CN207373938U - 一种打印头手动压紧装置及应用其的打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打印头手动压紧装置，包括底板、打印头、主胶辊及打印头压紧机构，主胶辊安装在底板上；打印头压紧机构包括第一凸轮、悬臂、第一导向臂及第一拉簧，第一凸轮转动连接在底板上，悬臂的一端可转动连接在底板上，打印头安装在悬臂上与主胶辊相对应的位置，第一导向臂可移动连接在底板上，第一导向臂的一端铰接在悬臂上靠近另一端的位置，第一导向臂的另一端抵接在第一凸轮的轮廓上，第一拉簧的一端连接在底板上，第一拉簧的另一端与悬臂连接。本实用新型还提供了一种打印装置，包括如上述的打印头手动压紧装置。本实用新型打印头手动压紧装置及应用其的打印装置，结构简单、生产成本较低且故障率较低。

Description

一种打印头手动压紧装置及应用其的打印装置

技术领域

本实用新型涉及打印装置技术领域，特别是涉及一种打印头手动压紧装置及应用该打印头手动压紧装置的打印装置。

背景技术

标签打印机和线号打印机是用于在标签和线号管上打印标识的打印机。现有的标签打印机和线号打印机的打印头压紧装置通常为打印头自动压紧装置，主要包括驱动装置、传动装置及打印头等，传动装置主要包括互相啮合的齿轮组和/或其他传动部件。该打印头自动压紧装置能够自动控制打印头压紧打印胶辊，或使打印胶辊压紧打印头，自动化程度较高，但结构复杂，生产成本较高，并且故障率较高。

因此，如何创设一种结构简单、生产成本较低且故障率较低的打印头手动压紧装置及应用其的打印装置，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种结构简单、生产成本较低且故障率较低的打印头手动压紧装置，以克服现有打印机中的打印头自动压紧装置结构复杂、生产成本较高且故障率较高的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种打印头手动压紧装置，包括底板、打印头、主胶辊及打印头压紧机构，所述主胶辊安装在所述底板上；所述打印头压紧机构包括第一凸轮、悬臂、第一导向臂及第一拉簧，所述第一凸轮转动连接在所述底板上，所述悬臂的一端可转动连接在所述底板上，所述打印头安装在所述悬臂上与所述主胶辊相对应的位置，所述第一导向臂可移动连接在所述底板上，所述第一导向臂的一端铰接在所述悬臂上靠近另一端的位置，所述第一导向臂的另一端抵接在所述第一凸轮的轮廓上，所述第一拉簧的一端连接在所述底板上，所述第一拉簧的另一端与所述悬臂连接，用于使所述第一导向臂抵紧所述第一凸轮。

作为本实用新型的一种改进，所述第一导向臂的中部设有第一条形导向孔，所述底板上设置有第一导向柱，所述第一导向臂通过所述第一条形导向孔可移动连接在所述第一导向柱上。

进一步改进，还包括辅胶辊和辅胶辊压紧机构，所述辅胶辊压紧机构包括第二凸轮、第二导向臂及第二拉簧；所述第二凸轮转动连接在所述底板上，所述第二导向臂可移动连接在所述底板上，所述第二导向臂的一端抵接在所述第二凸轮的轮廓上，所述辅胶辊可转动连接在所述第二导向臂上与所述主胶辊相对应的位置；所述第二拉簧的一端与所述底板连接，所述第二拉簧的另一端与所述第二导向臂连接，用于使所述第二导向臂抵紧所述第二凸轮。

进一步改进，所述第二导向臂上设有第二条形导向孔和第三条形导向孔，所述底板上设置有分别与所述第二条形导向孔和第三条形导向孔相对应的第二导向柱和第三导向柱，所述第二导向臂通过所述第二条形导向孔和第三条形导向孔可移动连接在所述第二导向柱和第三导向柱上。

进一步改进，所述第二凸轮与所述第一凸轮同轴连接在所述底板上。

本实用新型要解决的第二个技术问题是提供一种结构简单、成产成本较低且故障率较低的打印装置，以克服现有的打印装置结构复杂、成产成本较高且故障率较高的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种打印装置，包括如上述的打印头手动压紧装置。

由于采用上述设计，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的打印头手动压紧装置及应用其的打印装置，通过手动调节打印头压紧机构实现将打印头压紧到主胶辊上，结构简单，生产成本较低，并且故障率较低，有益于降低打印装置的整体生产成本，简化打印装置的整体结构。

2、在进行线号管打印时，可通过辅胶辊压紧机构带动辅胶辊压紧主胶辊，辅助辊与主胶辊配合能够将线号管压扁，从而增加线号管与主胶辊的接触面积，能够提高打印清晰度，同时还能够避免主胶辊磨损严重的现象，有益于延长主胶辊的使用寿命。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型打印头手动压紧装置处在初始工作位时的结构示意图；

图2和图3分别是本实用新型打印头手动压紧装置处在标签打印工作位时不同视角的结构示意图；

图4和图5分别是本实用新型打印头手动压紧装置处在线号打印工作位时不同视角的结构示意图；

其中，1、底板，2、打印头，3、主胶辊，4、辅胶辊，5、第一凸轮，6、悬臂，7、第一导向臂，8、第一拉簧，9、第一条形导向孔，10、第一导向柱，11、第二凸轮，12，第二导向臂，13、第二拉簧，14、第二条形导向孔，15、第三条形导向孔，16、第二导向柱，17、第三导向柱，18、调节旋钮。

具体实施方式

参见图1所示，本实用新型提供了一种打印头手动压紧装置，包括底板1、主胶辊3、打印头2、打印头压紧机构、辅胶辊4及辅胶辊压紧机构，主胶辊3安装在底板1上。

具体的，本实施例中打印头压紧机构包括第一凸轮5、悬臂6、第一导向臂7及第一拉簧8。第一凸轮5通过手动调节转轴转动连接在底板1上。悬臂6的一端通过销轴可转动连接在底板1上，也可通过转轴或铆钉可转动连接在底板1上。打印头2固定连接在悬臂6上与主胶辊3相对应的位置。第一导向臂7的中部设置有第一条形导向孔9，底板1上设置有第一导向柱10，第一导向柱10活动连接在第一条形导向孔9内，第一导向臂7通过第一条形导向孔9可移动连接在第一导向柱10上，第一导向臂7的一端铰接在悬臂6上靠近另一端的位置，第一导向臂7的另一端抵接在第一凸轮5的轮廓上。第一拉簧8的一端连接在底板1上靠近手动调节转轴的位置，第一拉簧8的另一端与悬臂6的另一端连接，能够施加给悬臂6一个弹性拉力，使悬臂6带动第一导向臂7抵紧第一凸轮5的轮廓，还用于在打印头2压接在主胶辊3上时，使悬臂6带动打印头压紧主胶辊3。

本实施例中的辅胶辊压紧机构包括第二凸轮11、第二导向臂12及第二拉簧13。第二凸轮11与第一凸轮5同轴连接，当然也可以分别通过转轴与底板1连接，但同轴连接结构更加简单，使用更加方便。第二导向臂12上设置有第二条形导向孔14和第三条形导向孔15，底板1上设置有分别与第二条形导向孔14和第三条形导向孔15相对应的第二导向柱16和第三导向柱17，第二导向臂12通过第二条形导向孔14和第三条形导向孔15可移动连接在第二导向柱16和第三导向柱17上。第二导向臂12的一端抵接在第二凸轮11的轮廓上，辅胶辊4可转动连接在第二导向臂12上与主胶辊3相对应的位置，随着第二导向臂12移动辅胶辊4可抵接在主胶辊3上，并可在主胶辊3的带动下一同转动。第二拉簧13的一端与底板1连接，第二拉簧13的另一端与第二导向臂12连接，用于向第二导向臂12施加一个弹性力，使其靠近第二凸轮11的一端抵紧第二凸轮11，并且当辅胶辊4抵接在主胶辊3上时，也能使辅胶辊4压紧主胶辊3。

需要特殊说明的，第一导向臂7和第二导向臂12不仅限于采用条形导向孔与导向柱相配合的结构可移动连接在底板1上，也可采用例如导轨与滑块相配合的结构或类似结构可移动连接在底板1上。

本实施例中的打印头手动压紧装置，在手动调节转轴远离底板1的一端设置有调节旋钮18。该打印头手动压紧装置包括三个工作位，分别为：

1)初始工作位，参见图1所示，此时调节转轴未发生旋转，打印头2和辅胶辊4均为压接在主胶辊3上。

2)标签打印工作位，当需要打印标签时，可手动扭动调节旋钮18逆时针旋转90°，参见图2和图3所示，由于第一凸轮5与第一导向臂7相接触的轮廓发生了改变，第一导向臂7在第一拉簧8的作用下沿第一导向柱10移动，悬臂6在第一导向臂7的带动下以销轴为中心发生摆动，并带动打印头2压紧主胶辊3。虽然第二凸轮11也转动了90°，但在该转动角度范围内，第二凸轮11与第二导向臂12相接触的轮廓未发生改变，因此，第二导向臂12未发生移动，辅胶辊4未压接在主胶辊3上。标签表面平整通过主胶辊3与打印头2配合即可实现较好的打印效果。通过打印头压紧机构和辅胶辊压紧机构分别控制打印头2和辅胶辊4，并在打印标签时使辅胶辊4不压接在主胶辊3上，能够避免主胶辊3和辅胶辊4发生不必要的摩擦，有益于延长主胶辊3和辅胶辊4的使用寿命。标签打印工作位不仅限于打印标签，也适用于打印其他表面平整、厚度较薄的介质。

3)线号打印工作位，当需要打印线号时，可手动扭动调节旋钮18逆时针旋转180°，参见图4和图5所示，此时第一凸轮5与第一导向臂7相接触的轮廓发生了改变，第一导向臂7在第一拉簧8的作用下沿第一导向柱10移动，悬臂6在第一导向臂7的带动下以销轴为中心发生摆动，并带动打印头2压紧主胶辊3。第二凸轮11与第二导向臂12相接触的轮廓也发生了改变，第二导向臂12在第二拉簧13的作用下沿第二导向柱16和第三导向柱17移动，并带动辅胶辊4压紧主胶辊3。辅助辊与主胶辊3将线号管压扁，并增加线号管与主胶辊3的接触面积，能够提高打印清晰度，同时还能够避免主胶辊3磨损严重的现象，有益于延长主胶辊3的使用寿命。线号打印工作位也不仅限于打印线号管，也适用于打印如线号管类管状或有一定弹性，需要主胶辊3和辅胶辊4配合将其表面挤压平整的打印介质。

本实用新型还提供了一种打印装置，包括如上述的打印头手动压紧装置。

本实用新型的打印头手动压紧装置及应用其的打印装置，结构简单、生产成本较低且故障率较低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种打印头手动压紧装置，其特征在于，包括底板、打印头、主胶辊及打印头压紧机构，所述主胶辊安装在所述底板上；

所述打印头压紧机构包括第一凸轮、悬臂、第一导向臂及第一拉簧，所述第一凸轮转动连接在所述底板上，所述悬臂的一端可转动连接在所述底板上，所述打印头安装在所述悬臂上与所述主胶辊相对应的位置，所述第一导向臂可移动连接在所述底板上，所述第一导向臂的一端铰接在所述悬臂上靠近另一端的位置，所述第一导向臂的另一端抵接在所述第一凸轮的轮廓上，所述第一拉簧的一端连接在所述底板上，所述第一拉簧的另一端与所述悬臂连接，用于使所述第一导向臂抵紧所述第一凸轮。

2.根据权利要求1所述的打印头手动压紧装置，其特征在于，所述第一导向臂的中部设有第一条形导向孔，所述底板上设置有第一导向柱，所述第一导向臂通过所述第一条形导向孔可移动连接在所述第一导向柱上。

3.根据权利要求1或2所述的打印头手动压紧装置，其特征在于，还包括辅胶辊和辅胶辊压紧机构，所述辅胶辊压紧机构包括第二凸轮、第二导向臂及第二拉簧；所述第二凸轮转动连接在所述底板上，所述第二导向臂可移动连接在所述底板上，所述第二导向臂的一端抵接在所述第二凸轮的轮廓上，所述辅胶辊可转动连接在所述第二导向臂上与所述主胶辊相对应的位置；所述第二拉簧的一端与所述底板连接，所述第二拉簧的另一端与所述第二导向臂连接，用于使所述第二导向臂抵紧所述第二凸轮。

4.根据权利要求3所述的打印头手动压紧装置，其特征在于，所述第二导向臂上设有第二条形导向孔和第三条形导向孔，所述底板上设置有分别与所述第二条形导向孔和第三条形导向孔相对应的第二导向柱和第三导向柱，所述第二导向臂通过所述第二条形导向孔和第三条形导向孔可移动连接在所述第二导向柱和第三导向柱上。

5.根据权利要求4所述的打印头手动压紧装置，其特征在于，所述第二凸轮与所述第一凸轮同轴连接在所述底板上。

6.一种打印装置，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的打印头手动压紧装置。