CN213447105U - 一种短程餐厨协同处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短程餐厨协同处理设备，包括发酵罐、抽料泵，所述发酵罐上表面一侧通过螺栓和法兰密封连接有进料管，所述发酵罐的一侧靠近顶端处密封连接有沼气出料管，所述沼气出料管的上密封连接有沼气循环管，所述发酵罐的顶端密封连接有空气管；本实用新型通过设有中心导流管、沼气循环管和沼气出料管，由压缩沼气驱使物料在中心导流管内提升，中心导流管外下降，实现罐内物料搅拌，采用沼气搅拌，辅以循环液搅拌，罐内无机械设备，维修简单，清罐周期短且彻底，避免罐内机械问题造成失败，浮渣通过溢流从浮渣出料管排出，沉渣通过抽料泵的大流量换液排出，采用中心导流管加热，换热结构简单可靠，便于温度控制。

Description

一种短程餐厨协同处理设备

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，具体为一种短程餐厨协同处理设备。

背景技术

餐厨垃圾是指厨房食品加工过程中产生的废料和餐桌上吃剩的废弃食品，广义上包括餐饮垃圾、家庭厨余和过期变质及废弃食品，狭义上特指餐饮垃圾，餐饮垃圾指人们在饭店、餐厅、学校、单位食堂等处废弃的剩饭剩菜或食物残渣，包括做菜前废弃的食料或下脚料等，泔水则指剩余和废弃的剩饭蔬菜，家庭厨余指家庭厨房产生的菜叶、果皮、剩菜、剩饭等容易被微生物分解之有机物，目前国内餐厨垃圾大致有直接倒入垃圾箱、直排入污水管网、进入养殖场、微生物处理机、泔水油非法收集加工销售等几种流向，餐厨垃圾直接倒入垃圾箱或垃圾房，会给城市环境卫生带来严重影响，泔水进入污水管网系统后，会对污水管网系统造成危害，同时给污水的处理加大了难度，直接用于养殖会对食品安全造成直接的影响，生物处理机经济投入较大而难以普及。

由于餐厨垃圾复合微生物快速好氧发酵工艺和中温厌氧工艺各有其优缺点，如复合微生物快速好氧发酵工艺能耗较高，中温厌氧市场占有率高但预处理故障率高、厌氧系统目前产气率普遍较低等，因此，在工艺选择时需综合考虑，短程餐厨协同处理采用的是餐厨垃圾压榨和湿式厌氧工艺相结合的方式处理餐厨垃圾，现有技术中湿式厌氧发酵设备还存在一些不足，比如：

现有技术中发酵设备在搅拌时，采用的是机械搅拌，一般通过电机带动搅拌杆进行搅拌，在搅拌过程中，在发酵周期内，如果搅拌机械出现问题，会造成发酵的失败，造成一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种短程餐厨协同处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短程餐厨协同处理设备，包括发酵罐、抽料泵，所述发酵罐上表面一侧通过螺栓和法兰密封连接有进料管，所述发酵罐的一侧靠近顶端处密封连接有沼气出料管，所述沼气出料管的上密封连接有沼气循环管，所述发酵罐的顶端密封连接有空气管，所述沼气循环管的另一端密封连接有沼气压缩机，且沼气压缩机的输出端与所述空气管密封连接，所述发酵罐的内部通过螺栓固定安装有中心导流管，所述发酵罐的一侧靠近顶端处密封连接有浮渣出料管，所述抽料泵的输入端密封连接有吸料管，所述吸料管的一端穿过所述发酵罐，所述吸料管与所述发酵罐密封连接，所述抽料泵的输出端密封连接有出料管，所述发酵罐的底部安装有污泥循环结构，所述发酵罐的一侧安装有换热结构，所述发酵罐的一侧通过螺栓固定安装有控制器，所述抽料泵与所述控制器电性连接。

优选的，所述换热结构还包括供热管、排热管，所述中心导流管的内壁一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有温度传感器，所述供热管和所述排热管上均安装有电磁阀，且电磁阀与所述控制器电性连接，所述供热管和所述排热管的一端均穿过所述发酵罐和所述中心导流管，所述供热管和所述排热管均与所述发酵罐固定连接。

优选的，所述污泥循环结构还包括高压泵，所述发酵罐的底端一侧密封连接有污泥排出管，所述高压泵的输入端与所述污污泥排出管密封连接，所述高压泵的输出端密封连接有污泥进料管，所述污泥进料管的另一端与所述发酵罐密封连接，所述污泥进料管的一侧靠近一端处密封连接有污泥循环管，所述污泥循环管的另一端与所述发酵罐密封连接。

优选的，所述发酵罐的内壁两侧均通过螺栓固定连接有固定杆，两个所述固定杆的相邻端通过螺栓与所述中心导流管固定连接。

优选的，所述发酵罐的内壁一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有压力传感器，所述空气管和所述沼气循环管的上表面中部均通过螺栓固定连接有控制阀，且控制阀和所述压力传感器均与所述控制器电性连接。

优选的，所述空气管的一端延伸到所述中心导流管的内部，所述空气管的出气口位于所述中心导流管的轴心处，所述发酵罐的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有中心导流管、沼气循环管和沼气出料管，由压缩沼气驱使物料在中心导流管内提升，中心导流管外下降，实现罐内物料搅拌，采用沼气搅拌，辅以循环液搅拌，罐内无机械设备，维修简单，清罐周期短且彻底，避免罐内机械问题造成失败，并且效率高、能耗低、设备标准化，体积不受机械搅拌设备限制，容易放大规模，特殊的顶部浮渣和底部沉渣的排出方式，浮渣通过溢流从浮渣出料管排出，沉渣通过抽料泵的大流量换液排出，采用中心导流管加热，换热结构简单可靠，便于温度控制。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图。

图中：1-发酵罐；2-进料管；3-沼气循环管；4-空气管；5-沼气出料管；6-固定杆；7-浮渣出料管；8-压力传感器；9-中心导流管；10-污泥循环管；11-供热管；12-控制器；13-排热管；14-温度传感器；15-污泥排出管；16-支撑腿；17-高压泵；18-吸料管；19-污泥进料管；20-抽料泵；21-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种短程餐厨协同处理设备，包括发酵罐1、抽料泵20，所述发酵罐1上表面一侧通过螺栓和法兰密封连接有进料管2，所述发酵罐1的一侧靠近顶端处密封连接有沼气出料管5，所述沼气出料管5的上密封连接有沼气循环管3，所述发酵罐1的顶端密封连接有空气管4，空气管4与外界的增压机密封连接，能够对空气进行加压，当没有沼气产生时，通过空气的压力实现罐内搅拌，当产生沼气之后，由压缩沼气驱使物料在中心导流管9内提升，中心导流管9外下降，实现罐内物料搅拌，所述沼气循环管3的另一端密封连接有沼气压缩机，对沼气进行加压，且沼气压缩机的输出端与所述空气管4密封连接，所述发酵罐1的内部通过螺栓固定安装有中心导流管9，所述发酵罐1的一侧靠近顶端处密封连接有浮渣出料管7，所述抽料泵20的输入端密封连接有吸料管18，所述吸料管18的一端穿过所述发酵罐1，所述吸料管18与所述发酵罐1密封连接，所述抽料泵20的输出端密封连接有出料管21，所述发酵罐1的底部安装有污泥循环结构，所述发酵罐1的一侧安装有换热结构，所述发酵罐1的一侧通过螺栓固定安装有控制器12，所述控制器12的型号为PLCS7-200，所述抽料泵20与所述控制器12电性连接，换热结构还包括供热管11、排热管13，所述中心导流管9的内壁一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有温度传感器14，所述供热管11和所述排热管13上均安装有电磁阀，所述电磁阀的型号为PHS530S-03，通过控制器12设定温度范围，当温度传感器14测得的范围超过设定值，将信号传递给控制器12，当温度偏低时，控制器12控制供热管11上电磁阀开大，同时控制排热管13上的电磁阀关小，同理，当温度偏高时，控制器12控制供热管11上电磁阀开小，同时控制排热管13上的电磁阀开大，且电磁阀与所述控制器12电性连接，所述供热管11和所述排热管13的一端均穿过所述发酵罐1和所述中心导流管9，所述供热管11和所述排热管13均与所述发酵罐1固定连接，所述污泥循环结构还包括高压泵17，所述发酵罐1的底端一侧密封连接有污泥排出管15，所述高压泵17的输入端与所述污污泥排出管15密封连接，所述高压泵17的输出端密封连接有污泥进料管19，所述污泥进料管19的另一端与所述发酵罐1密封连接，所述污泥进料管19的一侧靠近一端处密封连接有污泥循环管10，所述污泥循环管10的另一端与所述发酵罐1密封连接，所述发酵罐1的内壁两侧均通过螺栓固定连接有固定杆6，对中心导流管9起到支撑、固定的作用，两个所述固定杆6的相邻端通过螺栓与所述中心导流管9固定连接，所述发酵罐1的内壁一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有压力传感器8，所述空气管4和所述沼气循环管3的上表面中部均通过螺栓固定连接有控制阀，且控制阀和所述压力传感器均与所述控制器12电性连接，空气管4的一端延伸到所述中心导流管9的内部，所述空气管4的出气口位于所述中心导流管9的轴心处，能够使得沼气循环管3吹出的气体压力位于所述中心导流管9内的物料上，所述发酵罐的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿16。

工作原理：在使用时，当没有沼气产生时，通过空气的压力实现罐内搅拌，当产生沼气之后，由压缩沼气驱使物料在中心导流管9内提升，中心导流管9外下降，实现罐内物料搅拌，采用沼气搅拌，辅以循环液搅拌，罐内无机械设备，维修简单，清罐周期短且彻底，避免罐内机械问题造成失败，并且效率高、能耗低、设备标准化，体积不受机械搅拌设备限制，容易放大规模，特殊的顶部浮渣和底部沉渣的排出方式，浮渣通过溢流从浮渣出料管7排出，沉渣通过抽料泵20的大流量换液排出，采用中心导流管9加热，换热结构简单可靠，便于温度控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种短程餐厨协同处理设备，其特征在于，包括：

发酵罐(1)；

抽料泵(20)；

其中，所述发酵罐(1)上表面一侧通过螺栓和法兰密封连接有进料管(2)，所述发酵罐(1)的一侧靠近顶端处密封连接有沼气出料管(5)，所述沼气出料管(5)的上密封连接有沼气循环管(3)，所述发酵罐(1)的顶端密封连接有空气管(4)，所述沼气循环管(3)的另一端密封连接有沼气压缩机，且沼气压缩机的输出端与所述空气管(4)密封连接，所述发酵罐(1)的内部通过螺栓固定安装有中心导流管(9)，所述发酵罐(1)的一侧靠近顶端处密封连接有浮渣出料管(7)，所述抽料泵(20)的输入端密封连接有吸料管(18)，所述吸料管(18)的一端穿过所述发酵罐(1)，所述吸料管(18)与所述发酵罐(1)密封连接，所述抽料泵(20)的输出端密封连接有出料管(21)，所述发酵罐(1)的底部安装有污泥循环结构，所述发酵罐(1)的一侧安装有换热结构，所述发酵罐(1)的一侧通过螺栓固定安装有控制器(12)，所述抽料泵(20)与所述控制器(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种短程餐厨协同处理设备，其特征在于：所述换热结构还包括：

供热管(11)；

排热管(13)；

其中，所述中心导流管(9)的内壁一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有温度传感器(14)，所述供热管(11)和所述排热管(13)上均安装有电磁阀，且电磁阀与所述控制器(12)电性连接，所述供热管(11)和所述排热管(13)的一端均穿过所述发酵罐(1)和所述中心导流管(9)，所述供热管(11)和所述排热管(13)均与所述发酵罐(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种短程餐厨协同处理设备，其特征在于：所述污泥循环结构还包括：

高压泵(17)；

其中，所述发酵罐(1)的底端一侧密封连接有污泥排出管(15)，所述高压泵(17)的输入端与所述污泥排出管(15)密封连接，所述高压泵(17)的输出端密封连接有污泥进料管(19)，所述污泥进料管(19)的另一端与所述发酵罐(1)密封连接，所述污泥进料管(19)的一侧靠近一端处密封连接有污泥循环管(10)，所述污泥循环管(10)的另一端与所述发酵罐(1)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种短程餐厨协同处理设备，其特征在于：所述发酵罐(1)的内壁两侧均通过螺栓固定连接有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)的相邻端通过螺栓与所述中心导流管(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种短程餐厨协同处理设备，其特征在于：所述发酵罐(1)的内壁一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有压力传感器(8)，所述空气管(4)和所述沼气循环管(3)的上表面中部均通过螺栓固定连接有控制阀，且控制阀和所述压力传感器均与所述控制器(12)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种短程餐厨协同处理设备，其特征在于：所述空气管(4)的一端延伸到所述中心导流管(9)的内部，所述空气管(4)的出气口位于所述中心导流管(9)的轴心处，所述发酵罐(1)的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿(16)。

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