CN110238915A - 一种快速换刀的数控机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速换刀的数控机床，包括安装在机械臂手下侧的数控机体，所述数控机体底部端面内前后贯穿设有安装锯链的安装腔，所述安装腔左侧壁内设有控制所述锯链转动的旋转驱动组件以及用以对所述锯链进行锁定与解锁的锁合组件，所述安装腔右侧壁内设有卡合组件，所述安装腔顶端的所述数控机体内设有同时控制所述旋转驱动组件以及卡合组件的离合组件；本发明在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，锯木材或其他材料效率高且效果好，并且还能够快速地进行更换锯链，无需人工手动拆卸螺钉螺栓等其他繁琐工作，有效节省了人工操作步骤，而且安装效果稳定，使用安全性高，具有较高的使用和推广价值。

Description

一种快速换刀的数控机床
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种快速换刀的数控机床。
背景技术
对木材等材料进行锯截时需要用到电锯数控机床，电锯数控机床中的锯条需要经常进行更换，目前的电链锯通常需要手动拆卸螺钉螺钉以及链状锯条外侧的盖板，其拆卸过程繁琐，需要耗费大量人力以及时间，而且，在拆卸链状锯条时，若电链锯的电源未断电，容易意外启动链状锯条对工作人员产生误伤，存在一定的安全隐患，因此，需要一种能够便捷对链状锯条进行更换以及更换安全的电锯数控机床。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速换刀的数控机床，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种快速换刀的数控机床，包括安装在机械臂手下侧的数控机体，所述数控机体底部端面内前后贯穿设有安装锯链的安装腔，所述安装腔左侧壁内设有控制所述锯链转动的旋转驱动组件以及用以对所述锯链进行锁定与解锁的锁合组件，所述安装腔右侧壁内设有卡合组件，所述安装腔顶端的所述数控机体内设有同时控制所述旋转驱动组件以及卡合组件的离合组件，所述锁合组件包括设置于所述安装腔左侧壁内的锁滑腔，所述锁滑腔内滑动安装有锁滑板，所述锁滑腔左侧壁内设有导滑腔，所述导滑腔内滑动安装有与所述锁滑板一体式设置的导滑块，所述锁滑板右侧端面固设有用以所述锯链套装的链板，所述链板伸出所述安装腔底部端面外并向下延伸，所述导滑块内螺纹配合安装第一丝杠，所述第一丝杠底部末端与所述导滑腔底壁转动连接，所述第一丝杠顶部末端动力配合安装有锁合电机，所述锁合电机固设于所述导滑腔顶壁内。
进一步的技术方案，所述旋转驱动组件包括设置于所述锁合电机上侧的所述数控机体内的驱动滑腔，所述驱动滑腔内滑动安装有滑动座，所述滑动座右侧端面内安装旋转电机，所述旋转电机右侧端动力配合安装有第一锥齿轮，所述驱动滑腔底壁内转动安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述安装腔与所述驱动滑腔之间转动安装有转动轴，所述转动轴左侧端面固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述转动轴右侧端面固设有用以装卡所述锯链的链轮。
进一步的技术方案，所述卡合组件包括设置于所述安装腔右侧壁内的卡合滑腔，所述卡合滑腔内滑动安装有伸缩滑块，所述伸缩滑块左侧端面固设有卡合块，所述链板内设有用以所述卡合块伸入的卡合腔，所述卡合块上侧的所述伸缩滑块左侧端面转动安装有转动柱，所述链轮右侧端面内设有用以所述转动柱伸入的圆形凹腔。
进一步的技术方案，所述离合组件包括设置于所述卡合滑腔以及驱动滑腔顶壁内的传导腔，所述传导腔内转动安装有三组相互啮合的驱动齿轮，每组所述驱动齿轮相互之间倾斜设置，所述滑动座以及所述伸缩滑块顶部端面分别固设有与最底端的一组所述驱动齿轮啮合的第一齿条，所述传导腔顶壁内向上延伸设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有滑动板，所述滑动板外侧端面内固设有与最顶端的一组所述驱动齿轮啮合的第二齿条，左右两侧的所述滑动腔之间连通设有联动滑腔，所述联动滑腔内滑动安装有与所述滑动板一体式设置的联动滑板，所述联动滑板内螺纹配合安装有第二丝杠，所述第二丝杠底部末端与所述联动滑腔底壁转动配合连接，所述第二丝杠顶部末端动力配合安装离合电机，所述离合电机固设于所述联动滑腔顶壁内。
进一步的技术方案，所述伸缩滑块右侧端面内设有输电腔，所述卡合滑腔右侧壁内与所述输电腔相对设有输电片，所述输电腔与所述锁合电机电性连接。
进一步的技术方案，所述导滑块前后之间的长度大于所述锁滑板前后之间的长度。
本发明的有益效果是：本发明在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，锯木材或其他材料效率高且效果好，并且还能够快速地进行更换锯链，无需人工手动拆卸螺钉螺栓等其他繁琐工作，有效节省了人工操作步骤，而且安装效果稳定，使用安全性高，具有较高的使用和推广价值。
附图说明
图1是本发明的一种快速换刀的数控机床内部整体结构示意图；
图2是图1中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种快速换刀的数控机床，包括安装在机械臂手20下侧的数控机体10，所述数控机体10底部端面内前后贯穿设有安装锯链41的安装腔43，所述安装腔43左侧壁内设有控制所述锯链41转动的旋转驱动组件以及用以对所述锯链41进行锁定与解锁的锁合组件，所述安装腔43右侧壁内设有卡合组件，所述安装腔43顶端的所述数控机体10内设有同时控制所述旋转驱动组件以及卡合组件的离合组件，所述锁合组件包括设置于所述安装腔43左侧壁内的锁滑腔39，所述锁滑腔39内滑动安装有锁滑板38，所述锁滑腔39左侧壁内设有导滑腔35，所述导滑腔35内滑动安装有与所述锁滑板38一体式设置的导滑块36，所述锁滑板38右侧端面固设有用以所述锯链41套装的链板42，所述链板42伸出所述安装腔43底部端面外并向下延伸，所述导滑块36内螺纹配合安装第一丝杠37，所述第一丝杠37底部末端与所述导滑腔35底壁转动连接，所述第一丝杠37顶部末端动力配合安装有锁合电机34，所述锁合电机34固设于所述导滑腔35顶壁内。
有益地或示例性地，所述旋转驱动组件包括设置于所述锁合电机34上侧的所述数控机体10内的驱动滑腔31，所述驱动滑腔31内滑动安装有滑动座28，所述滑动座28右侧端面内安装旋转电机29，所述旋转电机29右侧端动力配合安装有第一锥齿轮32，所述驱动滑腔31底壁内转动安装有与所述第一锥齿轮32啮合的第二锥齿轮33，所述安装腔43与所述驱动滑腔31之间转动安装有转动轴47，所述转动轴47左侧端面固设有与所述第二锥齿轮33啮合的第三锥齿轮49，所述转动轴47右侧端面固设有用以装卡所述锯链41的链轮45，从而通过控制所述旋转电机29带动第一锥齿轮32转动、第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33转动、第二锥齿轮33带动第三锥齿轮49转动、第三锥齿轮49带动链轮45转动，进而自动控制所述锯链41转动对木材或其他材料进行工作。
有益地或示例性地，所述卡合组件包括设置于所述安装腔43右侧壁内的卡合滑腔11，所述卡合滑腔11内滑动安装有伸缩滑块14，所述伸缩滑块14左侧端面固设有卡合块44，所述链板42内设有用以所述卡合块44伸入的卡合腔40，所述卡合块44上侧的所述伸缩滑块14左侧端面转动安装有转动柱48，所述链轮45右侧端面内设有用以所述转动柱48伸入的圆形凹腔46，从而通过所述卡合块44伸入所述卡合腔40内有效增加所述链板42的稳定性，以及通过所述转动柱48伸入圆形凹腔46内增加所述链轮45的稳定性。
有益地或示例性地，所述离合组件包括设置于所述卡合滑腔11以及驱动滑腔31顶壁内的传导腔27，所述传导腔27内转动安装有三组相互啮合的驱动齿轮15，每组所述驱动齿轮15相互之间倾斜设置，所述滑动座28以及所述伸缩滑块14顶部端面分别固设有与最底端的一组所述驱动齿轮15啮合的第一齿条16，所述传导腔27顶壁内向上延伸设有滑动腔26，所述滑动腔26内滑动安装有滑动板25，所述滑动板25外侧端面内固设有与最顶端的一组所述驱动齿轮15啮合的第二齿条19，左右两侧的所述滑动腔26之间连通设有联动滑腔24，所述联动滑腔24内滑动安装有与所述滑动板25一体式设置的联动滑板23，所述联动滑板23内螺纹配合安装有第二丝杠21，所述第二丝杠21底部末端与所述联动滑腔24底壁转动配合连接，所述第二丝杠21顶部末端动力配合安装离合电机22，所述离合电机22固设于所述联动滑腔24顶壁内，从而通过所述离合电机22控制所述第二丝杠21转动，第二丝杠21带动联动滑板23以及滑动板25下滑，通过滑动板25下滑时带动驱动齿轮15转动，最底端的一组驱动齿轮15同时带动滑动座28以及伸缩滑块14向外侧滑动，进而使第一锥齿轮32与第二锥齿轮33脱离啮合，以及卡合块44脱离卡合腔40、转动柱48脱离圆形凹腔46并完全伸入卡合滑腔11内，进而可在拆卸更换锯链41时极大提升安全性，防止锯链41意外启动对工作人员产生意外伤害。
有益地或示例性地，所述伸缩滑块14右侧端面内设有输电腔13，所述卡合滑腔11右侧壁内与所述输电腔13相对设有输电片12，所述输电腔13与所述锁合电机34电性连接，从而当所述输电片12与所述输电腔13接触时锁合电机34才带电，避免当所述卡合块44伸入卡合腔40、转动柱48伸入圆形凹腔46内时启动所述锁合电机34对链板42造成损坏。
有益地或示例性地，所述导滑块36前后之间的长度大于所述锁滑板38前后之间的长度，从而增加其使用稳定性能。
初始状态时，锁滑板38处于锁滑腔39底端，锯链41张紧套装在链板42与链轮45外周，联动滑板23处于联动滑腔24顶端，此时，滑动座28处于驱动滑腔31最右侧且第一锥齿轮32与第二锥齿轮33啮合，伸缩滑块14处于卡合滑腔11最左侧且所述卡合块44伸入卡合腔40、转动柱48伸入圆形凹腔46内。
当需要锯木材或其他材料时，启动所述旋转电机29带动第一锥齿轮32转动、第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33转动、第二锥齿轮33带动第三锥齿轮49转动、第三锥齿轮49带动链轮45转动，进而自动控制所述锯链41转动对木材或其他材料进行工作。
当需要拆卸更换锯链41时，启动离合电机22控制所述第二丝杠21转动，第二丝杠21带动联动滑板23以及滑动板25下滑，通过滑动板25下滑时带动驱动齿轮15转动，最底端的一组驱动齿轮15同时带动滑动座28以及伸缩滑块14向外侧滑动，进而使第一锥齿轮32与第二锥齿轮33脱离啮合，以及卡合块44脱离卡合腔40、转动柱48脱离圆形凹腔46并完全伸入卡合滑腔11内，且输电片12与所述输电腔13接触，然后，启动锁合电机34带动锁滑板38向上滑动使锯链41处于松弛状态，此时，即可将锯链41从链轮45右侧边拆出。
本发明的有益效果是：本发明在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，锯木材或其他材料效率高且效果好，并且还能够快速地进行更换锯链，无需人工手动拆卸螺钉螺栓等其他繁琐工作，有效节省了人工操作步骤，而且安装效果稳定，使用安全性高，具有较高的使用和推广价值。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种快速换刀的数控机床，包括安装在机械臂手下侧的数控机体，其特征在于：所述数控机体底部端面内前后贯穿设有安装锯链的安装腔，所述安装腔左侧壁内设有控制所述锯链转动的旋转驱动组件以及用以对所述锯链进行锁定与解锁的锁合组件，所述安装腔右侧壁内设有卡合组件，所述安装腔顶端的所述数控机体内设有同时控制所述旋转驱动组件以及卡合组件的离合组件，所述锁合组件包括设置于所述安装腔左侧壁内的锁滑腔，所述锁滑腔内滑动安装有锁滑板，所述锁滑腔左侧壁内设有导滑腔，所述导滑腔内滑动安装有与所述锁滑板一体式设置的导滑块，所述锁滑板右侧端面固设有用以所述锯链套装的链板，所述链板伸出所述安装腔底部端面外并向下延伸，所述导滑块内螺纹配合安装第一丝杠，所述第一丝杠底部末端与所述导滑腔底壁转动连接，所述第一丝杠顶部末端动力配合安装有锁合电机，所述锁合电机固设于所述导滑腔顶壁内。
2.根据权利要求1所述的一种快速换刀的数控机床，其特征在于：所述旋转驱动组件包括设置于所述锁合电机上侧的所述数控机体内的驱动滑腔，所述驱动滑腔内滑动安装有滑动座，所述滑动座右侧端面内安装旋转电机，所述旋转电机右侧端动力配合安装有第一锥齿轮，所述驱动滑腔底壁内转动安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述安装腔与所述驱动滑腔之间转动安装有转动轴，所述转动轴左侧端面固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述转动轴右侧端面固设有用以装卡所述锯链的链轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速换刀的数控机床，其特征在于：所述卡合组件包括设置于所述安装腔右侧壁内的卡合滑腔，所述卡合滑腔内滑动安装有伸缩滑块，所述伸缩滑块左侧端面固设有卡合块，所述链板内设有用以所述卡合块伸入的卡合腔，所述卡合块上侧的所述伸缩滑块左侧端面转动安装有转动柱，所述链轮右侧端面内设有用以所述转动柱伸入的圆形凹腔。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种快速换刀的数控机床，其特征在于：所述离合组件包括设置于所述卡合滑腔以及驱动滑腔顶壁内的传导腔，所述传导腔内转动安装有三组相互啮合的驱动齿轮，每组所述驱动齿轮相互之间倾斜设置，所述滑动座以及所述伸缩滑块顶部端面分别固设有与最底端的一组所述驱动齿轮啮合的第一齿条，所述传导腔顶壁内向上延伸设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有滑动板，所述滑动板外侧端面内固设有与最顶端的一组所述驱动齿轮啮合的第二齿条，左右两侧的所述滑动腔之间连通设有联动滑腔，所述联动滑腔内滑动安装有与所述滑动板一体式设置的联动滑板，所述联动滑板内螺纹配合安装有第二丝杠，所述第二丝杠底部末端与所述联动滑腔底壁转动配合连接，所述第二丝杠顶部末端动力配合安装离合电机，所述离合电机固设于所述联动滑腔顶壁内。
5.根据权利要求1或3所述的一种快速换刀的数控机床，其特征在于：所述伸缩滑块右侧端面内设有输电腔，所述卡合滑腔右侧壁内与所述输电腔相对设有输电片，所述输电腔与所述锁合电机电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速换刀的数控机床，其特征在于：所述导滑块前后之间的长度大于所述锁滑板前后之间的长度。
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