CN212975407U - 一种绞肉均匀且防漏的绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，包括绞肉筒，绞肉筒内转动连接有转轴，绞肉筒内从进料口方向向出料口方向间隔设置有多组绞肉组件，绞肉组件包括依次间隔设置的绞肉刀片、旋转刀片、绞肉板，所述绞肉刀片、旋转刀片固定于所述转轴外壁，所述绞肉板固定于所述绞肉筒内壁，绞肉筒的外壁还设有防止肉馅外漏的防漏组件，转轴的驱动端穿过所述绞肉筒、防漏组件。本实用新型所述的绞肉机得到的颗粒状馅料均匀，且肉馅不会从转轴的转动孔内漏出绞肉筒外，避免造成绞肉机的污染，绞肉机清洗方便。

Description

一种绞肉均匀且防漏的绞肉机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，尤其是涉及一种绞肉均匀且防漏的绞肉机。

背景技术

目前，香精多采用肉类水解液、还原糖、氨基酸等通过美拉德反应制备得到，肉类水解液的制备中，不可避免会用到绞肉机。

绞肉机工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。现有的绞肉机在绞肉时得到的颗粒状馅料不够均匀，且肉馅特别容易从转轴的转动孔内漏出，污染绞肉机，清洗不够方便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，得到的颗粒状馅料均匀，且肉馅不会从转轴的转动孔内漏出绞肉筒外，避免造成绞肉机的污染，绞肉机清洗方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，包括绞肉筒，绞肉筒内转动连接有转轴，绞肉筒内从进料口方向向出料口方向间隔设置有多组绞肉组件，绞肉组件包括依次间隔设置的绞肉刀片、旋转刀片、绞肉板，所述绞肉刀片、旋转刀片固定于所述转轴外壁，所述绞肉板固定于所述绞肉筒内壁，绞肉筒的外壁还设有防止肉馅外漏的防漏组件，转轴的驱动端穿过所述绞肉筒、防漏组件。

进一步的，所述转轴的驱动端与电机连接。

进一步的，所述绞肉板开有多个出料孔。

进一步的，所述防漏组件包括设于所述转轴外壁且与转轴间隙配合的盘根，所述盘根外壁设有盘根座，所述盘根、盘根座均与所述绞肉筒的外壁固定。

进一步的，所述防漏组件还包括压紧杆、螺杆，压紧杆包括相互垂直的第一杆、第二杆，螺杆穿过所述第二杆后与所述盘根座连接，所述第一杆穿过所述盘根座后与所述盘根外壁固定。

进一步的，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，螺杆的外壁还设有弹簧，弹簧的一端与螺母连接，弹簧的另一端与第二杆连接。

进一步的，所述绞肉筒的出料端可拆卸连接有出料盖，绞肉筒的出料端下方设有收料筒。

相对于现有技术，本实用新型所述的绞肉均匀且防漏的绞肉机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的绞肉机，得到的颗粒状馅料均匀，且肉馅不会从转轴的转动孔内漏出绞肉筒外，避免造成绞肉机的污染，绞肉机清洗方便。

(2)本实用新型所述的绞肉机，绞龙刀片可以起到对肉料的第一次的绞肉作用，经过绞龙刀片初步绞碎及传送后，旋转刀片可以对肉料进行第二次的绞碎，双重绞碎可以保证得到的肉馅颗粒均匀。

(3)本实用新型所述的绞肉机，绞肉板与旋转刀片的配合使用，使得转动的旋转刀片在绞肉板的进料端方向持续旋转，更进一步的将肉馅搅碎均匀，防止大颗粒状的肉馅拥堵绞肉板，造成绞肉效率低下。

(4)本实用新型所述的绞肉机，盘根与转轴间隙配合，盘根既不会影响转轴的转动，又可以阻挡转轴的转轴孔内有肉馅漏出，防漏效果好。

(5)本实用新型所述的绞肉机，螺杆、弹簧、压紧杆的配合作用使得盘根在磨损后依然可以保证盘根与转轴的紧密配合，防止肉馅漏出，使得绞肉机及防漏组件使用寿命长。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的绞肉机示意图；

图2为本实用新型所述的第二绞肉板与转轴及第二旋转刀片配合示意图；

图3为本实用新型说明书附图1中A的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-电机；3-防漏组件；31-盘根；32-盘根座；33-压紧杆；331-第一杆；332-第二杆；34-螺母；35-螺杆；36-弹簧；4-绞肉筒；41-进料口；42-绞肉板；421-出料孔；43-出料盖；5-转轴；51-绞龙刀片；52-旋转刀片；6-收料筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。除非另有明确的规定和限定，术语“固定连接”可以是插接、焊接、螺纹连接、螺栓连接等常用的固定连接方式。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图所示，一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，包括绞肉筒4，绞肉筒4内转动连接有转轴5，绞肉筒4内从进料口41方向向出料口方向间隔设置有多组绞肉组件，绞肉组件包括依次间隔设置的绞肉刀片51、旋转刀片52、绞肉板42，所述绞肉刀片51、旋转刀片52固定于所述转轴5外壁，所述绞肉板42固定于所述绞肉筒4内壁，绞肉筒4的外壁还设有防止肉馅外漏的防漏组件3，转轴5的驱动端穿过所述绞肉筒4、防漏组件3。

所述转轴5的驱动端与电机2连接。

使用本绞肉机得到的颗粒状馅料均匀，且肉馅不会从转轴5的转动孔内漏出绞肉筒4外，避免造成绞肉机的污染，绞肉机清洗方便。

绞龙刀片可以起到对肉料的第一次的绞肉作用，经过绞龙刀片初步绞碎及传送后，旋转刀片可以对肉料进行第二次的绞碎，双重绞碎可以保证得到的肉馅颗粒均匀。

绞肉板与旋转刀片的配合使用，使得转动的旋转刀片在绞肉板的进料端方向持续旋转，更进一步的将肉馅搅碎均匀，防止大颗粒状的肉馅拥堵绞肉板，造成绞肉效率低下。

所述绞肉板42开有多个出料孔421。

所述防漏组件3包括设于所述转轴5外壁且与转轴5间隙配合的盘根31，所述盘根31外壁设有盘根座32，所述盘根31、盘根座32均与所述绞肉筒4的外壁固定。

盘根31与转轴5间隙配合，盘根31既不会影响转轴5的转动，又可以阻挡转轴5的转轴5孔内有肉馅漏出，防漏效果好。

所述防漏组件3还包括压紧杆33、螺杆35，压紧杆33包括相互垂直的第一杆331、第二杆332，螺杆35穿过所述第二杆332后与所述盘根座32连接，所述第一杆331穿过所述盘根座32后与所述盘根31外壁固定。

所述螺杆35的外壁螺纹连接有螺母34，螺杆35的外壁还设有弹簧36，弹簧36的一端与螺母34连接，弹簧36的另一端与第二杆332连接。

螺杆35、弹簧36、压紧杆33的配合作用使得盘根31在磨损后依然可以保证盘根31与转轴5的紧密配合，防止肉馅漏出，使得绞肉机及防漏组件3使用寿命长。

当转轴5使用一定时间后，可能会造成盘根31的磨损。当盘根31磨损后，盘根31与转轴5之间的间隙会增大，导致肉馅可能从转动孔处流出，造成绞肉机的污染。此时，手动转动螺母34，螺母34向盘根31方向挤压弹簧36，弹簧36进一步向盘根31方向挤压压紧杆33，进而使得压紧杆33挤压盘根31，使得盘根31与转轴5之间的距离缩小，起到防漏的作用。

所述绞肉筒4的出料端可拆卸连接有出料盖43。

当绞肉机暂停使用时，可以在出料端安装出料盖43，避免污染绞肉筒4内部。

所述绞肉筒4的出料端下方设有收料筒6。

具体使用过程：

将待绞的肉料从进料口44进料，第一个绞龙刀片51可以起到对肉料的第一次的绞肉作用，经过第一个绞龙刀片51初步绞碎及传送后，第一个旋转刀片52可以对肉料进行第二次的绞碎，绞碎后的肉料从绞肉板42的出料孔421中流出。然后肉料继续依次经过下一个绞龙刀片52、下一个旋转刀片53及下一个绞肉板42后从出料端落入收料筒6中。

当转轴5使用一定时间后，可能会造成盘根31的磨损。当盘根31磨损后，盘根31与转轴5之间的间隙会增大，导致肉馅可能从转动孔处流出，造成绞肉机的污染。此时，手动转动螺母34，螺母34向盘根31方向挤压弹簧36，弹簧36进一步向盘根31方向挤压压紧杆33，进而使得压紧杆33挤压盘根31，使得盘根31与转轴5之间的距离缩小，起到防漏的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，其特征在于：包括绞肉筒(4)，绞肉筒(4)内转动连接有转轴(5)，绞肉筒(4)内从进料口(41)方向向出料口方向间隔设置有多组绞肉组件，绞肉组件包括依次间隔设置的绞肉刀片(51)、旋转刀片(52)、绞肉板(42)，所述绞肉刀片(51)、旋转刀片(52)固定于所述转轴(5)外壁，所述绞肉板(42)固定于所述绞肉筒(4)内壁，绞肉筒(4)的外壁还设有防止肉馅外漏的防漏组件(3)，转轴(5)的驱动端穿过所述绞肉筒(4)、防漏组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，其特征在于：所述绞肉板(42)开有多个出料孔(421)。

3.根据权利要求1所述的一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，其特征在于：所述防漏组件(3)包括设于所述转轴(5)外壁且与转轴(5)间隙配合的盘根(31)，所述盘根(31)外壁设有盘根座(32)，所述盘根(31)、盘根座(32)均与所述绞肉筒(4)的外壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，其特征在于：所述防漏组件(3)还包括压紧杆(33)、螺杆(35)，压紧杆(33)包括相互垂直的第一杆(331)、第二杆(332)，螺杆(35)穿过所述第二杆(332)后与所述盘根座(32)连接，所述第一杆(331)穿过所述盘根座(32)后与所述盘根(31)外壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，其特征在于：所述螺杆(35)的外壁螺纹连接有螺母(34)，螺杆(35)的外壁还设有弹簧(36)，弹簧(36)的一端与螺母(34)连接，弹簧(36)的另一端与第二杆(332)连接。

6.根据权利要求1所述的一种绞肉均匀且防漏的绞肉机，其特征在于：所述绞肉筒(4)的出料端可拆卸连接有出料盖(43)，绞肉筒(4)的出料端下方设有收料筒(6)。

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