CN110221215A - 一种智能自动化锂电池检测设备 - Google Patents

一种智能自动化锂电池检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110221215A
CN110221215A CN201910418159.8A CN201910418159A CN110221215A CN 110221215 A CN110221215 A CN 110221215A CN 201910418159 A CN201910418159 A CN 201910418159A CN 110221215 A CN110221215 A CN 110221215A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium battery
detection
heat radiation
radiation material
material layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910418159.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘肖俊
张晋美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910418159.8A priority Critical patent/CN110221215A/zh
Publication of CN110221215A publication Critical patent/CN110221215A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02—General constructional details
    • G01R1/04—Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/01—Subjecting similar articles in turn to test, e.g. "go/no-go" tests in mass production; Testing objects at points as they pass through a testing station
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

本发明提供一种智能自动化锂电池检测设备，包括检测机柜、设置于检测机柜上部的保护机罩、设置于所述检测机柜内部的电源组件、控制器组件、数据存储器、无线通讯传输单元、报警器以及散热器组件；所述检测机柜上部左右两侧分别开设有用于放置待检测锂电池、检测完成之后的锂电池的锂电池放置槽，且在两锂电池放置槽中间部位还设置有第一锂电池检测机构、第二锂电池检测机构、用于放置待检测锂电池的锂电池旋转盘以及用于将锂电池在两锂电池放置槽与锂电池旋转盘之间进行快速转移的机械手转移组件，实际使用过程中，可以快速的利用机械手转移组件进行锂电池的移转，由于具备多个检测机构，所以检测效率高，设备稳定性强。

Description

一种智能自动化锂电池检测设备
[技术领域]
本发明涉及锂电池检测设备技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，应用效果突出的智能自动化锂电池检测设备。
[背景技术]
近些年，随着科技的不断发展和进步，电子类产品有了大幅度的推广和应用，然而，常用的电子类产品一般都采用可充电式锂电池作为能源供给，“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，废旧锂离子电池中的物质进入环境中会造成重金属镍、钴污染(包括砷)，氟污染，有机物污染，粉尘和酸碱污染，由于广泛用于当前的各种需要电池供电的产品设备上，其是最具有实用价值的供电电源之一。在锂电池的生产过程中，对锂电池的性能检测是较为重要的环节，其直接影响到后续实际使用的安全性能和使用效果、体验度，然而，目前广泛使用的锂电池检测设备的自动化程度、检测效率、可靠度等多方面都不够高，无法满足实际需求。
为了较好的解决上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从锂电池检测设备的具体结构与功能部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。
[发明内容]
为克服现有技术所存在的问题，本发明提供一种结构设计合理，应用效果突出的智能自动化锂电池检测设备。
本发明解决技术问题的方案是提供一种智能自动化锂电池检测设备，包括检测机柜、设置于所述检测机柜上部的保护机罩、设置于所述检测机柜内部的电源组件、控制器组件、用于对设备运行数据信息进行存储的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于在设备运行紧急状况下产生报警音频的报警器以及用于对设备运行进行实时散热处理的散热器组件；所述检测机柜上部左右两侧分别开设有用于放置待检测锂电池、检测完成之后的锂电池的锂电池放置槽，且在两锂电池放置槽中间部位还设置有第一锂电池检测机构、第二锂电池检测机构、用于放置待检测锂电池的锂电池旋转盘以及用于将锂电池在两锂电池放置槽与锂电池旋转盘之间进行快速转移的机械手转移组件；所述锂电池旋转盘中环形矩阵式开设有多个与锂电池外形匹配的锂电池检测槽；该锂电池检测槽的槽体深度大小范围为3-5cm；所述第一锂电池检测机构与第二锂电池检测机构结构相同；且第一锂电池检测机构包括检测基座、设置于所述检测基座上部的微控制器以及用于对锂电池的性能进行检测的锂电池检测头；该检测基座呈L型；所述电源组件、数据存储器、无线通讯传输单元、报警器、散热器组件、第一锂电池检测机构、第二锂电池检测机构、锂电池旋转盘以及机械手转移组件与控制器组件电性连接；所述锂电池旋转盘内部设置有用于驱动所述锂电池旋转盘旋转的微型旋转马达；该微型旋转马达与控制器组件电性连接，并根据系统预设程序驱动锂电池旋转盘旋转；所述机械手转移组件包括平设设置于所述检测机构中间部位后侧的滑动轨道、安设于所述滑动轨道上的第一旋转基座、设置于所述第一旋转基座上部的第一伸缩连接杆、与所述第一伸缩连接杆相对于第一旋转基座的另一端相连接的第一旋转连接杆、与所述第一旋转连接杆相对于第一伸缩连接杆的另一端相连接的第二旋转连接杆、与所述第二旋转连接杆相对于第一旋转连接杆的另一端相连接的第三旋转连接杆以及与所述第三旋转连接杆相对于第二旋转连接杆的另一端相连接的机械手夹取头组件；该机械手夹取头组件包括夹取板、设置于所述夹取板上的可相向移动的两个夹取块以及用于驱动所述夹取块在所述夹取板上平行移动的第一驱动气缸组件；所述两个夹取块所围成的夹合空间与锂电池的外形匹配；在所述各夹取块内侧还设置有避免锂电池夹合后滑动的防滑块；还包括用于驱动第一旋转基座在滑动轨道上移动的第一驱动电机、用于驱动第一伸缩连接杆伸缩的第二驱动电机、用于驱动第一旋转连接杆相对于第一伸缩连接杆旋转的第三驱动电机、用于驱动第二旋转连接杆相对于第一旋转连接杆旋转的第四驱动电机；所述第一伸缩连接杆包括基体杆以及插设于所述基体杆中的伸缩杆；在所述基体杆内部还设置有用于驱动所述伸缩杆相对于基体杆伸缩移动的伸缩驱动气缸；所述检测机柜正面安设有用于进行信号显示的信号显示屏以及若干个控制按钮；该第一驱动气缸组件、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机、伸缩驱动气缸、信号显示屏、若干个控制按钮与控制器组件电性连接；所述锂电池旋转盘中各锂电池检测槽内部还设置有用于对锂电池的放置进行位置限位的弹性卡合块；所述检测机柜下部四个对角部位分别设置有支撑柱；且在各支撑柱底部安设有防滑脚垫。
优选地，所述检测机柜的外部还形成有多个散热材料层，且该散热材料层包括第一散热材料层、第二散热材料层、第三散热材料层与第四散热材料层；所述第一散热材料层为铁板层，第二散热材料层为铝板层，第三散热材料层为热敏胶粘剂层，第四散热材料层为散热膜层；该所述热敏胶粘剂层由以下重量份组分组成：丙烯酸酯类胶黏剂92份、异氰酸酯类交联剂0.15-0.22份、稀释剂35-41份、环氧类交联剂0.735-11.4份、偶氮化合物5.4-12.34份、松香树脂2.67-13.45份、N-亚硝基化合物5.5-13份、偶联剂0.335-2.123份、粘度为2455-3650cps的丙烯酸酯类的聚合物0.55-1.32份；所述第一散热材料层的厚度范围为0.25-0.42mm、第二散热材料层的厚度范围为0.26-0.41mm、第三散热材料层的厚度范围为0.33-0.45mm、第四散热材料层的厚度范围为0.35-0.47mm；且在所述第一散热材料层上矩阵式开设有若干个方形通气孔，各方形通气孔的孔径大小范围为0.3-1.1mm。
优选地，所述电源组件为可充电式锂电池组件；且在所述检测机柜内部还设置有用于实时感测设备运行温度状态的温度传感器；该温度传感器与控制器组件电性连接。
优选地，所述无线通讯传输单元包括无线蓝牙单元、2.4G无线通讯单元、无线WiFi传输单元。
优选地，所述保护机罩内侧还设置有用于对设备的运行状况进行实时拍摄的红外摄像头；该红外摄像头与控制器组件电性连接。
优选地，所述信号显示屏为电容式触摸显示屏。
与现有技术相比，本发明一种智能自动化锂电池检测设备通过同时设置检测机柜11、设置于所述检测机柜11上部的保护机罩13、设置于所述检测机柜11内部的电源组件、控制器组件、用于对设备运行数据信息进行存储的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于在设备运行紧急状况下产生报警音频的报警器以及用于对设备运行进行实时散热处理的散热器组件结构，检测机柜11上部左右两侧分别开设用于放置待检测锂电池、检测完成之后的锂电池的锂电池放置槽113/114，且在两锂电池放置槽113/114中间部位还设置第一锂电池检测机构14、第二锂电池检测机构15、用于放置待检测锂电池的锂电池旋转盘17以及用于将锂电池在两锂电池放置槽113/114与锂电池旋转盘17之间进行快速转移的机械手转移组件16，实际使用过程中，可以快速的利用机械手转移组件16进行锂电池的移转，由于具备多个检测机构，所以检测效率高，设备稳定性强。
[附图说明]
图1和图2是本发明一种智能自动化锂电池检测设备的立体状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定此发明。
请参阅图1和图2，本发明一种智能自动化锂电池检测设备1包括检测机柜11、设置于所述检测机柜11上部的保护机罩13、设置于所述检测机柜11内部的电源组件、控制器组件、用于对设备运行数据信息进行存储的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于在设备运行紧急状况下产生报警音频的报警器以及用于对设备运行进行实时散热处理的散热器组件；所述检测机柜11上部左右两侧分别开设有用于放置待检测锂电池、检测完成之后的锂电池的锂电池放置槽113/114，且在两锂电池放置槽113/114中间部位还设置有第一锂电池检测机构14、第二锂电池检测机构15、用于放置待检测锂电池的锂电池旋转盘17以及用于将锂电池在两锂电池放置槽113/114与锂电池旋转盘17之间进行快速转移的机械手转移组件16；所述锂电池旋转盘17中环形矩阵式开设有多个与锂电池外形匹配的锂电池检测槽171；该锂电池检测槽171的槽体深度大小范围为3-5cm；所述第一锂电池检测机构14与第二锂电池检测机构15结构相同；且第一锂电池检测机构14包括检测基座、设置于所述检测基座上部的微控制器以及用于对锂电池的性能进行检测的锂电池检测头；该检测基座呈L型；所述电源组件、数据存储器、无线通讯传输单元、报警器、散热器组件、第一锂电池检测机构14、第二锂电池检测机构15、锂电池旋转盘17以及机械手转移组件16与控制器组件电性连接；所述锂电池旋转盘17内部设置有用于驱动所述锂电池旋转盘17旋转的微型旋转马达；该微型旋转马达与控制器组件电性连接，并根据系统预设程序驱动锂电池旋转盘17旋转；所述机械手转移组件16包括平设设置于所述检测机柜11中间部位后侧的滑动轨道12、安设于所述滑动轨道12上的第一旋转基座、设置于所述第一旋转基座上部的第一伸缩连接杆、与所述第一伸缩连接杆相对于第一旋转基座的另一端相连接的第一旋转连接杆、与所述第一旋转连接杆相对于第一伸缩连接杆的另一端相连接的第二旋转连接杆、与所述第二旋转连接杆相对于第一旋转连接杆的另一端相连接的第三旋转连接杆以及与所述第三旋转连接杆相对于第二旋转连接杆的另一端相连接的机械手夹取头组件；该机械手夹取头组件包括夹取板、设置于所述夹取板上的可相向移动的两个夹取块以及用于驱动所述夹取块在所述夹取板上平行移动的第一驱动气缸组件；所述两个夹取块所围成的夹合空间与锂电池的外形匹配；在所述各夹取块内侧还设置有避免锂电池夹合后滑动的防滑块；还包括用于驱动第一旋转基座在滑动轨道12上移动的第一驱动电机、用于驱动第一伸缩连接杆伸缩的第二驱动电机、用于驱动第一旋转连接杆相对于第一伸缩连接杆旋转的第三驱动电机、用于驱动第二旋转连接杆相对于第一旋转连接杆旋转的第四驱动电机；所述第一伸缩连接杆包括基体杆以及插设于所述基体杆中的伸缩杆；在所述基体杆内部还设置有用于驱动所述伸缩杆相对于基体杆伸缩移动的伸缩驱动气缸；所述检测机柜11正面安设有用于进行信号显示的信号显示屏111以及若干个控制按钮112；该第一驱动气缸组件、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机、伸缩驱动气缸、信号显示屏111、若干个控制按钮112与控制器组件电性连接；所述锂电池旋转盘17中各锂电池检测槽171内部还设置有用于对锂电池的放置进行位置限位的弹性卡合块；所述检测机柜11下部四个对角部位分别设置有支撑柱；且在各支撑柱底部安设有防滑脚垫。
本申请通过同时设置检测机柜11、设置于所述检测机柜11上部的保护机罩13、设置于所述检测机柜11内部的电源组件、控制器组件、用于对设备运行数据信息进行存储的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于在设备运行紧急状况下产生报警音频的报警器以及用于对设备运行进行实时散热处理的散热器组件结构，检测机柜11上部左右两侧分别开设用于放置待检测锂电池、检测完成之后的锂电池的锂电池放置槽113/114，且在两锂电池放置槽113/114中间部位还设置第一锂电池检测机构14、第二锂电池检测机构15、用于放置待检测锂电池的锂电池旋转盘17以及用于将锂电池在两锂电池放置槽113/114与锂电池旋转盘17之间进行快速转移的机械手转移组件16，实际使用过程中，可以快速的利用机械手转移组件16进行锂电池的移转，由于具备多个检测机构，所以检测效率高，设备稳定性强。
优选地，所述检测机柜11的外部还形成有多个散热材料层，且该散热材料层包括第一散热材料层、第二散热材料层、第三散热材料层与第四散热材料层；所述第一散热材料层为铁板层，第二散热材料层为铝板层，第三散热材料层为热敏胶粘剂层，第四散热材料层为散热膜层；该所述热敏胶粘剂层由以下重量份组分组成：丙烯酸酯类胶黏剂92份、异氰酸酯类交联剂0.15-0.22份、稀释剂35-41份、环氧类交联剂0.735-11.4份、偶氮化合物5.4-12.34份、松香树脂2.67-13.45份、N-亚硝基化合物5.5-13份、偶联剂0.335-2.123份、粘度为2455-3650cps的丙烯酸酯类的聚合物0.55-1.32份；所述第一散热材料层的厚度范围为0.25-0.42mm、第二散热材料层的厚度范围为0.26-0.41mm、第三散热材料层的厚度范围为0.33-0.45mm、第四散热材料层的厚度范围为0.35-0.47mm；且在所述第一散热材料层上矩阵式开设有若干个方形通气孔，各方形通气孔的孔径大小范围为0.3-1.1mm。
优选地，所述电源组件为可充电式锂电池组件；且在所述检测机柜11内部还设置有用于实时感测设备运行温度状态的温度传感器；该温度传感器与控制器组件电性连接。
优选地，所述无线通讯传输单元包括无线蓝牙单元、2.4G无线通讯单元、无线WiFi传输单元。
优选地，所述保护机罩12内侧还设置有用于对设备的运行状况进行实时拍摄的红外摄像头；该红外摄像头与控制器组件电性连接。
优选地，所述信号显示屏111为电容式触摸显示屏。
与现有技术相比，本发明一种智能自动化锂电池检测设备1通过同时设置检测机柜11、设置于所述检测机柜11上部的保护机罩13、设置于所述检测机柜11内部的电源组件、控制器组件、用于对设备运行数据信息进行存储的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于在设备运行紧急状况下产生报警音频的报警器以及用于对设备运行进行实时散热处理的散热器组件结构，检测机柜11上部左右两侧分别开设用于放置待检测锂电池、检测完成之后的锂电池的锂电池放置槽113/114，且在两锂电池放置槽113/114中间部位还设置第一锂电池检测机构14、第二锂电池检测机构15、用于放置待检测锂电池的锂电池旋转盘17以及用于将锂电池在两锂电池放置槽113/114与锂电池旋转盘17之间进行快速转移的机械手转移组件16，实际使用过程中，可以快速的利用机械手转移组件16进行锂电池的移转，由于具备多个检测机构，所以检测效率高，设备稳定性强。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能自动化锂电池检测设备，其特征在于：包括检测机柜、设置于所述检测机柜上部的保护机罩、设置于所述检测机柜内部的电源组件、控制器组件、用于对设备运行数据信息进行存储的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于在设备运行紧急状况下产生报警音频的报警器以及用于对设备运行进行实时散热处理的散热器组件；所述检测机柜上部左右两侧分别开设有用于放置待检测锂电池、检测完成之后的锂电池的锂电池放置槽，且在两锂电池放置槽中间部位还设置有第一锂电池检测机构、第二锂电池检测机构、用于放置待检测锂电池的锂电池旋转盘以及用于将锂电池在两锂电池放置槽与锂电池旋转盘之间进行快速转移的机械手转移组件；所述锂电池旋转盘中环形矩阵式开设有多个与锂电池外形匹配的锂电池检测槽；该锂电池检测槽的槽体深度大小范围为3-5cm；所述第一锂电池检测机构与第二锂电池检测机构结构相同；且第一锂电池检测机构包括检测基座、设置于所述检测基座上部的微控制器以及用于对锂电池的性能进行检测的锂电池检测头；该检测基座呈L型；所述电源组件、数据存储器、无线通讯传输单元、报警器、散热器组件、第一锂电池检测机构、第二锂电池检测机构、锂电池旋转盘以及机械手转移组件与控制器组件电性连接；所述锂电池旋转盘内部设置有用于驱动所述锂电池旋转盘旋转的微型旋转马达；该微型旋转马达与控制器组件电性连接，并根据系统预设程序驱动锂电池旋转盘旋转；所述机械手转移组件包括平设设置于所述检测机构中间部位后侧的滑动轨道、安设于所述滑动轨道上的第一旋转基座、设置于所述第一旋转基座上部的第一伸缩连接杆、与所述第一伸缩连接杆相对于第一旋转基座的另一端相连接的第一旋转连接杆、与所述第一旋转连接杆相对于第一伸缩连接杆的另一端相连接的第二旋转连接杆、与所述第二旋转连接杆相对于第一旋转连接杆的另一端相连接的第三旋转连接杆以及与所述第三旋转连接杆相对于第二旋转连接杆的另一端相连接的机械手夹取头组件；该机械手夹取头组件包括夹取板、设置于所述夹取板上的可相向移动的两个夹取块以及用于驱动所述夹取块在所述夹取板上平行移动的第一驱动气缸组件；所述两个夹取块所围成的夹合空间与锂电池的外形匹配；在所述各夹取块内侧还设置有避免锂电池夹合后滑动的防滑块；还包括用于驱动第一旋转基座在滑动轨道上移动的第一驱动电机、用于驱动第一伸缩连接杆伸缩的第二驱动电机、用于驱动第一旋转连接杆相对于第一伸缩连接杆旋转的第三驱动电机、用于驱动第二旋转连接杆相对于第一旋转连接杆旋转的第四驱动电机；所述第一伸缩连接杆包括基体杆以及插设于所述基体杆中的伸缩杆；在所述基体杆内部还设置有用于驱动所述伸缩杆相对于基体杆伸缩移动的伸缩驱动气缸；所述检测机柜正面安设有用于进行信号显示的信号显示屏以及若干个控制按钮；该第一驱动气缸组件、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机、伸缩驱动气缸、信号显示屏、若干个控制按钮与控制器组件电性连接；所述锂电池旋转盘中各锂电池检测槽内部还设置有用于对锂电池的放置进行位置限位的弹性卡合块；所述检测机柜下部四个对角部位分别设置有支撑柱；且在各支撑柱底部安设有防滑脚垫。
2.如权利要求1所述的一种智能自动化锂电池检测设备，其特征在于：所述检测机柜的外部还形成有多个散热材料层，且该散热材料层包括第一散热材料层、第二散热材料层、第三散热材料层与第四散热材料层；所述第一散热材料层为铁板层，第二散热材料层为铝板层，第三散热材料层为热敏胶粘剂层，第四散热材料层为散热膜层；该所述热敏胶粘剂层由以下重量份组分组成：丙烯酸酯类胶黏剂92份、异氰酸酯类交联剂0.15-0.22份、稀释剂35-41份、环氧类交联剂0.735-11.4份、偶氮化合物5.4-12.34份、松香树脂2.67-13.45份、N-亚硝基化合物5.5-13份、偶联剂0.335-2.123份、粘度为2455-3650cps的丙烯酸酯类的聚合物0.55-1.32份；所述第一散热材料层的厚度范围为0.25-0.42mm、第二散热材料层的厚度范围为0.26-0.41mm、第三散热材料层的厚度范围为0.33-0.45mm、第四散热材料层的厚度范围为0.35-0.47mm；且在所述第一散热材料层上矩阵式开设有若干个方形通气孔，各方形通气孔的孔径大小范围为0.3-1.1mm。
3.如权利要求1所述的一种智能自动化锂电池检测设备，其特征在于：所述电源组件为可充电式锂电池组件；且在所述检测机柜内部还设置有用于实时感测设备运行温度状态的温度传感器；该温度传感器与控制器组件电性连接。
4.如权利要求1所述的一种智能自动化锂电池检测设备，其特征在于：所述无线通讯传输单元包括无线蓝牙单元、2.4G无线通讯单元、无线WiFi传输单元。
5.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种智能自动化锂电池检测设备，其特征在于：所述保护机罩内侧还设置有用于对设备的运行状况进行实时拍摄的红外摄像头；该红外摄像头与控制器组件电性连接。
6.如权利要求1所述的一种智能自动化锂电池检测设备，其特征在于：所述信号显示屏为电容式触摸显示屏。
CN201910418159.8A 2019-05-20 2019-05-20 一种智能自动化锂电池检测设备 Withdrawn CN110221215A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910418159.8A CN110221215A (zh) 2019-05-20 2019-05-20 一种智能自动化锂电池检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910418159.8A CN110221215A (zh) 2019-05-20 2019-05-20 一种智能自动化锂电池检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110221215A true CN110221215A (zh) 2019-09-10

Family

ID=67821394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910418159.8A Withdrawn CN110221215A (zh) 2019-05-20 2019-05-20 一种智能自动化锂电池检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110221215A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110672344A (zh) * 2019-09-29 2020-01-10 覃柳思 一种多功能仪器测试台
CN113484767A (zh) * 2021-07-13 2021-10-08 四川帝威能源技术有限公司 一种蓄电池容量浅放电检测装置
CN115128460A (zh) * 2022-05-18 2022-09-30 宿州市艾尔新能源有限公司 一种聚合物锂电池自动线设备线路智能检测工装

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110672344A (zh) * 2019-09-29 2020-01-10 覃柳思 一种多功能仪器测试台
CN113484767A (zh) * 2021-07-13 2021-10-08 四川帝威能源技术有限公司 一种蓄电池容量浅放电检测装置
CN115128460A (zh) * 2022-05-18 2022-09-30 宿州市艾尔新能源有限公司 一种聚合物锂电池自动线设备线路智能检测工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110221215A (zh) 一种智能自动化锂电池检测设备
CN107658505B (zh) 一种全极耳电芯自动装配流水线
CN205428288U (zh) 智能小车教育机器人
CN109028861B (zh) 一种高效率锂电池烘干装置
CN111740067B (zh) 一种高安全性膨胀断电的锂离子动力电池
CN202241275U (zh) 四工位取料机械手
CN109278304B (zh) 一种车载显示器外框贴胶装置及贴胶方法
CN204118203U (zh) 电池端盖自动组装机
CN108879861A (zh) 一种多功能智能锂电池充电器
CN109065959A (zh) 一种高可靠度锂电池快装设备
CN206272675U (zh) 一种充电式车载手机支架
CN108910467B (zh) 一种高自动化锂电池分拣设备
CN211291929U (zh) 一种锂电池跌落测试设备
CN211277079U (zh) 可调节电池模组焊接头组件
CN101087034A (zh) 锂高分子电池z形极芯自动贴片机
CN110203499A (zh) 一种自动化锂电池正反面贴标装置
CN210526932U (zh) 一种锂电池组的封装装置
CN220323401U (zh) 一种具有安防机构的动力电池监测装置
CN208085854U (zh) 一种物流双驱双向agv
CN211263703U (zh) 一种多功能锂电池检测设备
CN110155473A (zh) 一种新型锂电池减震存放设备
CN110165734A (zh) 一种高智能锂电池充电器设备
CN216939139U (zh) 锂离子电池电阻焊专用焊接夹具
CN110294310A (zh) 一种自动化锂电池检测移转存放设备
CN111525057B (zh) 一种圆型软包聚合物锂离子电池及装配方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190910