加设备的尺寸。通过采用根据第一实施例的结构，不仅可以避免采用使用可旋转多面镜的扫描器单元的设备的尺寸增加，而且可以避免采用使用旋转式偏转器(例如电流镜(galvano-mirror))的扫描器单元的设备的尺寸增加。
如上所述，能够提供一种成像设备，所述成像设备抑制了调色剂供应容器的温度增加，同时避免了设备的尺寸增加。
[第二实施例]
根据图9所示的第二实施例的打印机是单色打印机。根据第二实施例的打印机包括一个成像部分6和一个调色剂供应容器13，并且其它特征与根据第一实施例的打印机基本上相同。因此，以下将仅描述两者之间的差异。
根据第二实施例的打印机与根据第一实施例的彩色打印机相同，从所述彩色打印机移除除用于黑色的成像部分外的成像部分。因此，虽然打印机是单色打印机，但打印机包括中间转印带17和其它部件。在根据第二实施例的单色打印机中使用与根据第一实施例的彩色打印机的主体和部件相同的主体和相同的部件提供例如能够减少用于设计和制造设备的成本的优点。
如图9所示，因为单色打印机使用用于彩色打印机的主体，所以用于存储用于黄色、品红色和青色的调色剂供应容器13的空间S是空的。因此，在第二实施例中，用于黑色的调色剂供应容器13具有基本上等于空间S的整个区域的尺寸的尺寸，所述空间S的整个区域由图9中的虚线指示。确切地说，在垂直于感光构件7的轴向方向的方向(图1中的X轴方向)上，调色剂供应容器具有宽度W1，所述宽度W1与中间转印带17在X轴方向上的宽度W2基本上相同。这种结构使得能够使用具有大容量的调色剂供应容器，从而使供应调色剂的频率减少。当在Z轴方向上观察时调色剂供应容器可以具有卵形形状或矩形形状。调色剂供应容器的宽度W1可以具有至少大于用于黑色的成像部分在X轴方向上的宽度W3的任何值。
虽然已参考示范性实施例描述了本发明，但是应理解，本发明不限于所公开的示范性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最广泛的解释，以便包括所有此类修改和等效结构和功能。
本申请要求2017年2月10日提交的日本专利申请No.2017-023519的权益，其全部内容在此以引用的方式并入本文中。

Claims (8)

1.一种成像设备，所述成像设备包括：
感光构件；
光扫描部分，所述光扫描部分在竖向方向上布置在所述感光构件下方，并且利用对应于图像信息的光束扫描所述感光构件；
显影部分，所述显影部分通过使用调色剂使形成在所述感光构件上的静电潜像显影；
中间转印带，所述中间转印带在所述竖向方向上布置在所述感光构件上方，并且形成在所述感光构件上的调色剂图像被转印到所述中间转印带上；和
片材托盘，所述片材托盘在所述竖向方向上布置在所述中间转印带上方，并且接收从所述成像设备内输出的片材，所述成像设备将转印在所述中间转印带上的调色剂图像转印到片材上，并且随后将所述片材输出到所述片材托盘上，
其中，所述成像设备能够附接有调色剂供应容器，所述调色剂供应容器存储待供应到所述显影部分的调色剂，并且
其中，所述调色剂供应容器的附接位置在所述竖向方向上位于所述光扫描部分下方，
其中，所述成像设备包括将调色剂传送到显影部分的调色剂传送机构；以及
其中，所述调色剂传送机构布置在感光构件下方，
其中，在所述调色剂供应容器的纵向方向上，所述光扫描部分小于所述显影部分和所述中间转印带。
2.根据权利要求1所述的成像设备，其中，所述成像设备包括进给片材的片材进给部分，并且所述调色剂供应容器的所述附接位置在所述竖向方向上位于所述片材进给部分上方。
3.根据权利要求1所述的成像设备，
其中，所述成像设备能够通过使用不同颜色的调色剂在片材上形成彩色图像，并且能够附接有与不同颜色的相应调色剂相对应的多个调色剂供应容器，
其中，所述中间转印带相对于水平方向倾斜地布置，并且
其中，所述多个调色剂供应容器的附接位置布置在基本上水平方向上。
4.根据权利要求1所述的成像设备，
其中，
所述成像设备包括当调色剂图像形成在所述片材的第二表面上时使用的双面传送路径，并且
其中，所述调色剂供应容器的所述附接位置在所述竖向方向上位于所述双面传送路径下方。
5.一种成像设备，所述成像设备包括：
感光构件；
光扫描部分，所述光扫描部分在竖向方向上布置在所述感光构件下方，并且利用对应于图像信息的光束扫描所述感光构件；
显影部分，所述显影部分通过使用调色剂使形成在所述感光构件上的静电潜像显影；
中间转印带，所述中间转印带在所述竖向方向上布置在所述感光构件上方，并且形成在所述感光构件上的调色剂图像被转印到所述中间转印带上；和
片材托盘，所述片材托盘在所述竖向方向上布置在所述中间转印带上方，并且接收从所述成像设备内输出的片材，所述成像设备将转印在所述中间转印带上的所述调色剂图像转印到片材上，并且随后将所述片材输出到所述片材托盘上，
其中，所述成像设备包括存储待供应到显影部分的调色剂的调色剂供应容器，所述调色剂供应容器在竖向方向上布置在所述光扫描部分下方，
其中，所述成像设备包括将调色剂传送到显影部分的调色剂传送机构；以及
其中，所述调色剂传送机构布置在感光构件下方，
其中，在所述调色剂供应容器的纵向方向上，所述光扫描部分小于所述显影部分和所述中间转印带。
6.根据权利要求5所述的成像设备，其中，所述成像设备包括进给片材的片材进给部分，并且所述调色剂供应容器在所述竖向方向上布置在所述片材进给部分上方。
7.根据权利要求5所述的成像设备，
其中，所述成像设备能够通过使用不同颜色的调色剂在片材上形成彩色图像，并且包括与不同颜色的相应调色剂相对应的多个调色剂供应容器，
其中，所述中间转印带相对于水平方向倾斜地布置，并且
其中，所述多个调色剂供应容器布置在基本上水平方向上。
8.根据权利要求5所述的成像设备，
其中，所述成像设备包括当调色剂图像形成在所述片材的第二表面上时使用的双面传送路径，并且
其中，所述调色剂供应容器在所述竖向方向上布置在所述双面传送路径下方。
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