CN109757961A - 一种原汁机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一种原汁机,包括:杯盖;螺杆;过滤架,该过滤架包括若干从上向下延伸的第一插条;榨汁杯,该榨汁杯包括出汁口和出渣口,所述榨汁杯内部设有若干从下向上延伸的第二插条,所述若干第一插条和所述若干第二插条互相插接,在两者之间形成若干出汁间隙;以及,机座,所述榨汁杯安装在所述机座上。本发明通过过滤架及榨汁杯上下互插形成出汁间隙,实现汁渣分离,省去了过滤网,节约成本且清洗方便。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体涉及一种原汁机。
背景技术
随着生活水平的提高,消费者使用原汁机自己制作果汁已经越来越多。
原汁机通常包括汁渣分离组件,用于果汁分离。现有的汁渣分离组件包括滤网装置,用依靠螺旋头与挤压筒的挤压配合完成物料加工,并依靠过滤网装置实现渣汁的分离
但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
(1)滤网装置出汁孔是由网架与金属网片组合而成,金属网片一般工艺是注塑成型要求很高,生产过程比较复杂,成本高;
(2)由于物料残渣会粘附在滤网装置出汁孔的网孔中,用户在每次使用后要花费较多时间对网孔进行清洗,这给用户造成极大不便;
(3)滤网装置的金属网片容易与果汁起化学反应,影响果汁口感;
发明内容
本申请实施例通过提供一种原汁机,解决了现有技术中滤网装置成本高、清洗不方便的技术问题,提高了用户体验。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种原汁机,包括:杯盖;螺杆;过滤架,包括若干从上向下延伸的第一插条;榨汁杯,该榨汁杯包括出汁口和出渣口,所述榨汁杯内部设有若干从下向上延伸的第二插条,所述若干第一插条和所述若干第二插条互相插接,在两者之间形成若干出汁间隙;以及,机座,所述榨汁杯安装在所述机座上。
进一步,该出汁间隙的横截面呈折线形或波浪形。
进一步,所述折线形或曲线形包括Z字形、L形、T形或波浪形。
进一步,所述螺杆包括:壳体;设于壳体上的螺纹,该螺纹表面上形成有锯齿状结构。
进一步,所述螺纹表面包括上侧表面及下侧表面,所述锯齿状结构仅形成在所述下侧表面,未穿透所述上侧表面。
进一步,所述相邻的第一插条之间具有第一凹陷,所述第二插条顶部具有与所述凹陷相配合的第一凸起。
进一步,所述榨汁杯底部设有第二凸起,所述过滤架底部设有与所述第二凸起相配合的第二凹陷。
进一步,所述过滤架上部包括第一固定圈,所述第一插条从所述第一固定圈向下延伸。
进一步,所述过滤架下部包括第二固定圈,所述第一插条下部与该第二固定圈连接。
进一步,所述过滤架外周还设有环形凸出部,该环形凸出部置于所述榨汁杯杯口表面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果:通过过滤架及榨汁杯上下互插形成出汁间隙,实现汁渣分离,省去了过滤网,节约成本且清洗方便。
附图说明
图1是本发明实施例的爆炸图;
图2是本发明实施例的过滤架和榨汁杯的水平方向的截面示意图;
图3是本发明实施例的过滤架的立体结构示意图;
图4是本发明实施例的过滤架的截面示意图;
图5是本发明实施例的过滤架的底部结构示意图;
图6是本发明实施例的榨汁杯的立体结构示意图;
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-6所示,本发明所述的一种原汁机,其包括杯盖40、螺杆30、过滤架10、榨汁杯20以及机座(未示出),其中,杯盖40盖设在榨汁杯20上,榨汁杯20设置在机座上,螺杆30设于过滤架10中。
如图1-6所示,过滤架10包括若干从上向下延伸的第一插条11。榨汁杯20包括出汁口21和出渣口22,其内部设有若干从下向上延伸的第二插条23。
如图2所示,第一插条11和第二插条23互相插接,在两者之间形成若干出汁间隙12。使用时,将过滤架10置于榨汁杯20上,通过第一插条11及第二插条23上下互插形成出汁间隙12,实现汁渣分离,省去了过滤网,节约成本且清洗方便,
如图2所示,该出汁间隙12的横截面呈折线形。作为一种实施方式,该折线形接近Z字形。该折线形也可以是L形、T形或弯折形。
作为一种实施方式,该出汁间隙12的横截面也可以为曲线形,如波浪形。
通常情况下,出汁间隙的横截面是直线型,这样会使果汁和果渣一起从内往外径向流出,其汁渣分离效果不好。本发明通过折线形或曲线形的出汁间隙,实现对果渣的阻挡,果渣不会随着果汁直接挤压出去,让汁渣分离更彻底。
如图3-6所示,相邻的第一插条11之间具有第一凹陷13,第二插条顶部具有与所述凹陷相配合的第一凸起24。二者配合使过滤架10和榨汁杯20上部相对固定。
如图3-6所示,榨汁杯20底部设有第二凸起24,过滤架底部设有与所述第二凸起相配合的第二凹陷14。二者配合使过滤架10和榨汁杯20下部相对固定。
为了设置第一插条11,作为一种方式,如图3-6所示,过滤架上部设有第一固定圈15,下部设有第二固定圈16,第一插条11从所述第一固定圈向下延伸,其下部与该第二固定圈16连接。
如图1所示,过滤架10外周还设有环形凸出部17,该环形凸出部置于所述榨汁杯杯口表面26上。
如图2所示,第一插条11内侧设有从上向下延伸的加强筋18。
如图1所示,如图1所示,螺杆30包括壳体31,该壳体31上设有螺纹32,螺纹32下侧表面上具有锯齿状结构33。
使用时,锯齿状结构在螺杆转动时可以刺破果皮(如苹果皮),减小果皮的大小,在螺杆32与果皮挤压的过程中,消除了彼此摩擦引起的共振。
如图1所示,螺纹32表面包括上侧表面及下侧表面,锯齿状结构33仅形成在其下侧表面,未穿透上侧表面。锯齿状结构33不穿通螺纹32上侧表面,可以防止果渣往上翻,避免螺杆30上有大量的残留果渣。
如图1所示,锯齿状结构33形成在螺纹32下侧表面边缘位置。该位置更容易接触并刺破果皮。
如图1所示,螺纹32包括若干条,在上下方向上彼此错开设置,,螺纹中至少有一条表面上形成上述的锯齿状结构33。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种原汁机,其特征在于包括:
杯盖;
螺杆;
过滤架,该过滤架包括若干从上向下延伸的第一插条;
榨汁杯,该榨汁杯包括出汁口和出渣口,所述榨汁杯内部设有若干从下向上延伸的第二插条,所述若干第一插条和所述若干第二插条互相插接,在两者之间形成若干出汁间隙;以及,
机座,所述榨汁杯安装在所述机座上。
2.根据权利要求1所述的一种原汁机,其特征在于:该出汁间隙的横截面呈折线形或曲线形。
3.根据权利要求2所述的一种原汁机,其特征在于:所述折线形或曲线形包括Z字形、L形、T形或波浪形。
4.根据权利要求1所述的一种原汁机,其特征在于:所述螺杆包括:
壳体;
设于壳体上的螺纹,该螺纹表面上形成有锯齿状结构。
5.根据权利要求4所述的原汁机,其特征在于:所述螺纹表面包括上侧表面及下侧表面,所述锯齿状结构仅形成在所述下侧表面,未穿透所述上侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种原汁机,其特征在于:所述相邻的第一插条之间具有第一凹陷,所述第二插条顶部具有与所述凹陷相配合的第一凸起。
7.根据权利要求1所述的一种原汁机,其特征在于:所述榨汁杯底部设有第二凸起,所述过滤架底部设有与所述第二凸起相配合的第二凹陷。
8.根据权利要求1所述的一种原汁机,其特征在于:所述过滤架上部包括第一固定圈,所述第一插条从所述第一固定圈向下延伸。
9.根据权利要求1所述的一种原汁机,其特征在于:所述过滤架下部包括第二固定圈,所述第一插条下部与该第二固定圈连接。
10.根据权利要求1所述的一种原汁机,其特征在于:所述过滤架外周还设有环形凸出部,该环形凸出部置于所述榨汁杯杯口表面上。
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CN201910088676.3A CN109757961A (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种原汁机 |
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