CN110226639A

CN110226639A - 一种利用豆腐边角料生产素鱿鱼豆干的方法

Info

Publication number: CN110226639A
Application number: CN201910648533.3A
Authority: CN
Inventors: 覃卫群
Original assignee: Changsha Poly Mei Bean Products Co Ltd
Current assignee: Changsha Poly Mei Bean Products Co Ltd
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2019-09-13

Abstract

本发明涉及一种利用豆腐边角料生产素鱿鱼豆干的方法，属于食品加工领域，其具体步骤包括边角料原料的收集，边角料的清洗修整，边角料烘干，边角料卤制，卤制成品拌料，真空包装以及杀菌。本发明专利技术通过对干制后的边角料调味杀菌，赋予了边角料鲜香麻辣的鱿鱼风味，且本技术可实现工业化生产，创新性的解决了传统边角料经济价值低，丢弃污染环境，加工技术缺乏等难题，既提高了边角料的利用价值，又可得一款风味独特，适合规模化生产的食用产品。

Description

一种利用豆腐边角料生产素鱿鱼豆干的方法

技术领域

本发明具体涉及一种利用豆腐边角料生产素鱿鱼豆干的方法，属于食品加工领域。

背景技术

豆制品在我国发展历史悠久，且种类繁多，如豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹等。大多数的豆制品生产在经过压榨、切分工序后会产生豆腐边角料，以每日生产黄豆用量20吨计约会产生200kg边角料，这些豆腐边角料水分含量高、营养丰富，但其形状散碎，无法直接利用。传统的做法往往是丢弃或者喂猪，丢弃会产生环境污染问题，喂猪又没有较高经济价值。将这些边角料收集起来，统一进行清洗修整烘干，再调配特制卤水以及调味料进行卤制拌料，便可制成一种鲜香美味的素鱿鱼豆干产品，作为一种休闲预包装食品流通，提高其经济价值。

发明内容

本发明提供了一种利用豆腐边角料生产素鱿鱼豆干的方法，创新性的解决了传统边角料经济价值低，丢弃污染环境，加工技术缺乏等难题，得到了一款风味独特，适合规模化生产的食用产品。

为解决上述技术难题，采取了如下技术方案：

一种利用豆腐边角料生产素鱿鱼豆干的方法包含以下步骤：

(1)边角料收集：将挤压出的豆腐边切下后装入指定塑料筐中，收集到的边角料放置时间应不超过2小时；

(2)边角料清洗修整：收集来的豆腐边及时用工艺用水清洗、将边角料上多余的豆腐肉削除，修整至豆腐条长6～8cm、宽≦1.2cm、厚≦6mm；

(3)边角料的烘干：修整后的边角料先30℃～80℃干燥1～2小时，再70℃～120℃干燥3～5小时；

(4)边角料的卤制：边角料烘干后入卤水中卤制，保持卤水微沸状态(85-93℃)卤制30～60分钟，待边角料表面卤水浸入豆腐肉里面即可；

(5)拌料：卤制后的边角料稍沥干后，放入拌料盆，加入调味料搅拌均匀；

(6)真空包装：将调味后的边角料装入包装袋中，真空包装；

(7)杀菌：温度100℃～121℃，杀菌20～30分钟。

所述步骤(3)中边角料烘干后的水分含量在50％～55％之间，外观判断标准为：外观呈浅黄色，微微泛白，切面干燥泛白，吃起来有韧性，不硬。

所述步骤(4)中卤水的制作方法为：水烧开后，按水的重量将盐1.0％～1.2％、味精1.8％～2％、白糖0.8％～1％、猪骨白汤0.8％～1％、酱香牛膏1.8～2％、绝味卤香膏1.8～2％加入搅拌均匀并再次烧开。

所述步骤(5)中调味料拌料的添加比例为：味精1％、芝麻油香精0.05％、I+G0.05％香辣香精0.15％、白糖0.5％、酱香牛膏2％、孜然粉0.8％、爆香香辣酱2％、花椒粉0.1％、绝味卤香膏1％、日日香纯牛肉粉1％、辣子鸡膏状香精1％、厚味王0.5％、油辣椒2％、脱氢乙酸钠0.025％、豆制品专用香精0.2％、山梨酸钾0.025％、2％辣椒油树脂0.3％、E150辣椒红0.15％。

本发明的有益效果：本发明所用原料为豆腐胚压制切块后的边角料，通过卤制调味技术，创新性的解决了传统边角料经济价值低，丢弃污染环境，加工技术缺乏等难题，既提高了边角料的利用价值，又可得一款风味独特，适合规模化生产的食用产品。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

一种利用豆腐边角料生产素鱿鱼豆干的方法，其具体步骤如下：

(2)边角料清洗修整：收集来的豆腐边及时用工艺用水清洗、将边角料上多余的豆腐肉削除，修整至豆腐条长7cm、宽1.2cm、厚6mm；

(3)边角料的烘干：修整后的边角料先50℃干燥1小时，再80℃干燥3小时，边角料烘干后的水分含量55％，外观呈浅黄色，微微泛白，切面干燥泛白，吃起来有韧性，不硬；

(4)边角料的卤制：将5000g水烧开，加入盐60g、味精100g、白糖50g、猪骨白汤50g、酱香牛膏100g、绝味卤香膏100搅拌均匀并再次烧开。烘干后的边角料入卤水中卤制，保持卤水微沸状态(85-93℃)卤制60分钟，待边角料表面卤水浸入豆腐肉里面即可；

(5)拌料：卤制后的边角料稍沥干后，放入拌料盆，按边角料重量加入味精1％、芝麻油香精0.05％、I+G0.05％香辣香精0.15％、白糖0.5％、酱香牛膏2％、孜然粉0.8％、爆香香辣酱2％、花椒粉0.1％、绝味卤香膏1％、日日香纯牛肉粉1％、辣子鸡膏状香精1％、厚味王0.5％、油辣椒2％、脱氢乙酸钠0.025％、豆制品专用香精0.2％、山梨酸钾0.025％、2％辣椒油树脂0.3％、E150辣椒红0.15％搅拌均匀；

(6)真空包装：将调味后的边角料装入包装袋中，真空包装；

(7)杀菌：温度100℃，杀菌30分钟。

实施例2

(2)边角料清洗修整：收集来的豆腐边及时用工艺用水清洗、将边角料上多余的豆腐肉削除，修整至豆腐条长6cm、宽1.1cm、厚5mm；

(3)边角料的烘干：修整后的边角料先45℃干燥1.5小时，再85℃干燥4小时，边角料烘干后的水分含量50％，外观呈浅黄色，微微泛白，切面干燥泛白，吃起来有韧性，不硬；

(4)边角料的卤制：将5000g水烧开，加入盐50g、味精90g、白糖50g、猪骨白汤50g、酱香牛膏100g、绝味卤香膏100搅拌均匀并再次烧开。烘干后的边角料入卤水中卤制，保持卤水微沸状态(85-93℃)卤制50分钟，待边角料表面卤水浸入豆腐肉里面即可；

(5)拌料：卤制后的边角料稍沥干后，放入拌料盆，按边角料重量加入味精1％、芝麻油香精0.05％、I+G 0.05％香辣香精0.15％、白糖0.5％、酱香牛膏2％、孜然粉0.8％、爆香香辣酱2％、花椒粉0.1％、绝味卤香膏1％、日日香纯牛肉粉1％、辣子鸡膏状香精1％、厚味王0.5％、油辣椒2％、脱氢乙酸钠0.025％、豆制品专用香精0.2％、山梨酸钾0.025％、2％辣椒油树脂0.3％、E150辣椒红0.15％搅拌均匀；

(6)真空包装：将调味后的边角料装入包装袋中，真空包装；

(7)杀菌：温度110℃，杀菌20分钟。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种利用豆腐边角料生产素鱿鱼豆干的方法，其特征包含以下步骤：

(6)真空包装：将调味后的边角料装入包装袋中，真空包装；

(7)杀菌：温度100℃～121℃，杀菌20～30分钟。

2.如权利要求1所述的素鱿鱼豆干的制作方法，其特征包括：所述步骤(3)中边角料烘干后的水分含量在50％～55％之间，外观判断标准为：外观呈浅黄色，微微泛白，切面干燥泛白，吃起来有韧性，不硬。

3.如权利要求1所述的素鱿鱼豆干的制作方法，其特征包括：所述步骤(4)中卤水的制作方法为：水烧开后，按水的重量将盐1.0％～1.2％、味精1.8％～2％、白糖0.8％～1％、猪骨白汤0.8％～1％、酱香牛膏1.8～2％、绝味卤香膏1.8％～2％加入搅拌均匀并再次烧开。

4.如权利要求1所述的素鱿鱼豆干的制作方法，其特征包括：所述步骤(5)中调味料拌料的添加比例为：味精1％、芝麻油香精0.05％、I+G0.05％香辣香精0.15％、白糖0.5％、酱香牛膏2％、孜然粉0.8％、爆香香辣酱2％、花椒粉0.1％、绝味卤香膏1％、日日香纯牛肉粉1％、辣子鸡膏状香精1％、厚味王0.5％、油辣椒2％、脱氢乙酸钠0.025％、豆制品专用香精0.2％、山梨酸钾0.025％、2％辣椒油树脂0.3％、E150辣椒红0.15％。