CN206447805U - 一种红薯淀粉干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红薯淀粉干燥机，包括烘干机本体、入料口、烘干室、微波加热机构、换气机构和出料机构，所述烘干机本体的顶部设有入料口，所述入料口的底部设有烘干室，所述入料口的一侧固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一侧转动连接有入料板，所述烘干室的一侧设有微波加热机构，所述烘干机本体的另一侧设有换气机构，所述烘干室的底部设有出料机构，所述出料机构的一侧固定安装有出料口，所述微波加热机构包括控制电路板、磁控管、玻璃罩以及温度传感器。该红薯淀粉干燥机，通过使用微波加热机构能快速的对红薯淀粉进行加热处理，并在换气机构的帮助下，快速的将温湿气体排出，以此提高红薯淀粉的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种红薯淀粉干燥机。
背景技术
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。但是传统的干燥机不适用于红薯淀粉的干燥工作，传统的干燥机往往干燥效率低下，无法快速的红薯淀粉进行干燥处理，长时间的干燥处理工作也影响了红薯淀粉的质量，为此需要对传统的干燥机进行改进，使其更加适应与红薯淀粉的干燥工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种红薯淀粉干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红薯淀粉干燥机，包括烘干机本体、入料口、烘干室、微波加热机构、换气机构和出料机构，所述烘干机本体的顶部设有入料口，所述入料口的底部设有烘干室，所述入料口的一侧固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一侧转动连接有入料板，所述烘干室的一侧设有微波加热机构，所述烘干机本体的另一侧设有换气机构，所述烘干室的底部设有出料机构，所述出料机构的一侧固定安装有出料口；
所述微波加热机构包括控制电路板、磁控管、玻璃罩以及温度传感器，所述烘干机本体的内侧设有控制电路板，所述烘干机本体的内壁固定安装有磁控管，所述磁控管与控制电路板进行电连接，所述磁控管的一侧设有玻璃罩，所述烘干机本体的内壁一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器与控制电路板进行电连接；
所述换气机构包括进风窗和排风扇，所述烘干机本体的侧面底部设有进风窗，所述烘干机本体的侧面顶部设有排风扇；
所述出料机构包括转动电机、转动轴和螺旋刀，所述烘干机本体的侧面设有转动电机，所述转动电机的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面焊接连接有螺旋刀。
优选的，所述转动电机通过螺栓与烘干机本体的外壁进行固定连接。
优选的，所述入料板为玻璃材质。
优选的，所述玻璃罩通过螺栓与烘干机本体的内壁进固定连接。
优选的，所述烘干机本体的侧面固定安装有玻璃窗口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种红薯淀粉干燥机，通过使用微波加热机构能快速的对红薯淀粉进行加热处理，并在换气机构的帮助下，快速的将温湿气体排出，以此提高红薯淀粉的干燥效率，其中，将红薯淀粉通过入料口放入烘干室后，红薯淀粉会压迫入料板进行转动，然后通过入料板滑落到烘干室的底部，从而防止红薯淀粉出现粉尘飞扬的情况，在红薯淀粉从入料板上滑落后，入料板会在扭转弹簧的作用下弹回并封闭烘干室，微波加热机构通过磁控管产生微波对红薯淀粉进行微波加热处理，使红薯淀粉的水分蒸发，并且通过温度传感器获取烘干室的温度信息，并将信息传递给控制电路板，对磁控管进行反馈调节，防止烘干室的温度过高，并且通过玻璃罩对磁控管进行防护，换气机构通过进风窗进气并通过排风扇排气，可以将水汽排出，以此烘干红薯淀粉，出料机构通过转动电机带动转动轴，从而带动螺旋刀将烘干后的红薯淀粉通过出料口输出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型所述的一种红薯淀粉干燥机的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种红薯淀粉干燥机的内部结构示意图；
图中：1、入料口，2、扭转弹簧，3、入料板，4、烘干室，5、微波加热机构，51、控制电路板，52、磁控管，53、玻璃罩，54、温度传感器，6、换气机构，61、进风窗，62、排风扇，7、出料机构，71、转动电机，72、转动轴，73、螺旋刀，8、出料口，9、玻璃窗口，10、烘干机本体。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种红薯淀粉干燥机，包括烘干机本体10、入料口1、烘干室4、微波加热机构5、换气机构6和出料机构7，所述烘干机本体10的顶部设有入料口1，所述入料口1的底部设有烘干室4，所述入料口1的一侧固定连接有扭转弹簧2，所述扭转弹簧2的一侧转动连接有入料板3，所述烘干室4的一侧设有微波加热机构5，所述烘干机本体10的另一侧设有换气机构6，所述烘干室4的底部设有出料机构7，所述出料机构7的一侧固定安装有出料口8；
所述微波加热机构5包括控制电路板51、磁控管52、玻璃罩53以及温度传感器54，所述烘干机本体10的内侧设有控制电路板51，所述烘干机本体10的内壁固定安装有磁控管52，所述磁控管52与控制电路板51进行电连接，所述磁控管52的一侧设有玻璃罩53，所述烘干机本体10的内壁一侧固定安装有温度传感器54，所述温度传感器54与控制电路板51进行电连接；
所述换气机构6包括进风窗61和排风扇62，所述烘干机本体10的侧面底部设有进风窗61，所述烘干机本体10的侧面顶部设有排风扇62；
所述出料机构7包括转动电机71、转动轴72和螺旋刀73，所述烘干机本体10的侧面设有转动电机71，所述转动电机71的一侧转动连接有转动轴72，所述转动轴72的侧面焊接连接有螺旋刀73。
所述转动电机71通过螺栓与烘干机本体10的外壁进行固定连接，由于转动电机71通过螺栓与烘干机本体10的外壁进行固定连接，以此便于转动电机71的安装和拆卸。所述入料板3为玻璃材质，由于入料板3为玻璃材质，使微波加热机构5能直接对入料板3上的红薯淀粉进行加热处理。所述玻璃罩53通过螺栓与烘干机本体10的内壁进固定连接，由于玻璃罩53通过螺栓与烘干机本体10的内壁进固定连接，以此便于玻璃罩53的拆卸和更换工作。所述烘干机本体10的侧面固定安装有玻璃窗口9，由于烘干机本体10的侧面固定安装有玻璃窗口9，可通过玻璃窗口9观察烘干室4的烘干情况。
需要说明的是，工作时，将红薯淀粉通过入料口1放入烘干室4，红薯淀粉会使入料板3转动，然后通过入料板3滑落到烘干室4的底部，红薯淀粉从入料板3上滑落后，入料板3会弹回，从而封闭烘干室4，同时微波加热机构5的对红薯淀粉进行微波加热处理，红薯淀粉的水分蒸发，在换气机构6的换气作用下，水汽会被排出，最中通过出料机构7将烘干后的红薯淀粉通过出料口8输出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种红薯淀粉干燥机，其特征在于：包括烘干机本体(10)、入料口(1)、烘干室(4)、微波加热机构(5)、换气机构(6)和出料机构(7)，所述烘干机本体(10)的顶部设有入料口(1)，所述入料口(1)的底部设有烘干室(4)，所述入料口(1)的一侧固定连接有扭转弹簧(2)，所述扭转弹簧(2)的一侧转动连接有入料板(3)，所述烘干室(4)的一侧设有微波加热机构(5)，所述烘干机本体(10)的另一侧设有换气机构(6)，所述烘干室(4)的底部设有出料机构(7)，所述出料机构(7)的一侧固定安装有出料口(8)；
所述微波加热机构(5)包括控制电路板(51)、磁控管(52)、玻璃罩(53)以及温度传感器(54)，所述烘干机本体(10)的内侧设有控制电路板(51)，所述烘干机本体(10)的内壁固定安装有磁控管(52)，所述磁控管(52)与控制电路板(51)进行电连接，所述磁控管(52)的一侧设有玻璃罩(53)，所述烘干机本体(10)的内壁一侧固定安装有温度传感器(54)，所述温度传感器(54)与控制电路板(51)进行电连接；
所述换气机构(6)包括进风窗(61)和排风扇(62)，所述烘干机本体(10)的侧面底部设有进风窗(61)，所述烘干机本体(10)的侧面顶部设有排风扇(62)；
所述出料机构(7)包括转动电机(71)、转动轴(72)和螺旋刀(73)，所述烘干机本体(10)的侧面设有转动电机(71)，所述转动电机(71)的一侧转动连接有转动轴(72)，所述转动轴(72)的侧面焊接连接有螺旋刀(73)。
2.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉干燥机，其特征在于：所述转动电机(71)通过螺栓与烘干机本体(10)的外壁进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉干燥机，其特征在于：所述入料板(3)为玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉干燥机，其特征在于：所述玻璃罩(53)通过螺栓与烘干机本体(10)的内壁进固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉干燥机，其特征在于：所述烘干机本体(10)的侧面固定安装有玻璃窗口(9)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110229240A (zh) * | 2019-06-01 | 2019-09-13 | 江苏昕宇药业有限公司 | 一种低水分淀粉的微波制作工艺 |
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2017
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