CN208553353U - 一种用于工业废水处理的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业废水处理的过滤装置，涉及工业废水处理技术领域。本实用新型包括壳体、转轴、分割板、底盖和进水管；壳体的下端通过环形挡块连接一圆柱筒；转轴设置在壳体内；分割板的一侧与转轴固定连接，另一侧与壳体固定连接；相邻分割板之间通过过滤网连接形成一过滤室；圆柱筒转动安装在底盖内；底盖上设有一出水口；进水管的出水端位于壳体的上方。本实用新型通过将过滤装置设计成多个可转动的过滤室，每次只有一个过滤室工作，当过滤室中积存一定量的废物杂质时，不需停止过滤进行清理，只需转动过滤室使另一个过滤室进行工作，此时可对积存废物杂质的过滤室进行清理，提高了过滤的效率，保证了处理系统的正常运行。

Description

一种用于工业废水处理的过滤装置

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，特别是涉及一种用于工业废水处理的过滤装置。

背景技术

工业废水(industrial wastewater)包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

在对工业废水进行处理时，往往需要先对废水进行过滤除去废水中大颗粒的废物杂质，然后在对废水做进一步的物化处理。对废水进行过滤需要用到过滤装置，现有的过滤装置使用一段时间后需要停机将过滤装置中积存的滤质清理干净，再继续开机工作，频繁的开停机操作既耽误时间影响过滤的效率，又容易使前端的阀门因频繁的打开关闭而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业废水处理的过滤装置，通过将过滤装置设计成多个可转动的过滤室，每次只有一个过滤室工作，当过滤室中积存一定量的废物杂质时，不需停止过滤进行清理，只需转动过滤室使另一个过滤室进行工作，此时可对积存废物杂质的过滤室进行清理，解决了现有过滤装置停机清理影响过滤效率以及频繁开停机损坏阀门的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于工业废水处理的过滤装置，包括壳体、转轴、分割板、底盖和进水管；

所述壳体为筒状，所述壳体的下端设有环形挡块；所述环形挡块的下端固定连接一圆柱筒；所述圆柱筒的轴线与所述壳体的轴线重合；

所述转轴沿壳体的轴线方向设置在所述壳体内；所述分割板的一侧面与所述转轴固定连接，所述分割板的另一侧面与所述壳体固定连接；所述分割板至少为两块，相邻所述分割板之间通过一过滤网连接形成一过滤室；

所述圆柱筒转动安装在所述底盖内，所述底盖的开口端端面抵靠在所述环形挡块上；所述转轴的一端穿过所述底盖转动安装在一底座上；所述底盖与所述转轴的连接处设有第一密封圈；所述底盖通过支架安装在所述底座上；所述底盖上设有一出水口；

所述进水管通过一立柱固定安装在所述底座上，所述进水管的出水端位于所述壳体的上方。

进一步地，所述环形挡块靠近所述底盖的一端沿环形方向均匀设有若干圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有滚珠；所述底盖靠近所述环形挡块的一端设有第一环形凹槽，所述滚珠在所述第一环形凹槽内滚动。

进一步地，还包括电机；所述转轴的一端安装有第一齿轮，所述电机通过一第二齿轮与所述第一齿轮传动连接，所述电机安装在所述底座上。

进一步地，所述圆柱筒的外壁沿环形方向开设有第二环形凹槽；所述第二环形凹槽内设有第二密封圈。

进一步地，所述壳体上设有若干取物门；每个所述取物门均位于相邻所述分割板之间，且每个所述取物门均位于所述过滤网的上方。

进一步地，所述取物门与所述壳体均密封连接。

进一步地，所述分割板为不锈钢材料制成，所述不锈钢的厚度在0.5-1.5cm范围。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够实现水处理过程中连续过滤，不需要停下来对过滤室内的废物杂质进行清理，提高了过滤的效率，同时也避免了前端阀门因频繁的打开关闭而损坏。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于工业废水处理的过滤装置的结构示意图；

图2为壳体与底盖的安装结构示意图；

图3为过滤网与壳体、分割板的安装结构示意图；

图4为环形挡块的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-转轴，3-分割板，4-底盖，5-进水管，6-圆柱筒，7-过滤网，8-底座，9-第一密封圈，10-支架，11-立柱，12-圆形凹槽，13-滚珠，14-出水口，15-电机，16-第一齿轮，17-第二齿轮，18-第二密封圈，19-取物门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两端”、“上方”、“上”、“一端”、“一侧面”、“另一侧面”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于工业废水处理的过滤装置，包括壳体1、转轴2、分割板3、底盖4和进水管5；

壳体1为筒状，壳体1的下端设有环形挡块；环形挡块的下端固定连接一圆柱筒6；圆柱筒6的轴线与壳体1的轴线重合；

转轴2沿壳体1的轴线方向设置在壳体1内；分割板3的一侧面与转轴2通过焊接连接，分割板3的另一侧面与壳体1通过焊接连接；分割板3至少为两块，相邻分割板3之间通过一过滤网7连接形成一过滤室；如此，通过分割板3的作用使每个过滤室之间相互隔开，过滤时互不干扰。

圆柱筒6转动安装在底盖4内，底盖4的开口端端面抵靠在环形挡块上；转轴2的一端穿过底盖4转动安装在一底座8上；底盖4与转轴2的连接处设有第一密封圈9；底盖4通过支架10安装在底座8上；底盖4上设有一出水口14；

进水管5通过一立柱11固定安装在底座8上，进水管5的出水端位于壳体1的上方。

使用过程描述：将需要过滤的工业废水通过进水管5进入到其中一个过滤室进行过滤，经过过滤网7过滤后的废水进入到底盖4内，经底盖4上的出水口14排出进入下一道工序；当过滤室内积存一定量的废物杂质时，转动转轴2使相邻干净的过滤室进入工作状态进行过滤，积存废物杂质的过滤室转到另一位置，此时可以对过滤室进行清理，将过滤室内的废物杂质取出，因取废物杂质时不需停下过滤装置，节约了取出废物杂质的时间，提高了过滤装置的过滤效率。

其中，环形挡块靠近底盖4的一端沿环形方向均匀设有若干圆形凹槽12，圆形凹槽12内安装有滚珠13；底盖4靠近环形挡块的一端设有第一环形凹槽，滚珠13在第一环形凹槽内滚动。如此，能够减小壳体1转动时环形挡块与底盖4的摩擦力。

其中，还包括电机15；转轴2的一端安装有第一齿轮16，电机15通过一第二齿轮17与第一齿轮16传动连接，电机15安装在底座8上。具体实施时，电机15为步进电机，电机15通过螺钉固定安装在底座8上，第二齿轮17安装在电机15的输出轴上，第一齿轮16与转轴2安装为过盈配合。通过第一齿轮16与第二齿轮17来传动，使传动更加平稳。

其中，圆柱筒6的外壁沿环形方向开设有第二环形凹槽；第二环形凹槽内设有第二密封圈18。如此，可以防止过滤后的工业废液从圆柱筒6与底盖4的连接处漏出。

其中，壳体1上设有若干取物门19；每个取物门19均位于相邻分割板3之间，且每个取物门19均位于过滤网7的上方。如此，通过打开壳体1周侧的取物门19取出过滤室内的过滤废物省时省力。

其中，取物门19与壳体1均密封连接。如此，能够防止废液从取物门19与壳体1的连接处渗漏。

其中，分割板3为不锈钢材料制成，不锈钢的厚度在0.5-1.5cm范围。

本实施例的一个具体应用为：参阅图1-4所示，壳体1为圆柱形，壳体1的两端开口，壳体的材质为不锈钢，壳体1与下端的环形挡块、圆柱筒6一体成型；分割板3为四块厚度在1cm，分割板3沿转轴2均匀分布，相邻分割板3之间通过过滤网7连接形成一过滤室，过滤网7位于壳体1距离上端的3/4处。圆柱筒6转动安装在底盖4内，底盖4的开口端端面抵靠在环形挡块上；转轴2的一端穿过底盖4转动安装在一底座8上；底盖4与转轴2的连接处设有第一密封圈9；底盖4通过支架10安装在底座8上；底盖4上设有一出水口14；进水管5通过一立柱11固定安装在底座8上，进水管5的出水端位于壳体1的上方且位于其中一个过滤室的正上方，如此，能够保证工业废水能够从进水管5进入到过滤室内。参阅图2和图4，环形挡块靠近底盖4的一端沿环形方向均设有8个圆形凹槽12，圆形凹槽12内安装有滚珠13；底盖4靠近环形挡块的一端设有第一环形凹槽，滚珠13在第一环形凹槽内滚动。还包括电机15；转轴2的一端安装有第一齿轮16，电机15通过一第二齿轮17与第一齿轮16传动连接，电机15安装在底座8上。具体实施时，电机15为步进电机，电机15通过螺钉固定安装在底座8上，第二齿轮17安装在电机15的输出轴上，第一齿轮16与转轴2安装为过盈配合。通过第一齿轮16与第二齿轮17来传动，使传动更加平稳。圆柱筒6的外壁沿环形方向开设有第二环形凹槽；第二环形凹槽内设有第二密封圈18。壳体1上设有若干取物门19；每个取物门19均位于相邻分割板3之间，且每个取物门19均位于过滤网7的上方。取物门19与壳体1均密封连接。为了方便操作，还设有控制器和液位仪，液位仪安装在每个过滤室的壳体1上且位于壳体1距离上端的1/4处，液位仪与控制器电连接，控制器与电机15电连接，具体工作时，当液位仪检测到过滤室内的液位到达壳体1距离上端的1/4处时，将信号传递给控制器，控制器控制电机15工作，带动转轴2转动，转轴2带动壳体1转动，使位于进水管5正下方的过滤室转离到另一位置，另一干净的过滤室继续进行过滤，此时可对带有废物杂质的过滤室进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于工业废水处理的过滤装置，其特征在于，包括壳体(1)、转轴(2)、分割板(3)、底盖(4)和进水管(5)；

所述壳体(1)为为筒状，所述壳体(1)的下端设有环形挡块；所述环形挡块的下端固定连接一圆柱筒(6)；所述圆柱筒(6)的轴线与所述壳体(1)的轴线重合；

所述转轴(2)沿壳体(1)的轴线方向设置在所述壳体(1)内；所述分割板(3)的一侧面与所述转轴(2)固定连接，所述分割板(3)的另一侧面与所述壳体(1)固定连接；所述分割板(3)至少为两块，相邻所述分割板(3)之间通过一过滤网(7)连接形成一过滤室；

所述圆柱筒(6)转动安装在所述底盖(4)内，所述底盖(4)的开口端端面抵靠在所述环形挡块上；所述转轴(2)的一端穿过所述底盖(4)转动安装在一底座(8)上；所述底盖(4)与所述转轴(2)的连接处设有第一密封圈(9)；所述底盖(4)通过支架(10)安装在所述底座(8)上；所述底盖(4)上设有一出水口(14)；

所述进水管(5)通过一立柱(11)固定安装在所述底座(8)上，所述进水管(5)的出水端位于所述壳体(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废水处理的过滤装置，其特征在于，所述环形挡块靠近所述底盖(4)的一端沿环形方向均匀有若干圆形凹槽(12)，所述圆形凹槽(12)内安装有滚珠(13)；所述底盖(4)靠近所述环形挡块的一端设有第一环形凹槽，所述滚珠(13)在所述第一环形凹槽内滚动。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业废水处理的过滤装置，其特征在于，还包括电机(15)；所述转轴(2)的一端安装有第一齿轮(16)，所述电机(15)通过一第二齿轮(17)与所述第一齿轮(16)传动连接，所述电机(15)安装在所述底座(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业废水处理的过滤装置，其特征在于，所述圆柱筒(6)的外壁沿环形方向开设有第二环形凹槽；所述第二环形凹槽内设有第二密封圈(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业废水处理的过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)上设有若干取物门(19)；每个所述取物门(19)均位于相邻所述分割板(3)之间，且每个所述取物门(19)均位于所述过滤网(7)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业废水处理的过滤装置，其特征在于，所述取物门(19)与所述壳体(1)均密封连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业废水处理的过滤装置，其特征在于，所述分割板(3)为不锈钢材料制成，所述不锈钢的厚度在0.5-1.5cm范围。