CN110252011B - 一种渣浆分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明所提供了一种渣浆分离装置，通过设置的过滤装置和挤压装置，所述过滤装置包括：过滤筒和设在过滤筒内的过滤网；所述挤压装置包括：转轴和螺旋扇叶，所述转轴带动螺旋扇叶在过滤装置内转动，通过转轴转动将豆子磨碎的渣浆混合物旋入密封仓内，随着转轴转轴直径逐渐增大，这样螺旋扇叶与过滤网之间的密封仓逐渐变小，进而就会形成对渣浆混合物进行加压，豆浆就随着过滤筒上的小孔排出，而留下渣子侧从挤压装置的另一端排出，自动的完成浆渣分离，使浆渣分离更为彻底，生产效率高，同时，过滤网的旋向与挤压装置转动方向相同，这样可以更好的对推动过滤物往前进，并对过滤物进行挤压，使分离装置能够的自清洁。
Description
技术领域
本发明涉及豆浆过滤设备领域，尤其涉及一种渣浆分离装置。
背景技术
豆腐是中国的传统食品，味美而养生。也是我国素食菜肴的主要原料，在先民记忆中刚开始很难吃，经过不断的改造，逐渐受到人们的欢迎，被人们誉为“植物肉”。制作豆腐的原料是黄豆、绿豆、白豆、豌豆等豆类。制作工艺一般是先把豆去壳洗净，洗净后放入水中，浸泡适当时间，再加一定比例的水，磨成生豆浆。接着过滤将豆渣过滤掉，进行加热煮沸，再进行点卤，最后再进行挤压成型，制豆腐的一个重要工序就是过滤，传统的过滤方式是采用特制的布袋将磨出的浆液装好，收好袋口，用力挤压，将豆浆榨出布袋，在用挤出的豆浆进行做豆腐，但是这种过滤方式往往是通过人工挤压过滤，过滤的不彻底，生产效率低下，不适合工业化，不能自动化生产。
现在也有人常试采用螺旋挤压进行进行浆渣过滤的设备，但是这种过滤装置，若孔设置小容易使堵塞，过滤孔如果过大，达不到过滤的效果，同时也不能在生产过程中对过滤孔进行自动清洁。
因此，针对上述过滤效率低和不便自动化生产的缺点，现提供一种渣浆分离装置。
发明内容
本发明旨在在于提供一种针对上述制作豆腐时豆浆过滤不彻底、效率低和不能自动清洁的缺点，提供了一种渣浆分离装置。
本发明的技术方案如下，包括：
过滤装置和装配在过滤装置内的挤压装置，所述过滤装置包括：过滤筒和设在过滤筒内的过滤网；所述挤压装置包括：转轴和螺旋扇叶，其中，所述转轴带动螺旋扇叶在过滤装置内转动。
进一步的，所述过滤网由不锈钢丝螺旋盘绕而成，其中旋向与挤压装置转动方向相同。
进一步的，所述不锈钢丝为T型不锈钢丝，该钢丝的横截面为T字型。
进一步的，所述T型不锈钢丝在螺旋盘绕成过滤网时，T型不锈钢丝较宽的一侧在过滤网内部，T型不锈钢丝较窄的一侧在过滤网外侧。
进一步的，所述螺旋安装槽的截面为矩形，并与T型不锈钢丝较窄的一侧紧密配合。
进一步的，所述螺旋扇叶的外缘上设有安装槽，在安装槽上设有密封条。
进一步的，所述安装槽内底部设有多个安装沉孔，且在安装沉孔中设有弹性元件，所述安装槽上设有限位块。
进一步的，所述密封条与限位块配合卡合在安装槽内，并安装在弹性元件的上方，这样所述密封条被弹性元件顶起，所述密封条被弹性元件弹起，顶起后密封条伸出螺旋扇叶的外缘。
进一步的，所述转轴设有锥度，其锥度角设为1°-4°之间，其转轴直径尺寸由进料口向内逐渐增大。
进一步的所述过滤筒上设有多个排液孔，其形状为长圆孔，均匀的分布在过滤筒上。
进一步的，所述弹性元件为弹簧。
本发明所述的渣浆分离装置，通过设置的过滤装置和挤压装置，所述过滤装置包括：过滤筒和设在过滤筒内的过滤网；所述挤压装置包括：转轴和螺旋扇叶，所述螺旋扇叶上设有弹性元件顶起的密封条，弹性元件顶起的密封条与过滤网接触，这样就使螺旋扇叶与过滤网进行密封，性形成密封仓，所述转轴带动螺旋扇叶在过滤装置内转动，通过转轴转动将豆子磨碎的渣浆混合物旋入密封仓内，随着转轴转轴直径逐渐增大，这样螺旋扇叶与过滤网之间的密封仓逐渐变小，进而就会形成对渣浆混合物进行加压，挤压时豆浆就随着过滤筒上设置的小孔排出，而留下渣子侧从挤压装置的另一端排出，自动的完成浆渣分离，相比传统的人力挤压进行浆渣分离，该分离方式挤压力较大，浆渣分离更为彻底，生产效率高，适合工业化大规模生产。同时，过滤网的旋向与挤压装置转动方向相同，这样可以更好的对推动过滤物往前进，并对过滤物进行挤压，提高过滤的效率，同时对过滤网上粘附的豆渣进行自动清洁。
附图说明
图1为本发明提供的一种渣浆分离装置爆炸图。
图2为本发明提供的一种渣浆分离装置剖视图。
图3为本发明提供的一种渣浆分离装置的挤压装置主视图。
图4为本发明提供的一种渣浆分离装置的挤压装置爆炸图。
图5为本发明提供的一种渣浆分离装置的过滤装置立体爆炸图。
图6为本发明图2中A的局部放大图。
具体实施方式
本发明提供了一种渣浆分离装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的渣浆分离装置，其结构如图1至图6所示，包括：
过滤装置10和装配在过滤装置10内的挤压装置20，所述过滤装置10包括：过滤筒11和设在过滤筒11内的过滤网12，所述挤压装置20包括：转轴21和螺旋扇叶22，所述转轴21设有锥度，其中，所述转轴21带动螺旋扇叶22在过滤装置10内转动，通过转轴21带动螺旋扇叶22不断的转动，可自动将要过滤的渣浆混合物吸入过过滤装置10内，实现自动上料。
具体的，为了提高过滤的效率，所述过滤网12由不锈钢丝螺旋盘绕而成，其中不锈钢丝的旋向与挤压装置20转动方向相同，这样就会在挤压装置20在挤压渣浆混合物时沿着过滤网12的螺旋方向进行，不但便于进料还会通过压缩的渣浆混合物同时对过滤网12进行清洁，实现该分离装置的自清洁，同时也提高挤压效率。
优选的，所述过滤网12由不锈钢丝螺旋盘绕而成，其中，不锈钢丝为T型不锈钢丝，该钢丝的截面为T字型。
具体的，所述T型不锈钢丝在螺旋盘绕成过滤网12时，T型不锈钢丝较宽的一侧在过滤网12内部，这样只有较宽的一侧形成较小的过滤缝，且缝的厚度较薄，而较窄的一侧会有较大的避空位，这样不容易堵塞过滤缝，提高渣浆混合物的过滤效率，其中，T型不锈钢丝较窄的一侧在过滤网12的外侧，且安装在过滤筒11内部设置的安装固定槽上，使过滤筒11和过滤网12安装固定在一起。
优选的，为了实现更好的过滤，将所述过滤网12的缝隙为0.1mm-0.3mm，在本实施例中优选为0.15mm，可以过滤比较精细的豆浆，实现豆浆的精细过滤，提高过滤的品质。
优选的，所述不锈钢丝选用316不锈钢或304不锈钢，其具有较强的耐磨和耐腐蚀性能，在过滤网的使用过程中均能发挥其强大材料性能。
为了使螺旋扇叶22与过滤网12之间进行密封，在所述螺旋扇叶22的外缘上设有安装槽23，且在安装槽23上设有密封条24，通过密封条24使螺旋扇叶22与所述过滤网12密封配合，防止漏气影响吸料。
具体的，为了更好的安装密封条24，使其更好的起到密封作用，所述安装槽23上设有限位块，通过限位块固定密封条24，防止密封条24沿安装槽23滑动，在所述安装槽23内底部设有安装沉孔25，所述安装沉孔25有多个，等距设置在安装槽23的底部，且在安装沉孔25中设有弹性元件26，所述密封条24与限位块配合卡合在安装槽23内，并安装在弹性元件26的上方，这样所述密封条24被弹性元件26顶起，为了更好的起到密封作用，所述密封条24被弹性元件26弹起，顶起后密封条24伸出螺旋扇叶22的外缘，密封条24突出螺旋扇叶22的外缘直接与过滤网12接触，这样就使螺旋扇叶22与过滤网12进行密封，形成密封仓，这样豆子磨好的渣浆混合物吸入到密封仓，进入密封仓内后，随着挤压装置20的转动，不断的前行。
具体的，所述转轴21设有锥度，其锥度角设为1°-4°之间，其转轴21直径尺寸由进料口向内逐渐增大，这样转轴21的直径尺寸由进料口向内逐渐增大，这样对应位置的密封仓的容积就相应的减小，这样就会对渣浆混合物进行加压，具体的，在所述过滤筒上设有多个过滤孔,过滤孔为小孔，可以过滤液态的豆浆，而产生的渣子就由挤压装置的另一端排出，这样随着所述转轴21的转动，不断的对渣浆混合物进行不断的压缩，就会不断的进行渣浆进行分离，实现渣浆自动、高效的分离。
具体的，所述过滤筒11上设有多个排液孔111，其形状为长圆孔，均匀的分布在过滤筒11上，便于过滤后的豆浆排出，实现豆浆的分离。
具体的，所述不锈钢丝选用316不锈钢或304不锈钢，其具有较强的耐磨和耐腐蚀性能，在过滤网的使用过程中均能发挥其强大材料性能。
在本实施例中，所述密封条24材质优选为POM，因为POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，具有很好的耐磨性和刚度，这样使用寿命更长，密封性能也更稳定。
在本实施例中，述弹性元件26为优选为圆柱弹簧，这样弹性持久，可靠性高，在其他的实施例中所述弹性元件26可选用弹性橡胶或者弹性钢片，进行弹起密封条。
综上所述，本发明的所提供的一种渣浆分离装置，通过设置的过滤装置和挤压装置，所述过滤装置包括：过滤筒和设在过滤筒内的过滤网；所述挤压装置包括：转轴和螺旋扇叶，所述螺旋扇叶上设有弹性元件顶起的密封条，弹性元件顶起的密封条与过滤网接触，这样就使螺旋扇叶与过滤网进行密封，性形成密封仓，所述转轴带动螺旋扇叶在过滤装置内转动，通过转轴转动将豆子磨碎的渣浆混合物旋入密封仓内，随着转轴转轴直径逐渐增大，这样螺旋扇叶与过滤网之间的密封仓逐渐变小，进而就会形成对渣浆混合物进行加压，挤压时豆浆就随着过滤筒上设置的小孔排出，而留下渣子侧从挤压装置的另一端排出，自动的完成浆渣分离，相比传统的人力挤压进行浆渣分离，该分离方式挤压力较大，浆渣分离更为彻底，生产效率高，适合工业化大规模生产。同时，过滤网的旋向与挤压装置转动方向相同，这样可以更好的对推动过滤物往前进，并对过滤物进行挤压，提高过滤的效率。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种渣浆分离装置，其特征在于，包括：过滤装置和装配在过滤装置内的挤压装置，所述过滤装置包括：过滤筒和设在过滤筒内的过滤网；所述挤压装置包括：转轴和螺旋扇叶，其中，所述转轴带动螺旋扇叶在过滤装置内转动；
所述过滤网由不锈钢丝螺旋盘绕而成，其中旋向与挤压装置转动方向相同；
所述不锈钢丝为T型不锈钢丝，该钢丝的横截面为T字型；
所述T型不锈钢丝在螺旋盘绕成过滤网时，T型不锈钢丝较宽的一侧在过滤网内部，T型不锈钢丝较窄的一侧在过滤网外侧；
螺旋安装槽的截面为矩形，并与T型不锈钢丝较窄的一侧紧密配合；
所述螺旋扇叶的外缘上设有安装槽，在安装槽上设有密封条；
所述安装槽内底部设有多个安装沉孔，且在安装沉孔中设有弹性元件，所述安装槽上设有限位块；
所述密封条与限位块配合卡合在安装槽内，并安装在弹性元件的上方，这样所述密封条被弹性元件顶起，所述密封条被弹性元件弹起，顶起后密封条伸出螺旋扇叶的外缘。
2.如权利要求1所述的渣浆分离装置，其特征在于：所述转轴设有锥度，其锥度角设为1°-4°之间，其转轴直径尺寸由进料口向内逐渐增大。
3.如权利要求1所述的渣浆分离装置，其特征在于：所述过滤筒上设有多个排液孔，其形状为长圆孔，均匀的分布在过滤筒上。
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