CN109065959A - 一种高可靠度锂电池快装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高可靠度锂电池快装设备,包括电池箱以及设置于所述电池箱内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器以及陀螺仪组件;在该所述电池箱中开设有用于放置锂电池的锂电池槽,且在锂电池槽中设置有用于与放置于锂电池槽中的锂电池正负极进行电性接触连接的电极连接柱;所述锂电池槽中四个侧边部位都安设有用于实时感测锂电池与侧边部位接触压力状况的压力传感器,结合用于稳定固定所述锂电池的防脱保护机构组件,实际使用过程中,可以较好的对锂电池进行快速拆卸与安装,结构设计合理,可靠度高。

Description

一种高可靠度锂电池快装设备
[技术领域]
本发明涉及锂电池快装设备技术领域,尤其涉及一种结构设计合理,可靠度高,装配率高的高可靠度锂电池快装设备。
[背景技术]
近些年,随着科技的不断发展和进步,电子类产品有了大幅度的推广和应用,然而,常用的电子类产品一般都采用可充电式锂电池作为能源供给,“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,废旧锂离子电池中的物质进入环境中会造成重金属镍、钴污染(包括砷),氟污染,有机物污染,粉尘和酸碱污染,由于广泛用于当前的各种需要电池供电的产品设备上,其是最具有实用价值的供电电源之一。在锂电池的具体使用中,对单个电池的组装是影响实际的生产与使用的关键环节,然而,目前的锂电池外围设备在对应的组装部分还做的不是很好,拆卸与安装过程都较为复杂,对相关设备的推广造成了较大的影响。
为了较好的解决上述问题,本领域的技术人员进行了大量的研发和实验,从锂电池安装设备的具体结构与功能部分入手进行改进和改善,并取得了较好的成绩。
[发明内容]
为克服现有技术所存在的问题,本发明提供一种结构设计合理,可靠度高,装配率高的高可靠度锂电池快装设备。
本发明解决技术问题的方案是提供一种高可靠度锂电池快装设备,包括电池箱以及设置于所述电池箱内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器以及陀螺仪组件;在该所述电池箱中开设有用于放置锂电池的锂电池槽,且在锂电池槽中设置有用于与放置于锂电池槽中的锂电池正负极进行电性接触连接的电极连接柱;所述锂电池槽中四个侧边部位都安设有用于实时感测锂电池与侧边部位接触压力状况的压力传感器;该数据存储器、无线通讯传输单元、温度传感器、报警器、散热器、陀螺仪组件、电极连接柱、压力传感器与控制器电性连接;在所述锂电池槽的左右侧边部位分别安设有一组防脱保护机构组件,各防脱保护机构组件两两相互对应安设;所述防脱保护机构组件包括用于与锂电池槽槽体内部相互活动连接的旋转轴、设置于所述旋转轴上可绕该旋转轴旋转的第一防脱杆、与所述第一防脱杆一端活动连接的第二防脱杆以及用于将该第二防脱杆稳固于第一防脱杆一端的旋钮组件;还包括设置于所述锂电池槽槽体中、用于保持第一防脱杆弹性回复性能的弹簧组件;该所述第一防脱杆与第二防脱杆相互垂直;所述第一防脱杆和第二防脱杆都为长方体状;在所述锂电池槽中开设有用于放置所述防脱保护机构组件的防脱槽;各防脱保护机构组件安设于对应的防脱槽槽体中;所述第一防脱杆在外部锂电池完全放入该锂电池槽槽体中后与锂电池槽侧壁相互平行;所述电池箱正面还设置有用于进行运行状态信息展示的触摸显示屏以及若干个控制按钮;在该所述电池箱后部还开设有多个功能插接口;所述电池箱侧面开设有散热窗口;该触摸显示屏、控制按钮、功能插接口与控制器电性连接;在所述电池箱外部还形成有第一散热材料层、第二散热材料层、第三散热材料层与第四散热材料层;且所述第一散热材料层为铝板层,第二散热材料层为石墨层,第三散热材料层为压敏胶粘剂层,第四散热材料层为散热膜层;所述第一散热材料层的厚度范围为0.15-0.42mm、第二散热材料层的厚度范围为0.28-0.47mm、第三散热材料层的厚度范围为0.29-0.31mm、第四散热材料层的厚度范围为0.15-0.42mm;该所述压敏胶粘剂层由以下重量份组分组成:丙烯酸酯类胶黏剂97.5份、异氰酸酯类交联剂0.1-0.3份、稀释剂25-48份、环氧类交联剂0.65-12份、偶氮化合物3.5-13份、松香树脂3-16份、N-亚硝基化合物6-13份、偶联剂0.25-2.5份、粘度为2500-3500cps的丙烯酸酯类的聚合物0.6-1.7份;且在所述第一散热材料层上均匀开设有若干个通气孔,各通气孔的孔径大小范围为0.4-1.2mm;所述第四散热材料层外侧形成有装饰材料层。
优选地,所述电池箱上部还设置有箱盖组件;所述箱盖组件包括盖体以及用于连接所述盖体与电池箱的第二旋转轴,在所述第二旋转轴一端部位设置有用于驱动该所述第二旋转轴旋转的驱动电机。
优选地,所述箱盖上部还安设有若干片太阳能面板;各太阳能面板呈等间距并列设置,且各太阳能面板之间的间距大小范围为0.55-0.85cm。
优选地,所述无线通讯传输单元包括无线蓝牙单元、2.4G无线通讯单元、无线WiFi传输单元。
优选地,所述电池箱正面还设置有用于进行人脸识别感应的人脸识别传感器、用于对产品运行进行控制的指纹识别器以及用于对外部光照强度进行实时感测的光感传感器;该人脸识别传感器、指纹识别器以及光感传感器与控制器电性连接。
优选地,所述电池箱底部还设置有防滑垫;且该电池箱的长度范围为12-15cm;宽度范围为10-13cm;高度范围为8-12cm。
与现有技术相比,本发明一种高可靠度锂电池快装设备通过同时设置电池箱11以及设置于所述电池箱11内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器以及陀螺仪组件,在电池箱11中开设用于放置锂电池的锂电池槽,且在锂电池槽中设置用于与放置于锂电池槽中的锂电池正负极进行电性接触连接的电极连接柱(113、114),锂电池槽中四个侧边部位都安设用于实时感测锂电池与侧边部位接触压力状况的压力传感器116,结合用于稳定固定所述锂电池的防脱保护机构组件13,实际使用过程中,可以较好的对锂电池进行快速拆卸与安装,结构设计合理,可靠度高。
[附图说明]
图1和图2是本发明一种高可靠度锂电池快装设备的立体状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本发明的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定此发明。
请参阅图1和图2,本发明一种高可靠度锂电池快装设备1包括电池箱11以及设置于所述电池箱11内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器以及陀螺仪组件;在该所述电池箱11中开设有用于放置锂电池的锂电池槽,且在锂电池槽中设置有用于与放置于锂电池槽中的锂电池正负极进行电性接触连接的电极连接柱(113、114);所述锂电池槽中四个侧边部位都安设有用于实时感测锂电池与侧边部位接触压力状况的压力传感器116;该数据存储器、无线通讯传输单元、温度传感器、报警器、散热器、陀螺仪组件、电极连接柱(113、114)、压力传感器116与控制器电性连接;在所述锂电池槽的左右侧边部位分别安设有一组防脱保护机构组件13,各防脱保护机构组件13两两相互对应安设;所述防脱保护机构组件13包括用于与锂电池槽槽体内部相互活动连接的旋转轴134、设置于所述旋转轴134上可绕该旋转轴134旋转的第一防脱杆133、与所述第一防脱杆133一端活动连接的第二防脱杆132以及用于将该第二防脱杆132稳固于第一防脱杆133一端的旋钮组件131;还包括设置于所述锂电池槽槽体中、用于保持第一防脱杆133弹性回复性能的弹簧组件;该所述第一防脱杆133与第二防脱杆132相互垂直;所述第一防脱杆133和第二防脱杆132都为长方体状;在所述锂电池槽中开设有用于放置所述防脱保护机构组件13的防脱槽;各防脱保护机构组件13安设于对应的防脱槽槽体中;所述第一防脱杆133在外部锂电池完全放入该锂电池槽槽体中后与锂电池槽侧壁相互平行;所述电池箱11正面还设置有用于进行运行状态信息展示的触摸显示屏111以及若干个控制按钮;在该所述电池箱11后部还开设有多个功能插接口112;所述电池箱11侧面开设有散热窗口;该触摸显示屏111、控制按钮、功能插接口112与控制器电性连接;在所述电池箱11外部还形成有第一散热材料层、第二散热材料层、第三散热材料层与第四散热材料层;且所述第一散热材料层为铝板层,第二散热材料层为石墨层,第三散热材料层为压敏胶粘剂层,第四散热材料层为散热膜层;所述第一散热材料层的厚度范围为0.15-0.42mm、第二散热材料层的厚度范围为0.28-0.47mm、第三散热材料层的厚度范围为0.29-0.31mm、第四散热材料层的厚度范围为0.15-0.42mm;该所述压敏胶粘剂层由以下重量份组分组成:丙烯酸酯类胶黏剂97.5份、异氰酸酯类交联剂0.1-0.3份、稀释剂25-48份、环氧类交联剂0.65-12份、偶氮化合物3.5-13份、松香树脂3-16份、N-亚硝基化合物6-13份、偶联剂0.25-2.5份、粘度为2500-3500cps的丙烯酸酯类的聚合物0.6-1.7份;且在所述第一散热材料层上均匀开设有若干个通气孔,各通气孔的孔径大小范围为0.4-1.2mm;所述第四散热材料层外侧形成有装饰材料层。
通过同时设置电池箱11以及设置于所述电池箱11内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器以及陀螺仪组件,在电池箱11中开设用于放置锂电池的锂电池槽,且在锂电池槽中设置用于与放置于锂电池槽中的锂电池正负极进行电性接触连接的电极连接柱(113、114),锂电池槽中四个侧边部位都安设用于实时感测锂电池与侧边部位接触压力状况的压力传感器116,结合用于稳定固定所述锂电池的防脱保护机构组件13,实际使用过程中,可以较好的对锂电池进行快速拆卸与安装,结构设计合理,可靠度高。
优选地,所述电池箱11上部还设置有箱盖组件;所述箱盖组件包括盖体以及用于连接所述盖体与电池箱11的第二旋转轴,在所述第二旋转轴一端部位设置有用于驱动该所述第二旋转轴旋转的驱动电机。
优选地,所述箱盖上部还安设有若干片太阳能面板;各太阳能面板呈等间距并列设置,且各太阳能面板之间的间距大小范围为0.55-0.85cm。
优选地,所述无线通讯传输单元包括无线蓝牙单元、2.4G无线通讯单元、无线WiFi传输单元。
优选地,所述电池箱11正面还设置有用于进行人脸识别感应的人脸识别传感器、用于对产品运行进行控制的指纹识别器以及用于对外部光照强度进行实时感测的光感传感器;该人脸识别传感器、指纹识别器以及光感传感器与控制器电性连接。智能化程度高。
优选地,所述电池箱11底部还设置有防滑垫;且该电池箱11的长度范围为12-15cm;宽度范围为10-13cm;高度范围为8-12cm。
与现有技术相比,本发明一种高可靠度锂电池快装设备1通过同时设置电池箱11以及设置于所述电池箱11内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器以及陀螺仪组件,在电池箱11中开设用于放置锂电池的锂电池槽,且在锂电池槽中设置用于与放置于锂电池槽中的锂电池正负极进行电性接触连接的电极连接柱(113、114),锂电池槽中四个侧边部位都安设用于实时感测锂电池与侧边部位接触压力状况的压力传感器116,结合用于稳定固定所述锂电池的防脱保护机构组件13,实际使用过程中,可以较好的对锂电池进行快速拆卸与安装,结构设计合理,可靠度高。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高可靠度锂电池快装设备,其特征在于:包括电池箱以及设置于所述电池箱内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器以及陀螺仪组件;在该所述电池箱中开设有用于放置锂电池的锂电池槽,且在锂电池槽中设置有用于与放置于锂电池槽中的锂电池正负极进行电性接触连接的电极连接柱;所述锂电池槽中四个侧边部位都安设有用于实时感测锂电池与侧边部位接触压力状况的压力传感器;该数据存储器、无线通讯传输单元、温度传感器、报警器、散热器、陀螺仪组件、电极连接柱、压力传感器与控制器电性连接;在所述锂电池槽的左右侧边部位分别安设有一组防脱保护机构组件,各防脱保护机构组件两两相互对应安设;所述防脱保护机构组件包括用于与锂电池槽槽体内部相互活动连接的旋转轴、设置于所述旋转轴上可绕该旋转轴旋转的第一防脱杆、与所述第一防脱杆一端活动连接的第二防脱杆以及用于将该第二防脱杆稳固于第一防脱杆一端的旋钮组件;还包括设置于所述锂电池槽槽体中、用于保持第一防脱杆弹性回复性能的弹簧组件;该所述第一防脱杆与第二防脱杆相互垂直;所述第一防脱杆和第二防脱杆都为长方体状;在所述锂电池槽中开设有用于放置所述防脱保护机构组件的防脱槽;各防脱保护机构组件安设于对应的防脱槽槽体中;所述第一防脱杆在外部锂电池完全放入该锂电池槽槽体中后与锂电池槽侧壁相互平行;所述电池箱正面还设置有用于进行运行状态信息展示的触摸显示屏以及若干个控制按钮;在该所述电池箱后部还开设有多个功能插接口;所述电池箱侧面开设有散热窗口;该触摸显示屏、控制按钮、功能插接口与控制器电性连接;在所述电池箱外部还形成有第一散热材料层、第二散热材料层、第三散热材料层与第四散热材料层;且所述第一散热材料层为铝板层,第二散热材料层为石墨层,第三散热材料层为压敏胶粘剂层,第四散热材料层为散热膜层;所述第一散热材料层的厚度范围为0.15-0.42mm、第二散热材料层的厚度范围为0.28-0.47mm、第三散热材料层的厚度范围为0.29-0.31mm、第四散热材料层的厚度范围为0.15-0.42mm;该所述压敏胶粘剂层由以下重量份组分组成:丙烯酸酯类胶黏剂97.5份、异氰酸酯类交联剂0.1-0.3份、稀释剂25-48份、环氧类交联剂0.65-12份、偶氮化合物3.5-13份、松香树脂3-16份、N-亚硝基化合物6-13份、偶联剂0.25-2.5份、粘度为2500-3500cps的丙烯酸酯类的聚合物0.6-1.7份;且在所述第一散热材料层上均匀开设有若干个通气孔,各通气孔的孔径大小范围为0.4-1.2mm;所述第四散热材料层外侧形成有装饰材料层。
2.如权利要求1所述的一种高可靠度锂电池快装设备,其特征在于:所述电池箱上部还设置有箱盖组件;所述箱盖组件包括盖体以及用于连接所述盖体与电池箱的第二旋转轴,在所述第二旋转轴一端部位设置有用于驱动该所述第二旋转轴旋转的驱动电机。
3.如权利要求2所述的一种高可靠度锂电池快装设备,其特征在于:所述箱盖上部还安设有若干片太阳能面板;各太阳能面板呈等间距并列设置,且各太阳能面板之间的间距大小范围为0.55-0.85cm。
4.如权利要求1所述的一种高可靠度锂电池快装设备,其特征在于:所述无线通讯传输单元包括无线蓝牙单元、2.4G无线通讯单元、无线WiFi传输单元。
5.如权利要求1或4所述的一种高可靠度锂电池快装设备,其特征在于:所述电池箱正面还设置有用于进行人脸识别感应的人脸识别传感器、用于对产品运行进行控制的指纹识别器以及用于对外部光照强度进行实时感测的光感传感器;该人脸识别传感器、指纹识别器以及光感传感器与控制器电性连接。
6.如权利要求1所述的一种高可靠度锂电池快装设备,其特征在于:所述电池箱底部还设置有防滑垫;且该电池箱的长度范围为12-15cm;宽度范围为10-13cm;高度范围为8-12cm。
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