CN215996313U - 一种提质增效分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提质增效分散装置，包括缸体，所述缸体的上侧设置有第一气室和第二气室，所述第一气室与第二气室之间开设有气槽，所述缸体的内侧设置有气管，所述气管的上端与第一气室贯通，所述气管的表面开设有气孔，所述缸体的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在缸体的底部。本实用新型通过进气管向第二气室内通入高压气体，通过在第二气室内填充吸水棉等对高压气体进行过滤，使高压气体透过气槽进入第一气室内部并通过气管表面的气孔进入缸体内部，使原料搅拌的过程中，在高压气体的作用下提高原料的松散程度，提高原料的分散效率。

Description

一种提质增效分散装置

技术领域

本实用新型涉及化工加工领域，具体为一种提质增效分散装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，各种化学物品和溶液出现在我们日常生产生活中，化学溶液大都是经过化学原料和液体混合而成，化学原料与液体混合需要特定的混合搅拌装置进行搅拌才能混合均匀，得到的溶液品质更好，充分的混合可以提高反应的效率和原材料的利用率，是保证化工产品质量的重要步骤之一。

实际生产中，由于原料颗粒较小，原料颗粒之间互相粘连，在搅拌分散的过程中原料的混合效果较差，且分散过程耗时较长，影响加工耗时和浪费能源，提高加工成本。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种提质增效分散装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提质增效分散装置，包括缸体，所述缸体的上侧设置有第一气室和第二气室，所述第一气室与第二气室之间开设有气槽，所述缸体的内侧设置有气管，所述气管的上端与第一气室贯通，所述气管的表面开设有气孔，所述缸体的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在缸体的底部，所述缸体的下侧设置有第一排料管，所述第一排料管的一侧设置有第二排料管。

优选的，所述第一排料管的下端设置有电动推杆，所电动推杆的输出端设置有活塞，所述活塞设置在第一排料管的内侧。

优选的，所述缸体的顶部设置有输料筒，所述输料筒的下侧开设有排料口，所述输料筒的一端设置有料斗。

优选的，所述输料筒的内侧转动连接有转轴，所述转轴的表面设置有螺旋叶片，所述输料筒的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴固定连接。

优选的，所述缸体的下侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有刮板，所述刮板设置在缸体的底部。

优选的，所述第二气室的上侧设置有进气管，所述进气管与第二气室贯通。

优选的，所述缸体的下侧设置有安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进气管向第二气室内通入高压气体，通过在第二气室内填充吸水棉等对高压气体进行过滤，使高压气体透过气槽进入第一气室内部并通过气管表面的气孔进入缸体内部，使原料搅拌的过程中，在高压气体的作用下提高原料的松散程度，提高原料的分散效率。

2、本实用新型通过第二电机带动转轴转动，配合螺旋叶片将原料传送到缸体内部，通过螺旋叶片提高装置的密封效果，避免原料在分散过程中迸溅，在分散结束后通过电动推杆带动活塞移动，使原料通过第二排料管进行排放，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型输料筒的仰视结构示意图；

图4为本实用新型电动推杆的立体结构示意图。

图中：1缸体、2第一气室、3第二气室、4气槽、5进气管、6第一电机、7搅拌轴、8搅拌叶片、9第一排料管、10第二排料管、11气管、12气孔、13电动推杆、14活塞、15输料筒、16排料口、17料斗、18转轴、19螺旋叶片、20第二电机、21第三电机、22刮板、23安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种提质增效分散装置，包括缸体1，缸体1的上侧设置有第一气室2和第二气室3，第一气室2与第二气室3之间开设有气槽4，缸体1的内侧设置有气管11，气管11的上端与第一气室2贯通，气管11的表面开设有气孔12，缸体1的上侧设置有第一电机6，第一电机6的输出端设置有搅拌轴7，搅拌轴7的下端设置有搅拌叶片8，搅拌叶片8设置在缸体1的底部，缸体1的下侧设置有第一排料管9，第一排料管9的一侧设置有第二排料管10，第一排料管9的下端设置有电动推杆13，所电动推杆13的输出端设置有活塞14，活塞14设置在第一排料管9的内侧，第二气室3的上侧设置有进气管5，进气管5与第二气室3贯通，通过进气管5向第二气室3内通入高压气体，通过在第二气室3内填充吸水棉等对高压气体进行过滤，使高压气体透过气槽4进入第一气室2内部并通过气管11表面的气孔12进入缸体内部，使原料搅拌的过程中，在高压气体的作用下提高原料的松散程度，通过第一电机6配合搅拌轴7带动搅拌叶片8转动，对原料进行搅拌分散。

请参阅图2和图3，缸体1的顶部设置有输料筒15，输料筒15的下侧开设有排料口16，输料筒15的一端设置有料斗17，输料筒15的内侧转动连接有转轴18，转轴18的表面设置有螺旋叶片19，输料筒15的一端设置有第二电机20，第二电机20的输出端与转轴18固定连接，通过第二电机20带动转轴18转动，配合螺旋叶片19将原料传送到缸体1内部，通过螺旋叶片19提高装置的密封效果，避免原料在分散过程中迸溅。

请参阅图2，缸体1的下侧设置有第三电机21，第三电机21的输出端设置有刮板22，刮板22设置在缸体1的底部，通过刮板22的转动，避免原料沉积在缸体1的底部，使缸体1底部的原料分散不充分。

请参阅图1，缸体1的下侧设置有安装座23，便于对装置进行安装。

工作原理：通过第二电机20带动转轴18转动，配合螺旋叶片19将原料传送到缸体1内部，通过螺旋叶片19提高装置的密封效果，避免原料在分散过程中迸溅，通过进气管5向第二气室3内通入高压气体，通过在第二气室3内填充吸水棉等对高压气体进行过滤，使高压气体透过气槽4进入第一气室2内部并通过气管11表面的气孔12进入缸体内部，使原料搅拌的过程中，在高压气体的作用下提高原料的松散程度，通过第一电机6配合搅拌轴7带动搅拌叶片8转动，对原料进行搅拌分散，在分散结束后通过电动推杆13带动活塞14移动，使原料通过第二排料管10进行排放，提高装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提质增效分散装置，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的上侧设置有第一气室(2)和第二气室(3)，所述第一气室(2)与第二气室(3)之间开设有气槽(4)，所述缸体(1)的内侧设置有气管(11)，所述气管(11)的上端与第一气室(2)贯通，所述气管(11)的表面开设有气孔(12)，所述缸体(1)的上侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的下端设置有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)设置在缸体(1)的底部，所述缸体(1)的下侧设置有第一排料管(9)，所述第一排料管(9)的一侧设置有第二排料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种提质增效分散装置，其特征在于：所述第一排料管(9)的下端设置有电动推杆(13)，所电动推杆(13)的输出端设置有活塞(14)，所述活塞(14)设置在第一排料管(9)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种提质增效分散装置，其特征在于：所述缸体(1)的顶部设置有输料筒(15)，所述输料筒(15)的下侧开设有排料口(16)，所述输料筒(15)的一端设置有料斗(17)。

4.根据权利要求3所述的一种提质增效分散装置，其特征在于：所述输料筒(15)的内侧转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的表面设置有螺旋叶片(19)，所述输料筒(15)的一端设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端与转轴(18)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种提质增效分散装置，其特征在于：所述缸体(1)的下侧设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端设置有刮板(22)，所述刮板(22)设置在缸体(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种提质增效分散装置，其特征在于：所述第二气室(3)的上侧设置有进气管(5)，所述进气管(5)与第二气室(3)贯通。

7.根据权利要求1所述的一种提质增效分散装置，其特征在于：所述缸体(1)的下侧设置有安装座(23)。

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