CN208147596U - 一种铝合金板的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金板的抛光装置，属于抛光机组件技术领域。它解决了现有的铝合金板抛光机其抛光辊的间距调节方式不佳的问题。本铝合金板的抛光装置包括支架和平行对齐设置在支架上的若干抛光组件，抛光组件包括上抛光辊和下抛光辊，上抛光辊的两端自由转动设置在两滑动块上，下抛光辊的两端通过一转轴转动设置在两固定块上，两滑动块相对支架滑动设置并在一升降驱动组件的驱动下能相对固定块进行上下升降，上抛光辊的底部与滑动块的底面处于同一平面。与现有技术相比，本抛光装置在调试不同厚度铝合金板的过程中，在抛光辊间距尺寸达标后能够自动停止抛光辊的移动。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光机组件技术领域，涉及一种铝合金板的抛光装置。
背景技术
抛光机广泛地运用于各类机械制造业，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。现有的铝合金板抛光机，其中的抛光辊两侧均固定设置在两个用于支撑它的固定块上，要进行抛光作业需要上下两个竖直设置的平抛光辊，铝合金板穿过两根抛光辊之间进行抛光，不同铝合金板的厚度不同，所以需要调节这两根抛光辊的间距来适应不同厚度的铝合金板，目前，调节上下两根抛光辊的方式主要是通过调节固定块来实现，而且两根抛光辊的间距是否已经与铝合金板厚度匹配通常是通过人们听觉来得到信息的，这种信息获取来源不可靠，而且人们听到挤压声后需要一定的反应时间来按下停止抛光辊移动的按钮。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的铝合金板抛光机其抛光辊的间距调节方式不佳的问题，而提出的一种铝合金板的抛光装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种铝合金板的抛光装置，其特征在于，包括支架和平行对齐设置在支架上的若干抛光组件，所述的抛光组件包括上抛光辊和下抛光辊，上抛光辊的两端自由转动设置在两滑动块上，下抛光辊的两端通过一转轴转动设置在两固定块上，两滑动块相对支架滑动设置并在一升降驱动组件的驱动下能相对固定块进行上下升降，上抛光辊的底部与滑动块的底面处于同一平面，下抛光辊的顶部与固定块的顶面处于同一平面，固定块的上表面上设有一凸起开关，该凸起开关平时处于固定块的顶面之上，凸起开关的底部设有一缓冲弹簧，凸起开关的一侧面设有一外凸块，固定块上还设有一停止开关，该停止开关与升降驱动组件电性连接并能控制升降驱动组件的启停，停止开关侧向设置，凸起开关移动后期侧面的外凸块能拨动到该停止开关上。
所述滑动块一侧边还设有一挤压块，挤压块上设有挤压筋，滑动块朝向该挤压块的一侧面开设有一条与挤压筋尺寸匹配的直行槽，挤压块通过一挤压驱动部件的作用使挤压筋嵌入挤压槽内并紧固。
所述的挤压驱动部件包括挤压丝杆和丝杆支撑块，丝杆支撑块开设有一通孔，通孔内攻有与挤压丝杆外螺纹相匹配的内螺纹。
与现有技术相比，本抛光装置在调试不同厚度铝合金板的过程中，在抛光辊间距尺寸达标后能够自动停止抛光辊的移动。
附图说明
图1是抛光组件的结构示意图。
图2是凸起开关及停止开关的连接关系示意图。
图中，1、上抛光辊；2、下抛光辊；3、滑动块；4、固定块；5、凸起开关；6、缓冲弹簧；7、外凸块；8、停止开关；9、挤压块；10、挤压丝杆；11、丝杆支撑块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本铝合金板的抛光装置包括支架和平行对齐设置在支架上的若干抛光组件，抛光组件包括上抛光辊1和下抛光辊2，上抛光辊1的两端自由转动设置在两滑动块3上，下抛光辊2的两端通过一转轴转动设置在两固定块4上，两滑动块3相对支架滑动设置并在一升降驱动组件的驱动下能相对固定块4进行上下升降，上抛光辊1的底部与滑动块3的底面处于同一平面，下抛光辊2的顶部与固定块4的顶面处于同一平面。
如图2所示，固定块4的上表面上设有一凸起开关5，该凸起开关5平时处于固定块4的顶面之上，凸起开关5的底部设有一缓冲弹簧6，凸起开关5的一侧面设有一外凸块7，固定块4上还设有一停止开关8，该停止开关8与升降驱动组件电性连接并能控制升降驱动组件的启停，停止开关8侧向设置，凸起开关5移动后期侧面的外凸块7能拨动到该停止开关8上。
很多设备在调节的间距尺寸时采用的是触碰开关技术，例如本案例，原先铝合金板搭设在下抛光辊2上，然后通过下移上抛光辊1，直到上抛光辊1挤压到该铝合金板无法下移时，需要停止升降驱动组件，以使上抛光辊1不再下移，传统的触碰开关一般设置在上抛光辊1的底部，然后上抛光辊1喷到并挤压到铝合金板后该触碰开关也就被压下了，然后触碰开关压下后发送信号给升降驱动组件使其停止。而本设计中，由于上抛光辊1的底部与滑动块3的底面处于同一平面，且下抛光辊2的顶部与固定块4的顶面处于同一平面，所以当上抛光辊1与下抛光辊2恰好夹持着某一铝合金板时，该铝合金板的尺寸可以看成滑动块3与固定块4的间距。
实际工作过程中，触碰开关发送信息给升降驱动组件是需要一定的时间的，虽然时间很短但是也会导致升降驱动组件真正的停止过程具有一定的延迟，为了解决这个问题本设计采用了凸起开关5和停止开关8，停止开关8其实就是上面提到的触碰开关，而凸起开关5是为了避免升降驱动组件的延迟效果。
上抛光辊1(可以看成是滑动块3的底面)在下移的过程中首先会先顶压到下抛光辊2(可以看出是固定块4的顶面)上的凸起开关5上，然后凸起开关5下移后从图2中可看出外凸块7直接挤压到停止开关8，然后停止开关8马上发送信号给升降驱动组件使停止，而升降驱动组件受到信号这段微小的滞后时间，恰好被凸起开关5的继续下移过程时间克服，即这段时间产生的状态效果是：升降驱动组件由于延迟效果会继续使滑动块3下移一小段距离，而这一小段距离恰好便是凸起开关5在不受挤压的情况下其上表面到固定块4上表面的距离，所以本设计能有效地解决停止开关8发送信号过程中产生的延迟问题。
如图1所示，滑动块3一侧边还设有一挤压块9，挤压块9上设有挤压筋，滑动块3朝向该挤压块9的一侧面开设有一条与挤压筋尺寸匹配的直行槽，挤压块9通过一挤压驱动部件的作用使挤压筋嵌入挤压槽内并紧固，挤压驱动部件包括挤压丝杆10和丝杆支撑块11，丝杆支撑块11开设有一通孔，通孔内攻有与挤压丝杆10外螺纹相匹配的内螺纹。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种铝合金板的抛光装置，其特征在于，包括支架和平行对齐设置在支架上的若干抛光组件，所述的抛光组件包括上抛光辊(1)和下抛光辊(2)，上抛光辊(1)的两端自由转动设置在两滑动块(3)上，下抛光辊(2)的两端通过一转轴转动设置在两固定块(4)上，两滑动块(3)相对支架滑动设置并在一升降驱动组件的驱动下能相对固定块(4)进行上下升降，上抛光辊(1)的底部与滑动块(3)的底面处于同一平面，下抛光辊(2)的顶部与固定块(4)的顶面处于同一平面，固定块(4)的上表面上设有一凸起开关(5)，该凸起开关(5)平时处于固定块(4)的顶面之上，凸起开关(5)的底部设有一缓冲弹簧(6)，凸起开关(5)的一侧面设有一外凸块(7)，固定块(4)上还设有一停止开关(8)，该停止开关(8)与升降驱动组件电性连接并能控制升降驱动组件的启停，停止开关(8)侧向设置，凸起开关(5)移动后期侧面的外凸块(7)能拨动到该停止开关(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板的抛光装置，其特征在于，所述滑动块(3)一侧边还设有一挤压块(9)，挤压块(9)上设有挤压筋，滑动块(3)朝向该挤压块(9)的一侧面开设有一条与挤压筋尺寸匹配的直行槽，挤压块(9)通过一挤压驱动部件的作用使挤压筋嵌入挤压槽内并紧固。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金板的抛光装置，其特征在于，所述的挤压驱动部件包括挤压丝杆(10)和丝杆支撑块(11)，丝杆支撑块(11)开设有一通孔，通孔内攻有与挤压丝杆(10)外螺纹相匹配的内螺纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114102409A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-01 | 宁波美久汽配科技有限公司 | 一种藤木木皮汽车配件表面抛光设备 |
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