CN108759611A - 一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，涉及技术领域。该用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置,包括底座、滑杆、横杆、轴承，所述滑杆的右侧开设有第一滑槽，所述滑杆的正面和背面均开设有弧形卡槽，所述滑杆的外侧套接有移动块，所述移动块内壁的左侧固定连接与第一滑块，所述移动块的右侧固定连通有手柄，所述手柄的内壁之间固定连接有固定板，手柄的右侧设置有挤压块。该用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置,通过第一滑槽、弧形卡槽、移动块、第一滑块、手柄、固定板、挤压块、连接杆、推动块、第一弹簧、转动杆、固定杆、弧形卡块、第二滑槽和第二滑块的结构设计，解决了卡接不稳固而影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及检具技术领域，具体为一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置。
背景技术
现有公知技术公开了中国授权公告号，CN206302308U一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，属于检具领域。本发明的一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，包括底座、滑杆、横梁杆和检测机构，所述底座上开设有用于定位电机外壳的定位槽，滑杆竖直安装在底座上，滑杆与横梁杆上的滑套滑动连接；所述检测机构包括轴承和连接杆，连接杆上端与横梁杆连接，连接杆下端固定有轴承，轴承的中心与定位槽的中心重合。本发明通过待安装的轴承进行轴承室的尺寸检验，从而筛选出不合格产品，使产品质量得到保障，而且该检具结构简单，使用方便。
但是该装置的卡接结构，导致横杆固定不稳固，受到碰撞弹簧卡头和卡扣容易脱离，从而影响工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，解决了卡接不稳固而影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，包括底座、滑杆、横杆、轴承，所述滑杆的右侧开设有第一滑槽，所述滑杆的正面和背面均开设有弧形卡槽，所述滑杆的外侧套接有移动块，所述移动块内壁的左侧固定连接与第一滑块，所述移动块的右侧固定连通有手柄，所述手柄的内壁之间固定连接有固定板。
所述手柄的右侧设置有挤压块，所述挤压块贯穿手柄并延伸至手柄的内腔并固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿固定板并固定连接有推动块，所述连接杆的外侧环绕设置有第一弹簧，所述推动块的正面和背面均设置有转动杆，所述转动杆的底部活动连接有固定杆，所述转动杆远离推动块的一端固定连接有弧形卡块，两个所述转动杆相对的一侧且位于固定杆的右侧均开设有第二滑槽，所述推动块的正面和背面均固定连接有第二滑块。
所述底座底部的两侧均固定连接有滑轮，所述底座的正面和背面均设置有移动板，所述移动板的底部固定连接有橡胶垫，所述移动板贯穿底座并延伸至底座的内腔，所述移动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿底座并延伸至底座的顶部，所述拉杆的外侧环绕设置有第二弹簧。
优选的，所述第一滑槽的内壁和第一滑块的外侧滑动连接，且第一滑槽和第一滑块均为凸字形结构，并相匹配。
优选的，所述挤压块为半圆形结构，且挤压块的弧形面设置在两个转动杆之间，挤压块正面和背面的第二滑块的外侧与第二滑槽的内壁滑动连接并相匹配。
优选的，所述第一弹簧的两端分别与固定板的右侧和手柄内壁的右侧固定连接。
优选的，所述弧形卡块和弧形卡槽相匹配，且弧形卡块可移动的最大距离大于弧形卡槽的深度。
优选的，所述滑轮的数量为两个，且两个滑轮以底座的中垂线为对称轴对称设置在底座底部的两侧。
优选的，所述第二弹簧的数量为两个，且两个第二弹簧以底座的中垂线为对称轴对称设置在底座的正面和背面，第二弹簧的两端分别与移动板的顶部和底座内壁的顶部固定连接。
优选的，所述转动杆的数量为两个，两个转动杆以固定杆的中轴线为对称轴相对称。
优选的，所述拉杆的数量为两个，且两个拉杆以底座的中垂线为对称轴相对称。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置。具备以下有益效果：
(1)、该用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，通过第一滑槽、弧形卡槽、移动块、第一滑块、手柄、固定板、挤压块、连接杆、推动块、第一弹簧、转动杆、固定杆、弧形卡块、第二滑槽和第二滑块的结构设计，拿着手柄并挤压挤压块，挤压块移动带动推动块向左移动，进而带动两个转动杆之间的夹角变大，进而带动弧形卡块与弧形卡槽相脱离，从而达到卡接稳固并且容易卡接和脱离的效果，从而解决了卡接不稳固而影响工作效率的问题。
(2)、该用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，通过滑轮、移动板、橡胶垫、拉杆和第二弹簧的结构设计，拉动拉杆，进而带动移动板向上移动，配合滑轮的使用，使该装置便于移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明移动板的正面剖视图；
图4为本发明滑杆的俯视剖视图。
图中：1底座、2滑杆、3横杆、4轴承、5第一滑槽、6弧形卡槽、7移动块、8第一滑块、9手柄、10固定板、11挤压块、12连接杆、13推动块、14第一弹簧、15转动杆、16固定杆、17弧形卡块、18第二滑槽、19第二滑块、20滑轮、21移动板、22橡胶垫、23拉杆、24第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，包括底座1、滑杆2、横杆3、轴承4，底座1的顶部开设有定位槽，横杆3的外侧设置有水平仪，轴承4的顶部设置有连接套，滑杆2的右侧开设有第一滑槽5，滑杆2的正面和背面均开设有弧形卡槽6，滑杆2的外侧套接有移动块7，移动块7内壁的左侧固定连接与第一滑块8，第一滑槽5的内壁和第一滑块8的外侧滑动连接，且第一滑槽5和第一滑块8均为凸字形结构，并相匹配，移动块7的右侧固定连通有手柄9，文中固定连接的连接方式均为焊接，手柄9的内壁之间固定连接有固定板10。
手柄9的右侧设置有挤压块11，挤压块11贯穿手柄9并延伸至手柄9的内腔并固定连接有连接杆12，连接杆12贯穿固定板10并固定连接有推动块13，连接杆12的外侧环绕设置有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别与固定板10的右侧和手柄9内壁的右侧固定连接，推动块13的正面和背面均设置有转动杆15，转动杆15的底部活动连接有固定杆16，转动杆15远离推动块13的一端固定连接有弧形卡块17，弧形卡块17和弧形卡槽6相匹配，且弧形卡块17可移动的最大距离大于弧形卡槽6的深度，两个转动杆15相对的一侧且位于固定杆16的右侧均开设有第二滑槽18，推动块13的正面和背面均固定连接有第二滑块19，挤压块11为半圆形结构，且挤压块11的弧形面设置在两个转动杆15之间，挤压块11正面和背面的第二滑块19的外侧与第二滑槽18的内壁滑动连接并相匹配，按压挤压块11直至无法挤压挤压块11时，弧形卡块17与弧形卡槽6完全脱离。
底座1底部的两侧均固定连接有滑轮20，滑轮20的数量为两个，且两个滑轮20以底座1的中垂线为对称轴对称设置在底座1底部的两侧，底座1的正面和背面均设置有移动板21，移动板21的底部固定连接有橡胶垫22，移动板21贯穿底座1并延伸至底座1的内腔，移动板21的顶部固定连接有拉杆23，拉杆23贯穿底座1并延伸至底座1的顶部，拉杆23的外侧环绕设置有第二弹簧24，第二弹簧24的数量为两个，且两个第二弹簧24以底座1的中垂线为对称轴对称设置在底座1的正面和背面，第二弹簧24的两端分别与移动板21的顶部和底座1内壁的顶部固定连接。
该用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置使用时，拿着手柄9并挤压挤压块11，挤压块11移动带动第一弹簧14压缩，同时带动推动块13向左移动，推动杆13向左移动带动转动杆15转动，使两个转动杆15之间的夹角变大，进而带动弧形卡块17向弧形卡槽6的外侧移动，直至无法挤压挤压块11时，弧形卡块17与弧形卡槽6完全脱离，此时，向下移动手柄9，带动第一滑块8在第一滑槽5的内腔向下移动，进而带动移动块7、横杆3和轴承4向下移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，包括底座(1)、滑杆(2)、横杆(3)、轴承(4)，其特征在于：所述滑杆(2)的右侧开设有第一滑槽(5)，所述滑杆(2)的正面和背面均开设有弧形卡槽(6)，所述滑杆(2)的外侧套接有移动块(7)，所述移动块(7)内壁的左侧固定连接与第一滑块(8)，所述移动块(7)的右侧固定连通有手柄(9)，所述手柄(9)的内壁之间固定连接有固定板(10)；
所述手柄(9)的右侧设置有挤压块(11)，所述挤压块(11)贯穿手柄(9)并延伸至手柄(9)的内腔并固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)贯穿固定板(10)并固定连接有推动块(13)，所述连接杆(12)的外侧环绕设置有第一弹簧(14)，所述推动块(13)的正面和背面均设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)的底部活动连接有固定杆(16)，所述转动杆(15)远离推动块(13)的一端固定连接有弧形卡块(17)，两个所述转动杆(15)相对的一侧且位于固定杆(16)的右侧均开设有第二滑槽(18)，所述推动块(13)的正面和背面均固定连接有第二滑块(19)；
所述底座(1)底部的两侧均固定连接有滑轮(20)，所述底座(1)的正面和背面均设置有移动板(21)，所述移动板(21)的底部固定连接有橡胶垫(22)，所述移动板(21)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内腔，所述移动板(21)的顶部固定连接有拉杆(23)，所述拉杆(23)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的顶部，所述拉杆(23)的外侧环绕设置有第二弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，其特征在于：所述第一滑槽(5)的内壁和第一滑块(8)的外侧滑动连接，且第一滑槽(5)和第一滑块(8)均为凸字形结构，并相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，其特征在于：所述挤压块(11)为半圆形结构，且挤压块(11)的弧形面设置在两个转动杆(15)之间，挤压块(11)正面和背面的第二滑块(19)的外侧与第二滑槽(18)的内壁滑动连接并相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，其特征在于：所述第一弹簧(14)的两端分别与固定板(10)的右侧和手柄(9)内壁的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，其特征在于：所述弧形卡块(17)和弧形卡槽(6)相匹配，且弧形卡块(17)可移动的最大距离大于弧形卡槽(6)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，其特征在于：所述滑轮(20)的数量为两个，且两个滑轮(20)以底座(1)的中垂线为对称轴对称设置在底座(1)底部的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测电机外壳轴承室尺寸的装置，其特征在于：所述第二弹簧(24)的数量为两个，且两个第二弹簧(24)以底座(1)的中垂线为对称轴对称设置在底座(1)的正面和背面，第二弹簧(24)的两端分别与移动板(21)的顶部和底座(1)内壁的顶部固定连接。
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| CN112129220A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-25 | 联钢精密科技(中国)有限公司 | 一种测量速度快的测量治具 |
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