CN110235955A - 一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明所提供了一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，包括：螺旋挤压杆和密封罩，所述螺旋挤压杆包括：转轴和螺旋扇叶，所述螺旋扇叶上设有弹性元件顶起的密封条，密封条与密封罩接触，这样就使螺旋扇叶与密封罩进行密封，性形成密封仓，将豆子磨碎的渣浆混合物旋入密封仓内，随着设有锥度的转轴直径逐渐增大，这样螺旋扇叶与密封罩之间的密封仓逐渐变小，进而就会形成对渣浆混合物进行加压，挤压时颗粒较小的豆浆就随着密封罩上设置的小孔排出，完成浆渣分离，这种浆渣分离更为彻底，采用弹性元件来顶起密封条，用于补偿密封条的磨损，使密封条一直紧贴密封罩，这样密封更为严实，提高过滤的效率。
Description
技术领域
本发明涉及水蒸气加热领域，尤其涉及一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构。
背景技术
豆腐是中国的传统食品，味美而养生。也是我国素食菜肴的主要原料，在先民记忆中刚开始很难吃，经过不断的改造，逐渐受到人们的欢迎，被人们誉为“植物肉”。制作豆腐的原料是黄豆、绿豆、白豆、豌豆等豆类。制作工艺一般是先把豆去壳洗净，洗净后放入水中，浸泡适当时间，再加一定比例的水，磨成生豆浆。接着过滤将豆渣过滤掉，进行加热煮沸，再进行点卤，最后再进行挤压成型，制豆腐的一个重要工序就是过滤，传统的过滤方式是采用特制的布袋将磨出的渣浆混合液装好，手动收好袋口，在采用人力用力挤压，将豆浆榨出布袋，在用挤出的豆浆进行做豆腐，但是这种过滤方式往往是通过人工挤压过滤，这种过滤方式需要将渣浆混合液进行不断的手动操作，过滤的不彻底，生产效率低下，不能自动化生产，不适合工业化，大规模生产。
因此，针对上述制作豆腐时豆浆过滤不彻底、效率低的缺点，现提供一种螺旋挤压设备。
发明内容
本发明旨在在于提供一种针对上述制作豆腐时豆浆过滤不彻底、效率低的缺点，提供了一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构。
本发明的技术方案如下，包括：
螺旋挤压杆和密封罩，所述螺旋挤压杆设在密封罩的内部；所述螺旋挤压杆包括：转轴和螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的外缘上设有安装槽，在安装槽上设有密封条。
进一步的，所述安装槽内底部设有安装沉孔，所述安装槽上设有限位块。
进一步的，所述安装沉孔有多个，等距设置在安装槽的底部，且在安装沉孔中设有弹性元件。
进一步的，所述密封条与限位块配合卡合在安装槽内，并安装在弹性元件的上方，这样所述密封条被弹性元件顶起。
进一步的，所述密封条被弹性元件弹起，顶起后密封条伸出螺旋扇叶的外缘。
进一步的，所述密封罩与密封条密封配合。
进一步的，所述密封罩上设有多个过滤孔。
进一步的，所述转轴设有锥度，其锥度角设为1°-4°之间，其尺寸由进料口向内逐渐增大。
进一步的，所述密封条材质为POM。
进一步的，所述弹性元件为弹簧。
本发明所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，通过设置的螺旋挤压杆和密封罩，所述螺旋挤压杆包括：转轴和螺旋扇叶，所述螺旋扇叶上设有弹性元件顶起的密封条，通过设置的弹性元件顶起的密封条与密封罩接触，这样就使螺旋扇叶与密封罩进行密封，性形成密封仓，将豆子磨碎的渣浆混合物旋入密封仓内，随着设有锥度的转轴直径逐渐增大，这样螺旋扇叶与密封罩之间的密封仓逐渐变小，进而就会形成对渣浆混合物进行加压，挤压时颗粒较小的豆浆就随着密封罩上设置的小孔排出，而留下渣子侧从加压装置的另一端排出，自动的完成浆渣分离，相比传统的人力挤压进行浆渣分离，该分离方式挤压力较大，浆渣分离更为彻底，生产效率高，适合工业化大规模生产。同时采用弹性元件来顶起密封条，用于补偿密封条的磨损，使密封条一直紧贴密封罩，这样密封更为严实，提高过滤的效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构剖视图。
图2为本发明提供的一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构的螺旋挤压杆主视图。
图3为本发明提供的一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构的螺旋挤压杆爆炸图。
图4为本发明提供的一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构的螺旋挤压杆的剖视图。
图5为本发明提供的一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构的螺旋挤压杆的剖视图中A的局部放大图。
具体实施方式
本发明提供了一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其结构如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括：
螺旋挤压杆10和密封罩20，所述螺旋挤压杆20设在密封罩20的内部；所述螺旋挤压杆10的结构包括：转轴11和螺旋扇叶12，所述螺旋扇叶12焊接到转轴11上，随着转轴11转动而转动。
为了使螺旋扇叶12与密封罩20之间进行密封，在所述螺旋扇叶12的外缘上设有安装槽13，且在安装槽13上设有密封条14，通过密封条14使螺旋扇叶12与所述密封罩20密封配合。
具体的，为了更好的安装密封条14，使其更好的起到密封作用，所述安装槽13上设有限位块，通过限位块固定密封条14，防止密封条14沿安装槽13滑动，在所述安装槽13内底部设有安装沉孔15，所述安装沉孔15有多个，等距设置在安装槽13的底部，且在安装沉孔15中设有弹性元件16，所述密封条14与限位块配合卡合在安装槽13内，并安装在弹性元件16的上方，这样所述密封条14被弹性元件16顶起，为了更好的起到密封作用，所述密封条14被弹性元件16弹起，顶起后密封条14伸出螺旋扇叶12的外缘，密封条14突出螺旋扇叶12的外缘直接与密封罩20接触，这样就使螺旋扇叶12与密封罩20进行密封，形成密封仓30，这样豆子磨好的渣浆混合物吸入到密封仓，进入密封仓内后，随着螺旋挤压杆20的转动，不断的前行。
具体的，为了对密封仓内的渣浆混合物进行挤压分离，将所述转轴11设为有锥度锥形体，其锥度角一般设为1°-4°之间，在本实施例中优选的锥度角为3°，这样转轴11的直径尺寸由进料口向内逐渐增大，这样对应位置的密封仓30的容积就相应的减小，这样就会对渣浆混合物进行加压，具体的，在所述密封罩20上设有多个过滤孔,过滤孔为小孔，可以过滤液态的豆浆，而产生的渣子就由加压装置的另一端排出，这样随着所述转轴11的转动，不断的对渣浆混合物进行不断的压缩，就会不断的进行渣浆进行分离，提高了生产效率。
具体的，所述密封条14材质优选为POM，因为POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，具有很好的耐磨性和刚度，这样使用寿命更长，密封性能也更稳定。
具体的，所述弹性元件16为优选为圆柱弹簧，这样弹性持久，可靠性高，在其他的实施例中所述弹性元件16可选用弹性橡胶或者弹性钢片，进行弹起密封条。
综上所述，本发明的所提供的一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，通过设置的螺旋挤压杆和密封罩，所述螺旋挤压杆包括：转轴和螺旋扇叶，所述螺旋扇叶上设有弹性元件顶起的密封条，通过设置的弹性元件顶起的密封条与密封罩接触，这样就使螺旋扇叶与密封罩进行密封，性形成密封仓，将豆子磨碎的渣浆混合物旋入密封仓内，随着设有锥度的转轴直径逐渐增大，这样螺旋扇叶与密封罩之间的密封仓逐渐变小，进而就会形成对渣浆混合物进行加压，挤压时颗粒较小的豆浆就随着密封罩上设置的小孔排出，而留下渣子侧从加压装置的另一端排出，自动的完成浆渣分离，相比传统的人力挤压进行浆渣分离，该分离方式挤压力较大，浆渣分离更为彻底，生产效率高，适合工业化大规模生产。同时采用弹性元件来顶起密封条，用于补偿密封条的磨损，使密封条一直紧贴密封罩，这样密封更为严实，提高过滤的效率。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于，包括：螺旋挤压杆和密封罩，所述螺旋挤压杆设在密封罩的内部；所述螺旋挤压杆包括：转轴和螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的外缘上设有安装槽，在安装槽上设有密封条。
2.如权利要求1所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于：所述安装槽内底部设有安装沉孔，所述安装槽上设有限位块。
3.如权利要求2所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于：所述安装沉孔有多个，等距设置在安装槽的底部，且在安装沉孔中设有弹性元件。
4.如权利要求3所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于：所述密封条与限位块配合卡合在安装槽内，并安装在弹性元件的上方，这样所述密封条被弹性元件顶起。
5.如权利要求4所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于：所述密封条被弹性元件弹起，顶起后密封条伸出螺旋扇叶的外缘。
6.如权利要求1所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于：所述密封罩与密封条密封配合。
7.如权利要求1所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于：所述密封罩上设有多个过滤孔。
8.如权利要求1所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于：所述转轴设有锥度，其锥度角设为1°-4°之间，其尺寸由进料口向内逐渐增大。
9.如权利要求1所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于：所述密封条材质为POM。
10.如权利要求1所述的用于豆浆过滤的螺旋挤压机构，其特征在于：所述弹性元件为弹簧。
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