CN110243256A - 鞋面检测装置及鞋面检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了鞋面检测装置，包括机体，所述机体包括支撑座以及安装在支撑座顶端的防护罩，所述支撑座的内侧顶端贯穿有检测杆，所述检测杆的底端端部固定有连接上盖，所述连接上盖的底端呈环状固定有多个连接销，所述连接销的底端端口处开设有延申至连接销中部位置的凹槽，所述检测杆的底部设置有贴合板；通过设计的连接销和固定销，可以在保证现有通过螺栓连接稳定的基础上，使得安装和拆卸都十分的方便、快捷，大大的缩小了使用的局限性，满足了快拆快装的目的，配合设计的磁块，可以进一步提高连接的稳定性，以及设计的检测孔，可以实时检测贴合板的水平度，避免因贴合板发生弯曲导致检测质量受到影响。

Description

鞋面检测装置及鞋面检测方法

技术领域

本发明属于鞋面检测技术领域，具体涉及鞋面检测装置及鞋面检测方法。

背景技术

由于鞋类检验是保证鞋子品质的关键所在，所以鞋类检验已经逐渐成为鞋类市场关注的主流，对于鞋面的检测，属于检测中的重要部分，在检测中，需要对鞋面的厚度、透气性、抗拉伸性、防水性等各种因素进行检测，同时也需要不同的设备进行辅助检测。

现有的鞋面检测装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的检测装置在使用中，鞋面材质以及大小等多种因素来选择相适配的贴合板，而现有的贴合板往往通过螺栓进行固定，因此在安装和拆卸中，存在较大的不便性，无法满足快拆快装的目的，具有较大的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供鞋面检测装置及鞋面检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：鞋面检测装置，包括机体，所述机体包括支撑座以及安装在支撑座顶端的防护罩，所述支撑座的内侧顶端贯穿有检测杆，所述检测杆的底端端部固定有连接上盖，所述连接上盖的底端呈环状固定有多个连接销，所述连接销的底端端口处开设有延申至连接销中部位置的凹槽，所述检测杆的底部设置有贴合板，所述贴合板的顶端端部固定有连接下盖，所述连接下盖的表面开设有与连接销相适配的连接孔，所述连接孔的内侧固定有固定销，所述固定销嵌入连接销的内侧与连接上盖连接。

优选的，所述防护罩的内壁对称固定有限位凸条，所述支撑座的顶端固定有固定板，所述固定板的开设有供限位凸条滑动的限位滑槽。

优选的，所述防护罩的表面开设有贯穿至限位凸条内侧表面的螺孔，所述限位滑槽的内壁同样开设有螺孔。

优选的，所述连接销为中空的圆柱体结构，所述连接销为弹性材质构件，所述贴合板的内部贯穿开设有检测孔，所述检测孔呈水平状开设。

优选的，所述连接上盖的底端面与连接下盖的顶端面处均设置有磁块，且两者通过磁块磁连接。

优选的，所述连接上盖的横截面面积与连接下盖的横截面面积相等，且两者的横截面均为圆形结构。

优选的，所述固定销为圆台结构，所述固定销为金属材质构件。

优选的，所述检测杆的后表面固定有连接线，所述连接线的端部固定有插头，所述连接线通过插头与外部电源电连接。

本发明还公开了鞋面检测装置的检测方法：

步骤一：将需要检测的鞋面放置在支撑座的表面，且处于检测杆的正下方；

步骤二：根据检测鞋面的大小和材质来挑选不同的贴合板，安装好贴合板后即可进行检测；

步骤三：将连接线与外部电源连接，启动该设备，通过设备内部的传动装置带动检测杆做竖直向下运动，使得贴合板的底端面与检测的鞋面贴合；

步骤四：通过贴合板与检测杆之间的距离计算出鞋面的厚度，且各种熟知在操作面板上的指示表显示出来。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设计的连接销和固定销，可以在保证现有通过螺栓连接稳定的基础上，使得安装和拆卸都十分的方便、快捷，大大的缩小了使用的局限性，满足了快拆快装的目的，配合设计的磁块，可以进一步提高连接的稳定性，以及设计的检测孔，可以实时检测贴合板的水平度，避免因贴合板发生弯曲导致检测质量受到影响；

2.通过设计的限位凸条和限位滑槽，可以在安装防护罩时，降低螺孔对齐所耗费的时间，同时通过限位凸条和限位滑槽，可以在原有连接的基础上，进行二次连接，增加连接稳定性。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明连接上盖与连接下盖的连接剖视图；

图4为本发明图3中A区域的放大示意图；

图5为本发明防护罩的结构示意图；

图6为本发明支撑座的正视图。

图中：1、防护罩；2、检测杆；3、贴合板；4、支撑座；5、连接线；6、操作面板；7、连接上盖；8、连接下盖；9、检测孔；10、连接销；11、连接孔；12、磁块；13、固定销；14、限位凸条；15、螺孔；16、限位滑槽；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：鞋面检测装置，包括机体，机体包括支撑座4以及安装在支撑座4顶端的防护罩1，支撑座4的内侧顶端贯穿有检测杆2，检测杆2的底端端部固定有连接上盖7，连接上盖7的底端呈环状固定有多个连接销10，连接销10的底端端口处开设有延申至连接销10中部位置的凹槽，检测杆2的底部设置有贴合板3，贴合板3的顶端端部固定有连接下盖8，连接下盖8的表面开设有与连接销10相适配的连接孔11，连接孔11的内侧固定有固定销13，固定销13嵌入连接销10的内侧与连接上盖7连接，连接销10为中空的圆柱体结构，连接销10为弹性材质构件，通过设计的连接销10和固定销13，可以在保证现有通过螺栓连接稳定的基础上，使得安装和拆卸都十分的方便、快捷，大大的缩小了使用的局限性，满足了快拆快装的目的，贴合板3的内部贯穿开设有检测孔9，检测孔9呈水平状开设，设计的检测孔9，可以实时检测贴合板3的水平度，避免因贴合板3发生弯曲导致检测质量受到影响，连接上盖7的底端面与连接下盖8的顶端面处均设置有磁块12，且两者通过磁块12磁连接，配合设计的磁块，可以进一步提高连接的稳定性。

实施例2

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：鞋面检测装置，包括机体，机体包括支撑座4以及安装在支撑座4顶端的防护罩1，支撑座4的内侧顶端贯穿有检测杆2，检测杆2的底端端部固定有连接上盖7，连接上盖7的底端呈环状固定有多个连接销10，连接销10的底端端口处开设有延申至连接销10中部位置的凹槽，检测杆2的底部设置有贴合板3，贴合板3的顶端端部固定有连接下盖8，连接下盖8的表面开设有与连接销10相适配的连接孔11，连接孔11的内侧固定有固定销13，固定销13嵌入连接销10的内侧与连接上盖7连接，连接销10为中空的圆柱体结构，连接销10为弹性材质构件，通过设计的连接销10和固定销13，可以在保证现有通过螺栓连接稳定的基础上，使得安装和拆卸都十分的方便、快捷，大大的缩小了使用的局限性，满足了快拆快装的目的，贴合板3的内部贯穿开设有检测孔9，检测孔9呈水平状开设，设计的检测孔9，可以实时检测贴合板3的水平度，避免因贴合板3发生弯曲导致检测质量受到影响，连接上盖7的底端面与连接下盖8的顶端面处均设置有磁块12，且两者通过磁块12磁连接，配合设计的磁块，可以进一步提高连接的稳定性。

本实施例中，优选的，根据权利要求1的鞋面检测装置，防护罩1的内壁对称固定有限位凸条14，支撑座4的顶端固定有固定板17，固定板17的开设有供限位凸条14滑动的限位滑槽16，防护罩1的表面开设有贯穿至限位凸条14内侧表面的螺孔15，限位滑槽16的内壁同样开设有螺孔15，通过设计的限位凸条14和限位滑槽16，可以在安装防护罩1时，降低螺孔15对齐所耗费的时间，同时通过限位凸条14和限位滑槽16，可以在原有连接的基础上，进行二次连接，增加连接稳定性。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时将需要检测的鞋面放置在支撑座4的表面，且处于检测杆2的正下方，接着根据检测鞋面的大小和材质来挑选不同的贴合板3，安装好贴合板3后即可进行检测，将连接线5与外部电源连接，启动该设备，通过设备内部的传动装置带动检测杆2做竖直向下运动，使得贴合板3的底端面与检测的鞋面贴合最后通过贴合板3与检测杆2之间的距离计算出鞋面的厚度，且各种熟知在操作面板6上的指示表显示出来；

在更换不同型号的贴合板3时，先将检测杆2升至最顶端，使得检测杆2的底端与支撑座4之间留有较大的操作空间，随后直接将贴合板3拉动，使得固定销13与连接销10分离，连接上盖7以及连接下盖8之间的磁块12同样分离，以此直接完成拆卸，在连接中，将连接孔11对齐连接销10插入，使得固定销13插入至连接销10的内部，通过固定销13形成的等腰梯形状，将连接销10的底端向连接孔11的内壁挤压，此时连接销10发生形变，此时连接销10与连接孔11的内壁紧密贴合，与此同时连接上盖7以及连接下盖8之间的磁块12磁连接，从而完成固定，在安装防护罩1时，将防护罩1内壁处的限位凸条14插入限位滑槽16内，随后推动防护罩1，使得防护罩1通过限位凸条14在限位滑槽16的内侧滑动，当滑动限位滑槽16的底端时，限位滑槽16内壁处以及防护罩1表面处的螺孔15对齐，随后通过螺栓贯穿连接即可，在使用中，可以通过外部激光等光照设备从检测孔9的一端照射，当激光能够贯穿检测孔9并照射至外部，且激光的光束不变时，则表明贴合板3处于水平状，当激光无法贯穿检测孔9或者贯穿后的光束直径变窄时，则说明贴合板3发生不平整的现象，应及时进行更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.鞋面检测装置，包括机体，所述机体包括支撑座（4）以及安装在支撑座（4）顶端的防护罩（1），其特征在于：所述支撑座（4）的内侧顶端贯穿有检测杆（2），所述检测杆（2）的底端端部固定有连接上盖（7），所述连接上盖（7）的底端呈环状固定有多个连接销（10），所述连接销（10）的底端端口处开设有延申至连接销（10）中部位置的凹槽，所述检测杆（2）的底部设置有贴合板（3），所述贴合板（3）的顶端端部固定有连接下盖（8），所述连接下盖（8）的表面开设有与连接销（10）相适配的连接孔（11），所述连接孔（11）的内侧固定有固定销（13），所述固定销（13）嵌入连接销（10）的内侧与连接上盖（7）连接。

2.根据权利要求1所述的鞋面检测装置，其特征在于：所述防护罩（1）的内壁对称固定有限位凸条（14），所述支撑座（4）的顶端固定有固定板（17），所述固定板（17）的开设有供限位凸条（14）滑动的限位滑槽（16）。

3.根据权利要求2所述的鞋面检测装置，其特征在于：所述防护罩（1）的表面开设有贯穿至限位凸条（14）内侧表面的螺孔（15），所述限位滑槽（16）的内壁同样开设有螺孔（15）。

4.根据权利要求1所述的鞋面检测装置，其特征在于：所述连接销（10）为中空的圆柱体结构，所述连接销（10）为弹性材质构件，所述贴合板（3）的内部贯穿开设有检测孔（9），所述检测孔（9）呈水平状开设。

5.根据权利要求1所述的鞋面检测装置，其特征在于：所述连接上盖（7）的底端面与连接下盖（8）的顶端面处均设置有磁块（12），且两者通过磁块（12）磁连接。

6.根据权利要求5所述的鞋面检测装置，其特征在于：所述连接上盖（7）的横截面面积与连接下盖（8）的横截面面积相等，且两者的横截面均为圆形结构。

7.根据权利要求1所述的鞋面检测装置，其特征在于：所述固定销（13）为圆台结构，所述固定销（13）为金属材质构件。

8.根据权利要求1所述的鞋面检测装置，其特征在于：所述检测杆（2）的后表面固定有连接线（5），所述连接线（5）的端部固定有插头，所述连接线（5）通过插头与外部电源电连接。

9.根据权利要求1-8所述鞋面检测装置的检测方法，其特征在于：

步骤一：将需要检测的鞋面放置在支撑座（4）的表面，且处于检测杆（2）的正下方；

步骤二：根据检测鞋面的大小和材质来挑选不同的贴合板（3），安装好贴合板（3）后即可进行检测；

步骤三：将连接线（5）与外部电源连接，启动该设备，通过设备内部的传动装置带动检测杆（2）做竖直向下运动，使得贴合板（3）的底端面与检测的鞋面贴合；

步骤四：通过贴合板（3）与检测杆（2）之间的距离计算出鞋面的厚度，且各种熟知在操作面板（6）上的指示表显示出来。