CN110239102A - 一种热焊机智能换模机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热焊机智能换模机构，包含换模移动机构、储模机构和堆叠模组；堆叠模组包含上模板、下模板和加热板；换模移动机构包含换模支座、换模传动组件和换模拖板；换模支座上设置有下模定位部件，换模拖板上设置有下模锁定部件；下模板的前后两侧部上均设置有下模锁定结构，下模板上还设置有下模定位结构；储模机构包含转台和转台驱动组件，转台上设置有多个储模工位，每个储模工位上均设置有下模定位部件；本方案的换模移动机构可以实现堆叠模组的自动化搬运，方便快捷，并配合储模机构可以实现自动化换模；而且优化设计了换模移动机构和储模机构的细节，使堆叠模组的搬运移动更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及热板焊接机技术领域，具体地说是一种稳定、快捷的热焊机智能换模机构。
背景技术
热板焊接机是用于焊接各种配件的设备，热板焊接机利用电加热原理，配合机械传动结构进行焊接，可以弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足，热板焊接机更适用于PP、PE等热塑性材料，以及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件的焊接；而现有的热板焊接机大多不具有自动化的换模系统，换模时还需要通过人工或小车进行搬运，费时费力。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种稳定、快捷的热焊机智能换模机构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热焊机智能换模机构，包含换模移动机构、储模机构和堆叠模组；所述堆叠模组包含上模板、下模板和加热板，上模板位于下模板的上侧，加热板位于上模板的上侧；所述换模移动机构包含换模支座、换模传动组件和换模拖板，换模传动组件带动换模拖板前后移动；所述换模支座上设置有下模滑动配合部件和下模定位部件，换模拖板上设置有下模锁定部件；所述下模板的前后两侧部上均设置有下模锁定结构，下模锁定部件与下模锁定结构配合，下模板上还设置有下模定位结构，下模定位部件与下模定位结构配合；所述储模机构包含转台和转台驱动组件，转台驱动组件带动转台转动，转台与换模支座的后端配合，转台上设置有下模滑动配合部件和多个储模工位，每个储模工位上均设置有下模定位部件。
优选的，所述下模滑动配合部件包括多个平面滚珠和多个侧边导轮，下模定位部件和下模锁定部件均为顶销，下模锁定结构和下模定位结构均为孔结构。
优选的，所述上模板和加热板的下侧均设置有多个向下的顶杆，下模板的上侧设置有多个向上的顶杆，上模板的顶杆与下模板的顶杆相互插接配合，加热板的顶杆与上模板上的插接结构配合。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的热焊机智能换模机构，通过换模移动机构可以实现堆叠模组的自动化搬运，方便快捷，并配合储模机构可以实现自动化换模；而且优化设计了换模移动机构和储模机构的细节，使堆叠模组的搬运移动更加方便。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的热焊机智能换模机构的立体图；
附图2为本发明所述的堆叠模组示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-2所示，本发明所述的热焊机智能换模机构，包含换模移动机构、储模机构和堆叠模组；所述堆叠模组包含上模板12、下模板13和加热板14，上模板12位于下模板13的上侧，加热板14位于上模板12的上侧，上模板12和加热板14的下侧均设置有多个向下的顶杆，下模板13的上侧设置有多个向上的顶杆，上模板12的顶杆与下模板13的顶杆相互插接配合，加热板14的顶杆与上模板12上的插接结构配合。
所述换模移动机构5包含换模支座51、换模传动组件和换模拖板52，换模传动组件包括电机、链条和滑轨，电机通过链条带动换模拖板52沿滑轨滑动，滑轨沿前后方向设置；所述换模支座51上设置有多个平面滚珠54和多个侧边导轮55，换模支座51的中段设置有下模定位部件50，换模拖板52上设置有下模锁定部件53；所述下模板13的前后两侧部上均设置有下模锁定结构15，下模锁定部件54与下模锁定结构15配合，下模板13上还设置有下模定位结构16，下模定位部件50与下模定位结构16配合。
所述储模机构6包含转台61和转台驱动组件，转台驱动组件带动转台61转动，转台61与换模支座51的后端配合，转台61上设置有多个平面滚珠54和多个侧边导轮55，转台61具有两个储模工位，储模工位可以根据实际需要设置多个，每个储模工位上均设置有下模定位部件50以及避让换模拖板52的空间；所述下模定位部件50和下模锁定部件53均为顶销，顶销可以为气动或液压，下模锁定结构15和下模定位结构16均为孔结构。
换模时，需要换下的堆叠模组位于换模支座51前侧的机构上，换模拖板52位于换模支座51的前端，下模锁定部件53顶出，与堆叠模组的下模板13后侧部的下模锁定结构15配合，下模升降架31上的锁模部件解锁松开下模板13，由换模拖板52带动堆叠模组向换模支座51的后侧滑动，堆叠模组在滑动过程中与平面滚珠54和侧边导轮55配合；堆叠模组移动至换模支座51的中段时，换模支座51上的下模定位部件50与堆叠模组中的下模板13的下模定位结构16配合，将堆叠模组锁定在当前位置，随后下模锁定部件53缩回，换模拖板52再向前回移一小段距离，使下模锁定部件53再与下模板13前侧部的下模锁定结构15配合，随后换模支座51上的下模定位部件50解锁，换模拖板52即可带动堆叠模组完全移动至换模支座51的后端，并进入储模机构6的储模工位；上述分段式的拖移方式可以避免换模移动机构5与储模机构6在结构空间上的干涉。
换模拖板52带动堆叠模组进入储模机构6的储模工位之后，下模锁定部件53解锁，换模拖板52向前移动一小段距离，让开转台61，随后转台61转动，将另一工位上的另一套堆叠模组换到当前位置，之后反向重复上述过程，即可完成各个模具的更换。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种热焊机智能换模机构，其特征在于：包含换模移动机构、储模机构和堆叠模组；所述堆叠模组包含上模板（12）、下模板（13）和加热板（14），上模板（12）位于下模板（13）的上侧，加热板（14）位于上模板（12）的上侧；所述换模移动机构（5）包含换模支座（51）、换模传动组件和换模拖板（52），换模传动组件带动换模拖板（52）前后移动；所述换模支座（51）上设置有下模滑动配合部件和下模定位部件（50），换模拖板（52）上设置有下模锁定部件（53）；所述下模板（13）的前后两侧部上均设置有下模锁定结构（15），下模锁定部件（54）与下模锁定结构（15）配合，下模板（13）上还设置有下模定位结构（16），下模定位部件（50）与下模定位结构（16）配合；所述储模机构（6）包含转台（61）和转台驱动组件，转台驱动组件带动转台（61）转动，转台（61）与换模支座（51）的后端配合，转台（61）上设置有下模滑动配合部件和多个储模工位，每个储模工位上均设置有下模定位部件（50）。
2.根据权利要求1所述的热焊机智能换模机构，其特征在于：所述下模滑动配合部件包括多个平面滚珠（54）和多个侧边导轮（55），下模定位部件（50）和下模锁定部件（53）均为顶销，下模锁定结构（15）和下模定位结构（16）均为孔结构。
3.根据权利要求1所述的热焊机智能换模机构，其特征在于：所述上模板（12）和加热板（14）的下侧均设置有多个向下的顶杆，下模板（13）的上侧设置有多个向上的顶杆，上模板（12）的顶杆与下模板（13）的顶杆相互插接配合，加热板（14）的顶杆与上模板（12）上的插接结构配合。
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