CN110229240A - 一种低水分淀粉的微波制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低水分淀粉的微波制作工艺，选用玉米淀粉作为原料，筛选过滤掉孔径大于130目的玉米淀粉；在微波设备中设置搅拌装置，将微波加热的同时将玉米淀粉搅拌，避免加热不均匀导致局部湿度不同；加热到微波设备中有水蒸气后启动除湿功能；湿气排出后继续对玉米淀粉加热和搅拌；再加入干燥颗粒，干燥颗粒孔径为玉米淀粉最大孔径的10‑30倍；加热温度分为90度、100度、110度、120度、130度五个档位，每个档位加热一分钟再切换至高十度的档位，当一个循环后再次从90度的重复每分钟递增，直至加热到设定时间；检测是否符合水分含量的标准，符合则进行筛选，将干燥颗粒筛选出来，然后将淀粉包装。本发明制作的淀粉含水分低，优于现有微波制作的工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种淀粉的制作方法，属于生物医药技术领域，尤其是一种低水分淀粉的微波制作工艺。
背景技术
目前，生产低水分淀粉主要有3种方法：一是气流干燥法，二是常压高温焙炒法,三是真空焙炒法。在气流干燥法中，由于物料在高速气流流动中，难免相互摩擦产生静电，存在一定的安全隐患。而现有的两种焙炒生产低水分淀粉的方法，由于反应锅体积的局限性，造成不同锅次之间的水分存在一定的差异，从而单位批次过小(如使用大容积总混器，一方面总混器容积终是有限，另一方面则加大生产成本)形成产品的品质不够稳定。而微波法生产低水分淀粉由于微波自身给热特点可避免以上方法的不足，但也不是所有微波法都能制得很好的低水分淀粉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种低水分淀粉的微波制作工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：选用玉米淀粉作为加工原料，并对玉米淀粉进行筛选，筛选过滤掉孔径大于130目的玉米淀粉；
第二步：在微波设备中设置搅拌装置，将微波加热的同时将玉米淀粉搅拌，避免加热不均匀导致局部湿度不同；
第三步：加热到微波设备中有水蒸气后启动除湿功能；
第四步：湿气排出后继续对玉米淀粉加热和搅拌，并对第三步与第四步进行多次重复；
第五步：再加入干燥颗粒，所述干燥颗粒孔径为玉米淀粉最大孔径的10-30倍；
第六步：加热温度分为90度、100度、110度、120度、130度五个档位，每个档位加热一分钟再切换至高十度的档位，当一个循环后再次从90度的重复每分钟递增，直至加热到设定时间；
第七步：检测是否符合水分含量的标准，如果不符合继续第六步，如果符合则进行筛选，将干燥颗粒筛选出来，然后将淀粉包装。
前述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述除湿功能可将微波设备中的水蒸气抽出替换为干燥的洁净气体.
前述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述启动除湿功能时需停止微波加热。
前述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述干燥颗粒外表光滑洁净。
前述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述干燥颗粒采用竹炭制作。
前述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述第六步加热时间为30-40分钟。
本发明所达到的有益效果：本发明制作的淀粉含水分低，优于现有微波制作的工艺，本发明通过多个辅助装置可以有效减少淀粉中的水分，而且操作简单，成本低；而且本发明节省面积、改善工作条件：常规的干法低水分淀粉生产的设备往往是十分庞大的，需要占用很大的厂房面积。而微波法生产低水分淀粉其设备结构紧凑，占用厂房面积很小，节省了很大的空间面积。同时在微波法生产低水分淀粉的过程中不会产生令人讨厌的噪声、高热的环境、被污染的气体等，这大大改善了工作环境和劳动条件。
具体实施方式
下面结合实施例用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种低水分淀粉的微波制作工艺，包括如下步骤：
第一步：选用玉米淀粉作为加工原料，并对玉米淀粉进行筛选，筛选过滤掉孔径大于130目的玉米淀粉；
第二步：在微波设备中设置搅拌装置，将微波加热的同时将玉米淀粉搅拌，避免加热不均匀导致局部湿度不同；
第三步：加热到微波设备中有水蒸气后启动除湿功能；
第四步：湿气排出后继续对玉米淀粉加热和搅拌，并对第三步与第四步进行多次重复；
第五步：再加入干燥颗粒，所述干燥颗粒孔径为玉米淀粉最大孔径的10-30倍；
第六步：加热温度分为90度、100度、110度、120度、130度五个档位，每个档位加热一分钟再切换至高十度的档位，当一个循环后再次从90度的重复每分钟递增，直至加热到设定时间；
第七步：检测是否符合水分含量的标准，如果不符合继续第六步，如果符合则进行筛选，将干燥颗粒筛选出来，然后将淀粉包装。
优选地，所述除湿功能可将微波设备中的水蒸气抽出替换为干燥的洁净气体.
优选地，所述启动除湿功能时需停止微波加热。
进一步，所述干燥颗粒外表光滑洁净。
进一步，所述干燥颗粒采用竹炭制作。
进一步，所述第六步加热时间为30-40分钟。
本发明制作的淀粉含水分低，优于现有微波制作的工艺，本发明通过多个辅助装置可以有效减少淀粉中的水分，而且操作简单，成本低；而且本发明节省面积、改善工作条件：常规的干法低水分淀粉生产的设备往往是十分庞大的，需要占用很大的厂房面积。而微波法生产低水分淀粉其设备结构紧凑，占用厂房面积很小，节省了很大的空间面积。同时在微波法生产低水分淀粉的过程中不会产生令人讨厌的噪声、高热的环境、被污染的气体等，这大大改善了工作环境和劳动条件。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：选用玉米淀粉作为加工原料，并对玉米淀粉进行筛选，筛选过滤掉孔径大于130目的玉米淀粉；
第二步：在微波设备中设置搅拌装置，将微波加热的同时将玉米淀粉搅拌，避免加热不均匀导致局部湿度不同；
第三步：加热到微波设备中有水蒸气后启动除湿功能；
第四步：湿气排出后继续对玉米淀粉加热和搅拌，并对第三步与第四步进行多次重复；
第五步：再加入干燥颗粒，所述干燥颗粒孔径为玉米淀粉最大孔径的10-30倍；
第六步：加热温度分为90度、100度、110度、120度、130度五个档位，每个档位加热一分钟再切换至高十度的档位，当一个循环后再次从90度的重复每分钟递增，直至加热到设定时间；
第七步：检测是否符合水分含量的标准，如果不符合继续第六步，如果符合则进行筛选，将干燥颗粒筛选出来，然后将淀粉包装。
2.根据权利要求1所述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述除湿功能可将微波设备中的水蒸气抽出替换为干燥的洁净气体。
3.根据权利要求2所述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述启动除湿功能时需停止微波加热。
4.根据权利要求3所述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述干燥颗粒外表光滑洁净。
5.根据权利要求3所述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述干燥颗粒采用竹炭制作。
6.根据权利要求3所述的一种低水分淀粉的微波制作工艺，其特征在于，所述第六步加热时间为30-40分钟。
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