CN110238951A - 一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置及其使用方法 - Google Patents
一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置及其使用方法，涉及陶瓷加热器加工技术领域，该半自动灌浆装置包括支撑座、滑轨、注浆机构、夹持工装以及送料机构，所述支撑座为L形，支撑座的立板正面上设有水平设置的所述滑轨，所述加持工装滑动连接于滑轨上，所述注浆机构安装于支撑座的立板背面并用于陶瓷加热器的注浆操作，所述送料机构安装于支撑座的水平板上并用于在注浆时驱动夹持工装沿着滑轨做水平移动，所述支撑座的里面上还设有一定位机构并用于对夹持工装在注浆前的定位，本发明中采用的注浆机构以及送料机构结构简单，便于操作，目的在于提供一种能够快速注浆的装置，同时，还要保证工作人员能够快速上手。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷加热器加工技术领域，具体涉及一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置。
背景技术
陶瓷加热器是一种高效热分部均匀的加热器、热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。目前，我司生产的一种陶瓷加热器在灌浆时多采用手工灌浆，即人工手持灌浆装置向加热器管体内灌入硼砂浆料，此种方式一方面灌浆量不易把控，浆料容易洒在工作台上，造成浪费，另一方面，灌浆效率也较低，无法满足生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，包括支撑座、滑轨、注浆机构、夹持工装以及送料机构，所述支撑座为L形，支撑座的立板正面上设有水平设置的所述滑轨，所述加持工装滑动连接于滑轨上，所述注浆机构安装于支撑座的立板背面并用于陶瓷加热器的注浆操作，所述送料机构安装于支撑座的水平板上并用于在注浆时驱动夹持工装沿着滑轨做水平移动，所述支撑座的里面上还设有一定位机构并用于对夹持工装在注浆前的定位。
优选的，所述夹持工装包括上夹板、下夹板以及封盖，所述上夹板上设有若干用于夹持线束的夹持孔一，下夹板上设有用于夹持加热器管体的夹持孔二且，夹持孔一与夹持孔二一一对应且夹持孔一的宽度小于夹持孔二的宽度，上夹板与下夹板之间通过立板连接为一体结构，上夹板和下夹板的外端卡接有所述的封盖，立板的背面设置有与滑轨配合的滑槽。
优选的，所述立板及封盖的右端均设置有一延伸段。
优选的，所述注浆机构包括注浆支撑板、注浆管以及弧形的导向板，所述注浆支撑板L形且安装于支撑座的立板背面，所述注浆管安装于注浆支撑板的水平板上并位于夹持工装的正上方，注浆管连接至注浆设备，导向板通过连接板安装于注浆支撑板的水平板的底面。
优选的，所述送料机构包括送料支撑板、送料辊、U形支撑板、导向组件以及伸缩机构，所述送料支撑板安装固定于支撑座的水平板上，U形支撑板通过导向组件水平滑动连接于送料支撑板上，U形支撑板的一端还连接至伸缩机构的输出端，送料辊转动连接于U形支撑板内，且其一端连接有驱动其旋转的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括伺服电机、主动带轮、从动带轮以及传送带，所述伺服电机通过电机座安装于U形支撑板的底部，伺服电机的输出端连接至主动带轮，主动带轮通过传送带连接至从动带轮，从动带轮通过连接轴连接至送料辊。
优选的，所述导向组件包括导柱，所述导柱的一端与U形支撑板连接，另一端穿过送料支撑板上的导向孔并与其滑动连接，所述伸缩机构具体为气缸或直线电机。
优选的，所述定位机构包括固定块以及弹性的拨片，所述拨片固定连接与固定块的一端，固定块安装于支撑座的立板上，所述延伸段上设有与拨片配合的凸块。
优选的，所述送料辊采用橡胶材质。
本发明的半自动灌浆装置的使用方法，包括如下步骤：
(1)工作人员逐个将安装有线束的陶瓷加热管放置于夹持工装内并固定好，接着将其装在滑轨上，并利用定位机构上的拨片将其定位，使其处在一个固定的位置；
(2)送料机构中的伸缩机构驱动送料辊往夹持工装的方向移动，直至送料辊与夹持工装上的封盖紧密接触，接着驱动机构启动并驱动送料辊旋转，送料辊带动夹持工装做间歇式地水平移动，此时的注浆机构由PLC控制器控制好注浆的时间点，逐个对陶瓷加热管内注入浆料；
(3)注浆完成后，注浆机构停止注浆，伸缩机构复位，送料辊恢复到原位置，准备下次注浆操作，工人将注浆后的夹持工装移走即可。
本发明的优点在于：
(1)借助于夹持工装事先将若干个陶瓷加热器并排固定于内，再借助滑轨滑动连接于滑轨上，借助于送料机构将其至注浆机构下方，接着注浆机构启动并向加热器管体内，一次性完成多个陶瓷加热器的半自动灌浆过程，提高了灌浆效率，同时浆料的注入量容易把控，不会因为人为因素造成较大的误差。
(2)本发明中采用的注浆机构以及送料机构结构简单，便于操作，目的在于提供一种能够快速注浆的装置，同时，还要保证工作人员能够快速上手。设置的定位机构能够对送入到滑轨内的夹持工装进行定位，确保其处在一个正确的位置，保证注浆节拍的稳定性以及精准性，设置的拨片不会对陶瓷加热器的管体造成干涉，只对凸块起到限位作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为图2中沿A-A方向的剖视图。
图4为图1中定位机构部分的局部放大图。
图5为本发明中夹持工装的结构示意图。
图6为本发明中夹持工装的爆炸图。
图7为本发明中送料机构的结构示意图。
图8为本发明中注浆机构的结构示意图。
其中，1-支撑座，2-滑轨，3-注浆机构，31-注浆支撑板，32-注浆管，33-导向板，4-夹持工装，41-上夹板，42-下夹板，43-立板，44-上夹持孔，45-下夹持孔，46-封盖，5-送料机构，51-送料支撑板，52-送料辊，53-U形支撑板，54-导柱，55-伸缩机构，6-驱动机构，61-伺服电机，62-主动带轮，63-从动带轮，64-传送带，7-定位机构，71-固定块，72-拨片，8-滑槽，9-凸块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，包括支撑座1、滑轨2、注浆机构3、夹持工装4以及送料结构5，所述支撑座1为L形，支撑座1的立板正面上设有水平设置的所述滑轨2，所述加持工装滑动连接于滑轨2上，所述注浆机构3安装于支撑座1的立板背面并用于陶瓷加热器的注浆操作，所述送料结构5安装于支撑座1的水平板上并用于在注浆时驱动夹持工装4沿着滑轨2做水平移动，所述支撑座1的里面上还设有一定位机构7并用于对夹持工装4在注浆前的定位。
在本实施例中，所述夹持工装4包括上夹板41、下夹板42以及封盖46，所述上夹板41上设有若干用于夹持线束的夹持孔一44，下夹板42上设有用于夹持加热器管体的夹持孔二45且，夹持孔一44与夹持孔二45一一对应且夹持孔一44的宽度小于夹持孔二45的宽度，上夹板41与下夹板42之间通过立板43连接为一体结构，封盖46的一侧设有用于卡接的卡接槽，并通过该卡接槽与上夹板41和下夹板42的外端卡接。加热器管体部分固定于夹持孔二45内，其下端的线束部分穿过夹持孔一44伸出至下夹板42的下方，同时，与L形支撑板2的水平部分的上端面相隔一段安全距离，立板的背面设置有与滑轨2配合的滑槽8。。
在本实施例中，所述立板及封盖的右端均设置有一延伸段，延伸段的作用在于：送料结构5将夹持工装4推送至注浆机构3一边后能够借助于延伸段再输送一段距离，避免陶瓷加热器的线束对下一个待注浆的产品产生影响，同时还能够在注浆完成后能够与滑轨2连接在一起，起到一定的支撑作用。
在本实施例中，所述注浆机构3包括注浆支撑板31、注浆管32以及弧形的导向板33，所述注浆支撑板31L形且安装于支撑座1的立板背面，所述注浆管32安装于注浆支撑板31的水平板上并位于夹持工装4的正上方，注浆管32连接至注浆设备，导向板33通过连接板安装于注浆支撑板31的水平板的底面。导向板33能够将进入注浆机构3下方的线束拨开，避免对注浆过程产生影响，注浆管32的末端正对着陶瓷加热器的管体上端口，注浆完成后，线束在导向板33的引导下继续处于倾斜状态，直至与导向板33分离。
在本实施例中，所述送料结构5包括送料支撑板51、送料辊52、U形支撑板53、导向组件以及伸缩机构55，所述送料支撑板51安装固定于支撑座1的水平板上，U形支撑板53通过导向组件水平滑动连接于送料支撑板51上，U形支撑板53的一端还连接至伸缩机构55的输出端，送料辊52转动连接于U形支撑板53内，且其一端连接有驱动其旋转的驱动机构6。送料结构5独立设置，并连接至控制开关，工作人员按下开关后，其执行送料操作，同时，注浆机构3也开始启动并进行注浆。
在本实施例中，所述驱动机构6包括伺服电机61、主动带轮62、从动带轮63以及传送带64，所述伺服电机61通过电机座安装于U形支撑板53的底部，伺服电机61的输出端连接至主动带轮62，主动带轮62通过传送带64连接至从动带轮63，从动带轮63通过连接轴连接至送料辊52。
在本实施例中，所述导向组件包括导柱54，所述导柱54的一端与U形支撑板53连接，另一端穿过送料支撑板51上的导向孔并与其滑动连接，所述伸缩机构55具体为气缸或直线电机。
在本实施例中，所述定位机构7包括固定块71以及弹性的拨片72，所述拨片72固定连接与固定块71的一端，固定块71安装于支撑座1的立板上，所述延伸段上设有与拨片72配合的凸块9。拨片72的厚度不宜过大，只需起到辅助限位的作用即可，为了提高准确性，还可在支撑座1上对应拨片72的位置再设置一个标记线。
在本实施例中，所述送料辊52采用橡胶材质。
工作过程及原理：
(1)工作人员逐个将安装有线束的陶瓷加热管放置于夹持工装4内并固定好，接着将其装在滑轨2上，并利用定位机构7上的拨片72将其定位，使其处在一个固定的位置；
(2)送料结构5中的伸缩机构55驱动送料辊52往夹持工装4的方向移动，直至送料辊52与夹持工装4上的封盖紧密接触，接着驱动机构6启动并驱动送料辊52旋转，送料辊52带动夹持工装4做间歇式地水平移动，此时的注浆机构3由PLC控制器控制好注浆的时间点，逐个对陶瓷加热管内注入浆料；
(3)注浆完成后，注浆机构3停止注浆，伸缩机构55复位，送料辊52恢复到原位置，准备下次注浆操作，工人将注浆后的夹持工装4移走即可。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (10)
1.一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，其特征在于，包括支撑座(1)、滑轨(2)、注浆机构(3)、夹持工装(4)以及送料结构(5)，所述支撑座(1)为L形，支撑座(1)的立板正面上设有水平设置的所述滑轨(2)，所述加持工装滑动连接于滑轨(2)上，所述注浆机构(3)安装于支撑座(1)的立板背面并用于陶瓷加热器的注浆操作，所述送料结构(5)安装于支撑座(1)的水平板上并用于在注浆时驱动夹持工装(4)沿着滑轨(2)做水平移动，所述支撑座(1)的里面上还设有一定位机构(7)并用于对夹持工装(4)在注浆前的定位。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，其特征在于：所述夹持工装(4)包括上夹板(41)、下夹板(42)以及封盖(46)，所述上夹板(41)上设有若干用于夹持线束的夹持孔一(44)，下夹板(42)上设有用于夹持加热器管体的夹持孔二(45)，夹持孔一(44)与夹持孔二(45)一一对应且夹持孔一(44)的宽度小于夹持孔二(45)的宽度，上夹板(41)与下夹板(42)之间通过立板(43)连接为一体结构，上夹板(41)和下夹板(42)的外端卡接有所述的封盖(46)，立板的背面设置有与滑轨(2)配合的滑槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，其特征在于：所述立板及封盖的右端均设置有一延伸段。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，其特征在于：所述注浆机构(3)包括注浆支撑板(31)、注浆管(32)以及弧形的导向板(33)，所述注浆支撑板(31)L形且安装于支撑座(1)的立板背面，所述注浆管(32)安装于注浆支撑板(31)的水平板上并位于夹持工装(4)的正上方，注浆管(32)连接至注浆设备，导向板(33)通过连接板安装于注浆支撑板(31)的水平板的底面。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，其特征在于：所述送料结构(5)包括送料支撑板(51)、送料辊(52)、U形支撑板(53)、导向组件以及伸缩机构(55)，所述送料支撑板(51)安装固定于支撑座(1)的水平板上，U形支撑板(53)通过导向组件水平滑动连接于送料支撑板(51)上，U形支撑板(53)的一端还连接至伸缩机构(55)的输出端，送料辊(52)转动连接于U形支撑板(53)内，且其一端连接有驱动其旋转的驱动机构(6)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括伺服电机(61)、主动带轮(62)、从动带轮(63)以及传送带(64)，所述伺服电机(61)通过电机座安装于U形支撑板(53)的底部，伺服电机(61)的输出端连接至主动带轮(62)，主动带轮(62)通过传送带(64)连接至从动带轮(63)，从动带轮(63)通过连接轴连接至送料辊(52)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，其特征在于：所述导向组件包括导柱(54)，所述导柱(54)的一端与U形支撑板(53)连接，另一端穿过送料支撑板(51)上的导向孔并与其滑动连接，所述伸缩机构(55)具体为气缸或直线电机。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷加热器的半自动灌浆装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括固定块(71)以及弹性的拨片(72)，所述拨片(72)固定连接与固定块(71)的一端，固定块(71)安装于支撑座(1)的立板上，所述延伸段上设有与拨片(72)配合的凸块(9)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的陶瓷加热器的半自动灌浆装置，其特征在于：所述送料辊(52)采用橡胶材质。
10.一种根据权利要求8所述的陶瓷加热器的半自动灌浆装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)工作人员逐个将安装有线束的陶瓷加热器的管体放置于夹持工装(4)内并固定好，接着将其装在滑轨(2)上，并利用定位机构(7)上的拨片(72)将其定位，使其处在一个固定的位置；
(2)送料结构(5)中的伸缩机构(55)驱动送料辊(52)往夹持工装(4)的方向移动，直至送料辊(52)与夹持工装(4)上的封盖紧密接触，接着驱动机构(6)启动并驱动送料辊(52)旋转，送料辊(52)带动夹持工装(4)做间歇式地水平移动，此时的注浆机构(3)由PLC控制器控制好注浆的时间点，逐个对陶瓷加热器的管体内注入浆料；
(3)注浆完成后，注浆机构(3)停止注浆，伸缩机构(55)复位，送料辊(52)恢复到原位置，准备下次注浆操作，工人将注浆后的夹持工装(4)移走即可。
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