CN110229072B - 一种托特罗定及其对映体的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种托特罗定及其对映体的合成方法,属于化学合成领域。本发明以肉桂醛为原料,在铑催化剂的作用下,与(2‑羟基‑5‑甲基苯基)硼酸发生不对称芳基化反应,得到的半缩醛中间体无需纯化,直接进行还原胺化反应即可得到高光学纯的托特罗定。以2‑羟基‑5‑甲基肉桂醛和苯硼酸为起始原料,使用相同的合成方法和操作步骤,即可制备高光学纯的托特罗定对映体。本发明报道的方法具有路线简短、总收率高和立体选择性好等特点,合成的两种构型产物的ee值均大于99%。
Description
技术领域
本发明属于化学合成领域,具体涉及一种托特罗定及其对映体的合成方法。
背景技术
托特罗定(Tolterodine)为竞争性的M胆碱受体阻滞剂,适用于因膀胱过度兴奋引起的尿频、尿急或紧迫性尿失禁症状的治疗。托特罗定的化学名称为(R)-2-[3-(二异丙胺基)-1-苯丙基]-4-甲基苯酚,英文名称是(R)-N,N-diisopropyl-3-(2-hydroxy-5-methyl-phenyl)-3-phenyl propanamine,分子式为C22H31NO,CAS登记号124937-51-5,结构式如I所示。其对映体的结构式如II所示。
托特罗定及其对映体的早期合成依赖于手性拆分的方法,如专利WO2007147547A1公开的合成方法如下:
该方法以肉桂基氯为原料,经三步反应得到消旋体,最后经L-酒石酸拆分得到单一对映异构体。手性拆分需要大量的拆分试剂,原子经济性差,且操作繁琐。
为实现托特罗定及其对映体的不对称合成,近年来,研究人员开发了一系列不对称催化合成的方法,如J.Org.Chem.,2007,72:6056-6059报道了不对称合成化合物II的方法,如下所示:
该方法以2-溴-4-甲基苯酚为原料,经四步反应得到化合物II。该合成路线的总收率为47.2%,但终产物的ee(80%)值欠佳。此外,反应中三次用到贵金属催化,且第二步反应需要加压氢化。因此该方法的经济性不高、操作性不强。
Org.Lett.,2009,11:5374-5377报道了不对称合成化合物I的方法,如下所示:
该方法以化合物10为原料,经三步反应得到化合物I,总收率为81%,终产物的ee值为99%,是一种相对高效、高产和高对映选择性的制备化合物I的方法。与其它报道的合成方法相比,该方法的缺点在于所用原料的价格相对较贵。
Org.Lett.,2011,13:1881-1883报道了不对称合成化合物I的方法,如下所示:
该方法以化合物13为原料,经五步反应得到化合物I,总收率为61.4%,终产物的ee值为99%。但该路线的原料不易得,且对结构中的酚羟基进行了保护和脱保护,延长了反应路线,降低了反应的原子经济性。
Can.J.Chem.,2012,90:965–974(2012)报道了不对称合成化合物I的方法,如下所示:
该方法以5-甲基水杨醛为原料,经八步反应得到化合I,总收率为31.7%,终产物的ee值(90%)相对较低。此外,该路线需要对酚羟基进行保护和脱保护,延长了反应路线,并降低了原子经济性。
Tetrahedron Lett.,2018,59:537–540报道了如下不对称合成化合物I的方法:
该合成路线以5-甲基水杨醛为原料,经八步反应合成化合物I,总收率为52%。该反应路线冗长,且需要对酚羟基进行保护和脱保护,原子经济性不高。
Eur.J.Org.Chem.2018,6566–6573报道了如下不对称合成化合物I的方法:
该方法以化合物28为原料,经五步反应合成化合物I,总收率为19.9%。该方法存在原料不易得、反应条件苛刻和总收率不高的缺点。
此外,文献Eur.J.Org.Chem.2019,1377–1384,Org.Lett.,2005,7:2285-2288,Org.Lett.,2008,10:589-592和Org.Lett.,2012,14:6036-6039也报道了化合物I的合成。但这些合成方法均存在一定的缺陷,如反应路线冗长、可操作性不强及原子经济性差等。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明首先提供了一种全新的托特罗定的合成方法,反应路线如下:
一种托特罗定及其对映体的合成方法,其特征在于,按如下步骤实现:
(1)依次将肉桂醛、(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸、铑催化剂和碱加入Schlenk管中,在氮气保护下加入第一种溶剂,20~100℃下搅拌反应5~20h;随后将反应溶液倒入柱层柱析中,并用乙酸乙酯冲洗;将接受液减压蒸除,并加入第二种反应溶剂,搅拌下加入二异丙基乙胺、氰基硼氢化钠和四异丙氧基钛,加毕,20~80℃继续反应4~15h;减压蒸除溶剂,固体残渣经柱层析纯化,得到化合物I;
(2)以2-羟基-5-甲基肉桂醛和苯硼酸、铑催化剂和碱加入Schlenk管中,在氮气保护下加入第一种溶剂,20~100℃下搅拌反应5~20h;随后将反应溶液倒入硅胶柱中,并用乙酸乙酯冲洗;将接受液减压蒸除,并加入第二种反应溶剂,搅拌下加入二异丙基乙胺、氰基硼氢化钠和四异丙氧基钛,加毕,20~80℃继续反应4~15h;减压蒸除溶剂,固体残渣经柱层析纯化,得到化合物II;
所述的手性铑催化剂的结构通式为[RhCl(L)]2,其中手性配体L为以下任意一种:
所述的合成方法,其特征在于,所述的第一种溶剂为水、甲醇、乙醇、四氢呋喃、1,4-二氧六环、甲基叔丁基醚和甲苯中的一种或几种;所使用的碱为三乙胺、二异丙基乙胺、碳酸钠、碳酸钾、碳酸铯、氢氧化钠、氢氧化钾、叔丁醇钠及叔丁醇钾中的一种或几种。
所述的合成方法,其特征在于,所述的第一种溶剂为乙醇和水的混合溶液,其中乙醇和水的体积比为10:1;所使用的碱为氢氧化钾。
所述的合成方法,其特征在于,所述的肉桂醛或2-羟基-5-甲基肉桂醛、(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸、铑催化剂和碱的摩尔比为1:1~4:0.001~0.1:0.001~0.5。
所述的合成方法,其特征在于,所述的肉桂醛或2-羟基-5-甲基肉桂醛、(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸、铑催化剂和碱的摩尔比为1:1~2:0.005~0.01:0.005~0.025。
所述的合成方法,其特征在于,肉桂醛转化为中间体33的反应温度为50~70℃;反应时间为10~12h。
所述的合成方法,其特征在于,第二种溶剂为四氢呋喃、1,4-二氧六环、二氯甲烷,1,2-二氯乙烷、甲基叔丁基醚和甲苯中的一种或几种。
所述的合成方法,其特征在于,中间体33、二异丙基乙胺、氰基硼氢化钠和四异丙氧基钛的摩尔比为1:1~10:1~5:1~5;中间体33发生还原胺化的反应温度为20~80℃;反应时间为4~15h。
本发明另外提供了一种新的托特罗定异构体的合成方法,反应路线如下:
该路线使用上述化合物32合成托特罗定相同的操作步骤。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明提供了一种新的托特罗定及其对映体的合成方法,该方法无需对结构中的酚羟基进行保护和脱保护,缩短了反应路线,原料易得且反应条件温和,具有较高的经济性和操作性;
2、本发明提供了一种新的托特罗定及其对映体的合成方法,该方法具有收率高和对映选择性好(ee值>99%)等优点,在放大合成时,催化剂的用量可降到0.5mol%,具有较高的工业生产价值。
3、在已报道的催化体系中,底物中的酚羟基可使催化剂失活,因此须对底物中的酚羟基进行保护。本发明使用了新的铑催化体系,无须对底物中的酚羟基进行保护,在该体系中,催化剂配体及溶剂的选择对目标产物的ee值和产率影响较大。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。本发明中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本发明的实施列1提供了一种托特罗定的制备方法,具体合成路线如下:
采用如下方法进行制备:
将化合物32(26.4mg,0.2mmol),(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸(45.6mg,0.3mmol)和[RhCl(T3)]2(0.8mg,1.0μM)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入乙醇(1mL)和氢氧化钾水溶液(0.1mL,含氢氧化钾0.14mg,2.5μM),随后将60℃下搅拌反应12h;将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(8mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(1mL),搅拌下加入iPr2NH(112μL,0.8mmol),Ti(OiPr)4(177μL,0.6mmol)和NaBH3CN(37.7mg,0.6mmol),加毕,在70℃下反应12h;减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到化合物I;
采用该方法得到产品56.0mg,两步的总产率86%;
对本实施例中制得的中间体33进行鉴定,相关数据如下:
ESI-MS(m/z):241.1;
1H NMR(300MHz,CDCl3):δ7.40–7.24(m,5H),6.98(d,J=8.2Hz,1H),6.85–6.79(m,1H),6.62(s,1H),5.67(s,1H),4.37–4.30(m,1H),2.99(brs,1H),2.35–2.24(m,1H),2.21–2.12(m,4H);
对本实施例中制得的化合物I进行鉴定,相关数据如下:
比旋光度:+18(c 0.1,CH3OH),ee值>99%。
ESI-MS(m/z):326.2;
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.39–7.32(m,4H),7.27–7.23(m,1H),6.90–6.80(m,2H),6.60(s,1H),4.53(dd,J=11.1,3.9Hz,1H),3.34–3.19(m,2H),2.79–2.67(m,1H),2.48–2.35(m,2H),2.18–2.14(m,3H),2.13–2.11(m,1H),1.17(d,J=6.7Hz,6H),1.12(d,J=6.7Hz,6H);
13C NMR(126MHz,CDCl3)δ153.08,144.66,132.25,129.27,128.59,128.45,128.23,127.69,126.08,117.97,48.19,42.36,39.56,33.38,20.69,19.85,19.52;
HPLC分析:CHIRALPAK IC,5μ,250×10.00mm;正己烷/异丙醇=99.5/0.5,1mL/min,λ=210nm,tmajor=9.93min(R),tminor=9.43min(S)。
实施例2
本发明的实施例2提供了一种化合物I的制备方法,具体操作如下:
将化合物32(26.4mg,0.2mmol),(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸(45.6mg,0.3mmol)和[RhCl(T3)]2(0.8mg,1.0μM)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入甲苯(1mL)和氢氧化钾水溶液(0.1mL,含氢氧化钾0.14mg,2.5μM),随后将60℃下搅拌反应12h;将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(8mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(1mL),搅拌下加入iPr2NH(112μL,0.8mmol),Ti(OiPr)4(177μL,0.6mmol)和NaBH3CN(37.7mg,0.6mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到纯品55mg,总产率85%,ee值为97%。
实施例3
本发明的实施例3提供了一种化合物I的制备方法,具体操作如下:
将化合物32(26.4mg,0.2mmol),(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸(45.6mg,0.3mmol)和[RhCl(T3)]2(0.8mg,1.0μM)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入1,4-二氧六环(1mL)和氢氧化钾水溶液(0.1mL,含氢氧化钾0.14mg,2.5μM),随后将60℃下搅拌反应12h。将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(8mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(1mL),搅拌下加入iPr2NH(112μL,0.8mmol),Ti(OiPr)4(177μL,0.6mmol)和NaBH3CN(37.7mg,0.6mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到纯品47mg,总产率72%,ee值为97%。
实施例4
本发明的实施例4提供了一种化合物I的制备方法,具体操作如下:
将化合物32(26.4mg,0.2mmol),(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸(45.6mg,0.3mmol)和[RhCl(T3)]2(0.8mg,1.0μM)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入四氢呋喃(1mL)和氢氧化钾水溶液(0.1mL,含氢氧化钾0.14mg,2.5μM),随后将60℃下搅拌反应12h。将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(8mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(1mL),搅拌下加入iPr2NH(112μL,0.8mmol),Ti(OiPr)4(177μL,0.6mmol)和NaBH3CN(37.7mg,0.6mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到纯品43mg,总产率66%,ee值为97%。
实施例5
本发明的实施例5提供了一种化合物I的制备方法,具体操作如下:
将化合物32(26.4mg,0.2mmol),(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸(45.6mg,0.3mmol)和[RhCl(T2)]2(1.0mg,1.0μM)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入乙醇(1mL)和氢氧化钾水溶液(0.1mL,含氢氧化钾0.14mg,2.5μM),随后将60℃下搅拌反应12h。将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(8mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(1mL),搅拌下加入iPr2NH(112μL,0.8mmol),Ti(OiPr)4(177μL,0.6mmol)和NaBH3CN(37.7mg,0.6mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到纯品54mg,总产率83%,ee值为92%。
实施例6
本发明的实施例6提供了一种化合物I的制备方法,具体操作如下:
将化合物32(26.4mg,0.2mmol),(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸(45.6mg,0.3mmol)和[RhCl(T1)]2(0.9mg,1.0μM)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入乙醇(1mL)和氢氧化钾水溶液(0.1mL,含氢氧化钾0.14mg,2.5μM),随后将60℃下搅拌反应12h。将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(8mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(1mL),搅拌下加入iPr2NH(112μL,0.8mmol),Ti(OiPr)4(177μL,0.6mmol)和NaBH3CN(37.7mg,0.6mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到纯品55mg,总产率85%,ee值为97%。
实施例7
本发明的实施例7提供了一种化合物I的制备方法,具体操作如下:
将化合物32(264mg,2mmol),(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸(456mg,3mmol)和[RhCl(T3)]2(8mg,10μM)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入乙醇(5mL)氢氧化钾水溶液(0.5mL,含氢氧化钾1.4mg,25μM),随后将60℃下搅拌反应12h。将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(15mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(3mL),搅拌下加入iPr2NH(0.7mL,5mmol),Ti(OiPr)4(0.9mL,3mmol)和NaBH3CN(189mg,3mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到纯品571mg,总产率88%,ee值>99%。
实施例8
本发明的实施例8提供了一种化合物I的制备方法,具体操作如下:
将化合物32(2.64g,20mmol),(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸(4.56g,30mmol)和[RhCl(T3)]2(80mg,0.1mmol)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入乙醇(40mL)和氢氧化钾水溶液(4mL,含氢氧化钾14mg,0.25mmol),随后将60℃下搅拌反应12h。将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(100mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(30mL),搅拌下加入iPr2NH(5.6mL,40mmol),Ti(OiPr)4(9mL,30mmol)和NaBH3CN(1.89g,30mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到纯品5.5g,总产率85%,ee值>99%。
实施例9
本发明的实施列9提供了一种托特罗定对映体,具体合成路线如下:
采用如下方法进行制备:
将化合物34(32.4mg,0.2mmol),苯硼酸(36.6mg,0.3mmol)和[RhCl(T3)]2(0.8mg,1.0μM)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入乙醇(1mL)和氢氧化钾水溶液(0.1mL,含氢氧化钾0.14mg,2.5μM),随后将60℃下搅拌反应12h。将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(8mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(1mL),搅拌下加入iPr2NH(112μL,0.8mmol),Ti(OiPr)4(177μL,0.6mmol)和NaBH3CN(37.7mg,0.6mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到化合物II。
采用该方法得到产品63.0mg,两步的总产率97%。
对本实施例中制得的化合物I进行鉴定,相关数据如下:
比旋光度:-28(c 0.2,CH3OH),ee值>99%。
ESI-MS(m/z):326.2。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.39–7.32(m,4H),7.27–7.23(m,1H),6.90–6.80(m,2H),6.60(s,1H),4.53(dd,J=11.1,3.9Hz,1H),3.34–3.19(m,2H),2.79–2.67(m,1H),2.48–2.35(m,2H),2.18–2.14(m,3H),2.13–2.11(m,1H),1.17(d,J=6.7Hz,6H),1.12(d,J=6.7Hz,6H)。
13C NMR(126MHz,CDCl3)δ153.08,144.66,132.25,129.27,128.59,128.45,128.23,127.69,126.08,117.97,48.19,42.36,39.56,33.38,20.69,19.85,19.52.
HPLC分析:CHIRALPAK IC,5μ,250×10.00mm;正己烷/异丙醇=99.5/0.5,1
mL/min,λ=210nm,tmajor=9.30min(S)。
实施例10
本发明的实施例10提供了一种化合物II的制备方法,具体操作如下:
将化合物34(324mg,2mmol),苯硼酸(366mg,3mmol)和[RhCl(T3)]2(8mg,10μM)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入乙醇(5mL)和氢氧化钾水溶液(0.5mL,含氢氧化钾1.4mg,25μM),随后将60℃下搅拌反应12h。将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(15mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(3mL),搅拌下加入iPr2NH(0.7mL,5mmol),Ti(OiPr)4(0.9mL,3mmol)和NaBH3CN(189mg,3mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到纯品638mg,总产率98%,ee值>99%。
实施例11
本发明的实施例11提供了一种化合物II的制备方法,具体操作如下:
将化合物34(3.24g,20mmol),(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸(3.66g,30mmol),[RhCl(T3)]2(80mg,0.1mmol)加入Schlenk管中,在氮气保护下,加入乙醇(40mL)和氢氧化钾水溶液(4mL,含氢氧化钾14mg,0.25mmol),随后将60℃下搅拌反应12h。将体系温度恢复至室温,反应液倒入短的硅胶柱内,并用乙酸乙酯(100mL)冲洗。减压蒸除接收液,并加入四氢呋喃(30mL),搅拌下加入iPr2NH(5.6mL,40mmol),Ti(OiPr)4(9mL,30mmol)和NaBH3CN(1.89g,30mmol),加毕,在70℃下反应12h。减压蒸除溶剂,粗品经柱层析纯化(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺=70/30/1,v/v/v),得到纯品6.4g,总产率98%,ee值>99%。
以上所述仅是本发明优选的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种托特罗定及其对映体的合成方法,其特征在于,按如下步骤实现:
(1)依次将肉桂醛、(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸、铑催化剂和碱加入Schlenk管中,在氮气保护下加入第一种溶剂,20~100℃下搅拌反应5~20h;随后将反应溶液倒入柱层析中,并用乙酸乙酯冲洗;将接受液减压蒸除,并加入第二种反应溶剂,搅拌下加入二异丙基乙胺、氰基硼氢化钠和四异丙氧基钛,加毕,20~80℃继续反应4~15h;减压蒸除溶剂,固体残渣经柱层析纯化,得到化合物I;
(2)以2-羟基-5-甲基肉桂醛和苯硼酸、铑催化剂和碱加入Schlenk管中,在氮气保护下加入第一种溶剂,20~100℃下搅拌反应5~20h;随后将反应溶液倒入硅胶柱中,并用乙酸乙酯冲洗;将接受液减压蒸除,并加入第二种反应溶剂,搅拌下加入二异丙基乙胺、氰基硼氢化钠和四异丙氧基钛,加毕,20~80℃继续反应4~15h;减压蒸除溶剂,固体残渣经柱层析纯化,得到化合物II;
所述的铑催化剂的结构通式为[RhCl(L)]2,其中手性配体L为以下任意一种:
2.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述的第一种溶剂为水、甲醇、乙醇、四氢呋喃、1,4-二氧六环、甲基叔丁基醚和甲苯中的一种或几种;所使用的碱为三乙胺、二异丙基乙胺、碳酸钠、碳酸钾、碳酸铯、氢氧化钠、氢氧化钾、叔丁醇钠及叔丁醇钾中的一种或几种。
3.如权利要求2所述的合成方法,其特征在于,所述的第一种溶剂为乙醇和水的混合溶液,其中乙醇和水的体积比为10:1;所使用的碱为氢氧化钾。
4.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述的肉桂醛或2-羟基-5-甲基肉桂醛、(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸、铑催化剂和碱的摩尔比为1:1~4:0.001~0.1:0.001~0.5。
5.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述的肉桂醛或2-羟基-5-甲基肉桂醛、(2-羟基-5-甲基苯基)硼酸、铑催化剂和碱的摩尔比为1:1~2:0.005~0.01:0.005~0.025。
6.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,肉桂醛转化为中间体33的反应温度为50~70℃;反应时间为10~12h。
7.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,第二种溶剂为四氢呋喃、1,4-二氧六环、二氯甲烷,1,2-二氯乙烷、甲基叔丁基醚和甲苯中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,中间体33、二异丙基乙胺、氰基硼氢化钠和四异丙氧基钛的摩尔比为1:1~10:1~5:1~5;中间体33发生还原胺化的反应温度为20~80℃;反应时间为4~15h。
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