CN110217004A - 一种标签机用打印组件和标签机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种标签机用打印组件和标签机，该打印组件包括拾取胶辊和打印喷头，打印喷头安装于一打印支架上，打印支架可转动设置而使得打印喷头可与拾取胶辊贴合或分离，打印支架设置有弹性施压部件，打印支架于打印喷头沿拾取胶辊轴向的中间位置设置有凸起顶持结构，通过凸起顶持结构作用于打印喷头沿拾取胶辊轴向的中间位置并使其贴合拾取胶辊。该标签机设置有该打印组件。该打印组件通过该凸起顶持结构顶推打印喷头可以有效减小打印喷头沿拾取胶辊轴向的两端与拾取胶辊之间的接触间隙，克服接触不均的问题，提升打印质量。而采用该打印组件的标签机可以克服拾取胶辊和打印喷头贴合不严密的问题，提高打印效果，实用性强。
Description
技术领域
本发明属于标签机技术领域，具体涉及一种标签机用打印组件和采用该打印组件的标签机。
背景技术
标签机是可向标签纸上打印特定信息的一类机器，标签机中为了实现对标签纸的打印，如图2所示，设置有拾取胶辊100和打印喷头201，打印喷头201的打印端贴合拾取胶辊100，卷纸从两者之间穿过的时候进行打印。在传统的结构中，拾取胶辊的两端枢接标签机的外壳而可转动，打印喷头201安装于一可转动地打印支架200上而可相对拾取胶辊100远离或靠近贴合。为了保证打印质量，在打印支架200的一侧(即拾取胶辊100轴向的一端)设置有拉簧300，通过拉簧300拉动打印支架200贴合拾取胶辊100。然而由于拉簧300的作用力仅位于打印喷头201和拾取胶辊100的贴合面的一端，因此在实际工作过程中，打印喷头201于靠近拉簧300的位置与拾取胶辊100之间贴合较紧，而沿拾取胶辊100的轴向方向远离拉簧300的位置与拾取胶辊100之间的贴合较为疏松，导致打印喷头201与拾取胶辊100之间接触不均匀，最后导致打印出来的图案或文字等，于沿拾取胶辊100的轴向方向上，靠近拉簧300的位置较为严密、远离拉簧300的位置偏白。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种通过使打印喷头的中间位置受力而保持与拾取胶辊的贴合来解决两端接触不均的问题的标签机用打印组件以及采用该打印组件的标签机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一方面，本发明提供一种标签机用打印组件，包括拾取胶辊和打印喷头，所述打印喷头安装于一打印支架上，所述打印支架可转动设置而使得打印喷头可与拾取胶辊贴合或分离，所述打印支架于靠近拾取胶辊轴向的一端设置有弹性施压部件，所述弹性施压部件用于保持打印喷头弹性贴合拾取胶辊，并且所述打印支架于打印喷头沿拾取胶辊轴向的中间位置设置有凸起顶持结构，所述打印支架在弹性施压部件作用而朝向拾取胶辊转动时，通过所述凸起顶持结构作用于打印喷头沿拾取胶辊轴向的中间位置并使其贴合拾取胶辊。
作为优选的，所述打印支架包括安装支架和调节支架，所述安装支架和调节支架转动设置于同一转轴上，所述安装支架位于调节支架靠近拾取胶辊的一端，所述打印喷头安装于安装支架靠近拾取胶辊的一端，所述凸起顶持结构设置于调节支架靠近安装支架的一端并顶持安装支架上对应打印喷头沿拾取胶辊轴向的中间位置的区域，所述弹性施压部件作用于调节支架上，从而在弹性施压部件作用于调节支架上时，通过凸起顶持结构顶推安装支架而保持打印喷头贴合拾取胶辊。
作为优选的，所述凸起顶持结构可相对于打印喷头沿拾取胶辊轴向调节地安装在调节支架上。
作为优选的，所述打印支架连接有解压机构，所述解压机构用于可控地分离打印喷头与拾取胶辊。
作为优选的，所述解压机构包括滑块、第一解压弹簧、检知柄和后盖：所述滑块可滑动地设置于打印支架背离拾取胶辊的一端并可在滑动过程中拉动打印支架沿远离拾取胶辊的方向转动；所述第一解压弹簧作用于滑块上，用于推动滑块滑动而带动打印支架沿远离拾取胶辊的方向转动，且所述第一解压弹簧对滑块的作用力大于弹性施压部件对打印支架的作用力；所述检知柄可转动设置并位于滑块被第一解压弹簧推动前进方向的一端，且所述检知柄的转轴垂直于打印支架的转轴，从而在滑块被第一解压弹簧推动前行时受滑块作用而翻转；所述后盖具有一可作用于检知柄上的凸起结构，所述凸起结构可顶推检知柄而使其朝向滑块运动并推动滑块沿克服第一解压弹簧的作用力的方向滑动，进而使得打印支架在弹性施压部件的作用下使打印喷头贴合拾取胶辊。
作为优选的，所述解压机构包括解压连杆、第二解压弹簧和后盖；所述解压连杆可转动设置并设置有联动打印支架的联动结构；所述第二解压弹簧的一端连接解压连杆、另一端固定，以用于牵引解压连杆转动，且其通过解压连杆施加于打印支架上的作用力大于弹性施压部件对打印支架的作用力，从而带动打印喷头与拾取胶辊分离；所述后盖具有一可顶推解压连杆的凸起结构，所述凸起结构可顶推解压连杆，使得解压连杆沿克服第二解压弹簧的作用力的方向转动，进而使得打印支架在弹性施压部件的作用下使打印喷头贴合拾取胶辊。
作为优选的，所述解压连杆的转轴与打印支架的转轴同轴设置，且第二解压弹簧的力臂和弹性施压部件的力臂相等。
作为优选的，所述解压机构包括解压连杆、解压扭簧和后盖；所述解压连杆可转动设置并设置有联动打印支架的联动结构；所述解压扭簧作用于解压连杆上，且其通过解压连杆作用于打印支架上的作用力大于弹性施压部件对于打印支架的作用力，从而带动打印喷头与拾取胶辊分离；所述后盖具有一可顶推解压连杆的凸起结构，所述凸起结构可顶推解压连杆，使得解压连杆沿克服解压扭簧的作用力的方向转动，进而使得打印支架在弹性施压部件的作用下使打印喷头贴合拾取胶辊。
作为优选的，所述弹性施压部件设置为一拉簧，所述拉簧的一端固定于打印支架靠近拾取胶辊的一端、另一端连接打印支架，以用于保持打印喷头贴合拾取胶辊。
另一方面，本发明提供一种标签机，包括标签机本体，所述标签机本体安装有上述结构的标签机用打印组件，并且对应该标签机用打印组件设置有标签纸安装腔和控制面板。
本发明的有益效果是：
本发明中的标签机用打印组件通过在打印支架上设置凸起顶持结构来顶持打印喷头沿拾取胶辊轴向的中间位置，在打印支架受弹性施压部件作用时，会通过该凸起顶持结构顶推打印喷头而使其紧贴拾取胶辊，较传统结构而言，打印喷头的受力点从靠近弹性施压部件的一端向远离弹性施压部件的方向偏移，因此可以有效减小打印喷头沿拾取胶辊轴向的两端与拾取胶辊之间的接触间隙，克服接触不均的问题，提升打印质量。而采用该打印组件的标签机可以克服拾取胶辊和打印喷头贴合不严密的问题，提高打印效果，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明中拾取胶辊的整体结构示意图；
图2是拾取胶辊与打印喷头的工作示意图；
图3是解压机构的第一种结构示意图；
图4是解压机构的第二种结构示意图；
图5是图4所示结构的另一状态示意图；
图6是解压结构的第三种结构示意图；
图7是图6所示结构的另一种安装示意图；
图8是标签机的整体结构示意图；
图9是传统结构中实现打印喷头贴合拾取胶辊的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
参照图1～图7，一方面，本发明提供一种标签机用打印组件，包括拾取胶辊100和打印喷头201，所述打印喷头201安装于一打印支架200上，所述打印支架200可转动设置而使得打印喷头201可与拾取胶辊100贴合或分离，所述打印支架200于靠近拾取胶辊100轴向的一端设置有弹性施压部件，所述弹性施压部件用于保持打印喷头201弹性贴合拾取胶辊100，并且所述打印支架200于打印喷头201沿拾取胶辊100轴向的中间位置设置有凸起顶持结构207，所述打印支架200在弹性施压部件作用而朝向拾取胶辊100转动时，通过所述凸起顶持结构207作用于打印喷头201沿拾取胶辊100轴向的中间位置并使其贴合拾取胶辊100。
由于图2所示的结构中，打印喷头201的受力点为靠近弹性施压部件的一端，而采用上述结构的本发明通过凸起顶持结构207顶推打印喷头201，较图2而言，受力点相对于弹性施压部件远离并位于打印喷头201的中间区域，此时再顶推打印喷头201并使其贴合拾取胶辊100时，可以有效消除打印喷头201的两端与拾取胶辊100之间的接触间隙不均的问题。
考虑到在实际工作过程中可能会对打印喷头201频繁进行解压、施压动作(即使其与拾取胶辊100贴合或分离)，若使凸起顶持结构207直接顶持打印喷头201，容易损坏打印喷头201，并且也不便于安装打印喷头201。为此，本发明中进一步的将所述打印支架200设置为包括安装支架205和调节支架206，所述安装支架205和调节支架206转动设置于同一转轴上，所述安装支架205位于调节支架206靠近拾取胶辊100的一端，所述打印喷头201安装于安装支架205靠近拾取胶辊100的一端，所述凸起顶持结构207设置于调节支架206靠近安装支架205的一端并顶持安装支架205上对应打印喷头201沿拾取胶辊100轴向的中间位置的区域，所述弹性施压部件作用于调节支架206上，从而在弹性施压部件作用于调节支架206上时，通过凸起顶持结构207顶推安装支架205而保持打印喷头201贴合拾取胶辊100。
如此通过设置安装支架205，便于打印喷头201安装，并且通过调节支架206顶推安装支架205的方式实现对打印喷头201的顶推、受力，既能实现预定效果，又可保护打印喷头201，避免打印喷头201在频繁的解压、施压过程中受损。在实际生产过程中，该凸起顶持结构207的具体设置位置可以根据需要灵活设定，并不局限在打印喷头201沿拾取胶辊100轴向的中点位置。如图1所示，该凸起顶持结构207为一立柱结构，此外，也可以设置为凸条、凸包等其他结构。
进一步的，为了提高通用性、适用范围，本发明中将所述凸起顶持结构207可相对于打印喷头201沿拾取胶辊100轴向调节地安装在调节支架206上。具体的，在调节支架206上沿拾取胶辊100的轴向设置多个定位孔，凸起顶持结构207插接在定位孔内，从而可以根据不同需求插入不同位置的定位孔内实现调节。
另外，如图9所示，在传统的标签机结构中，其打印组件中的打印支架200是通过两个弹簧共同作用来保持与拾取胶辊100的贴合，难以控制，并且实现打印喷头201与拾取胶辊100分离的解压机构的结构复杂、生产成本高、占据体积较大。
有鉴于此，如图2-图8所示，本发明中的弹性施压部件设置为一拉簧300，所述拉簧300的一端固定于打印支架200靠近拾取胶辊100的一端、另一端连接打印支架200，以用于保持打印喷头201贴合拾取胶辊100。即本发明中仅通过单个拉簧300来实现打印喷头201与拾取胶辊100的贴合，体积更小、更容易控制，并且可以简化安装工序，提高生产效率。为了固定拉簧300的端部，本发明中的打印组件设置有一安装板301，拉簧300的一端扣入安装板301的孔位内实现固定。并且该安装板301可以用于枢接打印支架200、拾取胶辊100等。
并且，所述打印支架200还连接有解压机构，所述解压机构用于可控地分离打印喷头201与拾取胶辊100。
作为本发明中解压机构的第一优选实施方式：如图3所示，所述解压机构包括滑块202、第一解压弹簧203、检知柄204和后盖400：所述滑块202可滑动地设置于打印支架200背离拾取胶辊100的一端并可在滑动过程中拉动打印支架200沿远离拾取胶辊100的方向转动；所述第一解压弹簧203作用于滑块202上，用于推动滑块202滑动而带动打印支架200沿远离拾取胶辊100的方向转动，且所述第一解压弹簧203对滑块202的作用力大于拉簧300对打印支架200的作用力；所述检知柄204可转动设置并位于滑块202被第一解压弹簧203推动前进方向的一端，且所述检知柄204的转轴垂直于打印支架200的转轴，从而在滑块202被第一解压弹簧203推动前行时受滑块202作用而翻转；所述后盖400具有一可作用于检知柄204上的凸起结构401，所述凸起结构401可顶推检知柄204而使其朝向滑块202运动并推动滑块202沿克服第一解压弹簧203的作用力的方向滑动，进而使得打印支架200在拉簧300的作用下使打印喷头201贴合拾取胶辊100。
如图3所示，滑块202与打印支架200之间仅设置在滑块202经第一解压弹簧203作用滑动时联动的扣脚，使得第一解压弹簧203的作用力被外力克服时，打印支架200仅受拉簧300作用。而为了便于凸起结构401与检知柄204的配合，在检知柄204靠近凸起结构401的一端设置斜面，从而通过使凸起结构401顶持该斜面来带动其转动。
这样在后盖400拆卸的情况下，滑块202在第一解压弹簧203的推动下滑动，同时带动打印支架200和检知柄204转动，实现打印喷头201与拾取胶辊100分离，实现自动解压。而安装后盖400时，其上的凸起结构401顶推检知柄204，通过检知柄204克服第一解压弹簧203的作用力并推动滑块202反向滑动，此时打印支架200在拉簧300的作用下自动贴合拾取胶辊100，完成打印工作的准备。
作为本发明中解压机构的第二优选实施方式：如图4和图5所示，所述解压机构包括解压连杆500、第二解压弹簧502和后盖400；所述解压连杆500可转动设置并设置有联动打印支架200的联动结构；所述第二解压弹簧502的一端连接解压连杆500、另一端固定，以用于牵引解压连杆500转动，且其通过解压连杆500施加于打印支架200上的作用力大于拉簧300对打印支架200的作用力，从而带动打印喷头201与拾取胶辊100分离；所述后盖400具有一可顶推解压连杆500的凸起结构401，所述凸起结构401可顶推解压连杆500，使得解压连杆500沿克服第二解压弹簧502的作用力的方向转动，进而使得打印支架200在拉簧300的作用下使打印喷头201贴合拾取胶辊100。
为了简化结构，所述解压连杆500的转轴与打印支架200的转轴同轴设置，即解压连杆500安装于打印支架200的枢接轴上。并且为了便于第二解压弹簧502的设计，第二解压弹簧502的力臂和拉簧300的力臂相等，如此便于实现第二解压弹簧502的作用力大于拉簧300对打印支架200的作用力。与解压机构的第一优选实施方式相同的，解压连杆500仅在受第二解压弹簧502的作用转动时带动打印支架200转动，而在后盖400作用下克服第二解压弹簧502的作用而转动时不会带动打印支架200转动，使其仅受拉簧300作用。
同时为了固定第二解压弹簧502的端部，设置一安装座501，第二解压弹簧502的端部扣入安装座501的孔位内实现固定。
这样，在后盖400拆卸的情况下，被拉伸的第二解压弹簧502会拉动解压连杆500转动，并可以同时或在转动一定角度后带动打印支架200转动，实现打印喷头201和拾取胶辊100自动分离。在安装后盖400时，凸起结构401会顶推解压连杆500，使其反向转动并拉伸第二解压弹簧502，进而，打印支架200会在拉簧300的作用下复位，完成打印工作的准备。
作为本发明中解压机构的第三优选实施方式：如图6和图7所示，所述解压机构包括解压连杆500、解压扭簧503和后盖400；所述解压连杆500可转动设置并设置有联动打印支架200的联动结构；所述解压扭簧503作用于解压连杆500上，且其通过解压连杆500作用于打印支架200上的作用力大于弹性施压部件对于打印支架200的作用力，从而带动打印喷头201与拾取胶辊100分离；所述后盖400具有一可顶推解压连杆500的凸起结构401，所述凸起结构401可顶推解压连杆500，使得解压连杆500沿克服解压扭簧503的作用力的方向转动，进而使得打印支架200在弹性施压部件的作用下使打印喷头201贴合拾取胶辊100。
该解压连杆500的具体安装可以采用图6所示的与打印支架200同转轴设置的方式，也可以采用图7所示的单独安装的方式，在此不作具体限定。
显然，本发明中的解压机构的结构简单，占据体积小，在应用于标签机中时，便于其他结构的安装。
如图8所示，另一方面，本发明还提供一种标签机，包括标签机本体，所述标签机本体安装有上述结构的标签机用打印组件，并且对应该标签机用打印组件设置有标签纸安装腔和控制面板600。该标签机本体对应后盖400设置有前盖700，通过两者盖合包覆其他机构。该打印组件中的安装板301和安装座501固定设置在标签机本体内。
本发明中的标签机用打印组件通过在打印支架200上设置凸起顶持结构207来顶持打印喷头201沿拾取胶辊100轴向的中间位置，在打印支架200受弹性施压部件作用时，会通过该凸起顶持结构207顶推打印喷头201而使其紧贴拾取胶辊100，较传统结构而言，打印喷头201的受力点从靠近弹性施压部件的一端向远离弹性施压部件的方向偏移，因此可以有效减小打印喷头201沿拾取胶辊100轴向的两端与拾取胶辊100之间的接触间隙，克服接触不均的问题，提升打印质量。并且该结构简单，生产成本低，而所形成的效果显著，市场前景大。而采用该打印组件的标签机可以克服拾取胶辊和打印喷头贴合不严密的问题，提高打印效果，实用性强。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (10)
1.一种标签机用打印组件，其特征在于，包括拾取胶辊(100)和打印喷头(201)，所述打印喷头(201)安装于一打印支架(200)上，所述打印支架(200)可转动设置而使得打印喷头(201)可与拾取胶辊(100)贴合或分离，所述打印支架(200)于靠近拾取胶辊(100)轴向的一端设置有弹性施压部件，所述弹性施压部件用于保持打印喷头(201)弹性贴合拾取胶辊(100)，并且所述打印支架(200)于打印喷头(201)沿拾取胶辊(100)轴向的中间位置设置有凸起顶持结构(207)，所述打印支架(200)在弹性施压部件作用而朝向拾取胶辊(100)转动时，通过所述凸起顶持结构(207)作用于打印喷头(201)沿拾取胶辊(100)轴向的中间位置并使其贴合拾取胶辊(100)。
2.如权利要求1所述的一种标签机用打印组件，其特征在于，所述打印支架(200)包括安装支架(205)和调节支架(206)，所述安装支架(205)和调节支架(206)转动设置于同一转轴上，所述安装支架(205)位于调节支架(206)靠近拾取胶辊(100)的一端，所述打印喷头(201)安装于安装支架(205)靠近拾取胶辊(100)的一端，所述凸起顶持结构(207)设置于调节支架(206)靠近安装支架(205)的一端并顶持安装支架(205)上对应打印喷头(201)沿拾取胶辊(100)轴向的中间位置的区域，所述弹性施压部件作用于调节支架(206)上，从而在弹性施压部件作用于调节支架(206)上时，通过凸起顶持结构(207)顶推安装支架(205)而保持打印喷头(201)贴合拾取胶辊(100)。
3.如权利要求2所述的一种标签机用打印组件，其特征在于，所述凸起顶持结构(207)可相对于打印喷头(201)沿拾取胶辊(100)轴向调节地安装在调节支架(206)上。
4.如权利要求1所述的一种标签机用打印组件，其特征在于，所述打印支架(200)连接有解压机构，所述解压机构用于可控地分离打印喷头(201)与拾取胶辊(100)。
5.如权利要求4所述的一种标签机用打印组件，其特征在于，所述解压机构包括滑块(202)、第一解压弹簧(203)、检知柄(204)和后盖(400)：所述滑块(202)可滑动地设置于打印支架(200)背离拾取胶辊(100)的一端并可在滑动过程中拉动打印支架(200)沿远离拾取胶辊(100)的方向转动；所述第一解压弹簧(203)作用于滑块(202)上，用于推动滑块(202)滑动而带动打印支架(200)沿远离拾取胶辊(100)的方向转动，且所述第一解压弹簧(203)对滑块(202)的作用力大于弹性施压部件对打印支架(200)的作用力；所述检知柄(204)可转动设置并位于滑块(202)被第一解压弹簧(203)推动前进方向的一端，且所述检知柄(204)的转轴垂直于打印支架(200)的转轴，从而在滑块(202)被第一解压弹簧(203)推动前行时受滑块(202)作用而翻转；所述后盖(400)具有一可作用于检知柄(204)上的凸起结构(401)，所述凸起结构(401)可顶推检知柄(204)而使其朝向滑块(202)运动并推动滑块(202)沿克服第一解压弹簧(203)的作用力的方向滑动，进而使得打印支架(200)在弹性施压部件的作用下使打印喷头(201)贴合拾取胶辊(100)。
6.如权利要求4所述的一种标签机用打印组件，其特征在于，所述解压机构包括解压连杆(500)、第二解压弹簧(502)和后盖(400)；所述解压连杆(500)可转动设置并设置有联动打印支架(200)的联动结构；所述第二解压弹簧(502)的一端连接解压连杆(500)、另一端固定，以用于牵引解压连杆(500)转动，且其通过解压连杆(500)施加于打印支架(200)上的作用力大于弹性施压部件对打印支架(200)的作用力，从而带动打印喷头(201)与拾取胶辊(100)分离；所述后盖(400)具有一可顶推解压连杆(500)的凸起结构(401)，所述凸起结构(401)可顶推解压连杆(500)，使得解压连杆(500)沿克服第二解压弹簧(502)的作用力的方向转动，进而使得打印支架(200)在弹性施压部件的作用下使打印喷头(201)贴合拾取胶辊(100)。
7.如权利要求6所述的一种标签机用打印组件，其特征在于，所述解压连杆(500)的转轴与打印支架(200)的转轴同轴设置，且第二解压弹簧(502)的力臂和弹性施压部件的力臂相等。
8.如权利要求4所述的一种标签机用打印组件，其特征在于，所述解压机构包括解压连杆(500)、解压扭簧(503)和后盖(400)；所述解压连杆(500)可转动设置并设置有联动打印支架(200)的联动结构；所述解压扭簧(503)作用于解压连杆(500)上，且其通过解压连杆(500)作用于打印支架(200)上的作用力大于弹性施压部件对于打印支架(200)的作用力，从而带动打印喷头(201)与拾取胶辊(100)分离；所述后盖(400)具有一可顶推解压连杆(500)的凸起结构(401)，所述凸起结构(401)可顶推解压连杆(500)，使得解压连杆(500)沿克服解压扭簧(503)的作用力的方向转动，进而使得打印支架(200)在弹性施压部件的作用下使打印喷头(201)贴合拾取胶辊(100)。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种标签机用打印组件，其特征在于，所述弹性施压部件设置为一拉簧(300)，所述拉簧(300)的一端固定于打印支架(200)靠近拾取胶辊(100)的一端、另一端连接打印支架(200)，以用于保持打印喷头(201)贴合拾取胶辊(100)。
10.一种标签机，其特征在于，包括标签机本体，所述标签机本体安装有权利要求1-9任一项所述的标签机用打印组件，并且对应该标签机用打印组件设置有标签纸安装腔和控制面板。
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