CN214364008U - 一种适用于污水井的固体垃圾分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于污水井的固体垃圾分离装置，属于下水道维护设备技术领域，包括分离隔板和隔板升降机构，该分离隔板设置在污水井底部，其板体上设置有连接组件，通过该连接组件实现分离隔板与隔板升降机构的固定连接；于此同时，在分离隔板上还设置有贯穿板体的过滤孔，用于水液和淤泥的透过；此外，升降机构一端与连接组件固定连接，其另一端沿纵向延伸至污水井的开口位置，以便于驱动分离隔板实现其沿轴向上的升降运动。本实用新型提供了一种适用于污水井的固体垃圾分离装置，以实现对污水井内的固体垃圾固液分离，提高污水井内垃圾的清除效率，以便于对固体垃圾的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于下水道维护设备技术领域，具体涉及一种适用于污水井的固体垃圾分离装置。
背景技术
随着社会的迅速发展以及大型城市规模的迅速增长，城市化建设的步伐也在稳步前行。而作为城市建设基石工程之一的下水道工程同样也得到了相应的发展。
在现代城市的建筑规划中，通常需要对城市居民的生活污水以及雨水进行疏导排出，因此，污水井作为汇集排出雨水等液体物质的重要设施就显得越来越重要。通常情况下，污水井的顶部设置有开设有透水孔的井盖，使得雨水可以通过上述透水孔流入污水井中并继而由排水管排出。在此过程中，由于雨水的冲刷作用，往往会使得地面上的固体垃圾跟随水流一同流入下水道中，使得固体垃圾在污水井中不断累积，甚至进入排水管/排污管中发生堵塞状况。
在现有技术中，对于上述污水井内固体垃圾的处理方法，往往是通过人工处理的形式下到井底挖掘清除。上述处理方式劳动量大，人工成本高；而且现有的污水井往往空间狭小，作业人员很难快速完成清理工作，导致实际工作环境较差，工作强度高；另外，利用现有方式清除出来的垃圾往往固液共存并夹杂有大量淤泥，很难对其中的固体垃圾回收再利用。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种适用于污水井的固体垃圾分离装置，以实现对污水井内的固体垃圾固液分离，提高污水井内垃圾的清除效率，以便于对固体垃圾的回收利用。
为实现上述目的，本实用新型提供一种适用于污水井的固体垃圾分离装置，其包括分离隔板和隔板升降机构；其中，
所述分离隔板为设置在所述污水井底部的板状结构，其板体环向上间隔设置有至少三个连接组件，用于所述隔板升降机构中对应升降单元的连接；且所述分离隔板上设置有至少一个贯穿板体的过滤孔，用于水液及淤泥的透过；
所述隔板升降机构包括至少三个沿竖向设置的升降单元；所述升降单元的底部连接在对应连接组件上，其顶部延伸至所述污水井的开口位置，并使得各所述升降单元可同时升降以将所述分离隔板从污水井底部取出或者放入该污水井的底部。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降单元为牵引绳，其一端连接在所述连接组件上，另一端延伸至所述污水井的开口处。
作为本实用新型的进一步改进，对应所述牵引绳设置有驱动电机，并使得该牵引绳延伸至污水井开口处的一端匹配所述驱动电机的转动轴，使得所述驱动电机可在转动工作后将所述牵引绳卷收或者放下。
作为本实用新型的进一步改进，对应各所述牵引绳分别在所述井盖的底部设置有连接部，且所述牵引绳延伸至污水井开口处的端部连接在对应连接部上。
作为本实用新型的进一步改进，对应所述驱动电机设置有安装室；所述安装室开设在所述污水井开口处外周的地面上，用于所述驱动电机的容置，且该安装室的内壁上开设有连通所述污水井的通孔，即升降孔，用于所述牵引绳端部的伸入。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降孔中设置有支架轮，并在该支架轮上设置有定滑轮，用于所述牵引绳的滑动匹配。
作为本实用新型的进一步改进，所述分离隔板在所述污水井中所处的最低位置高于该污水井的底面。
作为本实用新型的进一步改进，所述分离隔板的外周壁面与所述污水井的内周壁面之间间隙匹配。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装室的底面呈倾斜设置，并在该底面上的位置最低处开设有连通所述污水井内壁面的排水孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降单元为螺旋丝杆、传动齿条、或者伸缩气缸。
上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其通过设置在污水井内的分离隔板以及用于驱动该分离隔板运动的隔板升降机构，实现对隔板上的固体垃圾内部液体的稳定分离，在协助污水井内部垃圾的准确清除的前提下，能够实现对固体垃圾稳定剔除，进而不仅能够提高该污水井内垃圾的清除效率，而且也能得到较为干燥的固体垃圾，以便于进一步的回收利用。
(2)本实用新型的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其采用设置在安装室内的驱动电机驱动牵引绳带动分离隔板分离的升降运动的方式，使得分离隔板在受力运动的过程中更为稳定，进而分离隔板运动过程中的晃动，有效提高该固体垃圾分离装置工作的可靠性。
(3)本实用新型的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其通过确保该分离隔板的底端面始终高于污水井的底面的设置形式，确保在淤泥和固态垃圾的混合物同时到达分离隔板时，淤泥会沿分离隔板上的通孔流到分离隔板底部，而固态垃圾留在该分离隔板上，尽可能使得该固态垃圾的过滤的更为完全，以便于后续固体垃圾的回收利用。
(4)本实用新型的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其结构简答，稳定性优良，通过分离隔板以及牵引绳的组合设置，不仅能准确实现分离隔板在污水井中沿轴向的升降运动，还能有效实现污水井内固体垃圾中的液体分离，进而在有效避免污水井堵塞的同时实现对固体垃圾的分离，为污水井内固体垃圾的清扫、回收及利用提供可靠的技术支持。
附图说明
图1是本实用新型实施例中适用于污水井的固体垃圾分离装置的剖面结构立体图；
图2是本实用新型实施例中适用于污水井的固体垃圾分离装置的剖面结构主视图；
图3是本实用新型实施例中适用于污水井的固体垃圾分离装置的A区域局部放大图。
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
1、分离隔板；101、过滤孔；
2、隔板升降机构；201、牵引绳；202、支架轮；203、驱动电机；
3、安装室；301、检修门；302、排水孔；
4、污水井；5、井盖；
6、排水管道；601、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
本实用新型优选实施例中的适用于污水井的固体垃圾分离装置如图1～3中所示。用于实现污水井4内分离隔板1的驱动，协助完成污水井4内固体垃圾的清理。
具体而言，在优选实施例中，适用于污水井的固体垃圾分离装置包括设置于污水井4底部的分离隔板1以及设置在污水井4的隔板升降机构2。其中，分离隔板1整体为由耐腐蚀材料制成碗状结构，用于承接穿过井盖5的固体垃圾；优选地，为了实现分离隔板1在污水井4内沿纵向的升降运动，该分离隔板1的外周壁面与所述污水井4的内周壁面之间间隙匹配。且该分离隔板1采用铝合金、不锈钢、塑料等耐腐蚀材料，或者在其表面喷头防腐蚀材料，进而确保该分离隔板1在潮湿环境下能够长期保持结构稳定，有效提高该分离隔板1的使用寿命。
当然，分离隔板1并不局限于碗状结构，在一个优选实施例中，分离隔板1还可以为圆盘结构、圆环结构、方形板结构等；其中，圆环结构的中空部分兜设有网状结构，该网状结构优选为尼龙网。
于此同时，在该分离隔板1上还开设有沿轴向贯穿板体的若干个过滤孔101，使得该分离隔板1在承接固体垃圾的过程中能够通过该过滤孔101将固体垃圾中的水分滤出。优选地，该过滤孔101可为圆形通孔、矩形通孔、三角形通孔或不规则通孔等通孔形式中的任意一种；其分布形式也可根据设置需求选择环形阵列、矩形阵列、圆形阵列或不规则分布等分布形式中的任意一种。
进一步地，在该分离隔板1的顶端面外周位置沿周向间隔设置有至少三个连接组件，用于固定连接隔板升降机构2，确保分离隔板1受力平稳，避免分离隔板1在上升过程中因晃动导致固体垃圾掉落。
优选地，在一个优选实施例中，连接组件为设置在分离隔板1顶端面或底端面上的金属钩、T型螺栓等结构。例如，当连接组件为设置在分离隔板1底端面上金属钩时，牵引绳201穿过对应的过滤孔101后与金属钩稳定绑定。
为了确保分离隔板1在污水井4内的稳定运行，在另一件优选实施例中，在分离隔板1的底端面外周位置沿周向间隔设置有至少两个导向轮或导向块，该导向轮或导向块沿径向沿并抵接污水井4内周壁；相应地，在污水井4内周壁上沿纵向设置有与之匹配的导向槽；通过其两者构成的导向机构，使得分离隔板1在升降运动中更为稳定。
参阅图1～3，优选实施例中的隔板升降机构2包括沿周向间隔设置有三个隔板升降单元，且其两两之间的夹角均为120度，以确保分离隔板1的受力稳定。进一步地，隔板升降单元包括牵引绳201、支架轮202和驱动电机203。其中，各驱动电机203均对应设置在该安装室3内部；该安装室3可以为设置在污水井4顶部周围的岩土层中的矩形槽室，也可以为设置在污水井4开口处外周地面上的矩形室；且安装室3的一个侧壁为污水井4的外周壁，其通过环向间隔设置的角度与隔板升降机构2相同。
进一步优选地，安装室3的顶部开设有检修门301，该检修门301可以为双开门、单开门或卷帘门等中的任意一种，以便于驱动电机203发生故障时的检修。此外，该安装室3底端面为呈一定角度的倾向面，在该平面最低点位置设置有排水孔302，进而确保侵入安装室3内的液体能够及时排出安装室3，为驱动电机203提供干燥的工作环境。
进一步地，在该安装室3的内壁上开设有连通污水井4的通孔，即升降孔，用于牵引绳201端部的伸入。并在开口水平截面上架设有支架轮202，在该支架轮202上设置有定滑轮，用于辅助支撑牵引绳201。于此同时，为了避免液体由该开口溅入安装室3内，该开口在满足支架轮202安装要求的前提下尽可能的小，同时，其轴向位置同样尽可的小，优选地，所述开口的顶端面与污水井4的顶端面重合，使得驱动电机203具有良好的工作环境。
进一步地，牵引绳201采用结构强度较好、抗腐蚀能力较好材料制成的绳索，其一端与预设在分离隔板1上的连接组件固定连接，另一端绕过支架轮202后与驱动电机203的转动轴固定连接，使得该驱动电机203能够通过该牵引绳201驱动分离隔板1在污水井4内部实现升降运动。
当然，隔板升降单元并不局限与上述形式，在实际设置时，还可以根据需要设置为其他形式。例如，隔板升降单元将隔板升降单元设置为螺旋丝杆、传动齿条、或者伸缩气缸中的任意一种。
进一步地，为了将固体垃圾中的污水以及淤泥过滤出去，其可通过限制牵引绳201的长度或在分离隔板1上设置轴向位置限位结构，使得所述分离隔板1在所述污水井4中的最低位置高于该污水井4的底面。优选地，该轴向限位结构可以为在分离隔板1板体上设置支架结构，使得该分离隔板1与污水井4底端面之间具有一定的高度差，以便于实现固体垃圾内的液体分离。
除此之外，在另一个优选实施例中，可采用人工拉取的方式实现分离隔板1沿轴向上的升降运动。具体地，在井盖5的底端面对应连接组件的位置设置连接部，并通过牵引绳201的两端分别连接该连接部和设置在分离隔板1上的连接组件，并确保牵引绳201保持松弛状态。在需要拉升分离隔板1时，工作人员可将井盖5取开，通过对各根牵引绳201的人工拉动，实现该分离隔板1沿纵向的稳定运动，进而协助实现污水井4内部固体垃圾清除作业。
通过上述设置，可得到优选实施例中的适用于污水井的固体垃圾分离装置其具体固体垃圾过滤抬升过程是：
在未进行清除作业时，雨水以及固体垃圾通过井盖5上的通孔流入污水井4中，其到达井后，液体物质进过过滤网601过滤后流入排水管道6，而固体垃圾则继续留在污水井4内部并沉淀到分离隔板1上。
在进行清除作业时，工作人员可将井盖5打开，并启动驱动电机203卷积牵引绳201，牵引绳201在驱动电机203的作用下拉动分离隔板1稳定上升，在此过程中，分离隔板1上固体垃圾中液体物质将通过设置在分离隔板1上的过滤孔101过滤到污水井4中，固体垃圾则跟随分离隔板1稳定上升，直至靠近污水井4井口位置，之后通过人工作用清除收集该固体垃圾，进而实现对污水井4内固体垃圾的清扫收集，以便于之后的回收利用。
本实用新型中的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其结构简答，稳定性优良，通过分离隔板1以及牵引绳201的组合设置，不仅能准确实现分离隔板1在污水井4中沿轴向的升降运动，还能有效实现污水井4内固体垃圾中的液体分离，进而在有效避免污水井4堵塞的同时实现对固体垃圾的分离，为污水井4内固体垃圾的清扫、回收及利用提供可靠的技术支持。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于污水井的固体垃圾分离装置，设置在污水井内部，其特征在于，包括分离隔板和隔板升降机构；其中，
所述分离隔板为设置在所述污水井底部的板状结构，其板体环向上间隔设置有至少三个连接组件，用于所述隔板升降机构中对应升降单元的连接；且所述分离隔板上设置有至少一个贯穿板体的过滤孔，用于水液及淤泥的透过；
所述隔板升降机构包括至少三个沿竖向设置的升降单元；所述升降单元的底部连接在对应连接组件上，其顶部延伸至所述污水井的开口位置，并使得各所述升降单元可同时升降以将所述分离隔板从污水井底部取出或者放入该污水井的底部。
2.根据权利要求1所述的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其中，所述升降单元为牵引绳，其一端连接在所述连接组件上，另一端延伸至所述污水井的开口处。
3.根据权利要求2所述的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其中，对应所述牵引绳设置有驱动电机，并使得该牵引绳延伸至污水井开口处的一端匹配所述驱动电机的转动轴，使得所述驱动电机可在转动工作后将所述牵引绳卷收或者放下。
4.根据权利要求2所述的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其中，所述污水井的开口处设置有井盖，并对应各所述牵引绳分别在所述井盖的底部设置有连接部，且所述牵引绳延伸至污水井开口处的端部连接在对应连接部上。
5.根据权利要求3所述的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其中，对应所述驱动电机设置有安装室；所述安装室开设在所述污水井开口处外周的地面上，用于所述驱动电机的容置，且该安装室的内壁上开设有连通所述污水井的通孔，即升降孔，用于所述牵引绳端部的伸入。
6.根据权利要求5所述的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其中，所述升降孔中设置有支架轮，并在该支架轮上设置有定滑轮，用于所述牵引绳的滑动匹配。
7.根据权利要求1所述的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其中，所述分离隔板在所述污水井中所处的最低位置高于该污水井的底面。
8.根据权利要求1所述的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其中，所述分离隔板的外周壁面与所述污水井的内周壁面之间间隙匹配。
9.根据权利要求5所述的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其中，所述安装室的底面呈倾斜设置，并在该底面上的位置最低处开设有连通所述污水井内壁面的排水孔。
10.根据权利要求1所述的适用于污水井的固体垃圾分离装置，其中，所述升降单元为螺旋丝杆、传动齿条、或者伸缩气缸。
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Cited By (1)
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| CN114277915A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-05 | 苏州净沐环保科技有限公司 | 一种固体垃圾提升装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114277915A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-05 | 苏州净沐环保科技有限公司 | 一种固体垃圾提升装置 |
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