CN117306670B - 一种预制排水井 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种预制排水井，涉及预制件技术领域，技术方案为，包括井体，为筒体结构，作为排水井的井壁使用；井盖，对应井体顶部设置；过滤组件，设置在井体内部，过滤组件包括：过滤桶组，包括若干可拆卸设置于井体内的过滤桶；过滤桶以井体的轴线为轴圆周阵列分布设置；过滤桶的桶壁上设置有过滤孔；过滤桶组整体可在井体内部以其轴线为轴转动。本发明的有益效果是，本方案的过滤桶组为多个过滤桶组成的桶组结构，以单个过滤桶作为主要的杂物过滤收集结构，当这一桶内的杂物过重时，可将其旋转至预设的取出口，在旋转过程中，其它的过滤桶会继续承接污水并过滤，不影响排水井的工作。

Description

一种预制排水井

技术领域

本发明涉及预制件技术领域，具体为一种预制排水井。

背景技术

目前，预制排水井主要分为预制装配式钢筋混凝土排水检查井和塑料排水检查井两种类型，前者适用于市政道路，如车行道、人行道等承受较大荷载的场合；后者适用于绿化带、内街及建筑小区等承受较小荷载的场合，预制排水井的型号规格齐全，可以根据不同的排水需求进行选择和组合。以预制的形式制作排水井，可极大的缩短其对应位置的施工时间，节省人力物力。

在预制排水井的相关现有技术中，为了防止污水中的杂质聚集在排水井内对排水管造成堵塞，例如现有技术公开号为CN215211434U的文献提供一种排水检查井预制件，该装置通过在检查井内依次竖向设置有多块过滤板，提高检查井的过滤效果，避免杂质堵塞排水口，过滤板通过顶板顶部的吊环，再通过滑块与滑槽的滑动连接，方便拉出过滤板，对过滤板上粘附的杂质进行清理，也对底板上堆积的杂质进行清理，方便再次使用，检查井外侧设置的保护套，对其井体起到保护作用。

上述中的现有技术方案虽然通过在井内设置多个过滤板实现对杂质的过滤，并且可将过滤板取出进行清理维护以确保过滤板的使用效果，但是在水井连续排水过程中，若过滤板需要取出进行清理，则会在过滤板取出后短暂失去过滤效果，并且无法根据过滤板的除杂情况及时进行清理或更换，因此存在无法根据对杂质的过滤量自动更换过滤组件的这一缺陷。

鉴于此，我们提出一种预制排水井。

发明内容

针对现有技术的不足之一，本发明提供了一种预制排水井，解决排水井无法根据对杂质的过滤量自动更换过滤组件的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制排水井，包括：

井体，为筒体结构，作为排水井的井壁使用；

井盖，对应井体顶部设置；

过滤组件，设置在所述井体内部，过滤组件包括：

过滤桶组，包括若干可拆卸设置于井体内的过滤桶；过滤桶以井体的轴线为轴圆周阵列分布设置；过滤桶的桶壁上设置有过滤孔；过滤桶组整体可在井体内部以其轴线为轴转动。

优选为，所述井体为圆筒体，井体的井壁上部开设有侧进水口，下部开设有排水口；

所述井盖上开设有上进水口；所述侧进水口和上进水口进入的水流均经过过滤组件中的同一过滤桶后由排水口排出；

所述过滤桶顶端设置开放口；所述侧进水口延伸至井体内部的一端位于过滤桶组上方，排水口位于过滤桶组的下方。

优选为，所述井体底端为封闭端，还包括：

预埋杆组，设置在井体的井壁内部，用于作为井壁的内部支撑结构；

连接件，为环形件，与所述预埋杆组的上端固定连接，连接件用于和井盖连接；

凸台，设置在井体内底部，用于放置驱动机构中的电机。

优选为，所述井盖包括：

外盖，位于本排水井的最上端；

内盖，设置在外盖下方，外盖和内盖上分别开设有所述上进水口，且上进水口偏心设置；内盖上对应过滤桶设置有取出孔，取出孔上设置盖板；

井盖内腔，为外盖和内盖之间的空腔，其侧腔壁上开设有排出口；

清污件，设置在所述井盖内腔内部，清污件包括：

清污杆，至少设置一根，清污杆可以井盖的轴线为轴转动，清污杆的下边缘与所述内盖的上侧面相贴。

优选为，所述清污杆设置有若干根，清污杆的一端相连，整体成风车状的放射形设置，清污杆的杆体由靠近井盖轴线的一端朝向外侧成圆弧状设置；

所述上进水口偏心设置在所述外盖和内盖上；当清污杆旋转时，其杆体的外凸面朝向上进水口方向运动。

优选为，还包括驱动机构，驱动机构包括：

电机，固定设置在所述井体内部，作为驱动机构的动力源；电机通过电机座固定在所述凸台上；

主轴，与电机的电机轴联动，由电机驱动旋转；所述主轴的上端延伸至所述内盖上侧，且主轴位于内盖上侧的部分与所述清污件固定连接，清污件由主轴带动旋转。

优选为，所述过滤组件还包括：

主支架，设置在所述井体内部，主支架上对应过滤桶设置有若干安装位；主支架的中部固定连接主轴套，主轴套与所述主轴套接，主支架可通过主轴套与主轴联动；

当过滤桶内部的杂质重量超过预设值后，主轴可通过主轴套带动主支架进行一个角度值的旋转，该角度值满足：

其中，α为主支架每次旋转的角度，n为过滤桶组中过滤桶的数量。

优选为，主支架包括一个外托板，外托板上开设排水槽，外托板和过滤桶之间设置有卡槽和卡块配合的定位结构；外托板上对应过滤桶设置有若干个隔板，隔板位于两个相邻的过滤桶之间，隔板上同样开设有排水槽。

优选为，所述主支架还包括固定设置在主轴套上端的上部架，上部架为环形，上部架通过轴承和连接件的下部转动连接。

优选为，所述过滤组件还包括：

联动组件，过滤桶通过联动组件与所述主轴联动，所述联动组件包括：

内托板，对应每个所述过滤桶设置一个，位于所述过滤桶的下部内侧；内托板可以在竖直方向升高或降低，内托板的板体上设置有过滤孔，当内托板下移时，可触发所述主轴与主轴套的联动；

复位机构，与所述内托板连接，可令内托板复位。

优选为，所述联动组件还包括：

第一联动件，与所述内托板固定连接，延伸至内托板的下方，内托板通过位移可带动第一联动件触发主轴与主轴套的联动。

优选为，所述联动组件还包括：

第二联动件，为设置在所述主轴套内部的块体，对应每个所述过滤桶设置一个，第二联动件可以在水平方向横移；第二联动件朝向所述主轴的一侧设置有第二卡接部；

所述主轴包括：

第一卡接部，设置在主轴的轴体上，与所述第二卡接部对应，当所述内托板下移时，第一联动件可带动第二联动件横移，且第一卡接部和第二卡接部卡接。

优选为，所述复位机构包括：

第一复位组件，可令内托板在竖直方向复位；

第二复位组件，可令所述第二联动件复位。

与现有技术相比，具备以下有益效果：本申请在井体内部设置多个过滤桶作为污水中杂物的过滤结构，可以对排出的污水进行杂物阻拦，减少后续管路的堵塞问题。本方案的过滤桶组为多个过滤桶组成的桶组结构，以单个过滤桶作为主要的杂物过滤收集结构，当这一桶内的杂物过重时，可将其旋转至预设的取出口，在旋转过程中，其它的过滤桶会继续承接污水并过滤，不影响排水井的工作。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本申请实施例的内部结构示意图；

图4为本申请实施例的主支架结构示意图；

图5为本申请实施例的过滤桶结构示意图；

图6为图5的B局部放大图；

图7为本申请实施例的联动组件结构示意图。

图中：

1、井体；11、侧进水口；12、排水口；13、预埋杆组；14、连接件；15、凸台；

2、井盖；21、上进水口；22、外盖；23、内盖；231、盖板；24、井盖内腔；25、清污件；

3、过滤组件；31、过滤桶；311、提手；32、主支架；321、主轴套；3211、通槽；322、外托板；323、隔板；324、上部架；33、联动组件；331、内托板；332、第一联动件；3321、竖直杆；3322、横杆；333、第二联动件；34、复位机构；341、第一复位组件；3411、复位支架；3412、第一复位弹簧；342、第二复位组件；343、复位底台；

41、电机；42、主轴；421、第一卡接部；43、电机罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本申请提供以下技术方案：

一种预制排水井，包括作为排水井的井壁使用的井体1，井体1为常规的圆筒体结构；对应井体1顶部设置井盖2；在井体1内部设置有过滤组件3，通过过滤组件3过滤污水中的大体积杂物。过滤组件3包括过滤桶组，考虑到在更换过滤桶31时不会影响排水井的工作，所以设置若干可拆卸设置于井体1内的过滤桶31，过滤桶31数量至少为两个，本方案采用设置四个过滤桶31的结构形式。过滤桶31以井体1的轴线为轴圆周阵列分布设置；过滤桶31的桶壁上设置有过滤孔；过滤桶组整体可在井体1内部以其轴线为轴转动。

通过本方案的结构，当过滤桶31内部的杂物过多而需要对过滤桶31内杂物清除时，只需转动整个过滤桶组，令需要清理的过滤桶31移动至井体1的过滤桶31更换位置，然后将过滤桶31取出清理即可。而此时其余的过滤桶31依然处于工作状态，不影响整个排水井的工作。

在上述实施方案的基础上，井体1的井壁上部开设有侧进水口11，下部开设有排水口12；井盖2上开设有上进水口21；侧进水口11和上进水口21进入的水流均经过过滤组件3中的同一过滤桶31后由排水口12排出。过滤桶31顶端设置开放口；侧进水口11延伸至井体1内部的一端位于过滤桶组上方，排水口12位于过滤桶组的下方。

通过本方案，本排水井配置有两个方向的进水口，一个是位于排水井安装位置地表的上进水口21，另外一个则是位于井体1一侧的侧进水口11。通过这一方式，可以更容易的将本排水井接入至现有的排水管路中。而如图3所示，上进水口21采用偏心设置的形式，其位置满足与侧进水口11对应，二者引入的污水汇聚至过滤桶组的同一个过滤桶31位置处。

在上述实施方案的基础上，如图3所示，井体1底端为封闭端，井体1侧壁内设置有预埋杆组13，预埋杆组13用于作为井壁的内部支撑结构；在井体1上部位置设置连接件14，连接件14为环形件，其与预埋杆组13的上端固定连接，用于和井盖2连接。在井体1内底部设置凸台15，凸台15用于放置驱动机构中的电机41。考虑到整体的结构布局，即对于排水井清理结构可能使用到的电机41，所以设置了凸台15这一结构体，令其位置高于井体1内底面，避免电机41长期浸水，可延长电机41寿命。对于预埋杆组13来说，本方案的附图3中仅仅是给出了示意，作为实际生产而言，为了增加井壁的强度，预埋杆组13也可以是网格状分布形式的钢筋组合。

在上述实施方案的基础上，井盖2包括外盖22和内盖23：其中外盖22位于本排水井的最上端；内盖23设置在外盖22下方，外盖22和内盖23上分别开设有上进水口21，且上进水口21偏心设置；内盖23上对应过滤桶31设置有取出孔，取出孔上设置盖板231；当需要拿出待清理的过滤桶31时，则可将盖板231打开，从该位置拿出过滤桶31进行清污。为了便于过滤桶31的抽出，在过滤桶31内上部设置提手311。

在外盖22和内盖23之间预留有井盖内腔24，其侧腔壁上开设有排出口；在井盖内腔24内部设置有清污件25。作为上部进水的杂物阻挡，外盖22和内盖23可以采用不同过滤目数的上进水口21，如外盖22的上进水口21只阻挡较大体积的杂物，而内盖23则阻挡体积稍小的杂物，过滤桶31的过滤目数最高。通过这一形式，可将一部分杂物阻挡在井盖内腔24内。结合排出口，将阻挡的杂物排离。

对于排出口的设置可以采用在其一侧设置杂物盒的方式，对排水井安装位置的上部口进行设置，预留一个便于拿取的杂物盒，其用来收集井盖2排出的杂物。如果排水井安装位置条件允许，也可以令井盖2略高于地表，排出口高与地表位置，将杂物直接排离井盖2区域。

本方案这一结构的意义在于，因为地表污水中可能带有大量的杂物，如果外盖22的上进水口21其过滤孔目数过高，则有可能导致杂物在上侧封堵上进水口21，致使无法进水。所以外盖22的上进水口21采用较大孔的结构形式。而当带有杂物的污水进入到内盖23后，则可由内盖23的上进水口21进行阻挡，借助清污件25将杂物不断排出，不会封堵内盖23。

在上述实施方案的基础上，清污件25包括至少一根清污杆，清污杆以井盖2的轴线为轴转动，清污杆的下边缘与内盖23的上侧面相贴。通过清污件25的不断圆周运动，因为上进水口21是偏心设置的，所以清污件25可将内盖23上侧滞留的杂物推离。

在上述实施方案的基础上，参见图3，清污杆设置有三根；清污杆的一端相连，整体成风车状的放射形设置，清污杆的杆体由靠近井盖2轴线的一端朝向外侧成圆弧状设置；上进水口21偏心设置在外盖22和内盖23上；当清污杆旋转时，其杆体的外凸面朝向上进水口21方向运动。通过这一结构的清污杆，可令被推离上进水口21的杂物沿着清污杆自身的形状朝向井盖内腔24的边缘运动，最后经过排出口排出。

在上述实施方案的基础上，排水井内部设置有驱动机构，驱动机构包括有电机41，电机41通过电机座固定在凸台15上，作为驱动机构的动力源；与电机41的电机轴联动设置有主轴42，主轴42由电机41驱动旋转；主轴42的上端延伸至内盖23上侧，且主轴42位于内盖23上侧的部分与清污件25固定连接，清污件25由主轴42带动旋转。

本方案因为附加给电机41的负荷并不会太高，所以可直接采用现有的减速电机作为电机41进行使用，而无需设置其它的减速机构。电机41的输出轴与主轴42同轴即可。为了电机41的保护，可在电机41上侧附加电机罩43，如图2所示，电机罩43罩扣在电机41上，电机罩43下部外侧设置有外凸的锥形面，可以将自上而下的污水隔离在电机41外侧。

在上述实施方案的基础上，过滤组件3还包括主支架32，主支架32设置在井体1内部，主支架32上对应过滤桶31设置有若干安装位；主支架32的中部固定连接主轴套321，主轴套321与主轴42套接，主支架32可通过主轴套321与主轴42联动；当过滤桶31内部的杂质重量超过预设值后，主轴42可通过主轴套321带动主支架32进行一个角度值的旋转，该角度值满足：

其中，α为主支架32每次旋转的角度，n为过滤桶组中过滤桶31的数量。以本方案设置了4个过滤桶31为例，主支架32每次转动的角度为90°。

对于过滤桶31和主轴42的联动形式，可以借助现有的电控技术，比如在过滤桶31内部设置压力传感器，或者距离传感器等，通过感应过滤桶31内部杂物的重量，或者杂物堆和井盖2下侧面的距离来获得感应触发信号，然后触发主支架32的旋转，从而令需要清污的过滤桶31转移至盖板231下方等待清污，同时可以在传感信号触发时，将清污信号反馈至上位机系统，对相关工作人员进行提示。

在上述实施方案的基础上，主支架32包括一个外托板322，外托板322上开设排水槽，外托板322和过滤桶31之间设置卡槽和卡块配合的定位结构。外托板322上对应过滤桶31设置有若干个隔板323，隔板323位于两个相邻的过滤桶31之间，隔板323上同样开设有排水槽。

主支架32还包括固定设置在主轴套321上端的上部架324，上部架324为环形，通过轴承和连接件14的下部转动连接。

该部分结构主要是为了提高主支架32的整体稳定性，令其可以更加牢固和耐用。

在上述实施方案的基础上。过滤组件3还包括联动组件33，过滤桶31通过联动组件33与主轴42联动。

联动组件33包括内托板331和复位机构34。内托板331对应每个过滤桶31设置一个，位于过滤桶31的下部内侧；内托板331可以在竖直方向升高或降低，内托板331的板体上设置有过滤孔，当内托板331下移时，可触发主轴42与主轴套321的联动；复位机构34与内托板331连接，可令内托板331复位。

考虑到对于过滤桶31内部杂物的承载，及对杂物重量做出反馈，所以增加了内托板331这一结构，如图7所示，内托板331对应过滤桶31的内部结构形状，其为水平设置的板体，杂物会滞留在内托板331上。当杂物总重超过预设值后，内托板331在杂物重量的作用下向下移动达到触发前述联动的触发位置。

在上述实施方案的基础上，联动组件33还包括第一联动件332和第二联动件333。其中第一联动件332与内托板331固定连接，延伸至内托板331的下方，内托板331通过位移可带动第一联动件332触发主轴42与主轴套321的联动。第二联动件333为设置在主轴套321内部的块体，对应每个过滤桶31设置一个，第二联动件333可以在水平方向横移；第二联动件333朝向主轴42的一侧设置有第二卡接部。主轴42对应第二卡接部设置有第一卡接部421，第一卡接部421设置在主轴42的轴体上，当内托板331下移时，第一联动件332带动第二联动件333横移，且第一卡接部421和第二卡接部卡接。

通过该结构，当内托板331在杂物重量的作用下位置下移时，第一联动件332同步执行下降动作，在第一联动件332的下降过程中，对第二联动件333施加横向的推挤力，令第二联动件333朝向主轴套321内部的主轴42运动，使第一卡接部421和第二卡接部卡接在一起，从而令主轴套321和主轴42同步转动，以此实现过滤桶31的转动。而在整个过程中，主轴42持续旋转，带动上部的清污件25转动进行井盖2内部的清污工作。该结构形式以机械传动实现联动，无需借助传感组件，作为排污井这一特殊的工作环境而言，电子元件的运行容易受到环境影响，相比而言，本方案的机械传动形式更为可靠。

在上述实施方案的基础上，第一联动件332可采用杆体组合的联动结构，包括贯穿内托板331的竖直杆3321和位于竖直杆3321顶部的横杆3322，如图7所示，竖直杆3321下端延伸至内托板331下方，横杆3322则朝向第二联动件333设置。横杆3322朝向第二联动件333的一侧设置有倾斜的施力面。

第二联动件333为块体结构，如图6所示，其朝向第一联动件332设置有对应施力面的倾斜受力面，第二联动件333的第二卡接部采用齿牙结构。作为第一卡接部421则对应采用齿槽结构。当内托板331下降时，竖直杆3321带动横杆3322下移，横杆3322的施力面推挤第二联动件333的受力面，从而将第二联动件333朝向主轴42推动，令第二卡接部和第一卡接部421接触并卡接在一起。因为第二联动件333嵌装在主轴套321内壁中的通槽3211内，所以在卡接状态下，主轴套321可随主轴42一起转动，从而实现以内托板331的承载重量来实现过滤桶31和主轴42联动的效果。

在上述实施方案的基础上，参见图5至图7，复位机构34包括可令内托板331在竖直方向复位的第一复位组件341，和可令第二联动件333复位的第二复位组件342。通过两个复位件组件的结合使用，以解除前述的联动状态。

本实施方案提供一种第一复位组件341的具体实施方式，在过滤桶31的内上部固定设置复位支架3411，在竖直杆3321和复位支架3411之间设置竖直的第一复位弹簧3412，当竖直杆3321在竖直方向发生位移时，第一复位弹簧3412形变，当内托板331上的杂物清除后，则第一复位弹簧3412带动内托板331复位，从而不会触发前述的主轴套321和主轴42联动。

第二复位组件342包括在第二联动件333块体上设置的第二复位弹簧，通过第二复位弹簧来实现第二联动件333在水平位移后的复位动作。

在上述实施方案的基础上，根据第一复位弹簧3412的安装形式不同，可以采用不同的安装结构。本方案采用了在竖直杆3321一侧平行设置一根复位杆的结构形式，复位杆下端与内托板331固定连接，而其上端则贯穿复位支架3411的横梁结构，同时，复位杆的上端和横杆3322连接，第一复位弹簧3412则套接在复位杆的上部外侧，第一复位弹簧3412下端位于复位支架3411的横梁上侧。

在上述实施方案的基础上，复位机构34还包括复位底台343，在竖直杆3321的底端设置有球形块，复位底台343的上表面为对应球形块移动路径的环形结构面，且复位底台343的上表面包括高水平面和低水平面，高水平面和低水平面之间设置倾斜的过渡面。

在初始状态下，靠近侧进水口11的过滤桶31的竖直杆3321其底端球形块位于低水平面的上方位置，球形块和低水平面之间留有间距，当这一过滤桶31的内托板331下移后，竖直杆3321下降，此时球形块落于低水平面的上表面，同时触发前述的主轴套321联动，随着主轴套321转动一个单位的角度，令这一过滤桶31移动至取出口下方，竖直杆3321的球形块经过复位底台343的过渡面进入至高水平面的区域，此时高水平面将竖直杆3321自下而上顶起，从而令第二联动件333复位，解除联动状态，主轴套321不再跟随主轴42转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预制排水井，其特征在于，包括：

井体，为筒体结构，作为排水井的井壁使用；

井盖，对应井体顶部设置；

驱动机构，驱动机构包括：

电机，固定设置在所述井体内部，作为驱动机构的动力源；

主轴，与电机的电机轴联动，由电机驱动旋转；所述主轴包括设置在主轴的轴体上的第一卡接部；

过滤组件，设置在所述井体内部，过滤组件包括过滤桶组、主支架、联动组件以及复位机构；过滤桶通过联动组件与所述主轴联动；

所述过滤桶组包括若干可拆卸设置于井体内的过滤桶；过滤桶以井体的轴线为轴圆周阵列分布设置；过滤桶的桶壁上设置有过滤孔；过滤桶组整体可在井体内部以其轴线为轴转动；

所述主支架设置在所述井体内部，主支架上对应过滤桶设置有若干安装位；主支架的中部固定连接主轴套，主轴套与所述主轴套接，主支架可通过主轴套与主轴联动；当过滤桶内部的杂质重量超过预设值后，主轴可通过主轴套带动主支架进行一个角度值的旋转，该角度值满足：

；其中，为主支架每次旋转的角度，为过滤桶组中过滤桶的数量；

所述联动组件包括内托板、第一联动件、第二联动件以及复位机构；

内托板对应每个所述过滤桶设置一个，位于所述过滤桶的下部内侧；内托板可以在竖直方向升高或降低，内托板的板体上设置有过滤孔，当内托板下移时，可触发所述主轴与主轴套的联动；

第一联动件与所述内托板固定连接，延伸至内托板的下方，内托板通过位移可带动第一联动件触发主轴与主轴套的联动；所述第一联动件包括穿内托板的竖直杆和位于竖直杆顶部的横杆；所述竖直杆的底端设置有球形块；

第二联动件为设置在所述主轴套内部的块体，对应每个所述过滤桶设置一个，第二联动件可以在水平方向横移；第二联动件朝向所述主轴的一侧设置有第二卡接部；与所述第一卡接部对应，当所述内托板下移时，第一联动件可带动第二联动件横移，且第一卡接部和第二卡接部卡接；

复位机构与所述内托板连接，可令内托板复位；所述复位机构包括第一复位组件、第二复位组件以及复位底台；

第一复位组件可令内托板在竖直方向复位；第二复位组件可令所述第二联动件复位；复位底台的上表面为对应球形块移动路径的环形结构面，且复位底台的上表面包括高水平面和低水平面，高水平面和低水平面之间设置倾斜的过渡面；竖直杆的球形块经过复位底台的过渡面进入至高水平面的区域，此时高水平面将竖直杆自下而上顶起，从而令第二联动件复位，解除联动状态，主轴套不再跟随主轴转动。

2.如权利要求1所述的预制排水井，其特征在于，所述井体为圆筒体，井体的井壁上部开设有侧进水口，下部开设有排水口；

所述井盖上开设有上进水口；所述侧进水口和上进水口进入的水流均经过过滤组件中的同一过滤桶后由排水口排出；

所述过滤桶顶端设置开放口；所述侧进水口延伸至井体内部的一端位于过滤桶组上方，排水口位于过滤桶组的下方。

3.如权利要求2所述的预制排水井，其特征在于，所述井盖包括：

外盖，位于本排水井的最上端；

内盖，设置在外盖下方，外盖和内盖上分别开设有上进水口，且上进水口偏心设置；内盖上对应过滤桶设置有取出孔，取出孔上设置盖板；

井盖内腔，为外盖和内盖之间的空腔，其侧腔壁上开设有排出口；

清污件，设置在所述井盖内腔内部，清污件包括：

清污杆，至少设置一根，清污杆可以井盖的轴线为轴转动，清污杆的下边缘与所述内盖的上侧面相贴。

4.如权利要求3所述的预制排水井，其特征在于，所述清污杆设置有若干根；清污杆的一端相连、整体成风车状的放射形设置；清污杆的杆体由靠近井盖轴线的一端朝向外侧成圆弧状设置；

所述上进水口偏心设置在所述外盖和内盖上；当清污杆旋转时，其杆体的外凸面朝向上进水口方向运动。

5.如权利要求3所述的预制排水井，其特征在于，所述主轴的上端延伸至所述内盖上侧，且主轴位于内盖上侧的部分与所述清污件固定连接，清污件由主轴带动旋转。