CN217202746U - 一种微生物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物发酵装置，包括透明的发酵罐体、可及时处理发酵失败微生物的微生物处理装置、可清洗罐体内壁的清洗装置，微生物处理装置设置在发酵罐体底部，清洗装置设置在发酵罐体的上端进料口四周，发酵罐体底部设有成品发酵液的出料口，出料口处设有第一电磁阀；与现有技术相比：在检查到发酵罐体内的发酵物腐败时，能够及时将腐败的废物排出发酵罐罐体，并对发酵罐体内部进行清洗，减少了发酵罐体的清洗难度，能够及时排出腐败的废物。

Description

一种微生物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵领域，尤其是一种微生物发酵装置。

背景技术

微生物发酵是一个漫长的过程，对于时间的把控也需要精准，发酵时间过长经常容易导致腐败，腐败的时间越长，后面就会越来越不好清理。

实用新型内容

针对上述所述，本实用新型提供一种微生物发酵装置，以解决上述现有技术中存在的至少一个问题。

根据本实用新型一方面，提供一种微生物发酵装置，包括透明的发酵罐体、可及时处理发酵失败微生物的微生物处理装置、可清洗罐体内壁的清洗装置，微生物处理装置设置在发酵罐体底部，清洗装置设置在发酵罐体的上端进料口四周，发酵罐体底部设有成品发酵液的出料口，出料口处设有第一电磁阀；

所述微生物处理装置包括排出管道、可检测微生物发酵状态的检测组件、可粉碎发酵液中固体物质防止堵塞排出管道的粉碎组件、微控器，排出管道连接在发酵罐体底部，且连接处设有第二电磁阀，粉碎组件设置在排出管道内，靠近排出管道的进液端，检测组件设置在发酵罐体内，检测组件、第一电磁阀、第二电磁阀、粉碎组件均与微控器电信连接；

所述清洗装置包括多个电动高压喷头、与电动高压喷头对应的水管、供水组件，所述发酵罐体顶部的进料口四周设有环形挡片，电动高压喷头固定在环形挡片上，且喷水端倾斜向下，与发酵罐体内壁相对应，水管一端穿过发酵罐体内壁，与电动高压喷头的进水端连接，另一端连接供水组件。

优选的，所述检测组件包括检测微生物颜色变化的光谱传感器、检测微生物气味变化的气味传感器，光谱传感器固定在发酵罐体外壁，发酵罐体的进料口处还设有密封盖体，气味传感器固定在密封盖体的内侧，微控器设置在密封盖体内。

优选的，所述粉碎组件包括多个粉碎叶片、粉碎轴、粉碎电机，粉碎电机通过一支架固定在排出管道内，粉碎轴一端连接在粉碎电机的转动端，粉碎叶片均匀分布在粉碎轴上。

优选的，所述供水组件包括供水箱和水泵，供水箱可放置在发酵罐体旁，水泵设置供水箱内。

优选的，所述发酵罐体上还设有外接电源线。

优选的，所述出料口下方设有收集发酵后微生物的收集罐。

本实用新型的有益效果在于：在检查到发酵罐体内的发酵物腐败时，能够及时将腐败的废物排出发酵罐罐体，并对发酵罐体内部进行清洗，减少了发酵罐体的清洗难度，能够及时排出腐败的废物。

附图说明

图1为本实用新型截面图；

图2为本实用新型电路原理图；

图中，1、发酵罐体；2、第一电磁阀；3、排出管道；4、微控器；5、第二电磁阀；6、电动高压喷头；7、水管；8、光谱传感器；9、气味传感器；10、密封盖体；11、粉碎叶片；12、粉碎轴；13、粉碎电机；14、支架；15、供水箱；16、水泵；17、收集罐。

具体实施方式

下面根据附图和一些实施例对本实用新型做进一步说明。

图1-2中，一种微生物发酵装置，包括透明的发酵罐体1、可及时处理发酵失败微生物的微生物处理装置、可清洗罐体内壁的清洗装置，微生物处理装置设置在发酵罐体1底部，清洗装置设置在发酵罐体1的上端进料口四周，发酵罐体1底部设有成品发酵液的出料口，出料口处设有第一电磁阀2；

所述微生物处理装置包括排出管道3、可检测微生物发酵状态的检测组件、可粉碎发酵液中固体物质防止堵塞排出管道3的粉碎组件、微控器4，排出管道3连接在发酵罐体1底部，且连接处设有第二电磁阀5，粉碎组件设置在排出管道3内，靠近排出管道3的进液端，检测组件设置在发酵罐体1内，检测组件、第一电磁阀2、第二电磁阀5、粉碎组件均与微控器4电信连接；

所述清洗装置包括多个电动高压喷头6、与电动高压喷头6对应的水管7、供水组件，所述发酵罐体1顶部的进料口四周设有环形挡片，电动高压喷头6固定在环形挡片上，且喷水端倾斜向下，与发酵罐体1内壁相对应，水管7一端穿过发酵罐体1内壁，与电动高压喷头6的进水端连接，另一端连接供水组件。

优选的，所述检测组件包括检测微生物颜色变化的光谱传感器8、检测微生物气味变化的气味传感器9，光谱传感器8固定在发酵罐体1外壁，发酵罐体1的进料口处还设有密封盖体10，气味传感器9固定在密封盖体10的内侧，微控器4设置在密封盖体10内。

在本实施例中，所述粉碎组件包括多个粉碎叶片11、粉碎轴12、粉碎电机13，粉碎电机13通过一支架14固定在排出管道3内，粉碎轴12一端连接在粉碎电机13的转动端，粉碎叶片11均匀分布在粉碎轴12上。

在本实施例中，所述供水组件包括供水箱15和水泵16，供水箱15可放置在发酵罐体1旁，水泵16设置供水箱15内。

在本实施例中，所述发酵罐体1上还设有外接电源线；所述出料口下方设有收集发酵后微生物的收集罐17。

在本实施例中，在本实施例中，所述微控器4为现有技术中内置定时功能可编程的AT89C2051或TMS320VC5509A的单片机等；所述光谱传感器8和气味传感器9为现有技术中常见的气味和光谱检测传感器，在此不多赘述。

本实施例在具体实施时：微生物在发酵罐体1内部发酵时，光谱传感器8和气味传感器9分别传递颜色和气味信息至微控器4，当检测到微生物发酵腐败时，微控器4传输信息至第二电磁阀5和粉碎电机13，使第二电磁阀5打开，粉碎电机13运转，废液里面的废物被粉碎以后通过排出管道3排出，运行设定时间(可根据发酵罐体1的容量对时间进行设置，保证充足时间排出废液)以后，微控器4传输信息至电动高压喷头6，使电动高压喷头6喷水，对发酵罐体1内壁进行清洗，高压电动喷头工作设定时间(根据发酵物的清洗难易程度设定)后，高压电动喷头、第二电磁阀5、粉碎电机13依次关闭；当检测到微生物发酵完成后，微控器4传输信息至第一电磁阀2，使第一电磁阀2工作设定时间(可根据发酵罐体1的容量对时间进行设置，保证充足时间排出液体)后，使发酵液流入到收集罐17内，第一电磁阀2关闭，然后微控器4传输信息至第二电磁阀5和电动高压喷头6，使第二电磁阀5和电动高压喷头6打开，对发酵罐体1内部进行清洁，工作设定时间后，第二电磁阀5和电动高压喷头6均关闭。

值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；对本实用新型描述的电路均为本领域常用的电路，其他相关部件均为现有常用的元器件，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种微生物发酵装置，其特征在于：包括透明的发酵罐体、可及时处理发酵失败微生物的微生物处理装置、可清洗罐体内壁的清洗装置，微生物处理装置设置在发酵罐体底部，清洗装置设置在发酵罐体的上端进料口四周，发酵罐体底部设有成品发酵液的出料口，出料口处设有第一电磁阀；

所述微生物处理装置包括排出管道、可检测微生物发酵状态的检测组件、可粉碎发酵液中固体物质防止堵塞排出管道的粉碎组件、微控器，排出管道连接在发酵罐体底部，且连接处设有第二电磁阀，粉碎组件设置在排出管道内，靠近排出管道的进液端，检测组件设置在发酵罐体内，检测组件、第一电磁阀、第二电磁阀、粉碎组件均与微控器电信连接；

所述清洗装置包括多个电动高压喷头、与电动高压喷头对应的水管、供水组件，所述发酵罐体顶部的进料口四周设有环形挡片，电动高压喷头固定在环形挡片上，且喷水端倾斜向下，与发酵罐体内壁相对应，水管一端穿过发酵罐体内壁，与电动高压喷头的进水端连接，另一端连接供水组件。

2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述检测组件包括检测微生物颜色变化的光谱传感器、检测微生物气味变化的气味传感器，光谱传感器固定在发酵罐体外壁，发酵罐体的进料口处还设有密封盖体，气味传感器固定在密封盖体的内侧，微控器设置在密封盖体内。

3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述粉碎组件包括多个粉碎叶片、粉碎轴、粉碎电机，粉碎电机通过一支架固定在排出管道内，粉碎轴一端连接在粉碎电机的转动端，粉碎叶片均匀分布在粉碎轴上。

4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述供水组件包括供水箱和水泵，供水箱可放置在发酵罐体旁，水泵设置供水箱内。

5.根据权利要求4所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体上还设有外接电源线。

6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述出料口下方设有收集发酵后微生物的收集罐。

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