CN110237582A - 一种危险废液物化综合处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危险废物物化处理系统，流量传感器盖体的内壁上转动地设有轴套，流量传感器轴套内轴向滑移连接有轴杆，流量传感器轴杆与轴套周向限位，流量传感器轴杆上端延伸至盖体外，流量传感器盖体上设有供轴杆轴向滑移且与轴杆密封配合的通孔，流量传感器轴套上套设有受进水管内的水力推动驱使轴套转动的叶片，流量传感器轴杆上套设有弹簧，流量传感器弹簧的一端与轴套连接，另一端与轴杆侧壁连接，流量传感器轴杆下端延伸至篮式滤芯内且在其底部设有叶轮，流量传感器轴杆的侧壁上设有与篮式滤芯内部接触的刷毛。
Description
技术领域
本发明涉及废液物处理技术领域，尤其是涉及一种危险废液物化综合处理系统。
背景技术
危险废物种类繁多，成分复杂，性质波动大。目前国内外采用的技术主要有热处理方式，物化处理，综合利用和固化填埋。对于低热值，低COD值的液态危险废物常采用物化处理。
申请号为：201721109881 .6的中国专利公开了一种危险废物物化处理系统，包括用于将危险废物原料分类储存的储存单元，用于进行酸碱中和反应、还原反应和化学沉淀的综合反应单元，絮凝沉淀单元，破乳单元，气浮单元和压滤脱水单元；所述储存单元包括一个以上储存容器，所述储存容器与综合反应单元、絮凝沉淀单元、破乳单元中的至少一个单元相连，用于为所述至少一个单元提供危险废物原料；且所述综合反应单元、絮凝沉淀单元、破乳单元均位于所述储存单元的下游；所述综合反应单元与所述絮凝沉淀单元相连并位于所述絮凝沉淀单元的上游，所述破乳单元与所述絮凝沉淀单元相连并位于所述絮凝沉淀单元的上游，所述破乳单元与气浮单元相连并位于所述气浮单元的上游，并且所述气浮单元的出口还与破乳单元的入口相连，所述絮凝沉淀单元与所述压滤脱水单元相连并位于所述压滤脱水单元的上游；还包括预处理单元和卸料单元，所述预处理单元与所述卸料单元相连并位于所述卸料单元的下游，用于对来自卸料单元的危险废物进行预处理；所述储存单元与所述预处理单元相连并位于所述预处理单元的下游，用于将来自所述预处理单元的危险废物原料分类储存。
上述的危险废物物化处理系统可以对不同类型的危险废物进行分类集中处理，通过各个模块的网状连接，实现了各个单元的灵活组合，形成多种组合工艺系统，有效提高了物化工艺的处理能力，降低了处理成本，实现废液处理达标排放或者回用。但因为废液中的杂质含量不一定，预处理单元在管道上设置的快开型篮式过滤器在工作的时候容易出现堵塞的现象，从而会影响到整个系统的工作。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种危险废液物化综合处理系统，该危险废液物化综合处理系统中在正常工作的时候快开型篮式过滤器不易发生堵塞的现象，整个系统的正常工作不易受到影响。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种危险废物物化处理系统，包括储存单元、综合反应单元、絮凝沉淀单元、破乳单元、气浮单元、压滤脱水单元、预处理单元和卸料单元，在预处理单元的管道上设有篮式过滤器，所述篮式过滤器包括壳体、盖体和设置在壳体内的篮式滤芯，壳体上设有出水管和进水管，所述盖体的内壁上转动地设有轴套，所述轴套内轴向滑移连接有轴杆，所述轴杆与轴套周向限位，所述轴杆上端延伸至盖体外，所述盖体上设有供轴杆轴向滑移且与轴杆密封配合的通孔，所述轴套上套设有受进水管内的水力推动驱使轴套转动的叶片，所述轴杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与轴套连接，另一端与轴杆侧壁连接，所述轴杆下端延伸至篮式滤芯内且在其底部设有叶轮，所述轴杆的侧壁上设有与篮式滤芯内部接触的刷毛。
通过采用上述技术方案，在整个系统启动工作的时候，进水管内的水推动叶片使轴套带动轴杆一起转动起来，同时轴杆上的叶轮转动会带动轴杆向下移动，可以通过轴杆上的刷毛对篮式滤芯的内壁进行清扫，并且可以通过观察轴杆露出盖体的长短来判断篮式过滤器内的水流量，轴杆露出的太多表明篮式滤芯堵塞的比较严重需要及时地清理，在下次停机的时候可以进行清理，从而使整个系统在正常工作的时候快开型篮式过滤器不易发生堵塞的现象，整个系统的正常工作不易受到影响。
本发明进一步设置为：在进水管与出水管之间连接有辅助管道，所述辅助管道上设有电磁阀，在出水管上设有流量传感器，所述流量传感器连接有控制器，控制器内设有流量的设定值，当流量传感器检测出水管内的水流量小于设定值时控制器控制电磁阀打开，所述辅助管道内设有过滤板。
在整个系统正常工作的时候，当篮式滤芯堵塞的比较严重的时候，通过采用上述技术方案，当流量传感器检测到出水管内的水流量低于设定值时，控制器控制电磁阀打开，使水可以进入到辅助管道内绕过篮式过滤器，从而使整个系统在篮式过滤器发生堵塞的时候仍可以正常地工作，不需要特意停机进行清理。
本发明进一步设置为：所述通孔内设有油封，所述油封的内壁与轴杆的外壁贴合。
通过采用上述技术方案，油封的设置使整个篮式过滤器不易发生漏水的现象。
本发明进一步设置为：所述盖体的外端面上设有密封罐，所述密封罐与盖体螺纹连接，所述轴杆的上端设置在密封罐内。
通过采用上述技术方案，即便水从轴杆与盖体之间渗漏出来也会进入到密封罐内，密封罐的设置可以进一步增强篮式过滤器的密封性。
本发明进一步设置为：与轴杆外端面相对的密封罐内底板上设有与控制器连接的压电传感器，所述控制器还连接有报警器。
篮式过滤器堵塞比较严重的时候，内部的水流量会减小叶轮转速降低，轴杆在弹簧的作用下上升顶压在压电传感器上，压电传感器发出压力信号，控制器接收并响应于该压力信号，以控制警报器发出警报，从而可以提醒工作人员在下次停机的时候及时地对篮式过滤器进行清理。
本发明进一步设置为：所述控制器连接有通讯模块，所述通讯模块连接有移动终端。
通过采用上述技术方案，当轴杆顶到压电传感器时，控制器通过通讯模块向移动终端发送警报信号，从而让移动终端发出警示以提示监管人员，实现远程监控。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过转动并上下运动的刷毛对篮式滤芯进行清洗，使杂质不易粘附在篮式滤芯上，且可以通过观察轴杆露出盖体的长短来判断篮式过滤器内的水流量，轴杆露出的太多表明篮式滤芯堵塞的比较严重需要及时地清理，在下次停机的时候可以进行清理，从而使整个系统在正常工作的时候快开型篮式过滤器不易发生堵塞的现象，整个系统的正常工作不易受到影响；
2.当在系统正常运转的时候，篮式过滤器出现堵塞时，水流可以通过辅助通道进行过滤，从而使整个系统仍可以正常运转，不易受到影响。
3.当篮式过滤器出现堵塞时，警报器会发出警报并让移动终端发出警示以提示监管人员，可以进行远程监控，在下次停机时可以及时对篮式过滤器进行清洗。
附图说明
图1是本发明的危险废液物化综合处理系统的结构示意图。
图2是篮式过滤器的结构示意图。
图3是本发明辅助管道处的示意图。
图4是篮式过滤器处的控制系统框体。
图中，1、篮式过滤器；2、壳体；3、盖体；4、篮式滤芯；5、通孔；6、叶片；7、弹簧；8、叶轮；9、刷毛；10、进水管；11、出水管；12、轴套；13、轴杆；14、电磁阀；15、流量传感器；16、警报器；17、压电传感器；18、过滤板；19、辅助管道；20、基站；21、控制器；22、移动终端；23、通讯模块；24、密封罐。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种危险废液物化综合处理系统，包括用于将危险废物原料分类储存的储存单元，用于进行酸碱中和反应、还原反应和化学沉淀的综合反应单元，絮凝沉淀单元，破乳单元，气浮单元和压滤脱水单元，储存单元包括一个以上储存容器，储存容器与综合反应单元、絮凝沉淀单元、破乳单元中的至少一个单元相连，用于为所述至少一个单元提供危险废物原料；且所述综合反应单元、絮凝沉淀单元、破乳单元均位于所述储存单元的下游，储存容器选自废酸储存容器、废碱储存容器、金属废液储存容器、涂料染料储存容器、乳化液储存容器、矿物油储存容器和其他危废储存容器。
综合反应单元与所述絮凝沉淀单元相连并位于所述絮凝沉淀单元的上游，所述破乳单元与所述絮凝沉淀单元相连并位于所述絮凝沉淀单元的上游，所述破乳单元与气浮单元相连并位于所述气浮单元的上游，并且所述气浮单元的出口还与破乳单元的入口相连，所述絮凝沉淀单元与所述压滤脱水单元相连并位于所述压滤脱水单元的上游。
还包括高级氧化单元、用于去除废液中重金属离子和悬浮颗粒的深度处理单元、蒸发单元和生化处理单元；
压滤脱水单元与所述蒸发单元相连并位于所述蒸发单元的上游，压滤脱水单元与所述深度处理单元相连并位于所述深度处理单元的上游，压滤脱水单元与高级氧化单元相连并位于所述高级氧化单元的上游，所述压滤脱水单元与所述生化处理单元相连并位于所述生化处理单元的上游；
蒸发单元与所述深度处理单元相连并位于所述深度处理单元的上游，所述蒸发单元与所述生化处理单元相连并位于所述生化处理单元的上游；
深度处理单元与所述生化处理单元相连并位于所述生化处理单元的上游；
高级氧化单元与所述蒸发单元相连并位于所述蒸发单元的上游，高级氧化单元与所述生化处理单元相连并位于所述生化处理单元的上游，高级氧化单元与气浮单元相连并位于气浮单元的下游，高级氧化单元与所述深度处理单元相连并位于所述深度处理单元的上游。
还包括预处理单元和卸料单元，预处理单元与所述卸料单元相连并位于所述卸料单元的下游，用于对来自卸料单元的危险废物进行预处理；储存单元与所述预处理单元相连并位于所述预处理单元的下游，用于将来自所述预处理单元的危险废物原料分类储存。
还包括用于各单元所需试剂的配置和投加的试剂溶配投加单元，和用于各单元之间危险废物的转运的输送单元。
废酸储存容器与所述综合反应单元相连并位于所述综合反应单元的上游，废碱储存容器与所述综合反应单元相连并位于所述综合反应单元的上游。金属废液储存容器与所述综合反应单元相连并位于所述综合反应单元的上游，金属废液储存容器与所述絮凝沉淀单元相连并位于所述絮凝沉淀单元的上游。
涂料染料储存容器与所述絮凝沉淀单元相连并位于所述絮凝沉淀单元的上游。乳化液储存容器与所述破乳单元相连并位于所述破乳单元的上游，矿物油储存容器与所述破乳单元相连并位于所述破乳单元的上游。
参照图2，在预处理单元的管道上设有篮式过滤器1，篮式过滤器1包括壳体2和盖体3，在壳体2内设有篮式滤芯4，在壳体2的一侧设置有进水管10，另一侧设置有出水管11，进水管10进来的水会经过篮式滤芯4再从出水管11流出，在盖体3的内壁上通过轴承转动地设置有轴套12，轴套12内穿设有轴杆13，轴杆13为四边形只能在轴套12内轴向移动不能转动，轴杆13延伸出盖体3外，在盖体3上设有供轴杆13传出的通孔5，在通孔5内设有油封用于密封轴杆13与盖体3，在盖体3外设有密封罐24，密封罐24与盖体3螺纹连接，轴杆13的外端设置在密封罐24内，在轴套12的外壁上设置有叶片6，进水管10内进水后会推动叶片6带动轴套12转动，在轴杆13的侧壁上设置有与篮式滤芯4内壁接触的刷毛9，在轴杆13上套设有弹簧7，弹簧7的一端固设在轴套12上，另一端固设在轴杆13上，轴杆13的下端设有叶轮8，叶轮8转动后会带动轴杆13一起转动并往下移动，当壳体2内部的水流量减小叶轮8转速过小时，轴杆13在弹簧7的作用下上升。
参照图3，在进水管10与出水管11之间设有辅助管道19，在辅助管道19上设有电磁阀14，在出水管11上设有流量传感器15，流量传感器15连接有控制器21，在控制器21内设置流量的设定值，当流量传感器15检测出水管11内的水流量小于设定值时控制器21控制电磁阀14打开，水绕过篮式过滤器1从辅助管道19内流过，在辅助管道19内设置有过滤板18，在控制器21上设有一键还原开关，按下一键还原开关后电磁阀14重新关闭供下次使用；再结合如图2所示，在密封罐24的内底壁上设置有压电传感器17，在控制器21上还连接有警报器16，当轴杆13在弹簧7的作用下上升上端抵触到压电传感器17上后，压电传感器17发出压力信号，控制器21接收并响应于该压力信号，以控制警报器16发出警报，从而可以提醒工作人员在下次停机的时候及时地对篮式过滤器1进行清理。
再结合参照图4，控制器21上还连接有通讯模块23，通讯模块23通过基站20与移动终端22进行通讯，控制器21通过通讯模块23向移动终端22发送警报信号，从而让移动终端22发出警示以提示监管人员，实现远程监控；上述系统组成了一个警报单元。
本实施例的实施原理为：系统在正常工作的时候，水从进水管10内进入推动轴杆13转动通过刷毛9对篮式滤芯4进行刷洗，并且可以通过观察轴杆13露出盖体3外的长度来判断篮式滤芯4堵塞的程度，从而可以及时对其进行清理；当在正常使用的过程中篮式过滤器1堵塞比较严重的时候，流量传感器15检测出出水管11的水流量较小低于设定值，控制器21控制电磁阀14打开，水可以从辅助管道19内经过，且轴杆13上的叶轮8转速变小，轴杆13上升触碰压电传感器17，压电传感器17发出压力信号，控制器21接收并响应于该压力信号，以控制警报器16发出警报，并且控制器21通过通讯模块23向移动终端22发送警报信号，让移动终端22发出警示以提示监管人员可以对篮式过滤器1进行及时清理。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种危险废物物化处理系统，包括储存单元、综合反应单元、絮凝沉淀单元、破乳单元、气浮单元、压滤脱水单元、预处理单元和卸料单元，在预处理单元的管道上设有篮式过滤器(1)，所述篮式过滤器(1)包括壳体(2)、盖体(3)和设置在壳体(2)内的篮式滤芯(4)，壳体(2)上设有出水管(11)和进水管(10)，其特征在于：所述盖体(3)的内壁上转动地设有轴套(12)，所述轴套(12)内轴向滑移连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)与轴套(12)周向限位，所述轴杆(13)上端延伸至盖体(3)外，所述盖体(3)上设有供轴杆(13)轴向滑移且与轴杆(13)密封配合的通孔(5)，所述轴套(12)上套设有受进水管(10)内的水力推动驱使轴套(12)转动的叶片(6)，所述轴杆(13)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与轴套(12)连接，另一端与轴杆(13)侧壁连接，所述轴杆(13)下端延伸至篮式滤芯(4)内且在其底部设有叶轮(8)，所述轴杆(13)的侧壁上设有与篮式滤芯(4)内部接触的刷毛(9)。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物物化处理系统，其特征在于：在进水管(10)与出水管(11)之间连接有辅助管道(19)，所述辅助管道(19)上设有电磁阀(14)，在出水管(11)上设有流量传感器(15)，所述流量传感器(15)连接有控制器(21)，控制器(21)内设有流量的设定值，当流量传感器(15)检测出水管(11)内的水流量小于设定值时控制器(21)控制电磁阀(14)打开，所述辅助管道(19)内设有过滤板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种危险废物物化处理系统，其特征在于：所述通孔(5)内设有油封，所述油封的内壁与轴杆(13)的外壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种危险废物物化处理系统，其特征在于：所述盖体(3)的外端面上设有密封罐（24），所述密封罐（24）与盖体(3)螺纹连接，所述轴杆(13)的上端设置在密封罐（24）内。
5.根据权利要求4所述的一种危险废物物化处理系统，其特征在于：与轴杆(13)外端面相对的密封罐（24）内底板上设有与控制器(21)连接的压电传感器(17)，所述控制器(21)还连接有报警器。
6.根据权利要求5所述的一种危险废物物化处理系统，其特征在于：所述控制器(21)连接有通讯模块(23)，所述通讯模块(23)连接有移动终端(22)。
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