CN211784733U - 一种一体化锂电池挤压测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一体化锂电池挤压测试设备，包括用于传输锂电池的锂电池传输架以及设置于锂电池传输架一端部位、用于对锂电池进行挤压测试的挤压测试箱体；所述挤压测试箱体内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、报警器以及信号显示屏和若干个控制按钮；在所述挤压测试箱体两侧边部位分别开设有散热窗口；还包括架设设置于所述挤压测试箱体上部、用于将锂电池传输架中的锂电池移转到挤压测试箱体上的移转机械手组件，实际应用过程中，可以很好的利用移转机械手组件对锂电池进行转移，利用第一挤压气缸和第二挤压气缸对锂电池进行挤压，本设备的结构设计合理，自动化程度高。

Description

一种一体化锂电池挤压测试设备

[技术领域]

本实用新型涉及锂电池存储设备技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，可靠度高的一体化锂电池挤压测试设备。

[背景技术]

近些年，随着科技的不断发展和进步，电子类产品有了大幅度的推广和应用，然而，常用的电子类产品一般都采用可充电式锂电池作为能源供给，“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，废旧锂离子电池中的物质进入环境中会造成重金属镍、钴污染(包括砷)，氟污染，有机物污染，粉尘和酸碱污染，由于广泛用于当前的各种需要电池供电的产品设备上，其是最具有实用价值的供电电源之一。在锂电池的生产过程中，对锂电池的性能检测是较为重要的环节，其直接影响到后续实际使用的安全性能和使用效果、体验度，然而，目前广泛使用的锂电池检测设备的自动化程度、检测效率、可靠度等多方面都不够高，无法满足实际需求。

为了较好的解决上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从锂电池检测设备的具体结构与功能部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。

[实用新型内容]

为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，可靠度高的一体化锂电池挤压测试设备。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种一体化锂电池挤压测试设备，包括用于传输锂电池的锂电池传输架以及设置于锂电池传输架一端部位、用于对锂电池进行挤压测试的挤压测试箱体；所述挤压测试箱体内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、设备卡顿或其他异常情况下进行报警提示的报警器以及设置于所述挤压测试箱体外侧正面部位的信号显示屏和若干个控制按钮；在所述挤压测试箱体两侧边部位分别开设有散热窗口；还包括架设设置于所述挤压测试箱体上部、用于将锂电池传输架中的锂电池移转到挤压测试箱体上的移转机械手组件；该移转机械手组件包括设置于所述挤压测试平台上部的旋转支撑杆、设置于所述旋转支撑杆上部的伸缩杆、与所述伸缩杆相对于旋转支撑杆的另一侧相连接的第一机械臂、与所述第一机械臂相对于伸缩杆的另一侧相连接的第二机械臂以及安设于所述第二机械臂端头部位、用于夹取锂电池的夹取头；该夹取头包括安装板以及可在安装板上相向滑动实现夹取动作的第一夹取块和第二夹取块；所述夹取头部位还安设有用于对锂电池顶面的标签信息进行识别和判定的红外识别摄像头；该数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、报警器、信号显示屏、控制按钮、移转机械手组件与控制电路板电性连接；所述挤压测试箱体上部设置有用于对锂电池进行挤压的挤压面板，在该挤压面板上对称设置有多组第一挤压气缸和第二挤压气缸，且在所述各第一挤压气缸、第二挤压气缸中间部位开设有用于放置所述锂电池的锂电池放置槽；所述挤压测试箱体上部还设置有电脑显示屏以及用于对挤压完成后的锂电池进行现场检测的检测模块；所述挤压测试箱体上表面在检测模块部位开设有用于放置锂电池的锂电池槽。

优选地，所述移转机械手组件还包括用于驱动旋转支撑杆轴向旋转的第一驱动电机、用于驱动伸缩杆伸缩的第二驱动电机、用于驱动第一机械臂相对于伸缩杆绕固定轴旋转的第三驱动电机、用于驱动第二机械臂相对于第一机械臂绕固定轴旋转的第四驱动电机以及用于驱动第一夹取块和第二夹取块平行移动的夹取驱动气缸。

优选地，所述信号显示屏为电容式触摸显示屏。

优选地，所述检测模块包括L型检测头以及用于驱动所述L型检测头绕固定轴旋转的驱动电机；在所述检测头朝向锂电池槽一面设置有检测相机。

优选地，所述各锂电池放置槽底部设置有用于调节槽体深度的上下调节模块。

与现有技术相比，本实用新型一种一体化锂电池挤压测试设备通过同时设置用于传输锂电池2的锂电池传输架11以及设置于锂电池传输架11一端部位、用于对锂电池2进行挤压测试的挤压测试箱体12，所述挤压测试箱体12内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、设备卡顿或其他异常情况下进行报警提示的报警器以及设置于所述挤压测试箱体外侧正面部位的信号显示屏121和若干个控制按钮122；在所述挤压测试箱体12两侧边部位分别开设有散热窗口，还包括架设设置于所述挤压测试箱体12上部、用于将锂电池传输架11中的锂电池2移转到挤压测试箱体12上的移转机械手组件13，该移转机械手组件12包括设置于所述挤压测试平台上部的旋转支撑杆、设置于所述旋转支撑杆上部的伸缩杆、与所述伸缩杆相对于旋转支撑杆的另一侧相连接的第一机械臂、与所述第一机械臂相对于伸缩杆的另一侧相连接的第二机械臂以及安设于所述第二机械臂端头部位、用于夹取锂电池的夹取头，利用夹取头对锂电池2进行夹取，实际应用过程中，可以很好的利用移转机械手组件12对锂电池进行转移，利用第一挤压气缸15和第二挤压气缸16对锂电池2进行挤压，本设备的结构设计合理，自动化程度高。

[附图说明]

图1是本实用新型一种一体化锂电池挤压测试设备的立体状态结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型一种一体化锂电池挤压测试设备1包括用于传输锂电池2的锂电池传输架11以及设置于锂电池传输架11一端部位、用于对锂电池2进行挤压测试的挤压测试箱体12；所述挤压测试箱体12内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、设备卡顿或其他异常情况下进行报警提示的报警器以及设置于所述挤压测试箱体外侧正面部位的信号显示屏121和若干个控制按钮122；在所述挤压测试箱体12两侧边部位分别开设有散热窗口；还包括架设设置于所述挤压测试箱体12上部、用于将锂电池传输架11中的锂电池2移转到挤压测试箱体12上的移转机械手组件13；该移转机械手组件12包括设置于所述挤压测试平台上部的旋转支撑杆、设置于所述旋转支撑杆上部的伸缩杆、与所述伸缩杆相对于旋转支撑杆的另一侧相连接的第一机械臂、与所述第一机械臂相对于伸缩杆的另一侧相连接的第二机械臂以及安设于所述第二机械臂端头部位、用于夹取锂电池的夹取头；该夹取头包括安装板以及可在安装板上相向滑动实现夹取动作的第一夹取块和第二夹取块；所述夹取头部位还安设有用于对锂电池顶面的标签信息进行识别和判定的红外识别摄像头；该数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、报警器、信号显示屏121、控制按钮122、移转机械手组件13与控制电路板电性连接；所述挤压测试箱体12上部设置有用于对锂电池2进行挤压的挤压面板14，在该挤压面板14上对称设置有多组第一挤压气缸15和第二挤压气缸16，且在所述各第一挤压气缸15、第二挤压气缸16中间部位开设有用于放置所述锂电池的锂电池放置槽141；所述挤压测试箱体12上部还设置有电脑显示屏123以及用于对挤压完成后的锂电池进行现场检测的检测模块125；所述挤压测试箱体12上表面在检测模块125部位开设有用于放置锂电池的锂电池槽124。

本申请通过同时设置用于传输锂电池2的锂电池传输架11以及设置于锂电池传输架11一端部位、用于对锂电池2进行挤压测试的挤压测试箱体12，所述挤压测试箱体12内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、设备卡顿或其他异常情况下进行报警提示的报警器以及设置于所述挤压测试箱体外侧正面部位的信号显示屏121和若干个控制按钮122；在所述挤压测试箱体12两侧边部位分别开设有散热窗口，还包括架设设置于所述挤压测试箱体12上部、用于将锂电池传输架11中的锂电池2移转到挤压测试箱体12上的移转机械手组件13，该移转机械手组件12包括设置于所述挤压测试平台上部的旋转支撑杆、设置于所述旋转支撑杆上部的伸缩杆、与所述伸缩杆相对于旋转支撑杆的另一侧相连接的第一机械臂、与所述第一机械臂相对于伸缩杆的另一侧相连接的第二机械臂以及安设于所述第二机械臂端头部位、用于夹取锂电池的夹取头，利用夹取头对锂电池2进行夹取，实际应用过程中，可以很好的利用移转机械手组件12对锂电池进行转移，利用第一挤压气缸15和第二挤压气缸16对锂电池2进行挤压，本设备的结构设计合理，自动化程度高。

本申请不涉及对软体以及电路部分的改进，且各功能部件，如电压转换单元为本领域的常规技术部件，为本领域技术人员所熟知，本申请保护的是锂电池设备的整体构造，并不限定各功能部件的布局和方位设置。

优选地，所述移转机械手组件13还包括用于驱动旋转支撑杆轴向旋转的第一驱动电机、用于驱动伸缩杆伸缩的第二驱动电机、用于驱动第一机械臂相对于伸缩杆绕固定轴旋转的第三驱动电机、用于驱动第二机械臂相对于第一机械臂绕固定轴旋转的第四驱动电机以及用于驱动第一夹取块和第二夹取块平行移动的夹取驱动气缸。

优选地，所述信号显示屏121为电容式触摸显示屏。

优选地，所述检测模块125包括L型检测头以及用于驱动所述L型检测头绕固定轴旋转的驱动电机；在所述检测头朝向锂电池槽124一面设置有检测相机。

优选地，所述各锂电池放置槽141底部设置有用于调节槽体深度的上下调节模块。

与现有技术相比，本实用新型一种一体化锂电池挤压测试设备1通过同时设置用于传输锂电池2的锂电池传输架11以及设置于锂电池传输架11一端部位、用于对锂电池2进行挤压测试的挤压测试箱体12，所述挤压测试箱体12内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、设备卡顿或其他异常情况下进行报警提示的报警器以及设置于所述挤压测试箱体外侧正面部位的信号显示屏121和若干个控制按钮122；在所述挤压测试箱体12两侧边部位分别开设有散热窗口，还包括架设设置于所述挤压测试箱体12上部、用于将锂电池传输架11中的锂电池2移转到挤压测试箱体12上的移转机械手组件13，该移转机械手组件12包括设置于所述挤压测试平台上部的旋转支撑杆、设置于所述旋转支撑杆上部的伸缩杆、与所述伸缩杆相对于旋转支撑杆的另一侧相连接的第一机械臂、与所述第一机械臂相对于伸缩杆的另一侧相连接的第二机械臂以及安设于所述第二机械臂端头部位、用于夹取锂电池的夹取头，利用夹取头对锂电池2进行夹取，实际应用过程中，可以很好的利用移转机械手组件12对锂电池进行转移，利用第一挤压气缸15和第二挤压气缸16对锂电池2进行挤压，本设备的结构设计合理，自动化程度高。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一体化锂电池挤压测试设备，其特征在于：包括用于传输锂电池的锂电池传输架以及设置于锂电池传输架一端部位、用于对锂电池进行挤压测试的挤压测试箱体；所述挤压测试箱体内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、设备卡顿或其他异常情况下进行报警提示的报警器以及设置于所述挤压测试箱体外侧正面部位的信号显示屏和若干个控制按钮；在所述挤压测试箱体两侧边部位分别开设有散热窗口；还包括架设设置于所述挤压测试箱体上部、用于将锂电池传输架中的锂电池移转到挤压测试箱体上的移转机械手组件；该移转机械手组件包括设置于所述挤压测试平台上部的旋转支撑杆、设置于所述旋转支撑杆上部的伸缩杆、与所述伸缩杆相对于旋转支撑杆的另一侧相连接的第一机械臂、与所述第一机械臂相对于伸缩杆的另一侧相连接的第二机械臂以及安设于所述第二机械臂端头部位、用于夹取锂电池的夹取头；该夹取头包括安装板以及可在安装板上相向滑动实现夹取动作的第一夹取块和第二夹取块；所述夹取头部位还安设有用于对锂电池顶面的标签信息进行识别和判定的红外识别摄像头；该数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、报警器、信号显示屏、控制按钮、移转机械手组件与控制电路板电性连接；所述挤压测试箱体上部设置有用于对锂电池进行挤压的挤压面板，在该挤压面板上对称设置有多组第一挤压气缸和第二挤压气缸，且在所述第一挤压气缸、第二挤压气缸中间部位开设有用于放置所述锂电池的锂电池放置槽；所述挤压测试箱体上部还设置有电脑显示屏以及用于对挤压完成后的锂电池进行现场检测的检测模块；所述挤压测试箱体上表面在检测模块部位开设有用于放置锂电池的锂电池槽。

2.如权利要求1所述的一种一体化锂电池挤压测试设备，其特征在于：所述移转机械手组件还包括用于驱动旋转支撑杆轴向旋转的第一驱动电机、用于驱动伸缩杆伸缩的第二驱动电机、用于驱动第一机械臂相对于伸缩杆绕固定轴旋转的第三驱动电机、用于驱动第二机械臂相对于第一机械臂绕固定轴旋转的第四驱动电机以及用于驱动第一夹取块和第二夹取块平行移动的夹取驱动气缸。

3.如权利要求1所述的一种一体化锂电池挤压测试设备，其特征在于：所述信号显示屏为电容式触摸显示屏。

4.如权利要求1所述的一种一体化锂电池挤压测试设备，其特征在于：所述检测模块包括L型检测头以及用于驱动所述L型检测头绕固定轴旋转的驱动电机；在所述L型检测头朝向锂电池槽一面设置有检测相机。

5.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种一体化锂电池挤压测试设备，其特征在于：所述锂电池放置槽底部设置有用于调节槽体深度的上下调节模块。

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