CN210501474U - 一种热焊机智能换模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热焊机智能换模机构，包含换模移动机构、储模机构和堆叠模组；堆叠模组包含上模板、下模板和加热板；换模移动机构包含换模支座、换模传动组件和换模拖板；换模支座上设置有下模定位部件，换模拖板上设置有下模锁定部件；下模板的前后两侧部上均设置有下模锁定结构，下模板上还设置有下模定位结构；储模机构包含转台和转台驱动组件，转台上设置有多个储模工位，每个储模工位上均设置有下模定位部件；本方案的换模移动机构可以实现堆叠模组的自动化搬运，方便快捷，并配合储模机构可以实现自动化换模；而且优化设计了换模移动机构和储模机构的细节，使堆叠模组的搬运移动更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及热板焊接机技术领域，具体地说是一种稳定、快捷的热焊机智能换模机构。
背景技术
热板焊接机是用于焊接各种配件的设备，热板焊接机利用电加热原理，配合机械传动结构进行焊接，可以弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足，热板焊接机更适用于PP、PE等热塑性材料，以及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件的焊接；而现有的热板焊接机大多不具有自动化的换模系统，换模时还需要通过人工或小车进行搬运，费时费力。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种稳定、快捷的热焊机智能换模机构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热焊机智能换模机构，包含换模移动机构、储模机构和堆叠模组；所述堆叠模组包含上模板、下模板和加热板，上模板位于下模板的上侧，加热板位于上模板的上侧；所述换模移动机构包含换模支座、换模传动组件和换模拖板，换模传动组件带动换模拖板前后移动；所述换模支座上设置有下模滑动配合部件和下模定位部件，换模拖板上设置有下模锁定部件；所述下模板的前后两侧部上均设置有下模锁定结构，下模锁定部件与下模锁定结构配合，下模板上还设置有下模定位结构，下模定位部件与下模定位结构配合；所述储模机构包含转台和转台驱动组件，转台驱动组件带动转台转动，转台与换模支座的后端配合，转台上设置有下模滑动配合部件和多个储模工位，每个储模工位上均设置有下模定位部件。
优选的，所述下模滑动配合部件包括多个平面滚珠和多个侧边导轮，下模定位部件和下模锁定部件均为顶销，下模锁定结构和下模定位结构均为孔结构。
优选的，所述上模板和加热板的下侧均设置有多个向下的顶杆，下模板的上侧设置有多个向上的顶杆，上模板的顶杆与下模板的顶杆相互插接配合，加热板的顶杆与上模板上的插接结构配合。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的热焊机智能换模机构，通过换模移动机构可以实现堆叠模组的自动化搬运，方便快捷，并配合储模机构可以实现自动化换模；而且优化设计了换模移动机构和储模机构的细节，使堆叠模组的搬运移动更加方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的热焊机智能换模机构的立体图；
附图2为本实用新型所述的堆叠模组示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示，本实用新型所述的热焊机智能换模机构，包含换模移动机构、储模机构和堆叠模组；所述堆叠模组包含上模板12、下模板13和加热板14，上模板12位于下模板13的上侧，加热板14位于上模板12的上侧，上模板12和加热板14的下侧均设置有多个向下的顶杆，下模板13的上侧设置有多个向上的顶杆，上模板12的顶杆与下模板13的顶杆相互插接配合，加热板14的顶杆与上模板12上的插接结构配合。
所述换模移动机构5包含换模支座51、换模传动组件和换模拖板52，换模传动组件包括电机、链条和滑轨，电机通过链条带动换模拖板52沿滑轨滑动，滑轨沿前后方向设置；所述换模支座51上设置有多个平面滚珠54和多个侧边导轮55，换模支座51的中段设置有下模定位部件50，换模拖板52上设置有下模锁定部件53；所述下模板13的前后两侧部上均设置有下模锁定结构15，下模锁定部件53与下模锁定结构15配合，下模板13上还设置有下模定位结构16，下模定位部件50与下模定位结构16配合。
所述储模机构6包含转台61和转台驱动组件，转台驱动组件带动转台61转动，转台61与换模支座51的后端配合，转台61上设置有多个平面滚珠54和多个侧边导轮55，转台61具有两个储模工位，储模工位可以根据实际需要设置多个，每个储模工位上均设置有下模定位部件50以及避让换模拖板52的空间；所述下模定位部件50和下模锁定部件53均为顶销，顶销可以为气动或液压，下模锁定结构15和下模定位结构16均为孔结构。
换模时，需要换下的堆叠模组位于换模支座51前侧的机构上，换模拖板52位于换模支座51的前端，下模锁定部件53顶出，与堆叠模组的下模板13后侧部的下模锁定结构15配合，下模升降架31上的锁模部件解锁松开下模板13，由换模拖板52带动堆叠模组向换模支座51的后侧滑动，堆叠模组在滑动过程中与平面滚珠54和侧边导轮55配合；堆叠模组移动至换模支座51的中段时，换模支座51上的下模定位部件50与堆叠模组中的下模板13的下模定位结构16配合，将堆叠模组锁定在当前位置，随后下模锁定部件53缩回，换模拖板52再向前回移一小段距离，使下模锁定部件53再与下模板13前侧部的下模锁定结构15配合，随后换模支座51上的下模定位部件50解锁，换模拖板52即可带动堆叠模组完全移动至换模支座51的后端，并进入储模机构6的储模工位；上述分段式的拖移方式可以避免换模移动机构5与储模机构6在结构空间上的干涉。
换模拖板52带动堆叠模组进入储模机构6的储模工位之后，下模锁定部件53解锁，换模拖板52向前移动一小段距离，让开转台61，随后转台61转动，将另一工位上的另一套堆叠模组换到当前位置，之后反向重复上述过程，即可完成各个模具的更换。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种热焊机智能换模机构，其特征在于：包含换模移动机构、储模机构和堆叠模组；所述堆叠模组包含上模板（12）、下模板（13）和加热板（14），上模板（12）位于下模板（13）的上侧，加热板（14）位于上模板（12）的上侧；所述换模移动机构（5）包含换模支座（51）、换模传动组件和换模拖板（52），换模传动组件带动换模拖板（52）前后移动；所述换模支座（51）上设置有下模滑动配合部件和下模定位部件（50），换模拖板（52）上设置有下模锁定部件（53）；所述下模板（13）的前后两侧部上均设置有下模锁定结构（15），下模锁定部件（53）与下模锁定结构（15）配合，下模板（13）上还设置有下模定位结构（16），下模定位部件（50）与下模定位结构（16）配合；所述储模机构（6）包含转台（61）和转台驱动组件，转台驱动组件带动转台（61）转动，转台（61）与换模支座（51）的后端配合，转台（61）上设置有下模滑动配合部件和多个储模工位，每个储模工位上均设置有下模定位部件（50）。
2.根据权利要求1所述的热焊机智能换模机构，其特征在于：所述下模滑动配合部件包括多个平面滚珠（54）和多个侧边导轮（55），下模定位部件（50）和下模锁定部件（53）均为顶销，下模锁定结构（15）和下模定位结构（16）均为孔结构。
3.根据权利要求1所述的热焊机智能换模机构，其特征在于：所述上模板（12）和加热板（14）的下侧均设置有多个向下的顶杆，下模板（13）的上侧设置有多个向上的顶杆，上模板（12）的顶杆与下模板（13）的顶杆相互插接配合，加热板（14）的顶杆与上模板（12）上的插接结构配合。
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